Барабанная сушилка для опилок виды, устройство, принцип работы

Виды сушильного оборудования

Все выпускаемое в настоящее время сушильное оборудование делится на группы, в зависимости от принципа его действия:

Контактные сушилки;
Конвективные сушилки;
Радиационные сушилки;
Сублимационные сушилки;
Высокочастотные сушилки;
Комбинированные сушилки.

Каждая из моделей используемых сушилок отличается по своей конструкции: различают сушильное оборудование барабанного типа, ленточного типа, сушилки с «кипящим» слоем, аэрофонтанные и т.д.

Как правило, сушильное оборудование применяют в зависимости от состава и физико-химических свойств древесных отходов, а также — от размера их частиц. Так, для дисперсных материалов оптимальным решением будет применение конвективных сушилок, благодаря принципу действия которых, обеспечивается постоянный контакт осушающего агента с поверхностью отходов, и сушка опилок становится более качественной и эффективной.

В качестве осушителя используют нагретый до необходимой температуры воздух или дымовые газы. В случае, если к высушенному материалу предъявляют повышенные требования чистоты и безопасности, использование в процессе сушки дымовых газов недопустимо. Сушильное оборудование, в котором в качестве осушающего агента используется атмосферный воздух, оснащено специальным теплообменником, где происходит нагрев осушителя. Затем он под давлением подается к поверхности древесных отходов, в результате чего и происходит сушка опилок.

Технология сушки и режимы

Опилки поступают в сушильный комплекс. Температура на входе в комплекс составляет от 200 – 500 градусов, на выходе из комплекса на барабанных дробилках 60 градусов, на вихревых 90.

При повышении температуры выше заданной на выходе добавляется объем поступающего сырья или снижается температура на входе.

При понижении температуры ниже заданной на выходе из барабана добавляется температура на входе в барабан или снижается объем поступающего сырья.

Про объем воздуха было практически все сказано, его нужно подбирать на каждом производстве индивидуально. Подбирают под зимнее и летнее время работы.

Утепляем потолок

В данном случае мы можем изготовить смесь по одной из двух представленных выше технологий. Добавочные материалы также аналогичные, разве что появляется медный купорос. Не забываем про антисептики – они предотвратят появление грибков и вредных микроорганизмов. Есть несколько этапов, из которых состоит утепление потолка при помощи опилок. Этап 1. Готовим термоизолирующий материал. Здесь необходимо просушить опилки, а также проследить, чтобы среди них не попадались слишком мелкие. Крупная стружка – вот оптимальный вариант для утепления дома. Важная информация! Свежую стружку категорически не рекомендуется использовать – лучше дайте ей некоторое время (около года) для того, чтобы она «отлежалась». Этап 2. Далее нам потребуется глина в количестве пять ведер. Берем ее, размачиваем водой, после чего заливаем водой полностью и оставляем дозревать на некоторое время. После того как глина размякнет, добавляем в нее по чуть-чуть опилки, постоянно перемешивая все это. Когда ее густоту можно будет классифицировать как среднюю, значит, все необходимые компоненты в правильном количестве и можно приступать к работе.

Этап 3. Перед тем как положить утепляющий слой, необходимо предварительно покрыть поверхность полиэтиленовой пленкой или пергамином. Более того, этот первый слой следует дополнительно закрепить, к примеру, монтажным степлером. Если используется пергамин (а он, напомним, продается листами), то его дополнительно скрепляем между собой скотчем. Заем кладем слой изоляции. О том чем лучше всего утеплить крышу дома , читайте тут Как известно, при просушивании глина может растрескаться, поэтому даем утеплителю некоторое время для просыхания. Не стоит переживать, если через какое-то время на поверхности глины появятся сеточка трещин – этот дефект достаточно просто устранить, заполнив трещины тем же раствором либо обычной глиной. Видео инструкция

Как мы видим, утепление потолка опилками существенно отличается от аналогичной процедуры с полом или стенами. Главное отличие при этом – толщина утепляющего слоя. Для обычного слоя вполне хватит и 10 сантиметров, а вот для сауны, к примеру, потребуется минимум 15. Такой способ утепления хорош тем, что никакой опасности не возникнет даже если температура будет слишком высокой. Поэтому опилки как утеплитель – сильный конкурент современных материалов.

