Проход дымохода через кровлю

Этапы монтажа готового проходного узла

На сегодняшний день в продаже существуют проходные узлы с круглой или прямоугольной формой сечения. Монтаж такого узла производится поэтапно. Рассмотрим основные этапы обустройства потолочной разделки:

1. В первую очередь торцы, выполненного в потолочном перекрытии отверстия, покрывают слоем теплоизоляционного материала.
2. Далее необходимо покрыть изоляцией нижний лист проходного короба, а также все места, которые соприкасаются с потолочным перекрытием. Изолятором может служить фольгированный базальтовый картон или минерит.
3. Затем в узел прохода проводится труба, и конструкция доводится до выполненного в пироге потолка отверстия. Сооружение фиксируется специальными саморезами в нужных местах. Как правило, узлы продаются с уже готовыми отверстиями под саморезы, что упрощает монтаж.
4. Показатель сечения отверстия проходного узла должны быть больше, чем аналогичный показатель сэндвич дымохода. Плотное прилегание трубы к проходному узлу не рекомендуется. Желательно, чтобы от стенки трубы узла до стенки сэндвич дымохода оставался зазор не менее 5 мм. В случае необходимости можно выполнить изоляцию зазора с помощью специального асбестового шнура.
5. Затем изоляция проводится со стороны чердака. После этого короб заполняется керамзитом или любым другим теплоизоляционным материалом.
6. После того, как труба проведена, на чердаке (в случае необходимости) можно выполнить декорирование узла разделки.

Узел разделки на чердаке обустраивается таким же образом, как и на потолке

Сегментная установка прохода

В случае необходимости, необходимо подрезать черепицу так, чтобы она могла быть уложена у дымохода. Кромки черепицы обрабатываются в местах стыка с металлическими самоклеящимися листами. Обработку следует выполнять сегментно, поэтапно добавляя металлический лист на черепицу. 

После обработки боковой стороны дымохода, прикрепляем самоклеящийся лист металла в нижней части. При этом боковой и нижний листы соединяем между собой клеящей стороной. 

Использование ленты самоклейки

Соединение клеящей ленты должно образовать шов шириной более 5 см. Верхняя часть шва подгибается по длине. Линия подгиба проходит на расстоянии 10-15 мм от верхней кромки. Затем на шов подкладывается деревянный брусок. Деревянным молотом необходимо его отбить по всей длине соединения. 

На кромку кладут распорную планку. Образовавшийся стык этой планки и дымохода обрабатывается герметизирующим уплотнителем. Данный способ может быть использован в случае применения вместо самоклеящихся листов металла обычных жестких листов. 

Готовим место для узла прохода дымохода через потолок

Самостоятельно изготовленный проход, как правило, со стороны парной декорируют листом металла – оцинкованной или нержавеющей стали, который одновременно служит тепловым экраном. Размеры листа должны превышать размер выреза под трубу.

1. Вертикально расположенная печная труба будет проходить и сквозь потолочное перекрытие, и через крышу. Выполняя разметку для дымохода, следует начинать с самой верхней точки и пользоваться отвесом;

2. Применяя готовые конструкции ППУ, ориентируются на рекомендованные производителем размеры отверстий;

3. Проводя дымоход через перекрытие самостоятельно, без промышленно изготовленного узла, производят предварительный расчет проходного короба. Строго над местом прохождения трубы в потолочном пироге необходимо проделать сквозное отверстие, по габаритам позволяющее соблюсти требуемые отступы. Рассчитывают их так: к примеру, диаметр трубы 120 мм, через перекрытие будет проходить сэндвич с утеплителем 50 мм. Получившийся наружный размер-230 мм. Допустимое расстояние найдем, сложив два расстояния отступов с внутренним диаметром, до дыма. По нормам безопасности это 2*380+120=880 мм.

В противном случае первое, с чего надо начинать работу – изменение конструкции перекрытия над печью. Часть балки, слишком близко расположенной к горячему дымоходу, вырезают и укрепляют установкой прочно прикрепленных к получившимся торцам перемычек. Затем перекрывают потолок.

Типы проходных узлов через потолок

При пересечении потолочного перекрытия необходимо материалы «пирога» защитить от жара, а также каким-то образом зафиксировать трубу в определенном положении. С этой задачей справляется потолочная разделка или, как ее еще называют «узел прохода».

Проходные узлы есть промышленного изготовления. Они представляют собой коробку из металла или минерита, к которой с одной стороны приделана пластина из нержавеющей или оцинкованной стали. В середине этого узла сделано отверстие, ы которое вставляется сандвич. Пластина со стороны помещения закрывает отверстие в потолке, декорируя его. Также она служит опорой для теплоизолятора, которым для лучшей теплоизоляции заполняют промежуток между трубой и балками перекрытия.

Это проходка потолка из минерита. Вид со стороны чердака

Относительно того, из какого материала использовать проходки в бане, разногласий нет: только нержавейка. Дело в том, что при температурах, которые характерны для парилок, оцинковка выделяет далеко не самые полезные вещества. Потому тут вариант один: нержавейка.

Монтируется все просто. Если потолок был сделан без учета прохода трубы, в нужном месте (между балками) вырезается квадратное отверстие, которое на 1-2 см меньше размеров декоративной панели. Балки и доски закрываются слоем теплоизолятора. Если есть, можно прибить полосы минерита, базальтового или асбестоцементного картона (асбест вреден, так что его используйте только в крайнем случае), просто полосу изоляции из каменной ваты. В некоторых случаях требуется подбивка утеплителя полосами металла (когда она нужна, см. ниже).

Так делать нельзя — вырезать нужно было квадратное отверстие. А так вагонка на потолке возле трубы уже обуглилась…

При установке трубы на печь, устройство надевается на прямой участок, который будет пересекать перекрытие. Узел прохода просто поднимается на нужный уровень. Под его края, которые касаются досок потолка, подкладывается полоса теплоизолятора, затем все фиксируется саморезами. Во многих узлах производители даже делают перфорацию под саморезы, так что даже в этом проблем нет.

Конфигурация этих изделий бывает разной. Иногда вокруг отверстия для трубы делают цилиндр из металла. Края декоративной пластины при этом значительно выступают за этот цилиндр. При установке проходного узла такого типа, отверстие вырезается все равно квадратной формы. Можно и круг, но от трубы до его края должно быть расстояние не менее 130 мм, если труба заизолирована, и 250 мм, если она без изоляции

При таком варианте обратите внимание: размеров пластины должно хватить для маскировки дыры. Кроме того при такой форме прохода через потолок, обязательно защищать древесину перекрытия не только теплоизоляторами, но также обивать его полосами металла

Проходные узлы через потолок бывают разной конфигурации

Есть узлы прохода, в которых нет цилиндра вокруг трубы, зато сделаны по периметру наружные борта. Они бывают из металла, а могут быть и из минерита. Если борта из металла, края выреза в потолке обязательно оббиваются теплоизолятором (например, базальтовым картоном или тем же минеритом). Если борта сделаны из минерита, то они сами по себе хороший теплоизолятор. Так что дополнительная теплоизоляция краев выреза не обязательна (но перестраховаться можно).

Место выхода дымохода — как вырезать отверстие

До того, как вырезать отверстие под трубу в профлисте, следует выбрать для этого удобное место. Решающим фактором при этом является месторасположение печного агрегата.

По мнению профессионалов, дымоход следует размещать строго вертикально с учетом некоторых нюансов:

1. Желательно делать отверстие для выхода дымоходной трубы в наивысшей точке крыши, а значит поближе к коньку. Оптимальным расстоянием от него до дымохода считаются 50 –80 сантиметров.
2. Прежде, как сделать отверстие для трубы в профнастиле, следует убедиться, что оно не попадет на элементы системы стропил. Чтобы их обойти задействуют отводы, с помощью которых задают поворот на 45 или 90 градусов.
3. Длину сегментов дымохода подбирают так, чтобы стыки между ними оказались ниже или выше мест пересечения кровли и перекрытий, в противном случае качественное соединение не получится.
4. Достичь требуемого уровня тяги удастся, если высота дымоходной конструкции превысит этот параметр у конька на 1 –1,5 метра.
5. Чтобы убедиться в том, что место вывода определено правильно, его обводят на крыше маркером и проверяют температуру в нем в конце дня. Труба должна находиться в холодной зоне в течение всего времени.

Правила выбора длины трубы

Если труба выходит из кровли на расстоянии от 0,5 м до 1,5 м от конька крыши, то она по нормам должна возвышаться над ним на 0,5. Это экономит материал дымохода и обеспечивает наиболее эффективное отопление. В этом месте во время снегопада собирается наименьшее количество снега, что исключает протечки во время таяния. В нормах оговаривается, что полученная расчетная длина не должна быть менее 5 метров, если измерять ее от поверхности колосников до верхнего края трубы.

При выходе дымохода на поверхность в более чем 3 метра от конька, следует провести горизонтальную линию от наивысшей точки, а снизить ее на величину от 10º относительно горизонта. Выше ее и заканчивается оголовок трубы. Если рядом построены другие здания, то высоту дымохода принимают выше, чем соседние кровли. Для очень высоких соседних домов применяют правило 45º, то есть проводят под этим градусом прямую линию от соседней кровли до той, где делают дымоход, и оголовок устраивают немного выше мысленной прямой.

Размещение и высота дымовой трубы

Чтобы обеспечить оптимальную силу тяги для рационального сжигания топлива, общая длина дымового канала должна составлять от 5 до 10 метров. Также имеет значение высота расположения верхнего края дымохода относительно конька крыши или стены более высокого здания, расположенного в непосредственной близости.

Правила расположения труб на крыше

Проектируя проход трубы дымохода через кровлю, следует руководствоваться действующими правилами и нормативами, требованиями противопожарной безопасности

Следует принять во внимание, следующее :

• Рекомендованное место обустройства дымохода – на расстоянии не более полутора метров от самой высокой точки кровли (конька). При этом верхний срез трубы должен располагаться выше конька не менее чем на 50 см.
• Если труба отстоит от конька на 1,5–3 метра, ее верхняя часть может располагаться на уровне конька. При удалении дымохода более чем на три метра, его высота над крышей рассчитывается в зависимости от высоты конька. Верхний срез конька должен приходиться на воображаемую линию, прочерченную от конька под углом 10° относительно горизонтальной прямой, проходящей через ту же точку.
• Место прохождения дымоходной трубы через крышу должно располагаться между стропилами на расстоянии не менее 25–30 см от деревянных элементов кровельной системы. В случае удаления части стропила монтируется специальная конструкция, чтобы каркас крыши выдерживал эксплуатационные нагрузки.
• Между трубой дымохода и краями кровельного покрытия, неустойчивого к возгоранию (мягкая кровля, рубероид) следует оставить зазор 13–25 см, если кровля выполнена из листового металла, натуральной или цементно-песчаной черепицы, шифера, это расстояние можно уменьшить до минимума.

Труба в районе ендовы

Не рекомендуется устанавливать дымоходную трубу в месте, где расположена ендова сложной крыши. По ней стекают осадки, которые стекаются сюда с двух скатов, кроме того, снеговые массы будут скапливаться у дымоходной трубы и таять. Повышенная нагрузка неизбежно приводит к разгерметизации стыков проходки и кровли, их придется регулярно проверять и ремонтировать.

Герметики для кровли

Для того чтобы загерметизировать стыки разных частей прохода трубы бани через кровлю нужно использовать не просто герметик для кровли, а обязательно термостойкий герметик. Желательно – нейтральный силиконовый термостойкий герметик.

Кровельный силиконовый герметик сохраняет свои свойства в диапазоне от -50°С до +300°С, что достаточно для любых погодных условий и вполне подходит для герметизации дымоотводной трубы.

Герметик для кровли должен быть нейтральным и термостойким

Но нужно помнить, что обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Время полного отвердевания указано на упаковке, обычно это 24 часа.

Последствия некачественного монтажа

Как правило, в работу печника или установщика газового оборудования не входят услуги по монтажу дымохода, проход дымоходной трубы через кровлю домовладелец должен обеспечить самостоятельно. Мнимая простота задачи заставляет домашних умельцев отказаться от услуг профессиональных кровельных мастеров. Тем не менее, некачественный вывод трубы на кровлю грозит серьезными последствиями:

1. Через негерметичный проход трубы влага просачивается внутрь кладки, постепенно разрушая .
2. Повышенная влажность внутри стимулирует распространение плесневых микроорганизмов и грибка. Споры некоторых вида грибка опасны для состояния человека, поэтому зараженную тубу использовать небезопасно. В запущенных случаях замене подлежит и дымоход, и печная кладка
3. Проникновение воды в проход дымоходной трубы через кровлю снижает термоизоляционные свойства утеплителя в половину. При чем после высыхания термоизоляционного слоя его характеристики никогда уже не вернуться на прежний уровень.
4. От некачественного выведения трубы через кровлю страдает даже стропильная система, так как проникающая в нее через негерметичный проход влага приводит к гниению и разрушению.
5. Щели возле прохода трубы нарушают нормальную циркуляцию воздуха внутри чердачного помещения, приводя к повышению энергопотерь, затрат на отопление.

Кстати, на кровлю выводят не только печные дымоходы, там размещают также трубы от газовых котлов и вентиляционные отводы, для монтажа которых пользуются такими же методами.

Основные правила

При проводке дымоходной трубы через конструкцию потолка и крыши требуется учитывать правила и нормы пожарной безопасности, согласно СНиП 2.04.05–91. Труба в частном доме и бане обязательно должна оснащаться специальным проходным узлом.

Правила имеют следующие основные положения:

1. Расстояние между стропилами из горючего материала, и трубой из кирпича или бетона, устанавливается на уровне от 13 и больше сантиметров.
2. Расстояние между неизолированной керамической трубой и горючими стропилами должно быть не менее 25 см. При наличии теплоизоляции этот показатель сокращается до 13 см.

Данные правила обязательны к исполнению во время установки балок, шаг которых обычно находится на уровне 60 см. Для получения необходимого расстояния между дымоходной конструкцией и потолком при таком шаге потребуется использование исключительно изолированных труб. Отличным вариантом в это случае является специальная сэндвич труба, в конструкцию которой входит несколько слоев, включая изоляционный. Обычно выходные печные патрубки имеют сечение 115-120 см. Если толщина изоляционного слоя сэндвич трубы составляет 10 см, общая величина диаметра достигает 315-320 мм, а расстояние – 130 мм.

В банях обычно применяются трубы, где толщина утепляющего слоя обычно достигает 10 см. В отдельных случаях допускается снижение этого показателя до 5 см, хотя специалисты так делать не рекомендуют. Наиболее распространенной разновидностью сэндвич труб являются изделия с толщиной утепляющего слоя в 35-50 мм: варианты с 100 мм теплоизоляцией обычно бывают в специализированных точках продажи, ориентированных на оборудование для бань. Для дымоходных труб без утеплителя устанавливается минимальное расстояние до горючего материала на уровне 250 мм.

«Мастер Флеш» — новое слово в уплотнении дымоходов

«Мастер Флеш» представляет собой эластичный уплотнитель, герметизирующий места стыков дымохода и кровельного материала. Он является жестким основанием из силикона или резины с кольцами разного диаметра в верхней части. Для усиления изделия используют прокладку из алюминия.

Разница между резиновыми и силиконовыми материалами

Накладка для дымохода имеет вид конуса и угол наклона в зависимости от ската крыши. Конусы с углом 90º применяют для плоской кровли. Скатное кровельное покрытие герметизируют крызой с выступом колец на 45-30º. Для изготовления уплотнителя применяют силикон или EDPM-резину. Исходное сырье различается по своим качествам:

• силиконовые конусы отличаются большей эластичностью. При выдержке температуры до 315 ºС разрушаются под воздействием ультрафиолета;
• резина плавится при температурах, больших 185 ºС, но стойка к ультрафиолетовому излучению.

На стоимость конструкции «Мастер Флеш» влияет материал и диаметр изделия.

Преимущества материала

Современная конструкция для герметизации дымоотводной трубы обладает рядом преимуществ:

• эластичность, которая обеспечивает плотное прилегание трубы к материалу;
• устойчивость к температурным изменениям, что особенно хорошо в регионах с суровым климатом;
• огнеупорность (сохранение своих качеств при температурах 185 – 315 ºС в зависимости от разновидности материала);
• длительный срок службы – около 30 лет;
• не требует особых навыков, усилий и специфических инструментов для монтажа;
• можно устанавливать в любое время года.

Пошаговая инструкция: как сделать ППУ для дымохода своими руками

Для изготовления самодельной конструкции для прохода трубы через потолок понадобятся следующие материалы:

• жесть для стенок;
• лист нержавейки для днища (низа);
• минерит для изоляции разделки от перекрытия;
• оцинкованный профиль, который используют для монтажа гипсокартона.

Приведенный список можно менять по своему усмотрению и желанию. Но приступим к сборке:

1. Из жести сделать стенки. Вместо гибочника использовать досками. Углы скрепить заклепками. Короб делается согласно толщине перекрытия, ширину разделки рассчитывают согласно нормативом, умножая его на 2 и учитывая диаметр дымохода.
2. Под стенки вырезать полосы минерита – они будут отделять короб от перекрытия – и подготовить распорки из оцинкованного профиля. Они нужны при монтаже, чтобы короб держал форму.
3. Из нержавейки изготавливается низ. В листе сделать отверстие с небольшим зазором, чтобы легко вывести трубу. Лист монтируется непосредственно при монтаже короба в перекрытии.

Конструкция из примера подойдет для потолков одноэтажных бань и домиков. Для двухэтажных зданий приведенный список придется расширить – как минимум на дополнительный лист нержавейки для крышки.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Перед тем как сделать дымоход в бане через стену, желательно произвести замеры горизонтальной и вертикальной частей. Согласно нормам СНиП, протяженность горизонтальной трубы не должна превышать 1 м, иначе тяга окажется недостаточной, и в помещение будут поступать продукты сгорания топлива.

Если печь находится слишком далеко от стены, необходимо выполнить монтаж дымохода в бане с максимально возможным подъемом внутренней части трубопровода к месту вывода в стену. При расчетах вертикального уличного отрезка трассы нужно учесть, что его высота должна быть больше горизонтальной или наклонной части трубопровода. Нежелательна и установка слишком короткой трубы: высота от выхода патрубка из печи до высшей точки дымоотвода не должна быть менее 5 м.

Чертеж и схемы

На основании предъявляемых требований потребуется составить чертеж, на котором должно быть указано, как вывести трубу в бане через стену, длина горизонтального или наклонного отрезка. При устройстве вертикальной конструкции снаружи здания нужно учитывать и противопожарные требования:

• расстояние от деревянной стены — не менее 50 см;
• расстояние от свеса крыши — не менее 25 см;
• высота трубы над крышей рассчитывается так, чтобы край дымохода был на 50 см выше конька.

Чертежи с указанием всех размеров помогут правильно рассчитать и количество нужного материала.

Расчет размеров

Внутренний диаметр трубы в бане — это важный показатель, от которого зависит и качество тяги, и степень вероятности скопления угарного газа. Диаметр или сечение труб рассчитывают по показателю мощности печи:

• для стандартной печи в бане или промышленного устройства до 3,5 кВт применяют изделия сечением 14х14 см или диаметром около 15-16 см;
• банную печь мощностью 3,5-5.2 кВт оборудуют дымоходом сечением 14х20 см или диаметром около 20 см;
• для более мощных отопительных приборов рекомендуются дымоотводы сечением 14х27 см или диаметром не менее 25 см.

При выборе сэндвич-секций нужно учесть, что указанные параметры должна иметь внутренняя полость изделия.

Подбираем место выхода дымохода

Вывод трубы через стену бани не должен располагаться ниже, чем в 1 м от пола. При проведении наклонных каналов нужно учесть и расстояние до потолка: не менее 50 см.

В деревянной стене делают отверстие для проведения дымоотвода. В этом месте необходимо выполнить разделку из кирпича. Размеры разделительного слоя составляют 45 см в каждую сторону от поверхности трубы. В разделке оставляют проход для трубопровода. Его размеры — на 2-3 см больше, чем наружный диаметр трубы.

Монтаж

В отверстие разделки вставить цельный модуль длиной не менее 50 см. Трубу следует обернуть асбестовым полотном. Соединений внутри стены быть не должно. Для чистки трубы от сажи и конденсата на наружный край горизонтальной части дымоотвода ставят тройник с заглушкой снизу. В верхнем отверстии тройника крепят модуль вертикальной части трубы.

Крепление конструкции к стене производится кронштейнами и металлическими хомутами. Их ставят с шагом 1-1,5 м. Отдельные секции соединяют, вставляя трубы одну в другую и стягивая соединительным хомутом. На верхнем конце монтируют колпак для защиты от дождя и ветра.

Внутренний конец проведенной через разделку секции соединяют с патрубком печи или заранее проложенной горизонтальной частью трубопровода. Если сечение патрубка отличается от внутреннего сечения дымохода, применяют переходные элементы. Герметизируют соединение огнестойким материалом. При желании между патрубком печи и секцией трубы в разделке ставят модуль с задвижкой.

Проход круглой трубы дымохода через деревянный потолок при помощи ППУ разной конструкции

Для прохода дымовой трубы через деревянные конструкции можно использовать готовый потолочно-проходной узел (смотрите фото). Его выбирают исходя из наружного диаметра трубы. Перед установкой этот узел прохода через потолок необходимо подготовить: все поверхности, которые будут соприкасаться с древесиной обшивки потолка, и все внутренние поверхности проходного короба выкладывают теплоизоляцией.

Потолочный проходной узел фабричного изготовления. Его перед использованием нужно со всех сторон, кроме лицевой обложить теплоизолирующим материалом

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000оС. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной.

Заизолировав узел прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть  меньше размеров лицевой панели проходного узла с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами. Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленный узел прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно).

Подготовка и установка потолочной проходки

Проверив вертикальность установки трубы дымохода, приступаете к завершению этого этапа. Оставшиеся в проходном узле пустоты закладывают теплоизоляцией. Можно использовать куски все той же базальтовой ваты или заполнить пустоты керамзитом. Песок использовать, по идее, можно, но не стоит. Он проигрывает по теплоизолирующим свойствам и керамзиту и базальтовой вате, кроме того, рано или поздно окажется внизу, так как щели есть, и через них песчинки будут сыпаться на печь.

Дальнейшие действия зависят от того, куда вы выводили дымоход: на второй этаж или на чердак. Но основная разница в эстетике и наличии отделки. Если выводили трубу дымохода вы на чердак – на этом проход через потолок можно считать завершенным. Если же вывели дымоход на второй этаж или в мансарду – на трубу надеваете защитный металлический экран, который крепится теперь уже к полу все теми же саморезами. После этого приступаете к следующему этапу – выводу через следующий потолок (это если вы на втором этаже) или через кровлю, если на чердаке или в мансарде.

Так выглядит проходка потолка в готовом виде

Проходной узел дымохода через потолок может иметь и такой вид. Это уже готовый для использования вариант, который состоит из двух коробов. Внутренний короб из металла, наружный – из термостойкого материала (в данном случае минерита).

Узел прохода кровли из минерита. Он полностью готов к использованию

Между ними имеется воздушная прослойка, обеспечивающая пожарную безопасность. По словам производителей оставшееся свободным пространство между сэндвич-трубой и коробом разделки, не требует заполнения теплоизолятором. Можно оставить все как есть, а можно, для большей надежности, все-таки добавить термостойкой теплоизоляции. В таком случае, как проход дымохода через деревянное перекрытие, лучше перестраховаться, чем потом тушить пожар.

Так устанавливается минеритовый узел прохода через кровлю. Просто надели на трубу и вставили на подготовленное мето

Проходной узел через потолок может быть и таким (смотрите фото). В этом случае заделка краев отверстия в потолке обязательна (напомним, сначала по краю теплоизоляция, сверху – металл).

Фабричный узел прохода может выглядеть по-разному. В зависимости от формы немного меняется способ установки

Можно ли сделать дымоход в маленькой бане, не дырявя крышу

Здравствуйте! Я хочу сделать небольшую парилку, 4–5 квадратов. Не хочу дырявить крышу. Можно ли дымоход вывести сразу в стену, а потом наверх?Олег

Ответ эксперта

Здравствуйте, Олег!

Дымоход, который Вас интересует, называется внешним (или приставным) и широко используется европейскими и американскими строителями. В России же предпочитают внутренние дымоходы – они позволяют увеличить теплоотдачу печи и соответствуют отечественным архитектурным традициям.

Для вывода трубы через стенку используются специальные колена, или, по-другому, отводы с изгибом под различными углами, что позволяет выполнить монтаж наиболее удобным способом. С внешней стороны на горизонтальный или наклонный участок устанавливают тройник, к одному отводу которого подключают вертикальную часть, а второй закрывают заглушкой и в дальнейшем используют для чистки канала от сажи и нагара. Для крепления дымохода в вертикальном положении используются специальные держатели-хомуты.

Для правильного обустройства приставного дымохода рекомендуем прислушаться к рекомендациям опытных печников:

• чтобы избежать падения тяги, а также уменьшить сажеобразование, длина горизонтального участка не должна превышать 1 м;
• верхний срез трубы необходимо защитить оголовком, который защитит газоход от осадков;
• наружную часть дымохода обязательно утепляют – это предохранит образование конденсата и нормализует тягу в зимний период;
• использование круглых труб предпочтительнее, чем прямоугольных, в силу того, что первые создают меньшее сопротивление движению разогретых газов;
• площадь сечения дымохода должна соответствовать мощности теплового агрегата;
• в месте прохождения трубы через стену необходимо установить противопожарную разделку. Стыки внутри разделок не допускаются.

Мы же, в свою очередь, рекомендуем горизонтальный участок обустраивать под потолком. Таким образом, самая разогретая часть дымохода будет находиться внутри помещения, отдавая дополнительное тепло. Кроме того, на этом участке нередко устанавливают водяной теплообменник, с помощью которого получают горячую воду.

Как видите, правильно спроектированный наружный дымоход позволяет извлечь те же выгоды, что и внутренний, и при этом не требует, как Вы говорите, «дырявить крышу», хоть и имеет небольшое усложнение в части конфигурации.

stroy-banya.com>

Другие статьи

Требования к монтажу

Так как для монтажа трубы необходимо вырезать часть крыши, в том числе и внешний участок, то слой гидро- и теплоизоляции после крепления конструкции необходимо хорошо загерметизировать. Если этого не выполнить, то через вентиляционную трубу в дом будет проходить вода, а температура в помещениях будет нарушена.

Существуют определенные требования:

• не стоит соединять несколько проходов вентиляции в один, а для всех частей (канализационного стояка, вытяжки, чердака, жилых комнат) сделать отдельный выход на кровлю;
• конструкции обязаны быть вертикальными без изгибов, чтобы была возможность свободно обеспечить перемещение воздуха на улицу;
• для устройства шахт необходимо выбирать качественные фасонные изделия, которые могут обеспечить герметичность и беспрепятственное передвижение воздушных масс;
• в идеале шахты вентиляции обязаны проходить через конек посередине конструкции либо на близком расстоянии возле него.

Монтаж проходов вентиляции через конек либо около него — это наилучшее решение для двухскатной крыши, которая не оборудована системой стропил с коньком.

Главным элементом узла прохода является выход — фасонное изделие в виде патрубка, которое имеет плоское основание, соответствующее типу и покрытию крыши. Для разных инженерных конструкций применяются различные виды фасонных изделий: проходная часть для труб, вывод для канализационного стояка и для вытяжки.

Отдельно в магазинах можно встретить специальные узлы вентиляции прохода через кровлю для профнастила, металлической черепицы, для гибкой и фальцевой крыши, а также универсальные изделия. Многие виды проходов соответствуют геометрии материалов для покрытия кровли, за счет этого они обеспечивают прочную герметизацию узла во время монтажа.

Организация вентиляции подкровельного пространства

3.1

Советы специалистов

Смонтировать самостоятельно выход вентиляции на крышу не очень сложно. Нужно иметь требуемые материалы и инструменты, а установку производить с учетом предварительно продуманного проекта и соблюдать определенные этапы.

Желательно, чтобы труба находилась четко над внутренним стояком шахты вентиляции. Если это по определенной причине выполнить не получается, лучше всего воспользоваться гибкой гофрированной трубой для подсоединения к узлам.

Высота трубы, которая находится над крышей, определяется в СНиП:

1. 1. На плоской крыше размер трубы нужно выбирать учитывая ее диаметр, но не более 0,5 метра.
2. 2. Во время монтажа выхода вентиляции около дымохода его размер обязан равняться ему.
3. 3. При большой удаленности узла от конька кровли (более 4 м) нужно начертить воображаемую линию от верха кровли вдоль крыши вниз. Верх трубы обязан находиться на условной линии пересечения горизонта и конька.
4. 4. Для скатной крыши немаловажен показатель удаленности вентиляционного выхода от конька: если труба находится дальше, чем на 60 см, то ее размер обязан составлять более полуметра.

3.2

Дополнительное оборудование

Для улучшения эффективности вентиляционной системы на кровле дополнительно могут устанавливаться различные элементы. Они требуются для создания участка пониженного давления, а также для защиты от атмосферных осадков:

1. 1. Дефлекторы — это устройства, которые разряжают воздух на внешней части трубы благодаря действию ветра. За счет них создается зона пониженного давления, повышающая тягу.
2. 2. Аэраторы — требуются для повышения воздушной циркуляции между наружным покрытием и теплоизоляционным слоем крыши.
3. 3. Капельники — металлические или пластмассовые насадки, которые устанавливаются для защиты от проникновения дождевой воды в трубы.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-труба

Это самый простой вариант обустройства дымохода, с задачами монтажа справится даже начинающий строитель. Служат такие трубы долго, обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками.

Устройство сэндвич-дымохода

Калькулятор расчета внутреннего диаметра сэндвич-дымохода

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые значения и нажмите кнопку «Рассчитать минимальный внутренний диаметр сэндвич-дымохода»

константа

Тип твердого топлива

— дрова

— торф кусковой

— торф в брикетах

— бурый уголь

— каменный уголь

— антрацит

Укажите средний расход топлива, кг/час

Укажите значение температуры газов на выходе из дымохода

константа 273

Технология монтажа и вывод на крышу

Технологии монтажа разделки круглых и прямоугольных труб различны. Дело в том, что меняется сама форма проходного узла, а значит меняется технология выполнения проходки. Форма дымохода обуславливается только желаниями владельца. Дело в том, что на круглой трубе не будет скапливаться сажа. К тому же внешняя часть такого дымохода имеет более обтекаемую форму, что улучшает аэродинамическую защиту трубы. Но прямоугольный трубопровод проще спрятать. Он выгоднее с эстетической точки зрения, поэтому иногда применяют его.

Установка потолочного проходного узла

Круглых труб

Для круглых труб самостоятельно изготовить детали прохождения не получится, поэтому придется использовать покупные элементы. Заслуженную популярность на рынке пользуются фланцы на алюминиевой основе. К круглой основе с помощью заклепок прикрепляется подвижная силиконовая или резиновая гофра, которая натягивается на трубу. С внутренней и внешней стороны проходные элементы соединяются между собой, в результате чего получается надежное и крепкое соединение.

Для случаев, когда не получается натянуть соединение на трубу, есть разъемные фланцы, которые благодаря специальной технологии можно обернуть вокруг трубы и стянуть с минимальным зазором между разделкой и трубой.

Прямоугольных труб

Прямоугольные трубы популярны для различных дизайнерских проектов. К тому же, основные детали разделки можно изготовить самостоятельно из листового металла. Это:

• Пристенный профиль или внутренний фартук
• Галстук
• Внешний фартук

Все эти элементы представляют собой уголки с надрезами в месте сгиба. Верхняя часть фартука загибается вовнутрь, таким образом из уголка получается элемент пристенного профиля, который будет перекрывать соседний элемент.

Галстуком называют треугольный плоский лист металла, который предохраняет часть контр обрешётки под трубопроводом от замачивания.

Схема разделки прямоугольной трубы