До какой температуры нагревается печь в бане

Блог печника Александра Залуцкого

После отделки печи плиткой я попросил заказчика сделать замеры температуры этой печи.

Максимальная температура, до которой нагревается печь 110 градусов. Это стена, выходящая в парную. Стенка, выходящая в комнату отдыха нагревается до 70 градусов. Камни в каменке нагреваются до 300 градусов.

После отделки масса печи увеличилась, что отразилось на скорости нагрева печи и парилки. По ощущениям заказчика, теперь парилка нагревается до нужной температуры на 2 часа дольше, чем было до отделки. Теперь он топит печь в 2 приема. Первую закладку дров сжигает чтобы нагреть печь. После прогорания дров дымоход закрывается. Через 6-8 часов сжигает еще 2 закладки дров, уже для нагрева камней.

Печь стала нагревать помещение дольше, но и тепло сохраняется тоже дольше. Печь теплая еще 3 дня после бани.

Для сравнения был в бане у соседа с металлической печью . Парилка нагревается очень быстро. Летом за 1 час от растопки печи температура в парилке уже около 100 градусов. Зимой дольше, до 1,5 часов. Камни также нагреваются до 300 градусов. Через 8-10 часов температура в парной уже 20-25 градусов.

Правильная температура в парилке

О правилах классических оздоровительных банных процедур можно говорить много, но в данной статье подробно остановимся именно на температуре. Если говорить о наиболее подходящей для здоровья во всех отношениях температуре в парилке, то этот показатель лежит в пределах между 50 °С и 70 °С

. В классической русской бане печи всегда строили из кирпича и были они, как правило, с закрытыми каменками. Такая конструкция была просто не в состоянии нагреть парную выше 60 °С и для того, чтобы хорошенько пропотеть, потребовалось бы сидеть в ней слишком долго, но выход из положения был найден.

На нагретые до красна от прямого пламени камни выливался ковш воды, который мгновенно превращался в легкий горячий мелкодисперсионный пар, наиболее комфортный как для дыхательных путей, так и для кожи. Облако пара поднималось под потолок и человека лежащего на полоке с помощью веников этим паром постепенно обдавали небольшими порциями. При грамотной технике нагнетания пара на различные части тела процесс парения приносит не только незабываемые позитивные ощущения, но и самый сильный оздоровительный эффект.

Проектируя собственную баню важно понимать, что кроме правильной температуры для получения полного спектра положительных воздействий парения на тело, в бане также должна быть определенная влажность. Оптимальный показатель лежит в пределах 60%

Именно такое сочетание температуры и влажности обеспечивает идеальные условия для оздоровления всего организма.

Достичь того, чтобы в парилке была одновременно и указанная температура и правильная влажность, можно только при условии, если печь в ней с закрытой каменкой

Очень важно для получения качественного мелкодисперсионного пара, чтобы камни в печи были нагреты не менее чем до 300 °С. А если каменка открытая, то при нагреве в ней камней до такой степени, сама печь будет настолько разогрета, что температура парилки выйдет за пределы 70 °С

Устройство

На современном рынке представлены следующие разновидности печей для бани из нержавеющей стали.

Газовые. Экономичные и безопасные изделия. Температура нагревания подобной установки регулируется специальным термостатом. За безопасность отвечает предохранитель, который работает автоматически.

Дровяные. Это классических вариант для ценителей русской бани. Подобная модель проста в эксплуатации и не требует высоких затрат. Печь на дровах ценят за неповторимый аромат и демократичную стоимость. Однако подобные устройства требуют регулярного очищения от золы и нагара.

Электрические. Устройство изготовлено из стальных пластов (нержавеющих) и оснащено теплоизоляцией. Внутри устройства присутствует электронагреватель.

Также нержавеющие банные печи делят на закрытые и открытые. Первые обкладывают шамотным кирпичом, повышая их теплоемкость. Также встречаются модели, имеющие корпус из «нержавейки» и топку, изготовленную из чугуна.

Для сохранения тепла применяют специальные крышки.

Какой бывает нержавеющая сталь?

Под бытовым названием «нержавейка» скрывается целый ряд сплавов. Они условно делятся на:

• Аустенитные. Такой металл не магнитится. Идеально подходит для банных печей, но редко встречаются и очень дорог. Отлично выдерживает всевозможные воздействия — химические и температурные.
• Ферритные. Стали с высоким содержанием хрома хорошо выдерживают нагрузки и могут применяться для печей и дымоходов.

Важно! Стали с низким содержанием присадок ржавеют и не годятся для печей. Банная печь из нержавейки долговечнее и легче, чем из простой углеродистой стали

Но это характерно только для печей из аустенитной или высоколегированной ферритной стали

Банная печь из нержавейки долговечнее и легче, чем из простой углеродистой стали. Но это характерно только для печей из аустенитной или высоколегированной ферритной стали.

Функции и особенности эксплуатации дымовой трубы в бане

Основное назначение дымохода в парилке – качественный и контролируемый отвод продуктов сгорания с целью полного исключения накопления вредной углекислоты и образования дыма на поверхностях. Возникающая тяга (с забором воздуха в камеру сгорания) обеспечивает стабильную работу теплогенератора. Пользователь, управляя потоками, регулирует теплотворную способность печи и расход топлива. Вы можете топить банную печь сколько угодно долго и все это время париться в бане.

Характеристики распределения тепла при разных способах подключения печи к дымоходу

Печь в ванне нагревается непостоянно. В результате дымовой канал полностью охлаждается между сеансами, поэтому части дымохода испытывают самые сильные множественные термодинамические нагрузки. Второй важный фактор – это рабочая температура. В отличие от котлов и печей, используемых для отопления, здесь удаляются газы, нагретые до 700 градусов и более. Часто в ванной комнате используются прямоточные духовые шкафы, из-за отсутствия нагревательных экранов или водяных рубашек, отводящих часть тепла, дым получается очень горячим. Поэтому проблема горения в дымоходе всегда актуальна (опасность загазованности и пожара). Камины для печей в ванной выполнены из качественных материалов. Если это изделия заводского изготовления, они должны быть одобрены производителем для таких тяжелых условий эксплуатации.

Как появился блог про банную культуру

— Я занимаюсь рекламой в сфере архитектуры и интерьера. Хотела о чем-то писать, а знакомые постоянно спрашивали, как я хожу в баню и смотрю там на этих голых женщин. Так появился банный блог.

Для людей есть много стоп-вещей в бане: грязно, дешево, брезгливо. У меня же с детства к этому были любовь и понимание — я хожу в баню лет с двух-трех. Травмирующего опыта, как у многих, не было: никаких обливов ледяной водой, насильственного жара и сильного натирания с мочалкой.

В подростковом возрасте я ненадолго забросила баню — не была готова к наготе. А после 15 лет начала ходить уже одна, у меня появился собственный ритуал. С тех пор я почти каждое воскресенье бываю в бане.

Фото: instagram.com

С точки зрения физических ощущений мне нравится контраст горячего и холодного. Баня помогает взаимодействовать с самим собой и выделять время на себя. Это расслабление и перезагрузка, которые формируют состояние неги.

Изначально я ходила во все новые бани и писала про них. Потом стала ездить в поездки и туры, а сейчас больше погружаюсь в исследования и архитектурно-антропологический анализ: традиции, мышление и так далее. Блог также нашел небольшой коммерческий выхлоп в виде консультирования. В сентябре в Костроме откроется Баня № 8, в запуске которой я участвовала.

Краткое описание и размеры металлической печки

Наша конструкция будет иметь отдельный бак для нагрева воды и встроенную в верхнюю часть печи каменку. Пламя со всех сторон нагревает каменку, это значительно повышает коэффициент полезного действия печи. Размеры можете брать произвольные, учитывайте параметры парной и количество одновременно моющихся людей. Мы для примера даем размеры своей печки.

1. Внешняя каменка. Ширина 50 см, длина 50 см, высота 80 см.
2. Внутренняя каменка. Ширина 40 см, длина 40 см, высота 50 см. Расстояние между стенками внутренней и внешней каменки составляют пять сантиметров по периметру.
3. Печь. Ширина 50 см, длина 90 см, высота 50 см. Длину печки можете изменять, делать ее только под внешнюю каменку длиной 50 см (тогда бачок воды придется крепить со стороны на упорах) или увеличивать длину для увеличения объема бачка.
4. Бачок для воды. Ширина 40 см, длина 50 см, высота 60 см. В бачок помещается 120 литров воды, что вполне достаточно для помывки трех-четырех человек. Конечно, горячую воду нужно разбавлять холодной.

Фазы горения

По сути, деревья — концентрат энергии излучения Солнца. Листья растений работают как небольшие солнечные панели, поглощающие световую энергию, чтобы с её помощью преобразовать воду, углекислый газ и минералы в органические вещества. Горение можно рассматривать как процесс обратный фотосинтезу. Поджигание дров освобождает накопленную за время жизни растения энергию, реализуя её в виде высокой температуры огня в костре. Горение древесины проходит три фазы:

1. Испарение влаги под воздействием температуры открытого пламени. Любая древесина содержит влагу, после поджигания вода в ней закипает и испаряется через трещины. Поскольку значительная часть подводимого тепла затрачивается на испарение, успешное поджигание либо требует сухих дров, либо большого количества тепла. Первая фаза завершается при достижении древесиной 100°C.
2. Повышение температуры и газификация древесины. При 150 °C дерево начинает разлагаться на угли и летучие горючие вещества, оптимальная температура для этого процесса — от 280°C. Воспламенение газов происходит при температурах между 260 и 315°C с дальнейшим заметным пламенным горением. При 700°C и выше начинается процесс выделения и сжигания газов с высокой теплотворной способностью. Фаза заканчивается с прекращением образования летучих горючих веществ.
3. Углеродное горение. После выделения первичных и вторичных газов остаются углеродные цепи и несгораемые вещества. Углерод, или древесный уголь, горит долго и без видимого пламени. Стадия заканчивается полным сгоранием твёрдых веществ в древесине до негорючей золы.

Ход работ

Если подготовка проведена на должном уровне, сначала разберем предполагаемый фронт работ — схему печи.

• 1 – вырез для поддувала;
• 2 – топка (за топочной дверкой);
• 3 – каменка, здесь применён не так распространённый вариант закрытой каменки;
• 4 – дверка каменки
• 5 – кран;
• 6 – бак, часто применяют бак открытый, что освобождает от необходимости устанавливать кран, это упрощает и удешевляет схему;
• 7 – дымовая труба;

Инструкция по варке такой печи – цепь строго определённых последовательных действий, здесь не обойтись без дисциплины, ну и конечно, запаса умелого владения сварочным аппаратом

• 8 – площадка квадратной формы;
• 9 – кирпичная кладка, труба и необходимость теплоизоляции требуют;
• 10 – заслонка;
• 11 – горизонтальная пластина корпуса;
• 12 – окно для дымовой трубы;
• 13 – крышка;
• 14 – окно;
• 15 – днище;
• 16 – решётка;
• 17 – стальная пластина;
• 18 – колосник;
• 19 – ушки;
• 20 – стальное кольцо.

Весь ход решения задачи, как самому сварить печь для бани, будет состоять из следующих шагов:

• Снизу в трубе делаем вырез (1) для поддувала размерами 18-20 на 5-6 см.
• Над поддувалом монтируем сваркой круглую стальную пластину толщиной 12 мм.
• Вырезаем в пластине прямоугольное окошко для размещения колосника. Для закрепления колосника привариваем с 4-ёх сторон 4 ушка.
• В трубе вырезаем дверку топки размером 25 на 30 см. Дальше работа по установке самой дверки, а это – навешиваем петли, дверь и защелку для неё.
• Над топкой на высоте в 10 см от днища бака привариваем отрезок трубы 30 на 35 см для каменки. Завариваем заднюю часть трубы, а на передней делаем дверку 25 на 30 см.

Сварка все-таки требует наличия определенного опыта

• Привариваем из стального прутка ограждение для каменки, чтобы камни не вываливались (хотя решить эту задачу можно на своё усмотрение).
• Закрепляем в верхней части печи стальную муфту шириной в 50 мм и толщиной в 5-7 мм. Одну половину муфты привариваем к корпусу печи, вторая будет использоваться для монтажа бака.
• К нижней части бака привариваем круг толщиной 8 мм с заранее вырезанным отверстием для дымовой трубы диаметром в 12-15 см. Фиксируем нижнюю часть трубы в днище бака, чтобы гарантировать протечку воды в топку.

Дело практически завершено: вариант самостоятельно изготовленной печи

• Закрываем верхнюю часть бака полукругом из стали и делаем в нём отверстие для трубы, привариваем саму трубу. Заметьте, при этом треть площади должна остаться открытой для залива воды. Крышку в этом месте можно смонтировать в любой момент.
• Последняя операция – к трубе в 30 см от бака привариваем стальную пластину 30 на 30 см, что понадобится для монтажа трубы.

Какую банную печку выбрать, какая лучше?

Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.

Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.

Большинство производителей используют марку хромистой коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430. В бюджетных моделях, железо для банных печей меняют на конструкционную сталь ГОСТ 1050-88. У каждого металла есть свои плюсы и минусы.

Легированная сталь отличается от конструкционной стали следующими характеристиками:

• Устойчивость к влаге – легированная сталь, применяемая при изготовлении печей для бани, нержавеющая. Отсутствует склонность к коррозии даже при интенсивном нагреве. Отечественная марка жаропрочной высоколегированной нержавеющей стали 08Х17Т. В некоторых источниках указывается на практически полную идентичность характеристик жаростойких сталей данного типа. Конструкционное железо не отличается коррозионной стойкостью, что приходится учитывать при расчете толщины стенок топки.
• Время эксплуатации – срок службы печей из конструкционной стали, 3-4 года. AISI 430 приходит в негодность за 5-8 лет.
• Возможность ремонтных работ – марки жаростойких сталей для изготовления дровяных банных печей, AISI 430 и 08Х17Т, имеют низкое содержание углерода, что делает возможным проведение сварочных работ. Конструкционное железо содержит соединения серы и фосфора, предающие ему хрупкость и ломкость.
• Жаростойкость – марки жаропрочной стали для печи в баню, AISI 430 и 08Х17Т, выдерживают нагрев до 850°С без изменения структуры металла и его кристаллической решетки. При поднятии температуры до 600 °С, предел прочности остается в районе 145 Мпа. Образование окалины происходит только при разогреве до 8500°С. Металл в банной печи при интенсивной топке нагревается до температуры 450-550°С. У конструкционного материала, параметры жаростойкости меньше.

Хромосодержащая жаростойкая сталь стоит дорого, к тому же не все узлы испытывают одинаковую термическую и коррозионную нагрузку. По этой причине, конструкцию банной печи делают из нескольких металлов:

• Топка – для топочной камеры используют AISI 430 или аналог 08Х17Т. При самостоятельном производстве, применяют сталь 10 ГОСТ 1050-88.
• Экран – конвекционные каналы не испытывают такой же нагрузки как топка, поэтому, для их производства берут 08ПС или 08Ю ГОСТ 19904-90.
• Корпус печи для бани делают из листовой конструкционной стали.
• Дверца топочной камеры – практика показывает, что данная часть устройства испытывает максимальную термическую нагрузку. По этой причине, использование даже высоколегированной нержавеющей стали, не достаточно. Через несколько топок наблюдается деформация дверок. Оптимальным решением считается навешивание чугунной дверцы.

Для начала стоило бы познакомиться с условиями, которые должна создавать нужная нам печка. Но об этом вы можете прочитать в другой нашей статье. Прочитайте обязательно, чтобы составить представление о том, какими средствами вы располагаете для создания нужного микроклимата.

Таковы, вкратце, параметры лучших печей для русской бани. Неидеальные металлические может облагородить кирпичный кожух и продуманная система вентиляции, позволяющая на время полностью прекращать все конвекционные потоки в парной.

Конструкция банной печки из нержавейки

По конструкции не отличается от других металлических печей. Печка из нержавейки состоит из следующих элементов:

1. Топливник с зольной камерой. В нём происходит горение дров, стенки сильно нагреваются.
2. Вторичная камера дожига пиролизных газов.
3. Для загрузки камней — кронштейн. Прямое излучение раскалённых стенок металлической печи сушит воздух и обжигает. Тепло передаётся через теплоаккумуляторы — камни.
4. Дымоход. Нужен для удаления продуктов горения. Главная его характеристика — герметичность.

Внимание! Угарный и углекислый газ, попадая в помещение, вызывает отравление, и даже смерть. На устройстве дымоходов экономить нельзя — выбирайте хорошие материалы, плотные соединения

1. Дополнительные приборы — каналы Уттермарка и водогрейные баки, декоративные ограждения для каменной загрузки.

Видео установка дымохода сэндвича своими руками

Особенностью современных банных печей является температура их нагрева, которая может достигать 400 градусов. Важный показатель эффективности печи – это мгновенный нагрев корпуса и максимальная отдача тепла.

Весь процесс нагрева сопровождается выделением инфракрасного излучения, которое распределяется на поверхностях, примыкающих к печи. Под воздействием высокого температурного режима деревянная конструкция бани может обугливаться или воспламеняться.

Именно поэтому так важно обеспечить надежную изоляцию деревянных поверхностей от жара печи. Для этого подойдет защитный экран и обшивка из огнеупорных материалов

Нормальная температура отходящих из печи газов

Чтобы вода в горячих газах лучше испарялась,

температура последнего должна быть высокой. На хорошо утепленных стенах

капли воды, попавшие в трубы, быстро испаряются.

Нормальная температура выхлопных газов из духовки перед

выход в трубку – 120… 140 ° С, при выходе из трубки в атмосфере – не ниже

100 ° С.

Если дым при попадании в дымоход, то есть вид,

достигает температуры около 250 ° C, поэтому конденсата нет, улучшается

тяга, печи нагреваются быстрее, потребляя меньше топлива.

Температуру дымовых газов можно определить с помощью

сухой факел, который во время стрельбы ставится через отверстие прицела. Себя

через 30… 40 минут удалить занозу и соскрести дым

поверхности, вы можете установить температуру газа. Цвет занозы не меняется при

температура до 150 ° С. Если заноза пожелтела (до цвета корочки белого хлеба),

это означает, что температура достигла 200 °; если он станет коричневым (до цвета струпа

ржаной хлеб), температура поднялась до 250 ° С. Факел почернел

указывает на температуру 300 ° C, а когда он превращается в уголь, это означает

что температура достигает 400 ° C.

Поэтому при включении духовки температура газов должна быть

отрегулируйте так, чтобы вид был в пределах 250 ° C.

Следует знать, что летом он конденсируется или совсем не конденсируется

образуется или встречается в небольших количествах. Конденсат в

больше зависит от размера сетки, правильно поставленной

устройства очага и тигля в русской печи, размеры канала, толщина стенок,

глины и высоты камина, температуры его нагрева, влажности

топливо, температура выхлопных газов из трубы и избыток

камины в духовке.

Высота дымохода должна быть не менее 5… 6 м,  

отсчет от уровня зольника или от дна русской печи. Толщина  

стены из труб необходимо выложить в пол кирпича 20 мм). 

Стенки тончайших трубок быстро нагреваются и быстро остывают, что  

приводит к образованию конденсата. Такие трубы необходимо утеплить.

Различные трещины в трубе и топке, через которые проникает холод

воздух, они также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата..

Когда сечение трубного канала (дымохода) больше, чем требуется для этой печи, то

пары поднимаются через него очень медленно, а наружный воздух холодный

охлаждает их в трубке. Большое влияние на силу тяги, т.е на выход дыма

газ, обеспечивает гладкость стенок дымоходов. Чем они плавнее, тем больше  

более сильная тяга. Вся шероховатость трубки способствует уменьшению тяги e 

удерживают сажу на себе.

Иногда для улучшения тяги в духовках необходимо переключить передачи

дымоходы, уменьшая размер дымохода, уменьшая или увеличивая высоту дымохода на крыше.

Делайте это до тех пор, пока не получите удовлетворительный результат. В

в местах сужения дымохода необходимо обрезать прямые углы, чтобы было больше

постепенный переход газов.

Кладка печи своими руками

Температура горения и теплоотдача

Температура горения древесины определяет показатели теплоотдачи топлива – чем она выше, тем большее количество тепловой энергии выделяется в процессе сгорания дров. При этом удельная теплотворность топлива зависит от характеристик древесины.

Показатели теплоотдачи в таблице указываются для дров, сжигаемых в идеальных условиях

• минимальное содержание влаги в топливе;
• горение проходит в закрытом объеме;
• подача кислорода дозирована – поступает то количество, которое необходимо для полноценного сжигания.

Ориентироваться на табличные значения теплотворности имеет смысл только для сравнения различных видов дров между собой – в реальных условиях теплоотдача топлива будет заметно ниже.

Что такое горение

Горение является изотермическим явлением – то есть, реакцией с выделением тепла.

Процесс горения дров можно разделить на несколько этапов

1. Разогрев . Участок древесины необходимо нагреть внешним источником огня до температуры воспламенения. При нагреве до 120-150 градусов дерево начинает обугливаться, при этом образуется уголь, способный к самовоспламенению. При нагреве до 250-350 градусов стартует процесс термического разложения на газообразные составляющие (пиролиз). Верхний, обуглившийся слой тлеет (горит без образования пламени), при этом выделяется дым белого или бурого цвета – смесь водяного пара с продуктами пиролиза.

2. Возгорание пиролизных газов . Дальнейший разогрев приводит к усилению термического разложения, и сконцентрировавшиеся пиролизные газы вспыхивают. После вспышки возгорание постепенно начинает охватывать всю зону разогрева. При этом образуется устойчивое пламя светло-желтого цвета.

3. Воспламенение . Дальнейший разогрев приводит к воспламенению дров. Температура воспламенения в естественных условиях колеблется в промежутке от 450 до 620 градусов. Древесина воспламеняется под влиянием внешнего источника тепловой энергии, который обеспечивает нагрев, необходимый для резкого ускорения термохимической реакции.

Воспламеняемость древесного топлива зависит от целого ряда факторов

• объемный вес, форма и сечение элемента из дерева ;
• степень влажности древесины;
• сила тяги;
• расположение поджигаемого объекта относительно воздушного потока (вертикальное или горизонтальное);
• плотность древесины (пористые материалы воспламеняются легче и быстрее плотных, к примеру, разжечь ольховые дрова проще, чем дубовые).

Для воспламенения требуется хорошая, но не избыточная тяга – необходим достаточный приток кислорода и минимальное рассеивание тепловой энергии горения – она нужна для прогрева соседних участков древесины.

4. Горение . При условиях, близких к оптимальным, первоначальная вспышка пиролизных газов не затухает, от возгорания процесс переходит в устойчивое горение с постепенным охватом всего объема топлива. Горение делится на две фазы – тление и пламенное горение.

Производители чугунных и стальных печей

Сегодня все чаще заметны следующие имена компаний, которые мы и представляем: Nordica, Dovre, Harvia,Vermont Castings, Ardenfire, Bullerjan, Rud, Wamsler, Экожар, Новаслав, Мрия, Мета, Термофор, Теплодар, Гефест, Конвектика и многие другие. В каталогах данных компаний, а также тех, которые не представлены в данной статье, можно найти конвекционные булерьяны, печи-камины стандартные или под облицовку, печи с водяным контуром, варочно-отопительные агрегаты из чугуна и стали, а также недорогие буржуйки, если нужно отапливать гараж, мастерскую, небольшую веранду. Делайте свой выбор осмысленно, ведь на рынке действительно много некачественного товара. И, обязательно прислушивайтесь к рекомендациям специалистов!

Защитные термоэкраны

В качестве основной защиты стен бани используют термостойкие экраны – специальные щиты изоляции для закрытия боковых поверхностей печки и снижения интенсивности распространения ИК излучения в помещении.

Экраны разделены на две категории: металлические и кирпичные.

Металлические

Защитный экран из листов стали или чугуна. Он монтируется по периметру банной печи, при этом соблюдаются небольшие технологические зазоры (3-5 см) между экраном и внешними стенками нагревательной конструкции для обеспечения дополнительной конвекции воздуха.

В зависимости от особенностей стен бани и типа печи, металлические экраны могут быть фронтальными и боковыми. Некоторые модели металлических печей производят с дополнительным защитным кожухом, который устанавливается при монтаже топливника.

Монтаж металлических экранов осуществляется при помощи регулируемых ножек с фиксацией к напольному покрытию болтами. Кроме того, ножки позволяют обеспечить зазор в нижней части конструкции для дополнительной вентиляции. Для увеличения срока эксплуатации, экраны покрывают огнеупорным красящим слоем.

Преимущества:

• снижение интенсивности ИК-лучей;
• улучшение конвекции воздуха между стенками печи и экраном;
• снижение общей температуры нагрева наружных стен нагревательной конструкции.

Кирпичные

Защитный экран из кирпича предназначен для ограждения стен печи бани.

Кладка выполняется в ½ кирпича по периметру с соблюдением технологических зазоров в 6 см. Нижняя часть конструкции оснащается дополнительными воздуховодами на расстоянии в 2,5 см друг от друга.

Для обустройства кирпичного экрана для печей используется термостойкий шамотный кирпич без пустот. В качестве соединительной смеси – густой раствор из цемента или глины.

Готовые стены экрана должны быть на 22–25 см выше, чем стена нагревательной конструкции.

Преимущества:

• низкая теплопроводность материала, из которого изготовлен экран;
• устойчивость к повышенной влажности и высоким температурам;
• длительная аккумуляция тепла в помещении;
• получения мягкого жара от печи.

Как построить печь для бани с баком и дымоходом

Печь из нержавейки стоит дорого. Поэтому при желании и наличии инструментов можно сэкономить, построив отличную конструкцию своими руками.

Материал

Можно использовать кег для пива, корпус активаторных стиральных машин, стальные листы

При выборе материала обратите внимание на:

• Вид стали. Лучшим вариантом будет AISI 316.
• Форму заготовки. Для нашей цели подходят изделия цилиндрической формы — они имеют меньше сварных швов и меньшую прочность при нагреве. С квадратными листами легче работать, но потребуется дополнительно усилить конструкцию рёбрами жёсткости.
• Толщину стали. Оптимальная толщина 1,5—3 мм. Тоньше 1 мм использовать не желательно — тонкую стенку сильнее изгибает при нагреве.

Инструменты

Работа с нержавейкой требует особых навыков и материалов. Потребуется:

1. Измерительное оборудование: рулетка, линейка, шаблон.
2. Сварочное оборудование. Идеально — TIG в среде аргона. Если к такой аппаратуре доступа нет, можно варить специальными электродами по нержавеющей стали.
3. Вспомогательное оборудование и материалы. Швы протравливаются SE пастой, при сварке потребуется теплоотводящая пластина из меди.
4. Защитное оборудование: очки, сварочная маска, спецодежда и краги.

Порядок работ

1. Из листов металла через теплоотводящую пластину свариваются два цилиндра — для топки диаметром 500 мм, и для вторичной камеры 250 мм. Глушатся торцы.
2. Цилиндры свариваются между собой. Переход из топки во вторичную камеру должен быть подальше от выхода в дымоход. Вваривается штуцер дымохода.

Фото 1. Перед тем, как приваривать к банной печке сетку для камней, следует провести измерения.

1. Приваривается корзина из сетки для загрузки камнями. Толщина загрузки — 10 см. Камни укладываются так, чтобы не было видно железа.
2. Изготавливается дымоход. На первое колено дымохода наваривается бак для воды. Толщина водяной рубашки не должна превышать 30 см, бак хорошо справляется с охлаждением выходных газов. Бак нужно снабдить штуцером отвода пара, иначе закипевшая вода разорвёт стенку. Второе колено дымохода имеет теплоизолированный короб для прохода через перекрытие.

Правильно изготовленная печь должна быть герметичной. Сварные швы лучше проваривать несколько раз.

Возможные сложности

Сложности при постройке печи:

1. Сложно выдержать диаметр цилиндрических изделий. Для облегчения задачи используется шаблон-труба, прихватывается шов и варится с использованием теплоотводной пластины.
2. В топке шов размещается снизу, в зольнике.
3. Все швы проходятся по два раза — ниточный быстрый и сверху наплавить выпуклый валик. Допускать перегрева металла нельзя.

Видео установка дымохода сэндвича своими руками

Особенностью современных банных печей является их температура нагрева, которая может достигать 400 градусов. Важным показателем КПД печи является мгновенный нагрев корпуса и максимальная теплоотдача.

Весь процесс нагрева сопровождается выделением инфракрасного излучения, которое распространяется на поверхности, прилегающие к духовке. Под воздействием высокотемпературных условий деревянная конструкция ванной может обгореть или загореться.

Именно поэтому так важно обеспечить надежную изоляцию деревянных поверхностей от тепла печи. Для этого подойдет защитный экран и оболочка из огнеупорных материалов. Источник – https://mr-build.ru/newteplo/temperatura-v-bannoj-peci.html

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/temperatura-v-bannoj-peci.html

Оптимальный нагрев парной

Согласно мнению врачей, температура воздуха в бане должна составлять 50-60 ºС при уровне влажности 40-70 %. Такой микроклимат оказывает наиболее благотворное воздействие на организм человека, не провоцируя перегрева тканей.

Входить в парилку следует поэтапно: сначала в одно помещение, затем в другое, а уже потом — в самое жаркое. Температура воздуха в первом и последнем помещениях может различаться на 30-40 ºС. Аналогичная схема для влажности воздуха — она тоже должна повышаться постепенно, без резких скачков.

Время пребывания в русской бане зависит от того, при какой температуре парится человек. Так, если помещение нагрелось до 70 ºС, то находиться в нем можно порядка одного часа. В парных, нагретых до 100 ºС, не следует оставаться более 30 минут. В каждой бане должны присутствовать надежные измерительные приборы, по которым можно быстро и точно определить показатели нагрева и влажности воздуха.

Популярные модели

Ценители русских бань предпочитают приобретать следующие модели.

«Тунгуска». Экономный вариант, обладающий отличными характеристиками. Конструкция обладает малым весом и известна своей демократичной стоимостью.

«Ангара». Печь во многом схожа с «Тунгуской». Оба варианта находятся в одинаковой ценовой категории. «Ангара» быстро нагревается и имеет малый вес.

«Ермак». Оригинальная печь, которая располагает возможностью установки дополнительных приспособлений. Стоимость данного изделия выше «Тунгуски» и «Анкары».

«Русь». Данное устройство выполнено из прочной нержавеющей стали и славится своим оригинальным дизайном.

«Фегингер Классика». Печка оснащена различными режимами работы. Дрова сжигаются с помощью «верхнего горения».

«Кубань». Качественное устройство, выполненное из нержавеющей стали. Печь рассчитана на 20 кубометров и способна вместить в себя до 50 кг камней. Жидкость попадает внутрь с помощью дозатора.

«Куткин». Универсальный вариант с закрытой каменкой и оптимальным инфракрасным излучением. Печь предназначена для бани по-турецки и по-русски.

«Теклар Хангар». Современная печь, созданная из жаропрочной нержавеющей стали. Актуальна для русской бани. Позволяет получить комфортный микроклимат в парной.

«Изи Стим Геленджик». Дорогой, качественный вариант, имеющий стильный дизайн. Основные преимущества – продолжительный срок службы и высокая мощность. Печь может быть декорирована красным кирпичом.

Блог печника Александра Залуцкого

После отделки печи плиткой я попросил заказчика сделать замеры температуры этой печи.

Максимальная температура, до которой нагревается печь 110 градусов. Это стена, выходящая в парную. Стенка, выходящая в комнату отдыха нагревается до 70 градусов. Камни в каменке нагреваются до 300 градусов.

После отделки масса печи увеличилась, что отразилось на скорости нагрева печи и парилки. По ощущениям заказчика, теперь парилка нагревается до нужной температуры на 2 часа дольше, чем было до отделки. Теперь он топит печь в 2 приема. Первую закладку дров сжигает чтобы нагреть печь. После прогорания дров дымоход закрывается. Через 6-8 часов сжигает еще 2 закладки дров, уже для нагрева камней.

Печь стала нагревать помещение дольше, но и тепло сохраняется тоже дольше. Печь теплая еще 3 дня после бани.

Для сравнения был в бане у соседа с металлической печью . Парилка нагревается очень быстро. Летом за 1 час от растопки печи температура в парилке уже около 100 градусов. Зимой дольше, до 1,5 часов. Камни также нагреваются до 300 градусов. Через 8-10 часов температура в парной уже 20-25 градусов.

Достоинства и недостатки керамических дымоходов для камина

К преимуществам керамической трубы можно отнести следующие характеристики:

• материал очень быстр в монтаже и сборке;
• является гарантией высокого КПД;
• долгий эксплуатационный срок;
• ассортимент блоков велик, что дает возможность смонтировать дымоходное отверстие с любой конфигурацией;
• наличие специального отверстия, дающего возможность прочистить дымоход;
• появляющийся конденсат стекает благодаря расположенному внизу дымохода отверстию.

Среди недостатков систем блочных керамических труб принято выделять следующие:

• относительно высокая цена;
• из-за того, что большинство таких дымоходов производится за рубежом, срок доставки порой бывает очень большим.