Опилки: способы применения

Опилки после определённой обработки пригодны в совершенно разных сферах применения:

Опилки используют как вид топлива в твёрдотопливных котлах. Особенно удобны в виде пеллет, или топливных брикетов.
Опилки широко используют для утепления помещений. Такому утеплителю в отличие от большинства синтетических аналогов не страшны резкие перепады температуры и влажности.
Используют их и при домашнем копчении. Специалисты подтвердят, что лучшее качество готовых продуктов гарантировано при применении именно опилок в качестве горючего материала.
Опилки ценятся и садоводами, благодаря способности аккумулировать и надолго задерживать влагу, подавлять рост сорняков, они пригодны для удобрения почв.

Это далеко не полный перечень вариантов полезного применения опилок в хозяйстве, садоводстве или строительстве. И нужны они главным образом в сухом виде.

Опилки как субстрат

Опилки сделают грунт более рыхлым, а значит, к корням растения будет поступать больше кислорода. Для субстрата нужно брать лежалые опилки либо добавить к свежим мочевину (на 1 ведро – 40 г удобрения). Это не даст опилкам забрать у растений азот. Чтобы приготовить субстрат для рассады, смешайте следующие ингредиенты:

Смесь 1: опилки, низинный торф, речной песок (в соотношении 1:2:1).

Смесь 2: опилки, огородная земля, торф низинный (1:1:2).

К готовой смеси (из расчета на 10 л субстрата) добавьте 40 г двойного суперфосфата, 1/2 стакана золы, 15 г аммиачной селитры и 40 г сернокислого калия.

Оборудование для сушки опилок

Для изготовления такой востребованной на сегодняшний день продукции как топливные пелетты и брикеты, требуется специальным образом подготовленный материал, соответствующий определенным параметрам – он должен быть равномерно измельченным, а также иметь относительно низкий уровень влажности (до 10%).

Наиболее подходящий для этих целей материал — это отходы деревообрабатывающей промышленности (мелкая стружка и опилки). Тем не менее, изначально данные отходы пиломатериалов имеют повышенный уровень влажности и это необходимо исправить, для чего целесообразно использовать специальную технику – оборудование для просушки опилок.

Непосредственно сам физический процесс просушки подразумевает удаление излишков влаги из отходов деревообработки, поэтому значения, определяющие производительность оборудования, используемого для этих целей, измеряется в количестве влаги, которая испаряется за определенный период времени, а не в скорости получения уже готового (просушенного) материала, получаемого на выходе из сушильных машин.

Большинство из нас знает, что для тог, чтобы произвести эффективную просушку любого материала, в том числе и опилок, необходим источник тепловой энергии. Соответственно для оборудования сушилки пиломатериалов и опилок потребуется теплогенератор, вырабатывающий необходимое тепло. К примеру, для того чтобы испарить порядка одной тонны влаги потребуется тепловая энергия в 1 МВт (с учетом возможных потерь).

Современные инфракрасные сушилки для опилок, производимые , имеют ряд преимуществ:

Процесс просушки отходов пиломатериалов производится в безопасных для рабочего персонала условиях. Кроме этого, конструкция сушилки может обеспечить бесперебойную работу оборудования. Это объясняется наличием достаточно сильной тяги, которая образуется внутри теплотрассы, по которой и осуществляется передвижение материала, подвергаемого просушке.
Для установки сушильного оборудования не требуется много места, что, в свою очередь, поможет избежать дополнительных расходов, которые связаны с размещением и установкой сушильной техники для производства брикетов и пеллет. Кроме этого, для обслуживания такой сушильной линии нужно минимальное количество персонала – не более 2-х операторов в смену.
Оборудование для сушки опилок не потребляет большого количества электроэнергии, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
Повышенный гарантийный срок обслуживания установок составляет 12 месяцев с момента отгрузки покупателю.

Основные факторы, влияющие на скорость просушки опилок и других древесных отходов:

Температурные режимы, устанавливаемые в сушильном отделении.
Относительный показатель скорости передвижения материала во время сушильного процесса.
Активная удельная площадь высушиваемых частиц.
Особенности, свойства, а также размеры материалов и их удельная площадь.

Заметим, что при просушке отходов деревообработки одновременно происходит сразу несколько физических процессов, которые изменяют структуру дерева: снижение влажности в материале и повышение его температуры. Во избежание возгорания легковоспламеняемых материалов, температура подаваемого на сушильную линию осушителя ограничивается до безопасного уровня.

Вакуумная сушка

У технологии вакуумной и СВЧ-сушки имеется общая характеристика — выпаривание воды производится при температуре, большей чем температура закипания воды. При сушке по вакуумному методу идут две фазы превращения воды: переход из жидкости в пар, из пара в жидкость.

Этот способ предполагает переброс пара и воды к внешней поверхности сырья, испаряясь пар улетучивается в атмосферу. При испарении воды с поверхности сырья её температура резко понижается до температуры вокруг, процесс сушки сразу замедляется. Для его ускорения следует разрушить пограничный верхний слой на поверхности сырья или заметно его сузить.

Отметим, в первом случае в камерах прежде всего осуществляется нагрев сырья, а затем его вакуумирование. Производится повтор нескольких таких циклов до полного высушивания. Тепло передаётся конвективно.

К ощутимым минусам вакуумного метода относится большая продолжительность процесса сушки, большие энергозатраты на постоянное нагревание/охлаждение сырья и камеры для сушки.

Принцип работы барабанной сушилки

Итак, щепа и опил загружаются в камеру и начинают под наклоном перемещаться по стенкам вниз по направлению к разгрузочному отсеку. Внутренние лопасти и рельефы барабана разбивают слежавшиеся комки сырья. Из топочной камеры или из теплогенератора внутрь цилиндра нагнетается нагретая до 600-700 °С газо-воздушная смесь. Она обдает материал и нагревает его. Влага непрерывно испаряется. Просушенный материал выгружается через люк. После прохода через камеру газы охлаждаются до температуры 80-120° С и далее направляются в циклон. Там из них выделяется древесная пыль и загрязняющие воздух вещества.

Для контроля сушки требуется один оператор. Необходимо отслеживать баланс температуры и объема древесной фракции: при повышенной t подается большее количество щепы или снижается t на входе. И наоборот, при t на выходе ниже среднего оператор повышает ее на входе или снижает объем щепы.

Преимущества сушильных барабанов для щепы

Барабанная сушилка для сыпучих материалов – несомненный лидер в своем классе. Эта технология используется традиционно, она отлично изучена и не обещает владельцу пеллетного бизнеса неприятных сюрпризов.

Недостатки барабанной сушилки

В качестве недостатков агрегата обычно называют его большие размеры. Такую конструкцию непросто транспортировать и установить в общей цепи комплекса. Проблемы с габаритами решаются с помощью секционных конструкций, которые позволяют без труда перевозить и собирать барабан на месте установки.

Еще один недостаток – высокая цена устройства за счет металлоемкости и сложности производства.

Барабанная сушка

Производство сублимированного топливного сырья из сырых опилок возможно при использовании сушки горячим воздухом, нагнетаемым с помощью вентиляторов. Вода их опилок испаряется при конвективном теплообмене.

Чтобы опилки высушивались качественнее, обеспечивают их непрерывный контакт с теплоносителем: нагретым в теплогенераторе воздухом или газами от топки.

Сушильные барабаны наиболее дёшевы из всех вариантов сушки опилок при отличном КПД и простоте исполнения и эксплуатации. Установку несложно собрать и самостоятельно своими руками, имея соответствующие схемы. К недостаткам метода можно отнести сравнительно крупные габариты сушильного агрегата, что может усложнить транспортировку при возникновении такой надобности.

Виды барабанных сушилок

Основное назначение устройства – сушка материалов с мелкой фракцией при помощи топочных газов или горячих воздушных потоков. Непрерывное воздействие вращения, ворошения и горячего воздуха позволяют быстро и равномерно испарить влагу из большого объема сырья.

Существуют различные виды барабанных сушилок, которые разделяются по следующим признакам:

Конструкция

Однопроходная (одинарная)
: такой агрегат имеет одинарные стенки, вдоль которых двигается влажное сырье. Он «прогоняет» массу через себя один раз.
Двуxпpoxoдная (двoйная)
сушилка барабанного типа – имеет двойные стенки: внутреннюю и внешнюю полости. Материал, который прошел через центральную полость, направляется на прогон по внешней части. Таким образом, увеличивается время нахождения опилок в камере и достигается более высокое качество сушки.
Tpёxпpoxoдная (тpoйная)
сушилка – аналогичное устройство с двумя рядами внутренних стенок. Материал прогоняется по длине барабана три раза.

