Как построить столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками

Монтаж фундамента из асбестоцементных труб

Перед тем, как начать закладывать сваи, необходимо тщательно подготовить участок. Всю работу можно разделить на несколько этапов:

  1. Разметить участок, где будут располагаться столбы. В качестве материала для разметки можно использовать металлические пруты.
  2. Отступить по 2 метра с каждой стороны по периметру и обозначить границы расширенного участка.
  3. Снять верхний слой плодородного грунта на участке, чтобы исключить прорастание растительности. Достаточно удалить верхние 20 см почвы, чтобы предотвратить нежелательное разрушение здания растениями и их корнями.
  4. Выровнять площадку.
  5. Равномерно засыпать гравием или песком.

Свайный фундамент из асбестоцементных труб

Если планируется небольшая загородная постройка, можно использовать столбы диаметром 200 мм. Возможен вариант установки трубопровода другого диаметра, если этого требует проект здания. Чтобы получить более прочный фундамент, асбестоцементные трубы усиливают арматурой у основания. Этапы проведения монтажных работ на подготовленном участке:

  1. Вырыть отверстия в грунте для каждой сваи. Количество и глубина котлованов должна быть спланирована заблаговременно.
  2. Можно просверливать отверстия в грунте с помощью специального бура. В этом случае необходимо подготовить котлованы с диаметром на 10 см превышающим размер сваи. Это очень удобный способ монтажа, но покупка бура потянет более серьезные расходы, поэтому дешевле выполнять всю работу своими руками.
  3. Дно ямы следует засыпать песком и тщательно утрамбовать.
  4. Теперь необходимо установить асбестоцементные трубы в котлован.
  5. Столбы нужно укрепить специальной арматурой. Для этого заранее подготовленные пруты следует вбить в землю примерно на 20 см.

Армированные пруты для укрепления должны забиваться ниже уровня трубы примерно на 20%.

Поверх песка в котлован необходимо залить цементный раствор. Чтобы сваи не повело под давлением бетона, раствор следует равномерно заливать в центр трубы и по краям, а весь процесс контролировать уровнем.
Готовая конструкция должна застыть. Для этого ее необходимо оставить на несколько недель.
По истечению двух недель, фундамент становится достаточно прочным для возведения деревянной опоры для постройки.

Установка асбестоцементной трубы

Выводы: Фундамент из асбестоцементных труб — это самый простой в установке и экономичный способ создания опоры сооружения. Асбестовые сваи качественно превосходят металлические по всем показателям. Однако такой способ закладки основания подходит лишь для небольших построек – бань, веранд, деревянных летних домиков.

Подготовка к сборке трубопровода

Соединение асбоцементных труб любым способом производится исключительно на месте прокладки трубопровода, то есть непосредственно в подготовленной траншее. Предварительная сборка трубопровода и его дальнейшая укладка строго запрещена, так как велика вероятность повреждения соединений и разгерметизации системы (образование течи).

Устройство траншеи для трубопровода производится по следующим правилам:

  1. размеры траншеи должны быть на 25 – 30 см больше диаметра прокладываемых труб;
  2. в предполагаемых местах стыковки труб обустраиваются приямки, ширина которых аналогична ширине траншеи, длина составляет 65 – 70 см, а глубина больше на 10 – 20 см;
  3. форма траншеи должна выбираться таким образом, чтобы прокладываемые трубы соприкасались с землей на ¼ часть поверхности. Это позволит увеличить срок службы асбестовых труб;
  4. дно траншеи и приямки необходимо оснастить песчаной подушкой, высотой 7 – 10 см. Плотность укладки песка должна составлять более 95%;
  5. осуществляется нарезка и прокладка труб по всей длине трубопровода (в соответствии со схемой системы).

Как правильно нарезать асбестовые трубы, смотрите на видео.

Столбчатый фундамент своими руками

Прежде чем начинать строительство на участке, нужно тщательно изучить особенности столбчатого фундамента из асбестовых труб. Выражение «дешево и сердито» не значит правильно, нельзя забывать о рациональности и целесообразности. Записываем и запоминаем некоторые особенности, без которых не обойтись при строительстве.

  1. Фундамент из асбестовых труб годится только для легких конструкций: деревянных беседок, веранд, каркасных домов, бань, небольших дачных домиков.
  2. При возведении нужно обязательно учитывать тип грунта, глубину промерзания и уровень грунтовых вод, вес постройки.
  3. Глубина размещения труб будет зависеть от типа строения.
  4. Уместным будет использовать асбестовые трубы в качестве фундамента на склонах, неровных участках.
  5. Закладку такого фундамента можно производить даже зимой при небольших морозах.
  6. Постройки на асбестовом фундаменте хорошо сохраняют тепло, поскольку соприкосновение с поверхностью земли минимально. Сухость и комфорт вам обеспечены.
  7. Произвести расчеты фундамента и построить его под силу каждому, не обязательно обращаться к специалистам.
  8. Лучше использовать для фундамента безнапорные асбестовые трубы диаметром 150-250 мм. Расчет таков: для легких конструкций типа веранды, беседки можно использовать трубы до 200 мм в диаметре, а вот если конструкция более сложная и тяжелая, то берется труба не менее 250 мм в диаметре.

Асбестовые трубы для фундамента подходят для легких построек: беседок, небольших дачных домиков, веранд.

Необходимые расчеты

Правильная планировка будущего фундамента – залог успешного строительства. Сперва нужно определить, какое количество свай необходимо и на какую глубину их закапывать.

Количество столбов будет зависеть от типа постройки. Их равномерно распределяют под углы здания, вдоль периметра, по центру в местах пересечения внутренних и внешних стен. Обычно их устанавливают через каждые два метра по длине и по ширине.

Глубина напрямую будет зависеть от типа грунта, веса постройки. Придется изучить особенности участка, на котором планируется строительство, залегание грунтовых вод, степень промерзания почвы. Обычно, высота асбестовых труб над уровнем земли равна 30-50 см. Но она может быть увеличена, если существует угроза паводков, подтоплений.

Количество свай и их глубина будет зависеть от вида строения, его размеров.

Подготовительные работы

Начинаются они с зачистки территории. Перед разметкой убирается мусор, корчуются кусты, деревья, снимается 20-сантиметровый слой земли. Намечаются границы расширенного участка, для этого достаточно отступить от главного фундамента 2 метра во все стороны.

С помощью колышков и шнура отмечаются места, где будут установлены асбестовые трубы. Колышки или металлические прутья вбиваются в углах пересечения веревок. Только потом размечаются места, где будут размещаться промежуточные столбы. Выравнивание производят и по диагоналям, чтобы избежать перекоса здания в дальнейшем.

Все неровности на участке засыпаются песком или гравием. Теперь пора приступать к основному делу – возведению самого фундамента из асбестоцементных труб своими руками.

Виды асбестоцементных труб и их применение

В зависимости от назначения, асбестоцементные трубы могут выпускаться в двух исполнениях:

  • напорные;
  • безнапорные

Рассмотрим более подробно каждую из этих модификаций.

Напорная труба

Требования к напорным асбестоцементным трубам и их технические характеристики регламентируются ГОСТом 539-80, согласно которому, существует 4 модификации:

Обозначение Допускаемое давление

рабочей среды в трубопроводе,

МПа

ВТ6 0,6
ВТ9 0,9
ВТ12 1,2
ВТ15 1,5

Технические характеристики

Срок службы и надежность трубопровода зависит от правильного выбора рабочих параметров труб. Ниже приведены технические характеристики напорных асбестоцементных труб, в соответствии с ГОСТом 539-80.

Сфера применения

Благодаря своим эксплуатационным свойствам и доступной цене, асбестоцементные трубы напорного типа получили самое широкое распространение. Они используются для монтажа водопровода, канализации, вентиляционных и дренажных систем, ливневых стоков и т.д.

Инертность материала к агрессивным химическим соединениям и коррозионная стойкость позволяют применять напорные трубы для транспортировки нефтепродуктов и других агрессивных сред. Кроме того, прочность и термостойкость изделий обеспечивает возможность их использования при монтаже газо- и паропроводов.

Безнапорная труба

В отличие от напорных модификаций, безнапорные асбестоцементные трубы не используются для прокладки трубопроводов, работающих под давлением. Технические характеристики и размеры безнапорных модификаций приведены в ГОСТе 1839-80.

Технические характеристики безнапорных асбестовых труб

Согласно ГОСТу 1839-80, безнапорные выпускаемые трубопроводы должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице:

Сфера использования

Безнапорные асбестоцементные трубы, благодаря доступной стоимости, простоте монтажа и длительному сроку службы получили самое широкое распространение в промышленности и строительстве:

  • при укладке безнапорных водопроводных и канализационных коммуникаций;
  • устройстве мусоропровода в высотных постройках;
  • при сборке газо- и дымоходов;
  • для защиты подземной электросети;
  • в качестве элементов коллекторной или дренажной системы;
  • для защиты кабелей связи, интернета и других коммуникаций;
  • как осадные трубы для скважин;
  • при установке заборов и ограждений;
  • в качестве стоек свайного фундамента;
  • в частном строительстве.

При правильной эксплуатации, асбестовые изделия могут прослужить 30 лет и более.

Монтаж асбестоцементных труб

Основной критерий прочности асбестоцементной трубы – это волокна асбеста, которые распределяются вдоль трубной конструкции. Этот своеобразный армирующий каркас создает прочную и надежную структуру материала. Именно поэтому фасонные изделия (фитинги) из асбестоцемента не изготавливают, кроме соединительной муфты, которая повторяет формы трубы. По сути, это трубный отрезок. Все дело в том, что в фитингах волокна асбеста будут располагаться хаотично, а это снижение прочности в несколько раз. Поэтому при сборке трубопроводов в прямолинейном контуре используется именно соединительная муфта. Если появляется необходимость сделать отвод трубопровода под разными углами или провести соединение дополнительной линии, то в этом случае используются фитинги, изготовленные из металлов.

Итак, соединительная муфта из асбоцемента – это трубный отрезок, в котором изнутри с каждой стороны сделаны канавки. В них укладывается резиновый уплотнитель. Сечение уплотнителя не круглое, а сложное, что дает возможность провести максимальную герметизацию стыковочных швов. Поэтому уплотнители часто называют манжетами.

Монтаж трубы в муфту несложный. Необходимо с небольшим усилием вставить муфту в трубу или наоборот. При этом рекомендуется оставить небольшой радиальный зазор размером 3°, который обеспечит изгиб соединенной трубы при упругих деформациях. К примеру, при подвижках грунта. Кстати, эта технология монтажного процесса с установкой зазора дает возможность обходиться без использования температурных компенсаторов. Если соединяются между собой трубы большого диаметра, то установка муфты производится при помощи специальных приспособлений. Как это сделать правильно:

В траншею около первой трубы укладывается муфта. В нее вставляются резиновые манжеты. Муфта надевается на трубу и при помощи рычагов и домкратов натягивается на последнюю до упора. Рядом укладывается вторая труба так, чтобы ее конец был прижат к торцу муфты. Теперь муфта теми же инструментами и приспособлениями сдвигается обратно на конец второй трубы

Здесь важно не переусердствовать, поэтому точно определите возможность перемещения, чтобы не ослабить герметичность конструкции

Есть еще один вариант соединения асбестоцементных труб, где используется полиэтиленовая муфта. Последнюю перед установкой нагревают, надевают на одну из труб до упора, который расположен внутри соединительного элемента. Затем вставляют с другой стороны вторую трубу. Если до установки второго элемента трубопровода муфта остыла, то ее часть можно повторно разогреть. При остывании полиэтилен усаживается, муфта уменьшается в размерах, что приводит к плотному ее облеганию внешних поверхностей соединенных частей трубопровода.

Безнапорные асбестоцементные трубы, которые используются в качестве защиты кабельных сетей, прокладываемых во влажных грунтах, соединяются по-другому.

  • Для этого в муфте с двух сторон высверливаются отверстия диаметром 2 см. При этом отверстий должно быть по два с каждой стороны, расположенных на противоположных сторонах диаметра.
  • На трубы наматывают просмоленную ветошь или ленту.
  • Муфта натягивается на одну трубу.
  • Затем устанавливается рядом вторая, на которую в обратном порядке сдвигается соединительный элемент.
  • Производится уплотнение просмоленных материалов.
  • Теперь в просверленные отверстия надо залить жидкий горячий битум, при этом его льют в верхнее отверстие, а контролируют нижнее. Как только из него польется битум, значит, полость между муфтой и трубой полностью заполнена.

Дымоход из кирпича для твердотопливного котла своими руками

Само по себе возведение трубы не представляет сложности, особенно для тех, кто уже имел опыт работы с подобным материалом

Однако при строительстве важно учесть некоторые особенности, которые позволят создать надежную и долговечную конструкцию. Она максимально эффективно будет справляться с воздействием конденсата и осадков

Схема дымохода из кирпича: основные составные части

Важно: Кирпичный дымоход для котла может быть установлен только в процессе строительства дома, так как такая труба будет иметь немалый вес и потребует в своей основе прочный фундамент. Высота фундамента должна составлять показатель от 30 см, а ширина выбираться исходя из ширины самой конструкции: фундамент должен превышать ее на 15-50 см с каждой стороны. Высота фундамента должна составлять показатель от 30 см, а ширина выбираться исходя из ширины самой конструкции: фундамент должен превышать ее на 15-50 см с каждой стороны

Высота фундамента должна составлять показатель от 30 см, а ширина выбираться исходя из ширины самой конструкции: фундамент должен превышать ее на 15-50 см с каждой стороны.

Если дымоход для котла станет частью внешней стены, фундамент также должен выходить и являться нижним уровнем фундамента стены.

  • Для выкладки необходимо использовать огнеупорный кирпич М75 или М50. Для их закрепления подойдет цементный раствор или смесь цемента и известки. Качественный дымоход можно получить, выполняя кладку с перевязкой: обеспечивая перекрытие швов предыдущего ряда следующим.
  • При возведении нужно обрабатывать внутреннюю поверхность и избавлять ее от шероховатостей.
  • Закончить верхнюю часть дымохода для котла лучше оголовком, выступающим на 10 см за пределы кирпичной основы.

Под оголовок можно добавить вентиляционные отверстия, которые предотвратят задувание воздуха. Их необходимо расположить на двух противоположных стенках или с каждой стороны.

Соблюдение этих принципов позволит создать дымоход для твердотопливного котла самостоятельно, будь это прямая труба через крышу или уходящая в стену. Каждый из способов оформления имеет свои плюсы:

  • Дымоход, проходящий через чердак или кровлю, будет отдавать тепло всем помещениям, через которые проходит, поэтому подходит для двух и более этажных строений. Помимо этого, он прост в возведении.
  • Дымоход, проходящий через стену, компактен и более безопасен по сравнению с обычным.

↓ Обязательно изучите рекомендованный материал по теме ↓

Задувает котел через дымоход: что делать и как предотвратить

Схема монтажа металлической трубы дымоотведения

Совет: Во внутреннюю часть кирпичного дымохода для котла можно добавить металлическую трубу, которая будет защищать стены от сажи.

Видео: советы по выбору и расчету дымохода для твердотопливного котла

Таким образом, кирпичные дымоходы для котлов являются самыми оптимальными, если сравниваются сложность, стоимость и надежность возведения. Поэтому, изучив всю необходимую информацию, можно приобретать материалы и начинать возводить дымоход своими руками.

Посмотрите другие материалы на похожие темы

Аэродинамический расчет дымовой трубы котельных установок при естественной тяге

Установка керамического дымохода своими руками, советы и рекомендации

Самостоятельный расчёт сечения и высоты дымовой трубы

Почему асбестовые трубы были популярны раньше?

Сегодня же, каждый производитель выпускает продукцию, не опираясь на строгие нормы, поэтому она значительно отличается по качеству от ранее производимого товара.

Однако и в наше время в дачных кооперативах можно увидеть возвышающиеся над крышами трубы из асбеста. Но, нужно отметить, что в большинстве случаев дачники не живут за городом круглый год, а значит , не топят печи в сильные морозы, и труба не подвергается ежедневным экстремальным испытаниям под воздействием значительных перепадов температур. Это позволяет материалу прослужить достаточно долгий срок.

А вот для вентиляции — очень хорошее решение

Такие же трубы используют и для других нужд, где они вполне показывают себя с более положительной стороны, нежели в качестве дымохода. Например, из них получаются хорошие вентиляционные и канализационные системы, а также их используют при устройстве фундаментов.

Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу

Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

Как соединить трубы

При монтаже строительных конструкций из асбестоцемента прочность и герметичность соединений играет наиболее важную роль. В процессе работ может возникнуть необходимость соединения асбестовых труб не только между собой, но и с другими материалами. Рассмотрим особенности стыковки АЦТ более подробно.

Соединение асбестоцементных труб между собой

Это наиболее простой и часто встречающийся вариант. Асбестоцементные трубы могут соединяться между собой двумя способами: в раструб и с помощью соединительных муфт различной конструкции.

Раструбные соединения

Герметизация раструбных соединений сопряжена с значительными трудностями, вызванными значительной массой и хрупкостью труб из асбестоцемента, кроме того, такие соединения не отличаются особой прочностью и надежностью. На практике соединения в раструб используются для трубопроводов, в которых рабочее давление отсутствует.

Муфтовые соединения

Для муфтовых соединений могут использоваться следующие типы муфт:

  • асбестоцементная муфта с резиновыми уплотнительными кольцами;
  • безнапорная асбестоцементная соединительная муфта;
  • чугунная фланцевая муфта «Жибо»;
  • полиэтиленовая соединительная муфта МПТ (ПВД).

Каждое из этих соединений имеет свои особенности.

Муфта резиновыми уплотнительными кольцами

Рассматривая муфта представляет собой цилиндрическую гильзу с двумя проточками для установки резиновых уплотнительных колец. Размеры и форма изделия регламентируются ГОСТом 1839-80.

Установка соединительной муфты осуществляется в следующей последовательности:

  • муфта, с установленными в нее уплотнительными кольцами; укладывается на дно траншеи;
  • с помощью рычагов или домкрата муфта до упора насаживается на одну из стыкуемых труб;
  • аналогичным образом в муфту вставляется вторая труба.

При условии качественной стыковки, этот метод обеспечивает высокую прочность и герметичность соединения.

Безнапорная асбестоцементная муфта

Стыковка с помощью таких муфт применяется при прокладке безнапорных магистральных трубопроводов. Порядок стыковки следующий:

  1. В муфте на одной линии сверлится два отверстия диаметром 20-25 мм;
  2. На наружной поверхности соединяемых элементов отмечают необходимое положение муфты после стыковки;
  3. Наружный диаметр сочленяемых труб обматывается рубероидом или другим битумным гидроизолятором;
  4. Муфта надвигается на сопрягаемые трубы таким образом, чтобы отверстия находились сверху;
  5. Образовавшийся зазор на 1/3 заполняют паклей с обеих сторон;
  6. Через просверленное отверстие заливают расплав битумной смолы, до полного заполнения свободного пространства между наружными поверхностями сочленяемых труб и внутренней поверхностью муфты. Когда полость будет полностью заполнена, горячий битум начнет выливаться из второго отверстия.

Для обеспечения надежного и долговечного соединения, в процессе монтажа необходимо обеспечить соосность стыкуемых элементов, в противном случае, возможна разгерметизация стыка.

Чугунная фланцевая муфта «Жибо»

Конструкция муфты включает в себя следующие элементы:

  • два фланца;
  • монтажную втулку;
  • резиновые уплотнительные кольца;
  • стяжные болты.

Последовательность монтажа:

  1. на одну из стыкуемых труб надевают фланец, монтажную втулку и уплотнительное резиновое кольцо;
  2. на вторую трубу надевают оставшиеся части втулки;
  3. сочленяемые элементы укладывают таким образом, чтобы их оси совпадали;
  4. с помощью специальных болтов стягивают фланцы муфты.

Основным недостатком такого соединения является возможность коррозионного разрушения стяжек муфты, что может привести к разгерметизации соединения.

Пошаговая инструкция по строительству

Создавая асбоцементный фундамент, следует использовать такое поэтапное руководство:

  1. Выполнение математических расчетов.
  2. Организация места, строительных материалов и приспособлений.
  3. Выкапывание траншей.
  4. Монтаж труб.
  5. Заливка цементной смеси.
  6. Обустройство свайной подошвы и засыпка углублений.
  7. Армирование опор.
  8. Заливка скважины бетонным раствором.

Проведение расчетов

Этапу выполнения расчетов нужно уделять особое внимание, поскольку допущенные ошибки приведут к неоправданным затратам. При возведении фундамента необходимо определить:. При возведении фундамента необходимо определить:

При возведении фундамента необходимо определить:

  1. Глубину скважин. Она рассчитывается таким образом, чтобы столбы погружались до стабильной почвы и ниже точки промерзания.
  2. Длину труб. В большинстве случаев ее делают на 10 см больше глубины траншеи, однако в местах с высоким риском подтопления добавляют еще 20 см.
  3. Число опор. Сваи размещаются в угловых точках под пересечениями стен и в местах с высокой нагрузкой.
  4. Диаметр труб. В первую очередь, следует определить вес будущего строения, руководствуясь таблицами СНиП. Потом полученные значения разделяются на число опор.
  5. Диаметр скважин. Они должны быть на 10-20 см больше, чем трубы.
  6. Расход бетонного раствора. Пропорции рассчитываются по формуле V=0,785*D2*n*(L+0,2). Буква V указывает на объем трубы, D — на ее диаметр, а L — длину. A n характеризует общее число труб.

Инструменты и материалы

Для реализации предстоящего проекта по возведению фундамента нужно подготовить некоторые материалы и инструменты. Помимо труб, понадобятся рубероид и битумная мастика для гидроизоляционного покрытия, нерастяжимая веревка и стальные прутья. Еще нужно запастись песком и гравием в объеме в два раза превышающем объем сухой цементной смеси.

Из необходимых строительных инструментов стоит взять лопату, ручной бур, строительный уровень и отвес, а по возможности — виброоборудование для замешивания раствора бетона.

Подготовка скважин

Скважины под фундамент из асбестоцементных труб своими руками создаются по такой инструкции:

  1. Сначала выкапывается углубление с нужными параметрами, а на дно помещается подушка из песка высотой 20 см.
  2. Песок проливается водой и поддается трамбовке.
  3. Поверх этой подушки выстилается рубероид для защиты подошвы от влаги.

Установка труб

Трубы для фундамента будут использоваться в качестве стационарный опалубки, поэтому их положение нужно рассчитать заранее. Внести какие-либо поправки после заливки нельзя. Весь процесс осуществляется в два этапа:

  1. Погружение труб в скважину.
  2. Временная фиксация конструкций опорами из дерева или металла.

Подготовка цементного раствора

Цементная смесь создается по такой инструкции:

  1. Для начала следует смешать в пропорции 1:2 цемент с песком, а потом постепенно заливать их водой до образования тестообразной массы.
  2. Дальше в состав вводится 2 части гравия и производится финальное замешивание.

Засыпка скважин

Когда подошва из бетона нормально застынет, скважину нужно будет засыпать, закрепив опалубку. Для этого трубы оборачиваются рубероидом и засыпаются слоем песка на 15-20 см. Все слои проливаются водой и поддаются трамбовке. Между засыпкой проверяется правильность размещения труб.

Армирование опор

Процедура армирования подразумевает связывание стальных прутьев с помощью проволоки таким образом, чтобы они находились параллельно друг к другу и создавали ребра призмы. Дальше в центр опалубки опускаются арматурные связки. Главное, чтобы они не перекосились в процессе заливки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Климат в доме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: