Переход для дымохода

Марки нержавеющей стали

На рынке металлов существует более 200 марок нержавеющей стали, но не все подходят для изготовления труб для дымоудаления.

Марки нержавеющей стали, которые применяются для производства дымоходных труб:

коррозионностойкая нержавеющая сталь;
коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь;
кислотостойкая нержавеющая сталь;
кислото-термостойкая нержавеющая сталь;
кислотостойкая, жаропрочная, тугоплавкая нержавеющая сталь.

Характеристики марок нержавеющей стали

Коррозионностойкая нержавеющая сталь (430) в основном используется, если осуществляется монтаж внешних деталей. Атмосферные осадки безвредны для этой марки. Не рекомендуется использование этой марки стали для изготовления внутренних частей трубы дымохода. Под воздействием высоких температур и кислот эта сталь разрушается.

Коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь (409, 439) — в состав этой марки входит титан, что дает возможность использования ее для изготовления внутренних частей дымохода, которые в дальнейшем будут установлены на твердотопливные отопительные системы (камины, печи).

Под воздействием высоких температур титан препятствует выгоранию углерода, тем самым, исключая коррозию. Для газового и жидкотопливного оборудования коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь не используется.

Коррозия на дымоходных трубах из нержавеющей стали

Кислотостойкая нержавеющая сталь (304,316, 316L) используется для отвода продуктов сгорания в газовом и жидкотопливном оборудовании. Для твердотопливного оборудования кислотостойкая нержавеющая сталь не используется.

Кислото-термостойкая нержавеющая сталь (321, 316Ті) широко применяется в изготовлении дымоходных труб для твердотопливных отопительных систем.

Данная марка нержавеющей стали имеет множество преимуществ перед вышеперечисленными:

термостойкость;
кислотостойкость;
пластичность.

Кислотостойкая, жаропрочная, тугоплавкая нержавеющая сталь (310S) — самая устойчивая марка нержавеющей стали, которая выдерживает высокие температуры (1000°С) и не поддается коррозии.

Переход воздуховода с прямоугольного на круглое сечение из оцинкованной стали

Переходы с прямоугольного сечения на круглое сечение для систем воздуховодов предназначены для перехода системы с прямоугольного сечения воздуховода на круглое сечение. Переходы с прямоугольного сечения на круглое сечение позволяют компоновать в одной системе разные сечения.

Длина переходов может быть любой, но существуют рекомендации по длине переходов:

L = 300 мм, если периметр перехода составляет до 2500 мм;
L = 500 мм, если периметр перехода составляет более 2500 мм.

Материал и толщина материала используемые для изготовления:

сталь рулонная оцинкованная от 0,55 до 1,2 мм.
сталь рулонная нержавеющая от 0,5 до 1,2 мм.
сталь листовая нержавеющая от 1,4 до 2,0 мм.

Тип соединения:

на фланцах из шины и уголка
на фланцах из сварного уголка
без фланцев на реечном соединении

Материал для фланцев:

шина №20 + уголок 20(65); 20(95)
шина №30 + уголок 30 (105)
сварной уголок 25х25х4; 32х32х4; 40х40х4; 50х50х5

Предыдущая Вернуться к списку Следующая www.electrovent.ru

Конструктивные особенности

Дымоходы сэндвич изготавливаются из модульных труб. Это основание из нержавеющей стали, обернутое теплоизоляционным материалом, поверх которого одет защитный кожух из нержавейки. В качестве утеплителя применяется каменная вата. Этот материал не горюч, не выделяет вредных веществ при нагревании.

Преимущества:

Простота монтажа. Выполнять его может любой человек без дополнительной подготовки.
Малый вес. Благодаря этому не нужно использовать много кронштейнов.
В продаже существуют все комплектующие для изготовления полноценного дымохода.
Все детали имеют круглое сечение. Преимущества — отсутствие углов, в которых скапливается дым.
Сэндвич трубы для печей внутри гладкие. По ним без труда стекает конденсат, на них очень медленно нарастает сажа.
Стойкость к длительному воздействию кислот, воды.

Помимо сильных сторон, сэндвич-трубы имеют некоторые недостатки — малый срок службы (около 15 лет), высокую цену.

Конструкция сэндвича подразумевает использование трёх слоёв:

Внутренняя труба, которую изготавливают из прочной нержавеющей стали. Она отличается высокой жароустойчивостью.
Теплоизоляционный материал, который обычно представлен базальтовой или керамической ватой, пенополиуретаном (ППУ), а также иногда вермикулитом.
Защитная наружная труба из оцинкованной или нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь является наиболее устойчивой к перепадам температур и, кроме этого, обладает отличными антикоррозийными свойствами. Внутренние нержавеющие трубы способны выдерживать рабочую температуру до 850 °C и кратковременную температуру до 1200 °C.

Самые лучшие качественные характеристики прослеживаются у двух марок нержавеющей стали — 316 Ti, 310S. Температура рабочей среды для этих видов доходит до 1000 °C. Специалисты рекомендуют эти два варианта для котлов, которые работают на твёрдом топливе и бань, так как они могут выдерживать высокую температуру нагрева. Сэндвич трубы для дымохода из такой стали будет служить очень долго.

Размеры сечения сэндвич конструкции в первую очередь зависят от толщины теплоизоляционной прослойки. Также существует определённая зависимость показателей диаметра сэндвич труб для дымохода от места расположения конструкции. Диаметр внутренней трубы также выбирают в соответствии с мощностью отопительного устройства.

Рассмотрим зависимость диаметра от мощности отопительного устройства подробнее:

для печей, которые работают на дровяном топливе и для газотурбинных установок (ГТУ) сечение может составлять от 50 до 600 миллиметров;
для котлов, работающих на твёрдом топливе, диаметр составляет — от 50 до 700 миллиметров;
для газопоршневых или дизельгенераторных устройств — от 50 до 500 миллиметров;
для микротурбинных устройств — от 50 до 300 миллиметров;
для котлов, работающих на газу или дизельном топливе — до 200 миллиметров.

Трубы с самым большим диаметром устанавливаются на печи и котлы, потребляющие твердое топливо

Кроме этого, не рекомендуется использовать в качестве теплоизоляции стекловолокно. Этот материал может применяться в системах, рабочая температура которых составляет не более 350 °C. В банных конструкциях аналогичный показатель может составлять 600 °C и выше.

Классификация дымоходов: выбираем оптимальную конструкцию

Конструкция печной трубы должна обязательно учитывать тип отопительного прибора, для которой она предназначена. По этой причине все дымоходы делятся на следующие типы:

надсадные (прямые);
коренные (приставные);
пристяжные (боковые).

Первые опираются на отопительный прибор и являются его продолжением, поэтому нередко изготавливаются из такого же материала, что и печь. Кроме того, каналы надсадной трубы можно смонтировать в толще стен и тем самым повысить теплоёмкость и увеличить теплоотдачу отопительного прибора. Достоинства прямых дымоходов — в низком сопротивлении газохода, которое положительно влияет на тепловую эффективность печей с КПД до 70–75%. В такой трубе меньше откладывается сажа, поэтому за ними легче ухаживать, а кроме того, этот же фактор способствует и более высокой пожаробезопасности

Немаловажно и преимущество эстетического характера — надсадные дымоходы выдают себя лишь небольшой верхней шейкой и оголовком трубы на крыше здания

Существующие виды дымоходов позволяют подобрать конструкцию, которая учитывает особенности помещения и лучше всего подходит к установленной печи или котлу

Коренные дымоходы покоятся на собственном фундаменте, поэтому могут устанавливаться не только рядом с тепловым агрегатом, но и снаружи помещения. Такая конструкция хороша тем, что может использоваться как для одиночных отопительных котлов и буржуек, так и нескольких печей одновременно. Разумеется, при этом сечение дымового канала необходимо рассчитывать с учётом суммарной производительности всех отопительных приборов.

Пристяжные дымоходы являются разновидностью коренных и чаще всего устанавливаются снаружи здания. Они обладают небольшим весом, поэтому не требуют опоры в виде громоздкого фундамента. Боковая конструкция выделяется многими преимуществами. В отличие от прямой трубы, она имеет всего одну точку разделки в наружной стене и не так подвержена порывам ветра. При хорошем утеплении пристяжной дымоход имеет очень низкую тепловую инерционность, благодаря чему позволяет точно регулировать тягу

Важно и то, что боковая конструкция не так чувствительна к погрешностям расчёта сечения внутреннего канала. Сборник конденсата в пристяжном дымоходе обустраивается естественным образом, а попадание влаги в печь и вовсе исключается. Специалисты рекомендуют пристяжные дымоходы для оснащения наиболее технологичных пиролизных агрегатов или отопительных приборов с котловой автоматикой

Специалисты рекомендуют пристяжные дымоходы для оснащения наиболее технологичных пиролизных агрегатов или отопительных приборов с котловой автоматикой.

Как выбрать и рассчитать дымоход из кирпича

Прежде чем делать дымоход, придется поломать голову и посчитать размеры будущего канала, посмотреть литературу и проекты, может, заглянуть к соседям или знакомым – посмотреть их вариант дымохода для дома и для печи в бане. Какими бы умными не были советы или расчеты, практический опыт заменить нечем.

Работа дымохода печи для бани и жилого дома похожи, но имеют специфические отличия. Для бани печь строят с максимально быстрым разгоном тепла и прогревом помещения, для дома важна экономность печи и способность разгораться при любой погоде.Прежде чем класть дымоход для печки в бане, потребуется тщательно продумать несколько основных вопросов:Рассчитать мощность топки и определить максимальную и минимальную высоту трубы, выход кладки из кирпича на крыше;Определить расположение дымохода в конструкции помещения бани, заготовить место под фундамент и узел прохождения трубы через потолочное перекрытие и кровлю;Выбрать конструкцию дымохода с минимальным сопротивлением движению горячих газов

Такой вариант позволит быстро «разгонять» в пламя даже слегка сыроватые дрова.Важно!Кроме того, дымоход должен быть удобным в обслуживании и чистке канала от сажи

Поэтому в конструкции необходимо будет предусмотреть ревизионный вход, размером не менее сечения дымохода.Чаще всего его устанавливают на уровне 40-50 см выше связки – места соединения печной топки с отдельно стоящей колонной дымохода.Такой вход должен перекрываться специальным блоком – пробкой из кирпича, и герметично закрываться металлическим люком на винтовых креплениях. Правильно сделанный ревизионный вход практически не влияет на уровень тяги, но дает возможность без больших усилий чистить канал. Одновременно под размер ревизии можно сделать ерш для чистки дымоходов своими руками.

Как выполнить переход с помощью стальной площадки с патрубком

Этот способ соединил в себе преимущества двух предыдущих методов, так как позволяет обустроить дымоход без специального переходника, и избавиться от трудоемкой заливки кирпичного проема.

Место перехода на сэндвич трубу

Монтаж включает в себя такие этапы:

Вырезать площадку из металлической пластины, чтобы ее размер совпадал с размером кирпичной части. Лучше, чтобы пластина не выходила за ее края.Наметить места, в которых будет крепиться площадка к кирпичному проему. Нужно следить, чтобы крепежи не располагались на швах или на краях кирпича.В намеченных местах листа нужно сделать отверстия под саморезы, а в кирпичной кладке — отверстия под дюбеля.Вставить дюбеля в проделанные отверстия.Нанести огнеупорный, силиконовый герметик на поверхность кирпичной кладки.Установить площадку из металла на слой герметика.Равномерно стянуть ее с поверхностью кирпича при помощи саморезов.После высыхания герметика приступить к монтажу воздухоотводной системы из сэндвич трубы.

После установки самодельного переходника с патрубком, монтаж системы выполняется быстро, так кактрубы хорошо стыкуются между собой через отверстиясо суженным и расширенным концом.

Требования к дымоходам для печи и камина

Для начала обращаем ваше внимание на основные требования, которые необходимо неукоснительно выполнять во время такой процедуры, как монтаж дымоходов камина или котла своими руками:

Нельзя располагать дымоход у наружных стенок дома. Так как это может привести к тому, что дымоход будет промерзать, а это и плохая тяга и серьезные проблемы с растопкой камина в холодное время года.
Невзирая на то, какого типа дымоход вы собрались строить в доме, он должен монтироваться строго снизу вверх.
Дымоход должен иметь кожух, который предохраняет внутренний слой от влияния посторонних предметов и соприкосновения с элементами дома. Монтаж коаксиального дымохода для газового котла несколько отличается от сборки обычного дымоход для дровяной печи или камина.
Наиболее эффективной формой сечения дымохода является круглая.
Обязательно при проектировании дымохода необходимо точно знать его параметры. Они во многом определяются маркой и типом отопительного оборудования, которое будет установлено в доме. Если отечественные производители уделяют этому мало внимания, то практически в любой инструкции по эксплуатации заграничного газового котла имеются технические данные системы дымоудаления (сечение, высота и т. д.).

Правила включают габаритные параметры:

минимальный показатель высоты дымоходной конструкции должен быть не меньше 5 м от источника горения либо решетки колосниковой;
для кровли плоской дымоход должен быть не меньше 1 м;
при размещении на скате крыши в промежутке до 1,5 м от конька дымоход должен возвышаться на 0,5 м;
при установке на 1,5-3 м до конька дымоход должен быть ниже уровня горизонтального ребра кровли;
при монтаже на расстоянии более 3 м от конька дымоход крепится под углом не больше 10°;
длина участков с горизонтальными либо наклонными поверхностями не должна быть более 1 м;
для изделий из керамических блоков недопустимы горизонтальные части, строительство конструкции выполняется вертикально.

По требованиям к обеспечению пожаробезопасных характеристик поверхности дымоходов размещают до печей, каминов из керамики, металлических листов на расстоянии от 0,25 м. Печные конструкции из сэндвич-панелей размещают от 130 мм.

Каркасы из горючего сырья по требованиям пожарной безопасности защищают специальной штукатуркой из гипса либо цемента, покрытие выкладывается слоем от 25 мм.

При укрытии кровли материалами с горючими характеристиками (листовой ондулин, рулонный рубероид, битумные плиты) необходимо на оголовок трубы дымохода закрепить искрогаситель.

Проход кирпичной трубы через перекрытие

Кирпичный дымоход, как правило, имеет конструкцию, в которой предусмотрена защита окружающих его горючих материалов от перегревания. Отдел трубы, который выкладывается при проходе ее через потолочное перекрытие, сам по себе уже является разделкой и называется «распушкой».

Эта конструкция дымохода является традиционной, давно опробованной, и чаще всего выбирается печниками.

«Распушка» начинается под самым потолком в жилом помещении (за три — четыре ряда кирпичей до него) проходит через всю толщину чердачного перекрытия. Иногда распушку поднимают до чистого пола чердака, в других случаях делают его заподлицо с черновым полом. И тот и другой вариант могут стать причиной придирок проверяющих – вспоминаем об уже рассмотренных выше пресловутых «70 миллиметрах».

Этот элемент конструкции и выполняет роль необходимого утолщения стенок трубы, ограждающего горючие материалы перекрытия от перегрева.

По сути, на конструкцию «распушки» напрямую влияют как раз те требования СНиП, которые были рассмотрены в первом разделе публикации. Чтобы не повторяться, можно привести схему, которая наглядно показывает, какие размеры и где должны быть соблюдены:

На схеме графически отображены основные требования СНиП по расположению печи и дымохода, по обеспечению безопасного прохода трубы через перекрытие

Обустройство прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания «распушки»

Отверстие в потолке может быть закрыто металлическим листом или же плитой из фиброцемента. В середине термоизоляционной панели производится разметка окна, через которое и пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм.

При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака.

Следующим шагом, надетый на трубу лист поднимается, прижимается и фиксируется к потолку удобным в конкретном случае способом – саморезами или дюбелями.

Далее, работы производятся со стороны чердака или же второго этажа. По стенкам вырезанного для проходки проема укладываются полосы базальтовой ваты, отрезки асбеста или фиброцементных плит. Это «обрамление» должно закрыть всю толщину чердачного перекрытия. При необходимости материал можно зафиксировать на балках перекрытия.

Благодаря этим операциям, вокруг шейки трубы создается своеобразная коробка, которая и будет заполняться термостойким материалом. В качестве его можно использовать базальтовую вату, которой плотно заполняют весь объем. Если используется вата с фольгированным слоем, то его поворачивают в сторону стенок печи.

Вполне можно выполнить подобную термоизоляцию трубы керамзитом или вермикулитом, но перед засыпкой необходимо обязательно заделать оставшиеся между трубой и краями проема щели, особенно в том случае, если используется материал мелких фракций.

Конечно же, можно поступить и точно так же, как с металлической трубой, надев на кирпичный дымоход готовую проходку, изготовленную из стального листа. Этот вариант, наверное, будет надежнее и удобнее и в плане его монтажа и надёжной фиксации, и при заполнении коробки термоизоляционным материалом. Правда, обойдется подобный короб уже существенно дороже. Есть ли смысл – решайте сами.

Заполнив проходку утеплителем, ее сверху также закрывают металлическим или фиброцементным листом.

На этом работы по обустройству безопасной проходки дымохода через потолочное перекрытие можно считать законченными.

Ознакомившись с подробностями обустройства этой области дымоходной трубы, можно прийти к такому выводу:

Преимущества и недостатки сэндвич трубы для дымохода

Частные застройщики выделяют такие преимущества нержавеющих сэндвич труб для вывода продуктов горения:

возможность легко и оперативно установить дымоход, без привлечения печных специалистов;
малогабаритность;
универсальность применения (изделие может выводиться сквозь крышу или стены);
наличие нескольких слоев, что препятствует образованию конденсата и нарастанию сажи;
устойчивость к агрессивным средам и экстремальным условиям (химическим компонентам, высокой температуры и прочее);
устойчивость к возможным пожарам;
возможность монтажа, несмотря на стропильную систему.

Добиться широкого перечня преимуществ удалось, благодаря специальной конструкции трубы. Она состоит из:

внутреннего плаща из нержавеющей стали с устойчивостью к коррозийным процессам;
наружного кожуха;
термоизоляционной прокладки из базальта.

Недостатки несущественные, такие, что присущи всем отводным системам:

высокая стоимость конструкции;
срок эксплуатации до 15 лет (но стоит учитывать, что тем толще слой нержавейки, тем дольше прослужит изделие);
риск снижения герметичности системы.

Сэндвич трубы могут использоваться в домах из любого строительного материала, но чаще всего возникает необходимость обустроить переход между трубой из кирпичной кладки и сэндвичем.

Как выполнить переход со специальным переходником?

Существует как минимум два способа, чтобы выполнить переход с кирпичной трубы на сэндвич. Первый из них связан с наличием специальных переходников. Их главное назначение – обеспечить дымоход герметичностью в месте стыка.

Существует два основных типа переходников:

квадратные насадки. Они накладываются на кирпичную трубу с одной стороны, а с другой стороны – соединяются через специальный патрубок;
переходник одноконтурный, который служит для обеспечения перехода на двухконтурную конструкцию. Его широкая площадка крепится на кирпичный проем, а одноконтурный элемент идет вниз.

При таком монтаже могут образоваться зазоры. Их необходимо обязательно закрыть, чтобы дымоход был герметичным. Для этого применяются составы на негорючей основе.

Переходники, монтируемые на дымоход, служат для соединения элементов разного размера и структуры.

Они характеризуются следующими показателями:

не создают препятствий на пути отвода продуктов горения, это способствует хорошей тяге дымохода;
обладают оптимальной геометрией для обеспечения герметичного перехода от кирпичной кладки к сэндвич трубе;
некоторые модели могут прокручиваться на 45˚;
способны выдерживать кратковременные перегревы без ущерба для целостности конструкции.

Диаметр переходников варьируется от 100 до 500 мм. При выборе переходника между кирпичной и сэндвич трубой, необходимо ориентироваться на их сечение. Например, дымоход имеет стандартное сечение 130х260 мм.

Соединение труб SML с трубами из других материалов

Зачастую, система внутренней канализации здания выполняется в комбинированном варианте: когда на определенных участках системы примененяются трубы и фитинги из различных материалов. Например, стояк прокладывается из чугунных труб SML, а подводящий участок от сантехнического прибора до стояка из пластиковых труб (ПП, ПВХ). Либо подводящие участки и стояки выполнены из пластика, а коллекторные магистральные лежаки — из труб SML. Соответственно, возникает вопрос: как же соединить чугунную трубу SML с пластиковой трубой?

Рассмотрим возможные решения данной задачи.

1. Переходим с пластиковой трубы на чугунную трубу SML (по ходу движения стоков):

1.1. Переходник Konfix из EPDM-резины (он же EK Fix):

1. Одеть переход Konfix c предварительно ослабленным червячным хомутом на трубу или фитинг из чугуна до упорного выступа. Затем затянуть червячный хомут, тем самым закрепив переход Konfix на трубе или фитинге.	2. При помощи клещей потянуть за выступ на торцевой части перехода Konfix и аккуратно оторвать заглушку (нож или другие острые предметы использовать не рекомендуется во избежание повреждения внутренних уплотнений перехода).	3. Предварительно замерить и отметить на соединяемой трубе глубину вставки. Нанести смазывающий состав на конец пластиковой трубы и вставить трубу в переход Konfix.	4. Соединение выполнено. Подобным образом осуществляется переход с чугунных труб на трубы из прочих материалов, наружный диаметр которых соответствует размерам отверстия перехода Konfix.
Глубина посадки переходника на трубе SML: Konfix DN50 — 19 мм; Konfix DN100 — 21 мм; Konfix DN125 — 26 мм.	Глубина вставки пластиковой трубы: Konfix DN50 — 42 мм; Konfix DN100 — 65 мм; Konfix DN125 — 75 мм.
Аналогичным образом применяется переходник Konfix Multi, который позволяет присоединить к трубе SML DN100 пластиковую трубу наружным диаметром 32, 40 , 48, 56 мм.

1.2. Переходник серии HL9 производства HL (Hutterer & Lechner)

Переходник HL9 состоит из корпуса (ПП), в верхней части которого находится раструб с уплотнительным кольцом для соединения с пластиковой трубой или выпуском трапа, кровельной воронки, а в нижней – эластичная многоязычковая манжета (EPDM) для соединения с чугунной безраструбной трубой SML.

2. Переходим с чугунной трубы SML на пластиковую трубу (по ходу движения стоков):

При необходимости стыковки участка чугунного трубопровода SML с пластиковой раструбной трубой используются переходники Ostendorf HTUG или KGUG с уплотнительными манжетами GA.

на гладкий конец чугунной трубы SML одевается манжета GA;
затем больший раструб одевается на чугунную трубу с установленной манжетой;
далее гладкий конец переходника вставляется в раструб пластиковой трубы.

3. Универсальные соединительные муфты для соединения труб из разных материалов:

Для соединения канализационных труб из разных материалов можно использовать универсальную соединительную муфту Vario-Pipe (производства BauConnect). Данная муфта обеспечивает гладкий переход, а уплотнительная втулка с центрированной опорной поверхностью упрощает монтаж. Значительная площадь обжима гарантирует надежное соединение.

Трубы из различных материалов, как правило, отличаются наружным диаметром и для их соединения также применяются универсальные муфты UltraLink (либо Multi/Joint). Данные муфты позволяют компенсировать не только разницу размеров наружного диаметра, но и отклонение на несколько градусов осей соединяемых трубопроводов.

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Рекомендуем ознакомиться: Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Виды

Дымоход из сэндвич-труб

Дымоходные устройства бывают нескольких видов и имеют свои требования к строительству и установке оборудования своими руками.

Оборудование для каминов

Дымоходные устройства для каминов, наряду с оборудованием для печей, имеют те же требования к установке оборудования. Если обогрев помещения – не главная задача для камина, то вполне можно воспользоваться трубой-радиатором, которая представляет собой приспособление для увеличения площади отдачи тепла.

Труба-радиатор

Термоизоляция — одно из важных правил монтажа дымоотвода для камина. Сендвич дымоход, расположенный вблизи деревянного покрытия или пластикового, необходимо защитить, используя для этого материалы на основе базальта.

Достоинства и недостатки дымоходов из нержавеющей стали

Как уже писалось выше дымоходы из нержавейки достаточно быстро стали вытеснять с рынка дымоходы из оцинкованной стали. Благодаря каким преимуществам?

Долгий срок службы, может превышать срок службы оцинковки в несколько раз.
Красота дымохода, особенно той его части, которая находится внутри помещения.
Качественная изоляция воздушного канала, благодаря промышленным сварочным работам.
Хорошая термоизоляция позволяет избегать появления конденсата.

К недостаткам таких систем относится цена нержавеющих дымоходов. Она обычно в несколько раз превосходит цену дымоходов из оцинкованной стали.

Этапы монтажа конструкции

Чтобы сэкономить деньги, можно установить дымоход самостоятельно – разберемся, как именно.

В месте выхода дымосборника устанавливается металлическая труба определенной высоты, поскольку от неё зависит то, какова будет теплоотдача в помещение от отопительного оборудования. Нужно ставить конструкцию «по дыму». После установки трубы, её нужно надеть на патрубок и установить шибер, который будет перекрывать канал. Все стыки тщательно промазываются специальным жаростойким герметиком.
После установки основной части конструкции нужно надеть стартовый дымоход-сэндвич в виде двойной трубы, которую закрывают с одной из сторон. На этот сэндвич далее наденутся все необходимые изделия. И да, стыки опять же соединяются особым герметиком.
Теперь можно собирать все элементы. Устанавливаются все так, чтобы конденсат стекал в нужную точку. Все места соединения нужно обработать герметиком.
Установка труб на крыше подразумевает использование разгрузочной платформы, а уже чуть ниже можно использовать специальные хомуты. Их стоит применять там, где соединяются части труб, ведь так можно повысить прочность всей конструкции. Легковоспламеняющиеся материалы изолируются слоем базальтовой ваты в коробе.
Все магистрали с извилистостями и ответвлениями должны иметь ревизии, чтобы можно было беспроблемно очищать трубы.
Последний этап – фартук и конусная крыша устанавливаются вместе с дефлектором или оголовком.

Следование по этапу позволит установить трубы так, чтобы они в дальнейшем правильно функционировали

Переход с прямоугольного на прямоугольное сечение

Характеристики переходов с прямоугольного сечение на прямоугольное

Размеры, мм	Толщина металла, мм	Площадь поверхности, м2	Расчетная масса, кг
*АВ**	*A1B1**	L, длина
150*100	100*100	100	0,5	0,05	0,21
200*100	150*100	100	0,06	0,25
250*100	200*100	100	0,07	0,29
300*100	250*100	100	0,08	0,33
200*150	150*150	100	0,07	0,29
250*150	200*150	100	0,08	0,33
300*150	250*150	100	0,09	0,37
400*150	250*150	125	0,14	0,58
500*150	300*150	150	0,19	0,78
600*150	400*150	150	0,22	0,9
250*200	200*200	100	0,09	0,37
300*200	250*200	100	0,1	0,4
400*200	300*200	100	0,13	0,65
500*200	400*200	100	0,15	0,62
600*200	500*200	100	0,17	0,7
800*200	600*200	150	0,3	1,24
300*250	250*250	100	0,11	0,45
400*250	300*250	100	0,14	0,58
500*250	400*250	100	0,16	0,66
600*250	500*250	100	0,18	0,74
800*250	600*250	150	0,32	1,32
400*300	300*300	100	0,15	0,62
500*300	400*300	100	0,17	0,7
600*300	500*300	100	0,19	0,78
800*300	600*300	150	0,7	0,34	1,9
1000*300	800*300	150	0,4	2,28

Размеры, мм	Толщина металла, мм	Площадь поверхности, м2	Расчетная масса, кг
*АВ**	*A1B1**	L, длина
500*400	400*400	100	0,5	0,19	0,78
600*400	500*400	100	0,7	0,21	1,2
800*400	600*400	150	0,37	2,1
1000*400	800*400	150	0,43	2,45
500*400	500*250	125	0,25	1,43
800*500	500*500	200	0,54	3,07
600*500	500*500	100	0,24	1,37
800*500	600*500	150	0,41	2,34
1000*500	800*500	150	0,47	2,68
1200*500	1000*500	150	0,53	3,02
600*600	600*400	150	0,39	2,22
800*600	600*600	150	0,45	2,56
1000*600	800*600	150	0,51	2,9
1200*600	800*600	250	0,92	5,27
1200*600	1000*600	150	0,57	3,25
1000*800	800*800	150	0,59	3,36
1200*800	800*800	250	1	1,05	8,45
1200*800	1000*800	150	0,65	5,23
1600*800	1250*800	225	1,14	9,18
1000*800	1000*500	200	0,7	0,8	4,56
1400*600	1400*1000	250	1	1,35	10,87
1200*1000	1000*1000	150	0,72	5,79
1600*1000	1000*1000	350	1,89	12,21
1200*1200	1200*1000	150	0,8	6,44
1200*1200	1000*1000	150	0,86	6,92