Вид нагрева

Б.С. с прямым нагревом
– опил внутри емкости напрямую обдувается топочными газами
Б.С. с непрямым нагревом
– в топочном блоке или теплогенераторе идет нагрев воздуха, который затем становится агентом сушки.

Устройства с непрямым нагревом, в свою очередь, делят на прямоточные, противоточные и комбинированные.

Прямоточные барабаны направляют ток воздуха и материал в одну сторону. Такая конструкция наиболее широко распространена.
Противоточные — направляют поток воздуха навстречу материалу.
Комбинированные — воздушные потоки направляются навстречу друг другу, всесторонне просушивая сырье.

Яндекс Метрика

Сушилка для опилок своими руками

У опилок есть достаточно много видов применения, но практически во всех случаях опилки требуются в сухом виде. Для того что б довести их до состояния сухости нам и понадобится сушилка.

Сушилка у Вас дома

Такая машина сможет просушить около 100-150 кг/час, электроэнергии потребляет 550-750 В. В день такой агрегат может делать 2,5 т сушеных опилок.

Технология процесса

Процесс высушивания материалов считается одним из самых энергоёмких, так как требует большого выделения тепла. Сушилка, которую мы Вам хотим предложить предназначена для сушки опилок, щепок и разного рода мелких остатков деревянных пород. Влажность можно снизить с 60% до 10-12%. Принцип работы данного сушильного аппарата состоит в том, что сырье во время сушки теряет вес и за счет этого может продвигаться по трубе до циклона, то есть, не дойдя до нужного процента влажности оно не сможет переместиться к бункеру готовой продукции.

Если ваше сырье слишком влажное, чтобы избавится от больших затрат тепла, его лучше высушить на улице на солнце, или каким-то подобным образом.

Первый запуск и наладка

На среднем огне протопите печку в течении сорока минут, удалите влажный воздух и сделайте сильный огонь. Сделаем пробную партию, засыпаем в загрузочное отверстие опилками, в зависимости от температуры и сухости выгружаемых опилок следует выбирать скорость загрузки опилок. В случае если сырье не проходит из загрузочного отверстия следует слегка блокировать отверстие воздухозаборника, или можно положить на колосник немного печного шлака, из-за этого уменьшится объем воздуха, попадающего во внутрь.

Предстартовые и профилактические процедуры

Перед каждым включением печи нужно в холостую прогнать систему в течении минут 5-10, чтобы вытянуть все опилки из трубы. Так же следует раз в две смены проверять смотровые отверстия сушильной машинки и чистить внутренние части от загрязнения. Если во время работы со стороны вентилятора издаются звуки дрожания или треска – скорее всего на него налипла грязь, следует приостановить работу и почистить его.

Примерно вот так будет выглядеть наша сушилка в работе, у нас различные расположения вентиляторов:

Техника безопасности

Что бы избежать утечки газа следует предварительно установить прокладки из каменной ваты во всех местах фланцевых соединений. Для безопасности во время установки вытяжной вентилятор и двигатель должны соединяться шнуром таким образом, чтобы вентилятор двигался по часовой стрелке. Перед каждым запуском следует проверять основание труб и чистить шлаковые отверстия, убрать отложения камня и другие загрязнения.

Виды сушилок

Проблема удаления лишней влаги из опилок актуальна как среди строителей, так и среди любителей что-либо изготовить в собственной столярной мастерской. При этом, сушка древесины в домашних условиях позволяет неплохо сэкономить на ее покупке, ведь сухое сырье всегда стоит дороже влажного. Выбирая варианты для производства сушилки для опилок своими руками, стоит знать, каких видов они бывают.

Сушильный барабан

Барабанная сушилка для опилок своими руками — самый популярный и проверенный годами способ подготовки материала. Как следует из названия, лишняя влага удаляется из стружек при вращении барабана. Внутри устройства расположены лопатки, которые захватывают и перемешивают материал. В это же время в барабан подается горячий воздух, который ускоряет процесс испарения влаги.

Вот особенности такого прибора:

Преимущества барабанной сушилки для опилок своими руками уже давно оценили все строители, которые применяют это устройство также для работы с песком, гравием и другими материалами, нуждающимися в избавлении от лишней влаги.

Аэродинамическая сушилка

На втором месте по популярности — сушилка для опилок своими руками на основе аэродинамической технологии. Древесная стружка сохнет от воздействия потока горячего воздуха. Такая сушилка обычно состоит из нескольких агрегатов:

теплогенератор;
сушильная линия;
вентилятор;
просеиватель;
циклон;
печь.

Древесная щепа, подаваемая в аэродинамическую сушилку, одновременно измельчается и высушивается. Этот аппарат занимает гораздо меньше места, чем предыдущий. Это — его главный плюс.

Главный минус — сложность самого процесса, при котором необходимо учитывать следующие основные моменты:

общая площадь обрабатываемых частиц;
особенность самого сырья;
параметры сушителя.

Из-за сложности технологического процесса, аэродинамическая технология и уступает по популярности барабанной сушилке для опилок своими руками.

Ленточная сушилка

Ленточные или конвейерные сушилки применяются для различных сыпучих и волокнистых материалов, в том числе, и для опилок. Принцип действия этого агрегата довольно прост:

материал движется по бесконечной ленте — одной или нескольких, натянутой между ведущим и ведомым барабанами;
сушка осуществляется горячим воздухом или топочными газами, движущимися вдоль лент или в перекрестном потоке.

Детальное описание

Аэродинамическая сушилка работает при температуре осушающего воздуха 180 – 250°С, что исключает опасность возгорания опила. Запускается сушилка в течение нескольких минут, процесс сушки легко управляем и контролируем.

Сушка материала в аэродинамической установке обеспечивается интенсивным массо-воздухо-обменом, который является результатом технического решения данного аппарата. Также, процесс сушки ускоряется в связи с интенсивным трением частиц друг о друга в плотном слое, при движении с высокой скоростью.

Скорость осушающего агента относительно частиц материала в аэродинамической сушилке составляет 25 – 28 м/с, что позволяет сушить древесные и сельскохозяйственные отходы, торф, древесный опил и другие мелкофракционные материалы в компактной конструкции.

Принцип действия. Влажный материал поступает из бункера накопителя, подхватывается смесью горячего воздуха с топочными газами и поступает в сушильную камеру. Закручивание обеспечивается за счёт тангенциальной подачи продукта и специального устройства газораспределительной решётки. Высушивание продукта до его заданной конечной влажности происходит благодаря управлению временем нахождения продукта в сушильной камере, путём создания необходимой высоты кипящего слоя.

В камере материал интенсивно циркулирует до тех пор, пока высохшие частицы, как более легкие, уносятся газами в циклон . Здесь газы отделяются от высушенного материала, который удаляется через днище циклона.

Для удешевления транспортировки возможна продажа без печи.

Особенности использования опилок с бетоном

Если использовать древесную стружку с цементом, то технология в данном случае мало чем будет отличаться от предыдущих вариантов, разве что самими составом смеси. В нашем случае потребуются цемент, известь и опилки в соотношении 1:1:10; помимо того, необходимо добавить по 5-10 литров воды и медного купороса. Последний, как уже говорилось, будет антисептиком. Важная информация! Вместо медного купороса можем применять буру – это тоже довольно эффективно.

Чтобы замешать необходимый для работы раствор, выполняем следующие процедуры:

Берем все материалы и перемешиваем до тех пор, пока не выйдет однородная масса.
Воду и антисептическое средство добавляем в одно и то же время, но они предварительно размешиваются в отдельных посудинах.
Затем добавляем воду, антисептик в раствор, параллельно перманентно его перемешивая.

Степень готовности этого раствора проверяем традиционным для нас способом – берем его в ладонь и крепко сжимаем. Если раствор не сочится влагой, это значит, что он уже полностью готов к использованию. Но ни в коем случае не перебарщивайте с сыпучими материалами, поскольку наша смесь не должна по консистенции доходить до того, чтобы рассыпаться в ладони. Перед укладкой материала стелем все тот же пергамин или полиэтилен, но при этом следует постоянно утрамбовывать смесь, дабы удалить образованные пустоты. Когда с кладкой утеплителя будет покончено, даем ему некоторое время для того, чтобы он застыл. Важная информация! Не следует оказывать на утеплитель никакое влияние до того, как он не застыл. Собственно, мы и разобрались с тем, как используются опилки как утеплитель, в чем особенность данного материала, преимущества и (если можно их так назвать) недостатки. Есть несколько методик кладки утеплителя, которые отличаются не только по необходимым материалам, но и по поверхности, для которой готовится раствор.

Опасности которые вас подстерегают

Конечно сушка стружки для пеллет, технологически гораздо проще сушки стружки для дсп, тут не такие температуры, сам комплекс не такой сложный. Но вероятность возгорания хоть и значительно ниже, но все таки всегда имеется.

Пожар и возгорание это одна из главных опасностей сушки опилок для пеллет. Поэтому еще на стадии монтажа сушильного комплекса стоит предусмотреть следующие моменты:

Хорошая система пожаротушения которая будет заливать сушильный барабан и циклоны;
Качественная система пожаротушения которая будет заливать бункер сухой стружки после сушильного комплекса;
Реверс на сброс сухой стружки после циклонов. Данная функция нужна на случай возгорания в циклонах или на сушильном барабане, чтобы не допустить распространения пожара на бункер сухого сырья.
Если у вас барабанная сушилка, то оператор должен видеть вращение барабана и при его остановке с высокими температурами должен иметь возможность быстро подать воду в барабан;
Если барабанная сушилка, то должны быть упорные ролики или другой механизм, которые не позволяют сходить барабану с опорных роликов;
Комплекс должен работать в автоматическом режиме, на нем должен быть архив работы оборудования и ограничения по температурам. Более подробно об этом я описал в своей книге «Типичные ошибки производителей оборудования при производстве пеллет»;
Регулировка объема проходящего воздуха, этот параметр вам нужен будет при сушке сырья разной влажности или в разные времена года. При малой скорости воздуха у вас будут происходить возгорания как и при большой скорости. Подбирается скорость индивидуально. Кроме этого зимой стружка обладает более низкой температурой, да и наружная температура воздуха гораздо ниже. Поэтому стружке нужно в сушилке побыть подольше, дабы просушиться. А это значит нужно снижать объем проходящего воздуха через барабан. Объем воздуха может регулироваться двумя параметрами, один это количество оборотов вращения вытяжного вентилятора за счет изменения оборотов двигателя или замены шкивов. Второй вариант это регулирующая заслонка на дымососе после крыльчатки вентилятора;
Еще одной причиной возгарания могут быть попавшие в барабан крупные кусковые отходы поступившие с опилками. В барабане они или не продвигаются, пересыхают и загораются или поступив в шнек выгрузки сухой стружки забивают этот самый шнек, что приводит опять же к возгоранию. Выход, при наличии кусковых отходов в щепе обязательно устанавливать сито перед барабаном.

Диспергатор — новое слово в технологии сушки древесных материалов

С целью усовершенствования и ускорения процесса сушки была разработана модель аэродинамической сушилки, или диспергатора. В нем процессы сушки и измельчения отходов осуществляются одновременно. Трение древесных частиц друг о друга во время движения под действием вращающегося ротора интенцифицирует процесс сушки, одновременно интенсивный воздухообмен при температуре осушающего агента 120 — 150°С, подаваемого в диспергатор, способствует удалению из материалов излишков влаги, не допуская их возгорания. Размеры частиц высушенной смеси регулируются, а их равномерную влажность обеспечивает инерционная сепарация.

Скорость подачи осушающего агента в диспергатор составляет 25 — 28 м/с, что позволяет обрабатывать древесные отходы и торф в компактной по размерам конструкции, занимающей небольшую площадь пространства цеха и отличающейся низкой металлоемкостью.

Безопасность сушильного комплекса

При организации комплекса сушки уделите особое внимание пожарной безопасности. Сочетание высоких температур и горючих материалов может привести к возгоранию при различных дисбалансах

Поэтому стоит пойти на следующие меры:

Установить надежную систему пожаротушения, рассчитанную на залив барабана, циклонов и резервуара с просушенным сырьем.
Оператор должен следить, чтобы устройство не останавливалось при высоких температурах, а если такое произошло – активировать систему тушения, залив барабан водой.
Надежно закрепить конструкцию с помощью фиксаторов, чтобы он не сошел с опорных роликов.
Исключить попадание в камеру крупнокусковых отходов

Они имеют легко могут загореться внутри камеры, а также забить транспортер на выгрузке.
Комплекс должен быть автоматизирован, а данные о параметрах работы и по температуре должны заноситься в архив.
Важно контролировать объем и скорость поступающего горячего воздуха. Возгорания возможны как при низкой, так и при слишком высокой скорости воздушных потоков

Объем и скорость воздуха зависят от времени года и от влажности сырья. Например, зимой сырье требуется дольше держать в камере для достижения нужной сухости. Контроль потока воздуха происходит за счет переключения скорости вентилятора или с помощью регулирующей заслонки на дымососе.

Сушилка для опилок своими руками

Наверняка многие считают, что безотходное ведение домашнего хозяйства — это лишь мечты. Но есть такие материалы, которые можно использовать даже тогда, когда кажется, что они уже непригодны. Например, самые обычные древесные опилки. Мало кто знает о том, как правильно использовать их на даче, дома, в саду.

А между прочим, у этого материала много вариантов применения. Не только в качестве удобрения, но также для строительства и отопления помещений. Правда, использовать эти остатки деревообработки нужно после предварительной подготовки.

Поэтому предлагаем выяснить, насколько реально создать такой агрегат, как сушилка для опилок своими руками.

Варианты применения опилок

Экономный хозяин никогда не сочтет опилки мусором, а задумается, как их можно применить. И здесь возможны самые различные варианты использования этого экологически чистого материала:

Опилки — это один из лучших материалов для обогрева помещений. Из этих отходов деревообрабатывающего производства можно даже самостоятельно изготавливать пеллеты. Или прессовать их в брекеты, которые отлично подойдут для камина или разведения костра.
Утеплить потолок при строительстве дома или дачи также можно с помощью стружки. Этому материалу проигрывают все магазинные утеплители, ведь аналоги не так устойчивы к перепадам температур и влажности. Например, синтетические утеплители при морозах попросту разрушаются, а опилки помогают избежать подобных неприятностей.
Многие заядлые дачники знают, что древесная стружка — это отличное, экологически безопасное удобрение. Оно способно удерживать влагу и даже бороться с растениями-сорняками.
Еще один способ применения опилок возможен даже в городской квартире. Из древесной стружки получается отличная подстилка для домашних животных. Она также впитывает излишнюю влагу и запахи. С этой целью опилки применяют и в личном подсобном хозяйстве, например, в курятнике.
Для увеличения количества дыма при копчении мяса, птицы или рыбы к щепкам, которые вы всегда используете, можно добавить медленно тлеющие опилки. Каждый вид древесины имеет определенный аромат, подходящий к “своему” продукту.

Важно! Если вы планируете использовать древесную стружку как удобрение, то особая подготовка не нужна. А вот для всех остальных целей вам понадобится сушилка для опилок своими руками, ведь свежая древесина содержит много влаги

А вот для всех остальных целей вам понадобится сушилка для опилок своими руками, ведь свежая древесина содержит много влаги.

Со временем она испаряется и материал уменьшается в объеме. Особенно это актуально для использования стружки в качестве утеплителя.

Виды сушилок

Проблема удаления лишней влаги из опилок актуальна как среди строителей, так и среди любителей что-либо изготовить в собственной столярной мастерской.

При этом, сушка древесины в домашних условиях позволяет неплохо сэкономить на ее покупке, ведь сухое сырье всегда стоит дороже влажного.

Выбирая варианты для производства сушилки для опилок своими руками, стоит знать, каких видов они бывают.

Сушильный барабан

Барабанная сушилка для опилок своими руками — самый популярный и проверенный годами способ подготовки материала.

Как следует из названия, лишняя влага удаляется из стружек при вращении барабана. Внутри устройства расположены лопатки, которые захватывают и перемешивают материал.

В это же время в барабан подается горячий воздух, который ускоряет процесс испарения влаги.

Вот особенности такого прибора:

Важно! Такой агрегат прошел испытания годами применения даже в пищевой промышленности. Фактически говорить о преимуществах традиционной и полностью отлаженной технологии не совсем уместно, потому что по большому счету в своем классе ее не с чем сравнивать

Недостатки барабанной сушилки для опилок своими руками заключаются в ее размере. Как правило, это устройство представляет собой громоздкую конструкцию, монтаж или транспортировка которой доставляет немало проблем.

Аэродинамическая сушилка

теплогенератор;
сушильная линия;
вентилятор;
просеиватель;
циклон;
печь.