Способы очистки воды — презентация

Содержание

  • Слайд 1

    ЗАЩИТА ГИДРОСФЕРЫ
    pptcloud.ru

  • Слайд 2

    Гидросфера – самая тонкая оболочка,
    10-3 % общей массы Земли

    Марс

    Венера

  • Слайд 3

    SЗ = 510 млн. км2
    Вода занимает 70,8 %
    Основная часть гидросферы – Мировой океан – 96,53 %
    Ледники и снега – 1,74 %
    Подземные воды – 1,69 %
    Озера – 0,014 %
    Речные воды – 0,0002 % и др.

  • Слайд 4

    Более 98 % всех водных ресурсов представлены водами с повышенной минерализацией, непригодными для хозяйственной деятельности.
    На долю пресных вод приходится ~28 млн.км3
    Для водоснабжения пригодно 4,2 млн.км3 или 0,3 % объема гидросферы

  • Слайд 5

    Вода играет существенную роль как в биологических процессах, так и в климатических
    Значительная роль воды обусловлена ее физическими свойствами:
    Большая теплоемкость (регулятор температуры на Земле)
    Плотность воды максимальна при 3,98°C

  • Слайд 6

  • Слайд 7

    Физические: температура, цветность, запахи, привкусы
    Химические: ионный состав (Na+, K+, Ca2+, Mg2+, HCO3-, SO42-, Cl-), содержание Fe и Mn, щелочность, жесткость, рН среды, содержание растворенных газов и др.
    Санитарно-бактериологические:
    Коли-индекс – число бактерий Е.Coliв 1 л воды (≤3)
    Коли-титр – наименьший объем воды (в мл), содержащий 1 кишечную палочку

  • Слайд 8

    Химическое – органическое, неоргани-ческое, токсичное и нетоксичное
    Эвтрофикация – явление, связанное с поступлением в водоемы большого количества биогенных элементов (N, P)
    Бактериальное патогенные бактерии, вирусы, простейшие и т.д.
    Физическое – радиоактивное, механическое, тепловое

  • Слайд 9

    Развитие безотходных и безводных технологий, внедрение систем оборотного водоснабжения
    Очистка сточных вод
    Очистка и обеззараживание поверхностных вод, используемых для водоснабжения и других целей

  • Слайд 10

    Механическая очистка
    Физико-химическая очистка
    Биологическая очистка

  • Слайд 11

    Используется для удаления из сточных вод взвешенных веществ (песок, глинистые частицы, волокна и т.д.)
    4 процесса:
    процеживание (решетки, волокноуловители),
    отстаивание (отстойники, песколовки, жироуловители),
    обработка в поле действия центробежных сил (гидроциклоны, центрифуги),
    фильтрование

  • Слайд 12

    Применяются для удаления из сточных вод растворимых примесей, а в ряде случаев – для удаления взвешенных веществ
    Флотация, электрофлотация
    Коагуляция, электрокоагуляция
    Реагентный метод
    Экстракция
    Ионообменная очистка
    Электроразрядная обработка

  • Слайд 13

    Основана на способности микроорга-низмов использовать растворенные и коллоидные органические и некоторые неорганические соединения в качестве источника питания в процессах своей жизнедеятельности. При этом органи-ческие соединения окисляются до воды и углекислого газа.
    Поля орошения, поля фильтрации, биологические пруды,
    аэротенки, биофильтры.

  • Слайд 14

    Защита литосферы

  • Слайд 15

    добыча полезных ископаемых;
    захоронение бытовых и промышленных отходов;
    внесение удобрений;
    применение пестицидов;
    проведение военных действий
    и др.

  • Слайд 16

    Методы защиты литосферы

    Защита почв
    Охрана и рациональное использование недр
    Рекультивация нарушенных территорий
    Защита массивов горных пород

    Рекультивация – это комплекс работ, проводимых с целью восстановления нарушенных территорий и приведения земельных участков в безопасное состояние (в процессе строительства, при разработке месторождений и т.д.)

  • Слайд 17

    Техническая — предварительная подготовка нарушенных территорий: планировка поверхности, снятие верхнего слоя, транспортировка и нанесение плодородной почвы.
    Биологическая – создание растительного покрова на подготовленных участках.
    Строительная – при необходимости возводятся здания и другие объекты.

  • Слайд 18

    Защита от подтопления: организация стока грунтовых вод, дренаж, гидроизоляция
    Защита оползневых и селеопасных массивов: регулирование поверхностного стока, организация ливневых коллекторов. Запрещается строительство зданий, сброс хозяйственных вод, вырубка деревьев

  • Слайд 19

    По агрегатному состоянию: твердые, жидкие.
    По источнику образования: промышленные, биологические, бытовые, радиоактивные.
    Горючие – негорючие.
    Прессуемые – непрессуемые.
    Классификацияотходов

  • Слайд 20

    Переработка, утилизация и захоронение отходов

    Вторичная переработка:
    использование макулатуры позволяет при производстве 1 т бумаги сэкономить 4,5 м3 древесины, 200 м3 воды и в 2 раза снизить затраты электроэнергии = 15-16 взрослых деревьев.
    Термическая переработка: сжигание, пиролиз, плазмолиз
    Захоронение на полигонах (СЗЗ, гидроизоляция)
    Биотехнологические методы

Посмотреть все слайды

Содержание

  • Слайд 1

    Студент: Плеханов А.Г.
    Группа: ЗОСб-0901
    Преподаватель: Гончаров В.С.

  • Слайд 2

  • Слайд 3

    К химическим методам очистки сточных вод относят нейтрализацию, окисление и восстановление. Их применяют для удаления растворимых веществ и в замкнутых системах водоснабжения. Химическую очистку проводят иногда как предварительную перед биологической очисткой или после нее как метод доочистки сточных вод.

    г

  • Слайд 4

    Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, перед сбросом их в водоемы или перед использованием в технологических процессах нейтрализуют. Практически нейтральными считаются воды, имеющие pH = 6,5…8,5.
    Нейтрализацию можно проводить различным путем: смешением кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы, абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами. В процессе нейтрализации могут образовываться осадки.

  • Слайд 5

    Биохимические методы применяют для очистки хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод от многих растворенных органических и некоторых неорганических (сероводорода, сульфидов, аммиака, нитритов) веществ. Процесс очистки основан на способности микроорганизмов использовать эти вещества для питания в процессе жизнедеятельности, так как органические вещества для микроорганизмов являются источником углерода.

  • Слайд 6

    6.3.2. Окисление загрязнителей сточных вод
    Для очистки сточных вод используют следующие окислители; газообразный и сжиженный хлор, диоксид хлора, хлорат кальция, гипохлориты кальция и натрия, перманганат калия, бихромат калия, пероксид водорода, кислород воздуха, пероксосерные кислоты, озон, пиролюзит и др.
    В процессе окисления токсичные загрязнения, содержащиеся в сточных водах, в результате химических реакций переходят в менее токсичные, которые удаляют из воды.

  • Слайд 7

    Методы восстановительной очистки сточных вод применяют для удаления из сточных вод соединений ртути, хрома, мышьяка.
    В процессе очистки неорганические соединения ртути восстанавливают до металлической ртути, которую отделяют от воды отстаиванием, фильтрованием или флотацией. Для восстановления ртути и ее соединений применяют сульфид железа, боргидрид натрия, гидросульфит натрия, гидразин, железный порошок, сероводород, алюминиевую пудру.
    Наиболее распространенным способом удаления мышьяка из сточных вод является осаждение его в виде труднорастворимых соединений диоксидом серы.

  • Слайд 8

    Для удаления из сточных вод соединений ртути, хрома, кадмия, цинка, свинца, меди, никеля, мышьяка и других веществ наиболее распространены реагентные методы очистки, сущность которых заключается в переводе растворимых в воде веществ в нерастворимые при добавлении различных реагентов с последующим отделением их от воды в виде осадков.
    В качестве реагентов для удаления из сточных вод ионов тяжелых металлов используют гидроксиды кальция и натрия, карбонат натрия, сульфиды натрия, различные отходы.

  • Слайд 9

    Известны аэробные и анаэробные методы биохимической очистки сточных вод. Аэробный метод основан на использовании аэробных групп организмов, для жизнедеятельности которых необходим постоянный приток кислорода и температура 20…40°С. При аэробной очистке микроорганизмы культивируются в активном иле или биопленке. Анаэробные методы очистки протекают без доступа кислорода; их используют в основном для обезвреживания осадков.

  • Слайд 10

    Термические методы очистки сточных вод

    Термическими методами обезвреживаются сточные воды, содержащие
    минеральные соли кальция, магния, натрия и др., а также органические веще-
    ства. Такие сточные воды могут быть обезврежены:
    — концентрированием сточных вод с последующем выделением раство-
    ренных веществ;
    — окислением органических веществ в присутствии катализатора;
    — жидкофазным окислением органических веществ;
    — огневым обезвреживанием.

Посмотреть все слайды

Химические средства стерилизации

Уничтожение
микроорганизмов при помощи химических
веществ называется дезинфекцией(от лат.infektia
– инфекция и франц. отрицательной
приставки des).
Химические вещества применяются для
уничтожения патогенных микроорганизмов
в объектах внешней среды – на рабочем
месте, в помещениях, на рабочей одежде,
руках, технологическом оборудовании и
инвентаре.

К
веществам, используемым с целью
дезинфекции, предъявляется целый ряд
требований:

– они
должны хорошо растворяться в воде;

– в
короткие сроки проявлять бактерицидное
действие;

– не
оказывать токсического действия на
человека и животных;

– не
вызывать порчу обеззараживаемых
предметов.

Дезинфицирующие
вещества подразделяют на несколько
групп:

1.
Хлорсодержащие соединения (хлорная
известь, натрия гипохлорит, хлорамин,
пантоцид, хлордезинсульфохлорантин и
др.).

2.
Соединения на основе йода и брома
(йодопирин, дибромантин).

3.
Окислители (пероксид водорода, перманганат
калия и др.).

4.
Фенолы и их производные (фенол, лизол,
креолин, гексахлорофен).

5.
Соли тяжелых металлов (мертиолят натрия,
сулема).

Антимикробным
действием обладают также кислоты и их
соли (борная, салициловая), щелочи, спирты
(70 %-й раствор этанола) альдегиды
(формальдегид).

Выпускаются
также бактерицидные мыла: феноловое,
дегтярное, «Гигиена», содержащее 3–5 %
гексахлорофена.

Общая характеристика противомикробных средств

Существенный

количество болезней человека, которые он вызывает

бактерии, вирусы, грибы, спирохеты и др

даже некоторые гельминты. Вещества

которые нейтрализуют патогены в

окружающая среда или тело

люди их называют противомикробными препаратами

средства.

Фармакологический

действие веществ этой группы —

бактериостатический (емкость

остановить рост и размножение

микроорганизмы) или бактерицидный

(свойство нейтрализовать микроорганизмы).

Противомикробный

средства делятся на две группы:

Я.

Антисептическое и дезинфицирующее средство

средства.

Препараты,

не показывает селективного противомикробного

действия и обладают значительной токсичностью

на одного человека.

Антисептик

средства могут привести к смерти

или остановить рост и развитие

микроорганизмы на поверхности тела

человек (кожа или слизистые оболочки).

Дезинфекция

это означает нейтрализацию возбудителя

микроорганизмы в окружающей среде, их

используется для обработки помещений,

белье, посуда, медицинские инструменты,

оборудование, предметы ухода за пациентами.

Классификация

антисептическое и дезинфицирующее средство

фонды

Я.

Антисептическое и дезинфицирующее средство

неорганические продукты

1.

Галогены (галогены)

1.1.

Препараты, содержащие хлор – хлорная

известь, хлорамин B, хлоргексидин

биглюконат, хлорантоин, гипохлорит натрия

1.2.

Препараты, содержащие йод – йодный раствор

спирт, йодонат, йодоформ

(трийодметан), раствор Люголя, йод-дицерин,

йодинол, повидон йод (бетадин)

2.

Окислители – раствор перекиси водорода

(перекись водорода) разбавленная e

концентрат, перманганат калия,

гидроксид бензоилпа (окси 5, 10)

3.

Кислоты и основания – борная кислота,

бензойная кислота, раствор аммиака,

тетраборат натрия (бура)

4.

Соли тяжелых металлов – дихлорид ртути

(хлорид ртути), нитрат серебра, коллаген,

протаргол, сульфат цинка, дерматол,

ксероформ

II.

Антисептическое и дезинфицирующее средство

органические продукты

1.

Фенолы – чистый фенол (карболовая кислота),

березовый деготь, резорцин, трикрезол,

поликрезулен (ваготил)

2.

Деготь и смолы – ихтиол (ихтаммол), винизол

3.

Красители – ярко-зеленые

метиленовый синий, лактат этакридина

(риванол)

4.

Производные нитрофурана – фурацилин

(нитрофурал), фуропласт, фурагин

(фуразидин)

5.

Альдегиды и спирты – этиловый спирт,

формальдегид (формалин), лизоформ

6.

Моющие средства – зеленое мыло, Церигель,

этоний, декаметоксин (септефрил),

мирамистин.

II.

Химиотерапевтические препараты.

Препараты,

которые обеспечивают выборочные

антимикробный эффект, показать

значительный терапевтический диапазон

их действия используются, чтобы иметь дело и

профилактика инфекционных заболеваний.

Презентация на тему: » Экология воды. Загрязнения природных вод.» — Транскрипт:

1

Загрязнения природных вод

2

Экология — наука о взаимоотношениях живых организмов с окружающей средой. Биотические компоненты По уровням организации живого Абиотические компоненты По типам среды Биосистемы По уровня организации Сообщества Популяции Организмы Свет Температура Вода Ветер Биогенные элементы Тип почвы Кислотность Соленость Огонь и тд. Экосистемы Популяционные системы Системы организмов

3

Круговорот воды в биосфере Один из основных путей круговорота воды – биологическое испарение В среднем для растительных сообществ умеренного климата транспирация составляет от 2000 до 6000м воды в год.

4

Вода Вода присутствует во всей биосфере: не только в водоемах, но и в воздухе, и в почве, и во всех живых существах. Последние содержат до 80-90%воды в своей биомассе. Потери 10-20% воды приводят к гибели.

5

Тепловые загрязнения Одним из видов загрязнения водоемов является тепловое загрязнение. Электростанции, промышленные предприятия часто сбрасывают подогретую воду в водоем. Это приводит к повышению в нем температуры воды. С повышением температуры в водоеме уменьшается количество кислорода, увеличивается токсичность загрязняющих воду примесей, нарушается биологическое равновесие.

6

Загрязнение природных вод Наиболее водоемкие отросли промышленности – горнодобывающая, химическая, пищевая. На них уходит до 70%воды.Наиболее водоемкие отросли промышленности – горнодобывающая, химическая, пищевая. На них уходит до 70%воды. Главный потребитель- сельское хозяйство на него уходит 60-70% всей пресной водыГлавный потребитель- сельское хозяйство на него уходит 60-70% всей пресной воды

7

Подсчеты показывают, что на все виды водопользования тратится 2200куб.км воды в год Подсчеты показывают, что на все виды водопользования тратится 2200куб.км воды в год На разбавление стоков уходит почти 20% ресурсов пресных вод мира На разбавление стоков уходит почти 20% ресурсов пресных вод мира Расчеты на 2000 год показывают, что если даже очистка охватит все сточные воды, все равно на их разбавление потребуется тыс.км. пресной воды Расчеты на 2000 год показывают, что если даже очистка охватит все сточные воды, все равно на их разбавление потребуется тыс.км. пресной воды

8

Недостаток пресной воды испытывают не только территории, которые природа обделила водными ресурсами, но и многие регионы. Недостаток пресной воды испытывают не только территории, которые природа обделила водными ресурсами, но и многие регионы. В настоящее время потребность в пресной воде не удовлетворяется у 20% городского и 75% у сельского населения планеты. В настоящее время потребность в пресной воде не удовлетворяется у 20% городского и 75% у сельского населения планеты.

9

Вмешательствочеловека Уменьшились объемы переносимых водных масс Уменьшилось количество кислорода Увеличилась токсичность

Презентация на тему: » Биологические методы очистки сточных вод. Принцип бологической очистки стоков состоит в том, что при некоторых условиях микробы способны расщеплять органику.» — Транскрипт:

1

Биологические методы очистки сточных вод

2

Принцип биологической очистки стоков состоит в том, что при некоторых условиях микробы способны расщеплять органику до простых веществ, таких как вода, углекислый газ, т.д.

3

Биологические методы очистки сточных вод могут быть разделены на два типа, по типам микроорганизмов, участвующих в переработке загрязнителей стоков: 1. аэробные биологические методы очистки промышленных и бытовых сточных вод(микроорганизмам при их жизнедеятельности необходим кислород) 2. очистка стоков анаэробными микроорганизмами (которые живут без кислорода).

4

Методы очистки сточных вод с участием аэробных бактерий разделяются по типу емкости, в котором происходит окисление стоков. Емкостью может быть и биопруд, и биологический фильтр, и поле фильтрации.

5

Принципы функционирования аэробных методов очистки: a) с активным илом (аэротенки); b) с биопленкой (биофильтры), c) с активным илом и биопленкой (биотенки).

6

Аэротенк — это емкость глубиной до 5-6 метров, которая имеет устройство нагнетания воздуха. Аэротенк-осветлитель с наклонными (а) и вертикальными (б) боковыми стенками 1 зона аэрации; 2 переливные окна; 3 козырек; 4 зона осветления; 5 лоток; 6 трубопровод избыточного ила; 7 циркуляционная щель; 8 трубопровод подачи воздуха в щель; 9 зуб; 10 перфорированный трубопровод подачи сточной воды; 11 аэратор; 12 перегородка; 13 зона дегазации; 14 шибер

7

Аэротенки-вытеснители применяют для очистки хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод с концентрацией загрязняющих веществ по БПКп не более 500 мг/дм 3.

8

Аэротенки-смесители (аэротенки полного смешения) характеризуются равномерной подачей по длине сооружения исходной воды и активного ила и равномерным отводом иловой смеси.

9

Биологический фильтр Биологический фильтр — это заполненная крупно зернистым материалом емкость. На частицах данного материала живут колонии микроорганизмов.

10

В обычном биофильтре могут осуществляться наряду с биодеградацией органических веществ сточных вод процессы нитрификации и денитрификации. нитрификаторы трансформируют азот аммонийный в азот нитритов и нитратов денитрификаторы осуществляют трансформацию азота нитратов в азот молекулярный или другие летучие формы азота На биоценоз верхней части биофильтра приходятся высокие нагрузки по органическим веществам, поэтому в этой части формируется биопленка, состоящая из гетеротрофов, интенсивно окисляющих органические вещества сточных вод.

11

По типу загрузочного материала все биофильтры делят на две категории: с объемной загрузкой В биологических фильтрах с объемной загрузкой используют щебень прочных горных пород, гальку, шлак, керамзит. с плоскостной В фильтрах с плоскостной загрузкой – пластмассы, способные выдерживать температуру 6 – 30 0С без потери прочности.

12

Согласно общепринятой классификации различают биофильтры с объемной загрузкой капельные высоконагружаемые башенные с плоскостной загрузкой с жесткой засыпной жесткой блочной мягкой загрузкой

13

Капельные биофильтры Капельные биофильтры обычно проектируются прямоугольными в плане, сточная вода подается сверху на поверхность загрузки, при помощи распределительных устройств различного типа.

14

Высоконагружаемые биофильтры отличаются от капельных большей окислительной мощностью, равной 0,75–2,25 кгБПК/(м 3 сут), обусловленной лучшим обменом воздуха и незаиляемостью загрузки, что достигается применением загрузочного материала крупностью мм, увеличением рабочей высоты загрузки до 2–4 м и гидравлической нагрузки до 10–30 м 3/(м 2 сут).

15

Фильтры с плоскостной загрузкой Для повышения пропускной способности биофильтров используют плоскостную загрузку, пористость которой составляет %. Рабочая поверхность для образования биопленки составляет от 60 до 250 м 2/м 3 загрузки.

16

Анаэробные реакторы Однако жизнедеятельность анаэробных микроорганизмов связан с выделением в воздух метана, что требует организации специальной системы наблюдения его концентрации. представляют собой металлические резервуары, содержащие минимумальное количество сложного нестандартного оборудования.

17

Системы анаэробной очистки применяют для сбраживания высококонцентрированных стоков, осадков, ила, в том числе активного ила очистных сооружений. Процессы с в анаэробных лагунах, септитенках, метантенках, контактных биореакторах.

18

Спасибо за внимание!

Электромеханическая обработка

Сущность электромеханической обработки заключается в том, что через поверхность контакта инструмента и заготовки пропускается ток большой силы и низкого напряжения. Выступы микронеровностей поверхностного слоя подвергаются сильному нагреву и под силовым воздействием инструмента деформируются и сглаживаются, а поверхностный слой упрочняется за счет быстрого отвода тепла в основную массу металла и скоростного охлаждения. При этом нагрев до температур фазовых превращений является необходимым условием упрочняющих режимов обработки.

Эффект упрочнения достигается благодаря тому, что реализуются сверхбыстрые скорости нагрева и охлаждения и достигается высокая степень измельченности зерен.

Электромеханическая обработка характеризуется следующими особенностями:

  1. тепловое и силовое воздействие на поверхностный слой осуществляется одновременно;
  2. тепловыделение в зоне контакта инструмента и заготовки является следствием действия двух источников теплоты – внешнего и внутреннего;
  3. термический цикл (нагрев, выдержка и охлаждение) весьма кратковременны и измеряется долями секунды.

Существуют различные способы подвода электрического тока к месту контакта инструмента и заготовки (рис. 2).

Рисунок 2 – Способы подвода электрического тока: а – через неподвижный контакт; б – через вращающиеся элементы оборудования; в – через ролик; г – через сдвоенные ролики

Каждый из способов подвода тока обладает своими преимуществами и недостатками. В зависимости от назначения и типа оборудования для электромеханической обработки могут быть использованы токарные, фрезерные, сверлильные и другие металлорежущие станки. Различают следующие режимы электромеханического упрочнения.

Жесткий упрочняющий режим, предполагающий высокую поверхностную плотность тока (700…1500 А/мм²), низкую скорость обработки (0,5…5 м/мин) и невысокие требования к параметрам шероховатости. В поверхностном слое образуется мелкодисперсный мартенсит, при этом отсутствуют значительные пластические деформации.

Средний упрочняющий режим осуществляется при поверхностной плотности тока 800 А/мм² и характеризуется наличием ферритно – мартенситной структуры и значительных деформаций поверхностного слоя. Скорости обработки примерно равны или несколько больше скоростей при жестком режиме.

Отделочный режим характеризуется отсутствием фазовых превращений, невысокой поверхностной плотностью тока и высокими скоростями обработки (10..120 м/мин). Применяется при поверхностном упрочнении. При этом достигается высокая производительность.

Оптимальные режимы электромеханического упрочнения позволяют добиться не только требуемых параметров шероховатости, но и получить завершенную структуру поверхностного слоя с повышенной износостойкостью.

Сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое от сил деформирования оказывают упрочняющее влияние на различные виды разрушающих нагрузок. Упрочнение поверхностных слоев повышает их коррозионную стойкость. Это объясняется не только высокой степенью упрочняемости, особой структурой и дисперсностью поверхностного слоя, но и совокупностью благоприятных физико- механических свойств этого слоя.

В связи с повышением эксплуатационных свойств электромеханическое упрочнение целесообразно применять для широкой номенклатуры деталей, работающих в различных условиях трения изнашивания.

Общее описание технологического процесса

Механообработка заготовок может производиться двумя методами:

  • давлением (без снятия стружки);
  • резанием (со снятием стружки).

В первом случае материалу придается нужная форма и объем путем силового воздействия инструмента, например, кузнечная обработка. Во втором случае с него снимаются поверхностные слои (припуск), например, фрезерование, строгание, шлифование.

Механическая обработка металлов является одним из этапов получения готового изделия из заготовки и требует предварительной подготовки технологической карты с указанием требуемых размеров и классов точности. На основе технологической карты составляется чертеж готового материала, где также указываются размеры и классы точности.

https://youtube.com/watch?v=WmTQqaIKFNc

Используемое оборудование

Механическая обработка применяется на специализированных предприятиях, оснащенных достаточным количеством производственных площадей и необходимым оборудованием.

Для снятия поверхностных слоев изделие обрабатывают на токарных и фрезерных станках. Самыми популярными среди них являются:

  • токарные центры с ЧПУ;
  • вертикальные фрезерные станки.

Новые модели рабочего оборудования позволяют сохранять высокую точность геометрии и шероховатость поверхности.

Оборудование, позволяющее обрабатывать материал механическим способом, представлено в большом разнообразии. Каждая компания самостоятельно принимает решение о необходимости приобретения того или иного устройства. Например, в некоторых отраслях устанавливается карусельная машина, которая может обрабатывать продукцию диаметром до 9 метров.

Следующие устройства являются стандартным оборудованием любой компании, обрабатывающей металлические изделия механическим способом:

  • фрезерование;
  • зубы;
  • радиальная перфорация;

  • горизонтальная перфорация;
  • вертикальная перфорация.

Метод резки

Резка металла является одним из методов, позволяющим обрабатывать элементы механическим способом на разных типах устройств. Сложнее всего работать с цветными сортами материала, которые тяжело поддаются деформации. Раньше для их резки применялся метод плазменной обработки. Но с появлением лазера этот метод потерял свою актуальность.

В настоящее время применяется волоконный лазер, позволяющий обрабатывать материал и другими способами, например, сверлить или гравировать. Существует несколько видов резки металла:

  • обточка;
  • сверление;
  • строгание;
  • фрезерование;
  • шлифование.

Принципы обточки и сверления. Когда производят обточку детали, ее размер практически не изменяется. Обточка подразумевает обработку на токарном станке или других видах устройств, в том числе сверлильном и шлифовальном.

Сверление применяется для получения отверстия, которое изменяет внешний вид детали. Этот механический способ может производиться на любом устройстве. Основным условием является наличие сверла и тисков, в которые устанавливается обрабатываемая заготовка.

Строгание детали. Строгание осуществляется на специальном строгальном устройстве, снабженном резцом. Сложность данного вида механообработки заключается в необходимости проведения точных расчетов холостых и рабочих ходов, которые позволяют резцу входить и выходить из обрабатываемого элемента.

Методы фрезерования и шлифования. Фрезерование – сложный механический метод, который проводится на горизонтально-фрезерном станке. Заготовка фиксируется на рабочей поверхности, а затем обрабатывается с помощью фрезы, воздействующей на заготовку под углом.

Шлифование металла – это завершающий этап, позволяющий придать поверхности детали необходимую гладкость и снять лишний слой. Для выполнения шлифования не требуется специальных устройств. Окончательный вид детали можно придать самостоятельно с помощью шлифовального круга. В производственных условиях для этих целей используются шлифовальные станки. Цилиндрические детали обрабатываются вращательными движениями с прямой и круговой подачей. В случае с плоской заготовкой шлифование металла производится только в прямом направлении.

Видео по теме: Точная обработка металла

https://youtube.com/watch?v=ZyqCmfg8aBQ

Подборка вопросов

  • Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
  • Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
  • Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
  • Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
  • Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
  • Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?

Вибромеханическое резание

Механическая обработка с наложением вибрации находит все более широкое применение. Можно выделить два направления наложения вибрации. Первое направление связано с гашением неблагоприятных вибраций при механической обработке, вызывающих снижение качества поверхности, точности обработки и стойкости инструмента. Особое значение это направление приобретает при резании труднообрабатываемых материалов.

Второе направление связано с достижением положительного эффекта в процессе наложения вибраций. Применение вибрационного резания обеспечивает эффективное дробление стружки, а также значительное улучшение обрабатываемости резанием разнообразных материалов.

Общими физическими особенностями резания с вибрацией являются:

  • кратковременное периодическое увеличение скорости резания;
  • переменная циклическая нагрузка на деформируемый материал;
  • снижение сил трения на поверхностях контакта инструмента со стружкой и обрабатываемой заготовкой;
  • повышенная эффективность применения смазочно- охлаждающей жидкости.

По направлению действия вибрации могут быть осевые, радиальные или тангенциальные.

Резание с осевыми колебаниями применяют для дробления стружки. Основными особенностями вибрационного резания с осевыми колебаниями являются большое изменение подач (толщины среза) за один цикл колебаний инструмента, а также существенное изменение рабочих углов резания. Во всех случаях при точении глубина износа передней поверхности резцов уменьшается.

Наиболее эффективно применение осевого вибрационного резания при сверлении, в процессе которого значительно улучшаются условия дробления и удаления стружки. При обычном сверлении в процессе передвижения по винтовой канавке стружки происходит ее заклинивание и периодическое образование пробок, что вызывает необходимость остановки и вывода сверла из отверстия. Это обстоятельство затрудняет автоматизацию сверления.

Вместе с возможностью автоматизации вибрационное сверление позволяет увеличить производительность обработки в 2,5 раза и повысить стойкость инструмента в три раза.

Резание с радиальной вибрацией отрицательно сказывается на результатах обработки – увеличиваются параметры шероховатости, поскольку перемещение режущей кромки при вибрации непосредственно фиксируется на обработанной поверхности. Неудовлетворительны и условия работы режущей кромки, поскольку большая нагрузка при колебательном движении воспринимается режущей кромкой, как следствие, происходит повышенный износ и выкрашивание кромок.

Резание с тангенциальными колебаниями, т. е. с колебаниями в направлении окружной скорости резания, применяют для существенного повышения производительности и стойкости инструмента. Метод показал положительные результаты при точении, фрезеровании, развертывании, нарезании резьб, шлифовании, абразивной заточке инструмента.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Климат в доме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector