Полипропилен или металлопластик для отопления — сравнение труб

Что учитывается при выборе труб для водопровода

Используемые в жилых помещениях системы холодного и горячего водоснабжения должны соответствовать определенным требованиям:

1. Надежность. Материалы и конструктивные нюансы позволяют в случае аварии оперативно прекратить подачу воды и выполнить ремонт.
2. Функциональность. Материалы и комплектующие, подобранные в соответствии со сферой применения, профессиональный монтаж обеспечивают полноценную работу системы, уменьшают вероятность аварий и утечек.
3. Простота техобслуживания. Сокращение профилактических и ремонтных мероприятий достигается за счет наличия в системе незначительного количества рабочих узлов и стыков.
4. Соответствие специфике интерьера. Трубопровод собирается таким способом и из таких материалов, которые вписываются в дизайн интерьера.
5. Защита сантехнических приборов. Для горячей воды выбираются трубы, способные выдерживать высокие температуры. Приборы предохраняются от скачков давления, температуры, некачественной воды для продления срока эксплуатации системы в целом.
6. Разумное соответствие качества цене. Затраты на материалы, монтажные работы соответствуют степени надежности системы.

Для водопроводных систем чаще всего выбор стоит между металлопластиковыми и полипропиленовыми трубами.

Это интересно: Установка дымохода своими руками из стальной трубы — инструкция монтажа

Достоинства и недостатки металлопластика

Проблема выбора между металлопластиком, полипропиленом может быть решена при более тщательном рассмотрении преимуществ и недостатков первого варианта. Относительно эксплуатационных характеристик оба материала обладают такими достоинствами, как низкая теплопроводность, гладкая внутренняя поверхность, что гарантирует отсутствие загрязнений. Характерен небольшой вес.

Если проводить сравнение значений приведенных показателей, то металлопластик уступает полипропилену, особенно по такому показателю, как теплопроводность. Там, где поверхность полипропиленовой конструкции остается неизменной, на металлопластике собирается конденсат. При этом весит материал немного, но все равно больше, чем полиэтилен. Срок службы составляет 25-50 лет.

По показателям термостойкости металлопластик лидирует – может выдерживать температуры на 20°С выше, чем полипропилен.

Алюминиевый слой отвечает за тепловое расширение трубы (уменьшает), что позволяет металлопластиковым изделиям выдерживать температуры на 20°С выше, чем у полипропиленовых аналогов.

Еще одно достоинство металлопластика – высокая гибкость, благодаря чему можно отказаться от использования угловых фитингов. Но такую характеристику демонстрируют лишь те изделия, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

К числу недостатков металлопластика относятся:

• высокая стоимость, особенно в сравнении с полипропиленом;
• низкая сопротивляемость термическим деформациям (хотя она характерна для всех полимерных изделий, у полипропиленовых труб этот показатель даже выше);
• возможно расслоение в случае превышения предельного допустимого уровня давления (алюминиевая прослойка в таких ситуациях отклеивается от внутреннего/наружного слоев).

Из-за описанных недостатков неблагоприятные последствия гидроудара для металлопластикового трубопровода могут быть опасными.

Монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами

Трубы из металлопластика легко меняют форму и достаточно удобны при установке. Дополнительное преимущество – отсутствие необходимости в дорогостоящем инструменте, имеют привлекательный внешний вид, поэтому покраска системы не требуется. Можно обойтись даже без специальных ножниц (заменить ножовкой по металлу) и трубогиба (достаточно пружины).

Для того, чтобы трубы для отопления металлопластиковые согнуть, используют различные трубогибы и наружные или внутренние пружины (оправки). Величина радиуса изгиба зависит от наружного диаметра изделия, но не может превышать четырех диаметров.

Последовать монтажа с разъемными фитингами

Разъемные (резьбовые и компрессионные) фитинги достаточно дорогие, но без них невозможно создать соединения труб с приборами. В случае необходимости эти элементы возможно демонтировать и установить еще раз (в компрессионных нужно заменить обжимное кольцо).

Независимо от используемого фитинга, сначала необходимо отрезать кусок трубы нужной длины, откалибровать конец и убрать фаску. При отрезании следует соблюдать перпендикулярность по отношению к оси. И наличие фаски, и неровности при отрезании могут привести к нарушению герметичности соединения.

Если фитинг резьбовой (муфта, тройник, крест), то достаточно прикрутить к его концам трубы. Если же — компрессионный, то оснащен специальной гайкой, которую следует закрутить при помощи гаечного ключа сразу после того, как труба вставлена в фитинг. Как резьбовые, так и компрессионные при монтаже не требуют использования специальных инструментов, но за ними в процессе эксплуатации необходимо следить, так как подобные соединения имеют свойство расслабляться. Они используются для открытой прокладки, а так же для присоединения к коллекторам, установке радиаторов и состыковке с вентилями.

Последовательность с пресс – фитингами

При необходимости замонолитить металлопластиковые трубы для отопления, монтаж производится при помощи пресс – фитингов, не подлежащих разборке и не требующих ухода во время эксплуатации. В этом случае не обойтись без пресс – инструмента, обжимающего гильзу вокруг штуцера.

При монтаже системы отопления можно использовать фитинги из пластика, бронзы и латуни.

Трубы для отопления металлопластиковые имеют не только достоинства, но и недостатки:

• конструкция в виде «слоеного пирога» ослабляется при многократных деформациях, вызванных колебаниями температуры;
• сечение фитингом уже, чем сечение труб;
• качественные фитинги стоят очень дорого;
• контрафактные материалы создают проблемы во время эксплуатации системы отопления;
• металлопластик неустойчив по отношению к ультрафиолетовым лучам, механическим и термическим воздействиям.

Стоимость качественного металлопластика не может быть ниже 90 рублей за метр. Это следует учитывать при покупке. Например, металлопластиковые трубы для отопления rehau с диаметром 16 мм стоят 119 рублей за метр, с диаметром 40 мм – 959 рублей за метр.

Монтаж систем отопления и водоснабжения значительно упростился с появлением на рынке нового строительного материала — металлопластиковых труб. Они обладают рядом преимуществ: легко гнутся и уверенно сохраняют заданную форму, устойчивы к коррозии, не требуют покраски, имеют меньший уровень шума потока жидкости, обладают легким весом, проходное сечение не сужается во время всего периода эксплуатации.

Полиэтилен инертен по отношению к агрессивным средам, и металлопластиковые трубы не подвержены коррозионному воздействию.

Независимо от того, какие диаметры металлопластиковых труб используются в монтаже, коэффициент расширения материала всегда одинаков.

Это обеспечивает надежность и долговечность трубопровода

Немаловажно, что эти изделия могут контактировать с любыми материалами, в том числе бетоном. Они хорошо зарекомендовали себя в условиях российского климата и могут работать без утепления при температуре -25°С

В продажу поступают бухтами, а измеряются — погонными метрами. Податливы к изгибу, что позволяет производить монтаж без использования специального инструмента.

Устройство теплого пола из металлополимерных труб

Благодаря долгому сроку службы, высокой технологичности и простоте монтажа металлополимерные трубы могут применяться для устройства теплых полов в загородном доме. Применение теплых полов как системы отопления загородного дома более эффективно, чем привычные батареи, в первую очередь с точки зрения эффективности (в Скандинавских странах, которые наиболее близки нам по климатическим условиям, в настоящие время свыше 80 % домов оснащаются тепловыми полами). Экономия происходит благодаря тому что при теплом поле нет больше необходимости повышать мощность отопительных систем, чтобы прогреть самую холодную зону , к которой относится пол.
До появления металлополимерных труб теплые полы устраивали лишь с помощью электрических кабельных систем, где источником тепла служил электрический нагревательный элемент (кабель), уложенный в бетонный пол. Применяя, вместо кабеля металлополимерные трубы, вы сможете отказаться от использования дорогой электроэнергии и, кроме того, не возникает необходимости проведения работ по дополнительной изоляции и заземлению.

Принципиально работы по устройству теплого пола из металлополимерных труб выполняются в следующей последовательности;
1. Основание пола покрывают слоем теплоизоляционного материала, на который укладывают алюминиевую фольгу для отражения тепловых лучей.
2. Затем на полу выкладывают контур из нескольких витков металлополимерной трубы, обозначающий необходимые зоны нагрева.
3. Все вместе заливают бетоном с толщиной слоя 3-5 см.
4. Когда бетон застынет и наберет свою прочность его можно покрыть любым отделочным материалом; паркетом, линолеумом, ковровыми покрытиями, керамической плиткой.

Основное преимущество теплого пола из металлополимерной трубы в том, что излучение тепла начинается не в 20-40 см от пола, как при использовании настенных радиаторов или отопительных панелей, а нагревается сам пол. Благодаря этому в помещение создается наиболее комфортный баланс температур с плавным уменьшением по высоте.
С точки зрения сохранения здоровья обитателям дома, это схема более предпочтительна, чем при привычных батареях под окном, при которой холодный пол в сочетании с теплым воздухом, поднимающимся от батарей, что создает большой перепад температур и провоцирует появление сквозняков.
Наиболее оправданно устройство теплых полов из металлополимерной трубы в помещениях санузла, а также в саунах и бассейнах.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Укладка ламината на теплый водяной пол

Способы соединения из полипропилена

Варианты соединения частей полипропиленовых изделий между собой могут быть выполнены:

• посредством фитингов с применением способа сварки контактного типа. Этот вид соединения является неразборным, поэтому специалисты рекомендуют монтировать такие конструкции в монолит;
• при помощи фитингов комбинированного типа, оснащенных вваренными в них вставками из металла. Такие элементы позволяют надежно соединять функциональные части полипропиленовых конструкций и обеспечивают возможность их разъединения (детальнее: «Монтаж системы отопления из полипропилена своими руками»).

В том случае, если возникает необходимость изменения направления прокладки в системе отопления, то следует воспользоваться фитингами. Относительно устойчивости к появлению коррозионных образований полипропилен не уступает металлопластику; этот материал также хорошо переносит низкие температуры, а на его стенках изнутри не скапливаются никакие вещества, способные навредить изделию и работе всей системы в целом.

Монтаж и эксплуатация трубопроводов

Различные свойства материалов обуславливают разную форму выпуска труб и требуют отличных подходов к выполнению монтажных работ и эксплуатации системы.

Металлопластик

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах. В ходе выполнения работ бухта разматывается. Отмеряется отрезок необходимой длины. Отрезается при помощи круговых ножниц или ножовки по металлу и вручную выпрямляется.

Очень большим достоинством является гибкость материала. С небольшим радиусом трубу можно гнуть вручную («на коленке»). При использовании внутреннего кондуктора-вкладыша (пружины) согнуть металлопластик можно под теми углами, какие необходимы, вплоть до 90°. Однако подобными вещами лучше не увлекаться, так как изгиб под большим углом ослабляет алюминиевый слой и ведет к его деформации, растрескиванию и заломам.

Соединение отдельных участков выполняется при помощи фитингов. Различают два вида:

1. Цанговые (с накидной гайкой).
2. Обжимные (под запрессовку).

Для монтажа цанговых фитингов не требуется какого-либо специализированного, дорогостоящего инструмента. Вполне достаточно двух разводных или водопроводных (газовых) ключей. Монтаж обжимных фитингов выполняется уже при помощи электрического или ручного пресса.

Слабым местом в соединениях с накидной гайкой является уплотнительная резиновая или нейлоновая прокладка. При повышенных температурах она через один-два года теряет эластичность и при резком изменении давления в системе отопления может начать подтекать. Чтобы исключить протечки требуется периодическое подтягивание соединений. Поэтому лучше не располагать фитинги в труднодоступных местах или за слоем декоративной отделки.

Фитинги металлопластиковых труб под запрессовку лишены этого недостатка. Благодаря высокой герметичности их можно полностью замуровывать в стены.

Непосредственно монтаж выполняется следующим образом:

• при помощи шаблона или ножа контролируется срез трубы (он должен быть идеально круглым);
• накидная гайка фитинга одевается на трубу;
• проверяется наличие уплотнительных прокладок;
• подготовленный конец трубы одевается на посадочное место фитинга;
• плотно, без приложения излишних усилий заворачивается гайка.

Полипропиленовые трубы

Форма выпуска полипропиленовых труб – прямые отрезки длиной до 3 метров. Для соединения отдельных элементов используются полипропиленовые фитинги.

При помощи специального инструмента или ножа на конце трубы удаляется слой алюминия и слегка подтачивается внешний диаметр.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

• подготовленная труба вставляется в отверстие фитинга;
• на соединение одевается зажим паяльника;
• выполняется пайка соединения.

При нагревании полипропиленовые детали расплавляются и образуют монолитную конструкцию. В процессе эксплуатации при правильном монтаже протечки физически не могут образоваться. Это позволяет при необходимости выполнять скрытую разводку системы.

Трубопровод прячется за чистовой отделкой или замуровывается внутрь массива стены.

Преимущества труб из полипропилена

Преимущества труб из полипропилена нужно рассматривать в трех основных плоскостях: технической, экономической и технологической. В техническом плане преимущества перед другими материалами проявляются:

• в небольшой массе труб и соединительных элементов;
• возможность использования его для систем подачи холодной и горячей воды;
• способность полипропилена выдерживать высокое давление и температуру до 95 градусов;
• стойкость к коррозии и устойчивости к образованию внутри слоя накипи;
• материал не проводит электрический ток;

В плане экономической целесообразности использования полипропиленовых труб и фитингов следует учитывать:

• полипропилен дешевле чем трубы из черного и цветного металла;
• системы включают в себя не только трубы готового стандартного размера, но и огромное количество дополнительных элементов ­– уголков, муфт, переходников, обходных элементов, даже элементов крепления, все это в значительной мере сокращает процесс монтажа и снижает трудоемкость операций;
• срок службы таких водопроводов и систем отопления сопоставим со сроком службы металлических труб, но при этом затраты на обслуживание намного меньше;
• метод соединения элементов не требует применения электро или газосварки.

В технологическом плане преимущества выражаются:

• в удобстве и легкости монтажа всех элементов;
• надежности соединений и стыков;
• возможности качественного решения прокладки трубопроводов как наружным, так и скрытым способом;
• во время работы не применяется открытый огонь, для монтажа достаточно использование бытовой электросети напряжением 220 вольт.

Первый вариант — используем металлопластик для теплого пола

Труба из металлопластика – это высокотехнологичное изделие, маркировка (МП), представляющее собой композит. Пять слоев составляют основу конструкции, выполняя свои определенные функции. Внутренний и наружный слои полиэтиленовые, плотно соединяясь с внутренним слоем, изготовленным из фольги. Между фольгой и слоями полиэтилена находятся два склеивающих слоя, обеспечивающие всей конструкции необходимую устойчивость.

На первый взгляд, канал представляет собой сложную наборную конструкцию – композит. Однако именно такая конструкция создана специально для теплых полов. Благодаря наличию металлического слоя внутри канала, происходит максимально возможная передача тепловой энергии. Металлопластиковые трубы для теплого пола позволяют создать равномерный нагрев напольной поверхности, используя при укладке водяного контуры достаточно широкий шаг.

Внутренний слой имеет гладкие стенки, что делает такие трубы устойчивыми образованию кальцийных отложений. Коррозия такому материалу не страшна. Сочетание алюминиевой фольги и полиэтилена обеспечивает всему контуру необходимую прочность, не уступая по прочности медным трубопроводам. У этого расходного материала есть, как свои очевидные преимущества, так и недостатки. Однако по ряду причин, именно МП-трубы часто выбирают для монтажа теплых водяных полов.

Теплый пол, в котором использованы металлопластиковые трубы, обладает следующими достоинствами:

• трубопровод из металлопластика имеет низкий коэффициент расширения, что благотворно отражается на состоянии бетонной стяжки;
• водяные контуры устойчивы к коррозии и инертны в плане реакции на воздействие химических веществ;
• водяные отопительные петли хорошо держат рабочее давление теплоносителя;
• отопительные контуры из этого материала обладают высокой шумоизоляцией;
• трубопровод держит форму в процессе заливки поверхности бетонном.

К последним преимуществам, которые оказывают влияние на выбор именно этого вида расходного материала, относится долговечность. Трубы, уложенные в бетонную стяжку, могут нормально функционировать в течение 30-40 лет.

Металлопластик выдерживает рабочее давление до 10 атмосфер и сохраняет свои основные технологические характеристики при температуре теплоносителя 950С. С точки зрения практичности и технологичности, металлопластиковые трубы прекрасно ведут себя во время монтажа отопительных контуров. Канал легко сгибается, что дает возможность укладывать контур любым способом, змейкой или спиралью, схемами, в которых предусмотрено большое количество изгибов.

Недостатки металлопластика являются скорее нюансами технологического использования трубопроводов, сделанных их этого материала. Сюда можно отнести следующее:

• при плохом качестве изготовления может возникнуть расслоение слоя алюминия и полиэтилена (разница в параметрах коэффициентов  линейного расширения);
• использование для соединений металлических фитингов может привести к образованию на внутренней поверхности мест соединения накипи;
• пережим фитинга в процессе монтажа трубопровода может привести к образованию трещины на полиэтилене;

Металлопластик и теплый пол в вашем доме  — хорошее сочетание, разумный, достойный и оправданный выбор. В этом случае вы сможете получить надежную и работоспособную систему отопления, сэкономив при этом довольно значительные суммы на расходных материалах. Поэтому можете смело приступать к расчетам расхода труб, необходимых для монтажа отопительных контуров.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

• Трубы из сшитого полиэтилена.
• Полипропиленовые трубы.
• Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

Рекомендуем ознакомиться: Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

• Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
• Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
• Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Металлопластиковые изделия

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

• Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
• Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.