10 основных тенденций, которые повлияют на строительную отрасль в 2021-2030 годах

Достоинства металлокаркаса

Стоит разобраться, почему же металлокаркас пользуется такой популярностью. Ведь современный рынок предлагает большой выбор строительных материалов, существенно различающихся по характеристикам. Почему же многие заказчики выбирают именно строительство из ЛСТК? По следующим причинам:

  • Легкость конструкции.
  • Малые сроки строительства.
  • Надежность и устойчивость к негативным внешним условиям.
  • Универсальность.

Теперь постараемся разобраться с каждым из этих пунктов более подробно.

Малый вес

Одним из важных достоинств, которое специалисты ценят в строительных материалах, является легкость. И ЛСТК в полной мере обладают им. Это значительно упрощает строительство – можно обойтись без использования тяжелой техники. С одной стороны благодаря этому постройка существенно удешевляется. С другой – можно заниматься строительством на ограниченных участках, где подъемный кран или грузовик просто не смогут развернуться.

Благодаря небольшому весу конструкций из металлокаркаса можно отказаться от тяжелого фундамента – монолитного или даже ленточного. В большинстве случаев вполне достаточно свайно-винтового, который является самым дешевым. Хотя его несущая способность сравнительно невысока, её вполне достаточно для легкого каркасного здания, в том числе на довольно слабых, болотистых почвах, на которых обычно приходится выбирать более дорогой фундамент.

Требования к металлическому каркасу здания

Для металлического каркаса здания важны такие характеристики, как надежность, долговечность и экономичность.

Следовательно, они должны соответствовать следующим требованиям:

  • эксплуатации;
  • надежности и безопасности;
  • долговечности и устойчивости к воздействиям агрессивной внешней среды;
  • экономическим;
  • архитектурным.

1. Эксплуатационные нормы, требования надежности и долговечности.

Для промышленных строений и сооружений конструктивная схема каркаса имеет особое значение, поскольку она в значительной степени зависит от габаритов и размещения внутри здания оборудования, используемого внутрицехового транспорта, путей перемещения деталей и готовой продукции. Для производства различных товаров используются разнообразные технологии, однако эксплуатационные требования отличаются конкретикой и спецификой определенного производства.

Впрочем, ряд предъявляемых нормативов одинаков для всех возводимых металлических каркасов производственных зданий:

  • Производственное оборудование требует удобства обслуживания и при необходимости выполнения ремонтных работ, что должно учитываться при расположении колонн, подкрановых путей, связей и прочих элементов каркасных строений.
  • Возможность свободной эксплуатации, осмотра и ремонта кранового оборудования, других подъемных механизмов.
  • Соблюдение условий аэрации и освещенности зданий.
  • Длительный срок эксплуатации каркаса, зависящий от степени агрессивности среды внутри цеха.
  • Соблюдение требований пожарной и взрывной безопасности.

Функционирование каркасов в значительной степени зависит от кранов. Динамические, многократно повторяющиеся, существенные по величине крановые воздействия могут привести к быстрому износу и повреждению конструктивных элементов металлического каркаса. Наиболее подвержены воздействию подкрановые балки. Соответственно, в процессе проектирования следует учитывать функционирование мостовых кранов, зависящее от назначения возводимого здания и планируемых производственных процессов.

Проектируя металлический каркас промышленного здания, необходимо учесть режим работы кранов и тип подвеса груза. Если на производстве будут использоваться краны наиболее тяжелого режима работы, продольная и поперечная жесткости каркаса, надежность и выносливость подкрановых балок должны быть увеличены.

Следовательно, до начала проектирования заказчик должен предоставить исчерпывающую информацию относительно транспортного оборудования, количества циклов нагружения конструкций за нормативный срок их эксплуатации (под циклом нагружения понимается изменение напряжения от нуля до нуля через максимальное значение). Количество циклов для подкрановых конструкций равно количеству подъемов груза за нормативный срок службы.

Функционирование и долговечность металлических конструктивных элементов каркаса здания зависит от внутрицеховой среды. Для определения степени агрессивного воздействия среды на стальные конструкции используют скорость коррозионного поражения незащищенной металлической поверхности, мм/год. Существует четыре степени агрессивности среды для металлоконструкций, каждая зависит от концентрации агрессивных газов и относительной влажности внутри помещения. Среда может быть:

  • неагрессивной (металл подвержен коррозии со скоростью до 0,01 мм/год);
  • слабой (до 0,1– 0,05 мм/год);
  • средней (до 0,1 мм/год);
  • сильной (свыше 0,1 мм/год).

2. Экономические факторы.

Они включают в себя затраты на возведение здания, в том числе стоимость:

  • используемых материалов;
  • способа изготовления, перевозки и монтажа металлического каркаса здания.

Следует помнить о том, что расходы будут меньше при меньших временных затратах на строительство, а также при раннем начале изготовления продукции. Также подлежат учету затраты, необходимые для поддержания строения в состоянии, которое обеспечивает его нормальную эксплуатацию на протяжении всего срока службы.

Типизацию конструкций используют как в отношении конструктивных схем здания в целом, так и его отдельных элементов.

В процессе типизации в первую очередь определяют минимальный обоснованный размер основных параметров здания (включая пролеты, шаги колонны, высоты). Для этого используют унифицированные габаритные схемы строений. Далее следует разработка проекта типовых элементов конструкции (колонн, стропильных и подстропильных ферм, подкрановых балок, связей, вспомогательных конструкций). Последний этап типизации заключается в разработке рабочих чертежей сортамента типовых конструктивных элементов, из которых изготавливают металлический каркас здания.

Технология сборки металлического каркаса потолка

Установка начинается с нанесения линий положения направляющего профиля. Сделать это удобнее при помощи лазерного уровня. Учитывается кривизна потолка, толщина профиля, листа ГКЛ и изоляции. Лини наносят по всему периметру комнаты.

<?php echo adrotate_group(4); ?>

Следующий этап – нарезка и установка направляющих. Крепят их дюбель-гвоздями с шагом 50 см. Далее размечают на потолке точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Расстояние от стены до первого – 20 см. Остальные ставят с шагом 40-60 мм, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см

На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям

Каркас потолка из ГКЛ

Перемычки (несущие в поперченном направлении) ставят реже. Соединяют «крабами». Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

АКТЕРМ Антикор

АКТЕРМ Антикор — сверхтонкая жидкая теплоизоляция с антикоррозионными свойствами на органическом растворителе. Применяется для тепловой изоляции и антикоррозийной защиты металлоконструкций, металлических изделий и запчастей, резервуаров, трубопроводов, транспорта, и т.д. Подробнее

По законам физики теплый воздух поднимается наверх, таким образом, большие теплопотери происходят по причине отсутствия теплоизоляции кровли или недостаточно эффективных свойств используемого теплоизоляционного материала. Даже в том случае, если крыша или чердак не используются как жилое помещение, они должны быть надёжно утеплены для защиты от негативного воздействия ветра, солнечных лучей, низких и высоких температур окружающей среды. Все эти факторы повышают теплопотери и увеличивают затраты на обогрев и содержание внутренних помещений.

Хорошая теплопроводность металла может привести к фатальному побочному эффекту – появлению «тепловых мостиков», которые также увеличивают потери тепловой энергии и наносят ущерб строительству. «Тепловой мостик» – это часть ограждающей конструкции, которая обладает большей теплопроводностью, чем основная металлическая конструкция. Примеры: выступающая балконная плита, козырёк здания, и пр. «Тепловые мостики» приводят к снижению температуры внутренней поверхности здания, вследствие чего увеличивается влажность внутри ограждающей конструкции.

Монтаж

Монтажные работы начинаются с устройства фундамента. В нем согласно проектной документации устанавливаются закладные элементы, которые будут служить в качестве опор для пяток колонн и фахверков.

Монтаж металлоконструкций начинается по истечении не менее 1 недели с момента заливки основания. Строительные работы выполняются быстро и не представляют особых трудностей при наличии согласованного проекта:

  • Устанавливаются, выверяются и надежно фиксируются к фундаменту колонны.
  • Поверх колонн монтируются стропильные фермы.
  • Конструкция укрепляется связями.
  • При необходимости выполняется обшивка панелями.

специализируется на проектировании, изготовлении и монтаже металлических каркасов любых размеров и сложности. А комплексное выполнение всех работ силами одной организации позволит вам сэкономить на строительстве. При этом услугу вызова замерщиков мы предоставляем бесплатно.

Нужно ли утеплять металлический гараж

Строение из металлического профиля и тонколистовой оцинкованной стали обладает свойством быстро нагреваться и отдавать тепло в окружающую среду. Поэтому в жаркую погоду находиться в гараже душно, а зимой машина промерзает. В результате обслуживание транспорта сопровождается ощутимым дискомфортом.

При перепадах температур внутри конструкции и на поверхности автомобиля образуется конденсат. Влага оказывает разрушительное действие на антикоррозионное покрытие. Этот факт приводит к появлению ржавчины на металле.

Металлические стены без антикоррозийной защиты с сыром помещении быстро ржавеют

Предельно низким показателем температуры по СНиП 21.02-99 считается +5 градусов по Цельсию. Обеспечить это условие можно только посредством теплоизоляции стен и потолка гаража. Мероприятие также поспособствует исключению перегрева внутри помещения в летний период.

5.Аэрогель

Самый твердый и легкий в мире материал. Потому что состоит из 99.8% воздуха!

Синтетический пористый сверхлегкий материал получают из геля, в котором жидкий компонент геля заменен газом. В результате — очень твердое тело с чрезвычайно низкой плотностью и низкой теплопроводностью. На ощупь он похож на хрупкий пенополистирол. Аэрогели можно изготавливать из множества химических соединений. Впервые он был получен в 1931, это детище Сэмюэля Стивенсона Кистлера, который поспорил, что сможет заменить жидкость газом без усадки самой структуры. Первые аэрогели были получены из силикагелей. Более поздние работы Кистлера касались аэрогелей на основе оксида алюминия, оксида хрома и диоксида олова. Углеродные аэрогели были впервые разработаны в конце 1980-х годов.

Особенность аэрогелей — они могут иметь теплопроводность меньше, чем у газа, который они содержат. Такой материал отлично теплоизолируют, так что его применяют широко в промышленных масштабах по теплоизоляции — экологично и эффективно. В виду высокой и тонкой пористости структуры аэрогели могут использоваться в качестве собирающей матрицы для мельчайших частиц пыли. ( Его упоминают в фильме «Стардаст»)

Советы от строителей

https://youtube.com/watch?v=H9UfEav2hfQ

  1. За основу нужно брать профиль ЛСТП — в дальнейшем это позволит избежать неприятностей связанных с проникновением холода и конденсата;
  2. Для утепления лучше приобретать высококачественные современные материалы;
  3. Во время выполнения фундамента необходимо учитывать всесезонный характер земли;
  4. Выгодней приобретать заводской комплект конструкции;
  5. При самостоятельной сборке необходимо продумать утепление и заземление объекта.
  6. Во время возведения кровли лучше всего возводить четырехскатную или двухскатную крышу.

Здания, возведенные на основе металлокаркасе, обладает отличными характеристиками пригодными для долгой эксплуатации. Профиль из металла имеет достаточную прочность, готовую выдерживать серьезные нагрузки и при этом обладает высокими антикоррозийными качествами и противостоит температурным факторам.

Возведение домов по этой технологии не только экономит деньги, но и время.

Требования к параметрам и конструкциям

Главные нормы к ЛСТК изложены в СП 260.1325800, но нормативов именно по каркасникам из профиля почти нет или они очень размытые, поэтому чаще применяются зарубежные правила (EN), проекты и техусловия (ТУ) производителей (например, Балтпрофиль, пожалуй, самый авторитетный), фирм-застройщиков.

Заказать профиль, балки уголки любого сортамента можно на большинстве заводов, специализирующихся на металле. Используются стандартные крепежи, метизы, поэтому проблемы с ними также не будет.

Требования:

  • Каркас и обрешетка крыши собирается из одинаковых по своим качествам профилей. Материал должен иметь одинаковые коэффициенты расширения для качественного объединения элементов в цельную структуру, которая гарантирует прочность, отлично гасит вибрацию.

    При использовании металла с разным коэффициентом обшивка будет дребезжать, соединения расшатываться и ослабевать.

  • Для жилья берут профиль не простой, а термо. Исключения составляют объекты в теплом климате, сезонные дачные домики.
  • Гидро-, ветрозащитные прослойки обязательные, так как рама легкая, элементы тонкие, узкие, есть риск продуваемости повышенный.

    Это же касается пароизоляции, чтобы не скапливался конденсат. Обычно теплоизоляцию применяют всегда, даже для теплого климата, так как она одновременно выполняет роль шумоизоляции.

  • Появление мостиков холода надо свести к минимуму за счет правильной укладки утеплителя.

Подробные требования по толщине, весу, сечению, форме профиля есть в СП 260, в нем же указаны основные формулы для расчетов.

Какой выбрать фундамент для металлокаркасного дома. Будет ли он отличаться от деревянного каркасника?

Для металлокаркасного дома подойдет фундамент на винтовых сваях

В отличие от фундамента под дом с деревянным каркасом, при возведении ЛСТК нет необходимости строить массивное основание. Такой дом достаточно лёгкий и не нуждается в массивном фундаменте. Застройщику не придётся заниматься объёмными земляными работам, не понадобится также строить опалубки, высотой в два метра, монтировать солидную гидроизоляцию. Их можно построить на любом типе грунта. Не требуется строительство ленточного фундамента.

После проведения анализа свойств грунта можно выбирать тип фундамента для вашего лёгкого дома. Отличным вариантом могут стать столбчатые фундаменты, винтовые сваи.

Подвиды металлических каркасников

Условно все каркасники из ЛСТК можно разделить на виды по этажности, назначению, размерам.

По количеству этажей

Всем знаком внешний вид «скелетов» многоэтажных основательных технических, торговых, административных помещений и даже высотных многоквартирных домов – для них используется не ЛСТК, а ЛМК (двутавры, швеллера, уголки, квадратные и круглые трубы).

Мы же описываем легковесные стальные тонкостенные конструкции. И тут есть ограничения:

  • пролеты – длина до 14 – 18 м;
  • этажность – до 4 – 5 эт.

Из ЛСТК удобно собирать мансарды, надстройки, пристройки для уже существующих сооружений из иных материалов.

Есть готовые наборы для систем стеновых, кровельных и перекрытий

Достоинство одноэтажного дома из ЛСТК в том, что можно собрать самый простой каркас без перегородок.

А вот для возведения большого здания из профиля используют внутренние укрепляющие конструкции, фермы сложной формы для увеличенной длины пролета.

По назначению

Из ЛСТК можно строить здания любого назначения. Ограничений нет, кроме вышеуказанных. Жилье для постоянного проживания должно быть качественно утепленным, созданным с использованием именно термопрофилей. Для дачного сезонного сооружения можно обойтись без указанного, использовать обычные ограждающие конструкции. Это же касается нежилых помещений.

По размерам

Маленькими постройками из ЛСТК считаются таковые до 50 м2, например, бытовки, гаражи. Средние – до 150 кв. м, большие – от 150 м2 (это уже 2 этажа). Преимущество первых двух типов в том, что их обычно возводят на столбчатом фундаменте или на стальных винтовых сваях, если строение без подвала, цокольного этажа. Поверх таких опор монтируют обвязочную балку из стального швеллера (16 – 22 мм).

Для здания в 2 этажа и может потребоваться ленточное сборное основание, хотя далеко не всегда – все зависит от проекта. Можно также применить и монолитный фундамент-платформу.

Другие преимущества небольших построек из ЛСТК:

  • Проект простой или не нужен, есть много типовых чертежей, расчеты также элементарные или вовсе отсутствуют, можно применить минимальные допустимые требования к профилю.
  • Чрезвычайная быстрота сборки, работу можно выполнить своими руками с минимумом инструментов – потребуется лишь шуроповерт. Постройка собирается как конструктор на месте.
  • Можно перевозить, собирать/разбирать (с саморезами это сделать будет проще).

Небольшое строение легче собрать своими руками, если это маленький дачный домик или бытовка, то справятся даже 1 – 2 человека.

По типу конструкции

По типу конструкции можно выделить следующие варианты:

  1. Классический – сборно-щитовой (панельный). Каркас обшивается листами гипсокартона.
  2. Двойной каркас с заполнением полистиролбетоном или пенобетоном. Фактически создается монолитный дом.

    Плюсы: нет мостиков холода, коммуникации прокладываются внутри стен, геометрия которых идеальная, можно выбрать любую их толщину.

  3. В зависимости от фундамента:
    • Строение на столбчатом или свайном основании – встречается чаще всего, экономически выгодное, с малыми трудозатратами.
    • На монолитной плите.
    • Ленточный фундамент самый трудозатратный вариант, для каркасников применяется несколько реже. Его обычно обустраивают для построек от 2 этажей, хотя и их можно возводить из ЛСТК на более легких основаниях.

Жилье из готовых комплектов

По типовому проекту строение из металлопрофилей собирается за 3 – 4 недели усилиями 4 человек. Полностью с отделкой строение готово через 2 – 3 месяца.

Желательно заказывать домокомплект у одного производителя, там же брать строителей, если у компании они есть, или попросить их контакты.

Не все бригады работают с каркасниками из металлопрофиля, поэтому первым делом желательно найти сборщиков. А уже после этого подобрать изготовителя, проект.

В готовые комплекты входит все необходимое для сборки сооружения. Материалы приходят с завода упакованными в пачки. На каждом элементе – маркировка, отвечающая таким же обозначениям на рабочих чертежах. Собирается такой комплект как конструктор – все готово, даже отверстия под крепежи проштампованные.

Часто практикуется заказ профилей под проекты, набросанные лично самим будущим владельцем постройки – это вполне возможно, на спецфорумах есть примеры таких работ. Но для такого варианта может понадобиться подгонка, инструмент для нарезки ЛСТК.

Сооружение из типового заводского домокомплекта:

Правильное утепление здания из металлоконструкций

Информации о неразрушительных системах утепления, используемых в строительстве, сейчас очень много.  А вот адекватных источников, в которых бы описывалось правильное утепление здания из металлоконструкций — мало

Поэтому мы решили уделить внимание этой теме и рассказать читателю о свойствах теплозащиты, которая по своим технологическим и эксплуатационным параметрам будет самой функциональной в проекте

Правильное утепление здания из металлоконструкций отличается технологией и методами, которые привычно группируются на внешние и внутренние. Вначале рассмотрим вопрос, есть ли разница в использовании теплозащитных технологий в различных условиях эксплуатации металлических зданий и сооружений.

К тому же в обслуживании с ними проблем меньше, чем со объектами строительства времен СССР, выстроенных из кирпича или железобетонных панелей. Вот только давно известно, что металл обладает большой теплопроводностью, из-за чего и требуется правильное утепление здания из металлоконструкций.

Над созданием теплофизических свойств трудятся различные специалисты из разных отраслей строительства, науки и техники. Экспериментальным путем они добиваются необходимых показателей, а с помощью несложных математических зависимостей создают теоретическую физику процесса. В практике же правильное утепление здания из металлоконструкций невозможно осуществить вне заводских условий. Точно так же как нельзя определить характеристики надежности прочности. Поэтому мы осуществляем контроль теплозащитных свойств многослойных строительных конструкций и изделий в процессе их производства.

Чтобы металлоконструкции могли эксплуатироваться долгое время, без нарушения целостности и эксплуатационных характеристик, необходимо не только их утеплить, но еще и надёжно защитить от влаги, при этом не утяжелив элементы каркасной системы.

В современном производстве используются станки и оборудование, с соответствующим программным алгоритмом, обеспечивающее правильное утепление здания из металлоконструкций. Используя это оборудование производитель может быть уверен в качестве своей продукции.

Металлоконструкции производятся после проведенных расчетов. За счет необходимой толщины и дополнительной теплоизоляции в ограждающих строительных конструкциях, объекты строительства обладают высокими теплоизолирующими показателями.

Помимо этого, в правильное утепление здания из металлоконструкций включены такие характеристики, как:

Низкая теплопроводность — эффективность предотвращения потерь тепла зимой и защиты от нагревания летом;

Пластичность — целостное утепление каркаса материалами, ровным слоем покрывающими конструкцию любой формы;

Отсутствие дополнительных креплений — адгезия — способность приклеиваться к различным поверхностям;

Непроницаемость для газов и жидкостей — защита покрываемой поверхности от негативного воздействия влаги и различных газов;

Паропроницаемость — способность пропускать пар изнутри;

Долговечность — срок службы утеплителя должен быть равным сроку эксплуатации здания;

Экологичность — недопустимость выделения вредных для здоровья веществ.

Правильное утепление здания из металлоконструкций — это результат грамотного использования изоляционных материалов, которых в России сейчас великое множество. В нашей компании есть много вариантов теплоизоляции, но в каждом проекте используется наиболее эффективный способ утепления, позволяющий создавать оптимальную дополнительную теплоизоляцию металлических конструкций зданий, чтобы обеспечить условия энергосбережения, обозначенные в градостроительном комплексе России.

О теплоизоляционных материалах можете узнать в онлайн режиме, обратившись к публикациям «Энциклопедии строительства». Если вас интересует правильное утепление здания из металлоконструкций, с учетом действующих ГОСТов и СНИПов, обращайтесь к специалистам по телефону и задавайте свои вопросы. Ждем заказов!

Защитные покрытия металлического каркаса здания

И в промышленности, и в быту поверхность металлического каркаса зданий и сооружений покрывается специальным пленочным слоем.

1. Нанесение дополнительного металла.

Используемый в качестве защитного покрытия металл должен обладать высокими собственными антикоррозийными свойствами. Для этих целей подходят цинк, олово, хром, никель. В зависимости от выбранного материала используется тот или иной технологический процесс.

Чаще всего применяется цинкование. Нанесение анодных пленок служит электрохимической защитой металлических поверхностей, катодных – только механической. Повреждение катодного слоя повышает подверженность металла коррозии.

Нанесение на металлические элементы каркаса защитного слоя выполняется путем:

  • погружения в горячий металл;
  • осаждения на деталях солей из электролита;
  • газотермическим способом (посредством напыления плазменной струей);
  • плакирования, т. е. одновременной горячей прокатки обоих металлов, за счет которой они прочно соединяются друг с другом, образуя особый материал – биметалл.

СНиП требует обязательной антикоррозионной защиты металлических каркасов зданий за счет горячего цинкования и плазменного напыления для сварных соединений, болтов и заклепок, а также отдельных монтажных деталей.

2. Неметаллические покрытия.

Способ заключается в нанесении на металлические поверхности органических покрытий (лакокрасочных составов, смол, полимерных материалов), защищающих металлы от агрессивного воздействия внешней среды.

В основе используемых для антикоррозийного покрытия красящих составов лежат взвешенные красящие частицы в органическом связующем, а лаков – смолы с растворителем.

Для лакокрасочных материалов (ЛКМ) характерна отличная заполняемость отверстий, однородность, пластичность, высокие адгезивные свойства. Правильно нанесенные покрытия обеспечивают эффективную защиту металлических каркасов зданий в течение 5 лет.

Материалы для монтажа каркаса из профиля

Чтобы изготовить прочную и долговечную конструкцию, предварительно изучают предлагаемые современным рынком элементы сборки металлического каркаса. Они состоят из различных видов профилей и крепежных изделий.

Таблица элементов, необходимых для сборки и монтажа каркаса металлического типа:

Наименование Определение Комментарии
Профиль UD направляющий служит для определения плоскости конструкции
Профиль CD несущий, держит вес изготовленной конструкции к нему прикрепляются гипсокартонные листы
Соединитель-CD прямой используется для увеличения длины изделия
Соединитель-CD крестообразный (“краб”) необходим для увеличения прочности изделия
Соединитель-CD двухуровневый Соединяет верхний и нижний несущие уровни
Кронштейн п-образный крепит CD- профиль к стене
Тексы диаметр 3,5мм и длина 9,5мм саморез по металлу (соединяет профиля друг с другом)
Саморез по металлу длина 25 мм и диаметр 3,5мм с их помощью крепится гипсокартон
Дюбели диаметр 6 мм соединяют каркас со стеной

Примечания:

Крепежные материалы для сборки каркаса

Этапы строительства каркаса

Для того чтобы самостоятельно возвести каркас, необходимо иметь соответствующие знания и хотя бы минимальный опыт строительных работ. Сама технология не представляет собой ничего сложного и не занимает много времени. Строительство каркаса проходит в несколько последующих этапов:

  1. Проектирование. Чтобы будущая постройка могла легко вынести внушительную нагрузку, необходимо соблюдать пространственную геометрию во всех направлениях: горизонтальном, вертикальном, продольном. Проект дома создается в специальных программах. Они предоставляют пользователю возможность спроектировать 3D-модель дома со всеми необходимыми конструктивными элементами. Проект дома в них можно дорабатывать до совершенства, что в будущем облегчит строительные работы.
  2. Заказ деталей. После того, как проект был разработан, конструктивные элементы необходимо заказать в производственном цеху. Любой металлический каркас включает в себя такие элементы: вертикальные колонны, горизонтальные рамы, сварные балки, прогоны. На место стройки каркас доставляется не в собранном виде, а по отдельности. Для облегчения его сборки каждая деталь имеет маркировку.
  3. Сборка. Собрать всю конструкцию воедино можно по отверточной технологии. Для этого стоит нанять бригаду рабочих, так как работы требуют опыта и наличия специальных инструментов.

Общая стоимость работ по строительству металлического каркаса для дома обойдется не дороже, чем строительство деревянного. Стоимость формируется из цен на услуги архитектора-проектировщика, материалы, строительные и монтажные работы.

+7

Защитные покрытия металлического каркаса здания

И в промышленности, и в быту поверхность металлического каркаса зданий и сооружений покрывается специальным пленочным слоем.

1. Нанесение дополнительного металла.

Используемый в качестве защитного покрытия металл должен обладать высокими собственными антикоррозийными свойствами. Для этих целей подходят цинк, олово, хром, никель. В зависимости от выбранного материала используется тот или иной технологический процесс.

Чаще всего применяется цинкование. Нанесение анодных пленок служит электрохимической защитой металлических поверхностей, катодных – только механической. Повреждение катодного слоя повышает подверженность металла коррозии.

Нанесение на металлические элементы каркаса защитного слоя выполняется путем:

  • погружения в горячий металл;
  • осаждения на деталях солей из электролита;
  • газотермическим способом (посредством напыления плазменной струей);
  • плакирования, т. е. одновременной горячей прокатки обоих металлов, за счет которой они прочно соединяются друг с другом, образуя особый материал – биметалл.

СНиП требует обязательной антикоррозионной защиты металлических каркасов зданий за счет горячего цинкования и плазменного напыления для сварных соединений, болтов и заклепок, а также отдельных монтажных деталей.

2. Неметаллические покрытия.

Способ заключается в нанесении на металлические поверхности органических покрытий (лакокрасочных составов, смол, полимерных материалов), защищающих металлы от агрессивного воздействия внешней среды.

В основе используемых для антикоррозийного покрытия красящих составов лежат взвешенные красящие частицы в органическом связующем, а лаков – смолы с растворителем.

Для лакокрасочных материалов (ЛКМ) характерна отличная заполняемость отверстий, однородность, пластичность, высокие адгезивные свойства. Правильно нанесенные покрытия обеспечивают эффективную защиту металлических каркасов зданий в течение 5 лет.

Выбор утеплителя под гипсокартон и процесс теплоизоляции

Гипсокартон — это современный строительный материал, изготовленный из двух бумажных листов с гипсовым наполнением. ГКЛ применяется во многих сферах, в том числе и в качестве основного элемента в устройстве теплоизоляции здания внутри помещения. Так как сам лист обладает слабой теплоизоляцией, в устройстве утепляющих конструкций используется утеплитель под гипсокартон, который бывает нескольких видов:

  1. Пенопластовые листы.
  2. Минеральная вата.


Пример утепления гипсокартона с помощью минеральной ваты

  • Полистирол.
  • Базальтовая вата.
  • Изолон.

Каждый из перечисленных материалов выполняет определенную функцию и имеет свои преимущества и недостатки.

Полное содержание материала

Изоляция пола

Утепление полов в каркасном доме также как и утепление стен является обязательной процедурой. В противном случае все тепло будет уходить в подвальную часть дома. Изоляция же позволяет избежать теплопотерь и попадания холодного воздуха в помещение от грунта.

Последовательность работ примерно такая же, как при утеплении стен. Действовать придется в зависимости от того, как устроен пол в доме. Обычно это лаги, которые опираются прямо на фундамент или специальные опорные столбы.

А вот здесь вы можете наблюдать идеально смонтированные лаги будущего пола

Утепление пола в каркасном доме начинается с сооружения чернового пола, который необходим для укладки теплоизолятора между лагами. Делается он из обрезной доски 10х2,5 см. Класть доски можно различными способами.

Вот один из самых простых:

  • Прикрутите брусья 5х5 см снизу и поперек всех лаг так, чтобы получилось разделение пола.
  • Уложите обрезную доску нужной длины параллельно лагам, между ними. Таким образом, края досок будут опираться на фундамент, а посередине у них будет поддержка из брусьев.

Черновой пол

Застелите черновой пол гидроизоляционной мембраной, дабы защитить утеплитель от попадания влаги. Крепится мембрана между лагами с нахлестом на них при помощи строительного степлера (шаг 20-25 см).

Влагозащитная мембрана

Далее следует укладка теплоизолятора. Для полов лучше покупать рулонный утеплитель, так как его удобно раскатывать на нужную длину. Укладывается он минимум в три слоя (то есть в результате должен получиться где-то 15 сантиметровый слой).

Укладка минваты по лагам

Сверху утеплитель застилается пароизоляционной мембраной с нахлестом 10 см. Так вы защитите свой труд от воды и пара, которые могут проникнуть из помещения.

Пароизоляционная мембрана для пола

Заключительным этапом будет укладка самих полов. Тут уже все зависит от ваших потребностей и возможностей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Климат в доме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: