Преимущества медных труб перед пластиковыми
Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:
- Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
- Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
- Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
- Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
- Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
- Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
- Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
- Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
- Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
- Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.
Производство
Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:
- Холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров.
- Холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине.
- Горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.
При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:
- Подготовки заготовки.
- Холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования.
- Термообработки.
- Смазки труб и инструмента.
- Обработки готовых и промежуточных изделий.
- Резки на мерные части или намотки в бухты.
- Контроля качества готовой продукции.
Минусы медных труб
После столь яркого и подробного описания всех тех преимуществ, что дают вам медные трубы, может показаться, что альтернативы им нет.
Однако это не так. Есть и множество не слишком приятных моментов у медных изделий, которые тоже следует учитывать. Именно они делают выбор в пользу этого металла столь неоднозначным.
Из минусов выделяют:
- высокую цену;монтаж выполнить сложнее;плохая реакция на контакт с некоторыми другими металлами;электропроводность.
В первую очередь отпугивает цена.
Да, цена у медных изделий действительно очень высокая. Если рассматривать монтаж и покупку трубопроводов из медив контексте сметы на общий ремонт, то цифры не покажутся совсем уж астрономическими. Но если сравнивать с ближайшими аналогами, то разница будет ощутима.
Припаянный к трубе фитинг-переходник
Медный трубопровод стоит в десятки раз дороже пластикового, и в несколько раз дороже стального. Причем повышает цену и усложненный монтаж.
К тому же о себе дает знать третий пункт – окисление меди. Медные изделия прекрасно сочетаются с бронзой и латунью, а вот низкокачественная сталь или алюминий – не лучшие напарники. Из этих материалов фитинги для системы водоснабжения покупать нежелательно.
Что же до электропроводности, то проявляется она редко, но и забыть о ней нельзя. Правильный монтаж убережет вас от проблем с электропроводностью, так как все элементы системы будут изолированы от внешних источников.
Водопроводные магистрали из ПВХ
Для изготовления берется поливинилхлорид, способ изготовления – экструдирование. Пластиковая труба из ПВХ обладает следующими характеристиками:
- длительность срока эксплуатации – до 50 лет;
- плотность – 1,41 г/м3;
- способность к горению – негорюч;
- удлинение при нагревании – не более 5%;
- величина относительного удлинения на разрыв – не более 0,2%.
Пластиковые трубы для воды из ПВХ в напорном исполнении оснащаются раструбом на одном конце для упрощения монтажа. В нем устанавливается резиновое уплотнительное кольцо. При сборке не используются дополнительные приспособления или оборудование, что предоставляет возможность монтажа водопровода своими руками.
Пластиковый материал не подвергается гниению или коррозии, поэтому подаваемая по такой системе вода безопасна для использования. Контактирующая с жидкостью поверхность гладкая и всегда остается чистой, поскольку не осаждает на себе каких либо веществ как органического, так и неорганического происхождения, что значительно повышает предельный срок эксплуатации.
Их свойства отвечают всем требованиям санитарных норм для транспортировки питьевой воды. При этом оснащенность доборными элементами самого разнообразного назначения позволяет создавать пластиковые трубопроводные сети любой степени сложности.
Трубы из поливинилхлорида устойчивы к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения, что позволяет устраивать открытые участки наружных сетей без дополнительной изоляции.
К недостаткам можно отнести низкую термостойкость, что позволяет их использование при температуре не более 65 градусов. Что не позволяет их использовать в сетях с горячей жидкостью. В то же время при эксплуатации при отрицательных температурах до -10 градусов водопровод необходимо тщательно утеплять.
Маркировка и свойства ПВХ
На наружную поверхность наносится маркировка, несущая в себе следующую информацию:
- Тип материала ПВХ.
- Разновидность раструбного соединения.
- Размер по наружному Ø и толщине стенки.
- Предназначение к применению.
- Нормативная документация (ГОСТ или ТУ).
- Наименование производителя и его логотип.
Кроме того, имеет значение цветовое исполнение:
- Серые или гофрированные черные трубы используются для прокладки внутренних сетей в безнапорном или напорном виде.
- Желтого или оранжевого цветов применяются для сетей наружного водопровода или канализации.
- Белые или синие цвета трубы из ПВХ указывают на приоритет использования для обсадки водозаборных скважин.
- Гофрированные трубы имеют внутреннюю поверхность светло-серого ил белого цвета. Основная область их применения – магистрали глубокого заложения, поскольку эти пластиковые изделия характеризуются повышенной прочностью в радиальном направлении.
Показатели прочности труб ПВХ
По показателям прочностных характеристик трубы из поливинилхлорида подразделяются на три категории:
- легкая серия, обозначаемая как «L»;
- средняя серия – «N»;
- тяжелая – «S».
Принадлежность к обозначенному выше разряду предписывает возможность использования для магистралей с различной глубиной заложения.
Спиралевидные армированные трубы из ПВХ производятся нанесением оснеовы на спиралевидный каркас. Такая конструкция позволяет использовать их на участках трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок, например в сети, примыкающей к насосу, где она играет роль амортизатора.
Производство регламентируется ГОСТом 51613-2000, а размерный ряд оговорен в ГОСТе 18599-2001.
Размеры пластиковых труб оговариваются ГОСТом 28117-89 и представляет собой линейку Ø (диам.) в диапазоне от 5 до 630 мм со стенками от 1 до 83 миллиметров. Кроме использования в водопроводных системах, их применяют для прокладки электросетей, транспортировки агрессивных сред, а также как конструкционное основание для изготовления различных изделий.
Виды труб
Желающим купить себе медные трубы для водопровода следует обратить внимание на их тип. Встречаются трубы:. Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого
Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением
Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого. Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением.
По большому счету они и являются трубами высокого давления, так как имеют утолщенные стенки и повышенный класс прочности.
Второй вариант лучше подходит для создания бытовой разводки водоснабжения. Мягкие медные трубы имеют тонкие стенки, легко деформируются. Образец малого диаметра можно даже согнуть самостоятельно, не применяя трубогиб, чем часто пользуются сантехники.
Они дешевле и проще в обращении, зато уступают конкурентам по части прочностных характеристик.
Монтаж медных труб для водопровода
Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).
Необходимые инструменты и материалы
Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:
- Ножовки по металлу или трубореза.
- Пассатижей.
- Ручного калибратора.
- Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
- Напильника.
Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:
- Фитинги.
- ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
- Припой и флюс (в случае пайки изделий).
Меры предосторожности
Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.
При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.
Ход работ
Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:
- Отрезать секции труб необходимого размера.
- Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
- Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
- Снять фаску.
- Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
- Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
- В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.
При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:
- Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
- Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
- Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
- Ошкуривание фитинга.
- Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
- Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
- Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
- Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
- Пайка шва.
- Промывка системы от частичек флюса.
Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:
Особенности монтажа
Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:
- Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
- Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
- Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
- Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
- Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
- Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.
Монтаж медных труб для водопровода
Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.)
Необходимые инструменты и материалы
Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:
- ножовки по металлу или трубореза;
- пассатижей;
- ручного калибратора;
- гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой);
- напильника.
Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:
- фитинги;
- ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов;
- припой и флюс (в случае пайки изделий).
Меры предосторожности
Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран.
С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца. При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.
Ход работ
Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:
- отрезать секции труб необходимого размера;
- если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять;
- линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц;
- снять фаску;
- надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо;
- состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа;
- в местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.
При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:
- резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу;
- удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц;
- удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой;
- ошкуривание фитинга;
- промазка флюсом наружной поверхности деталей;
- вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм;
- прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже);
- вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы;
- пайка шва;
- промывка системы от частичек флюса.
Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:
Маркировка и стоимость
Медные трубы бывают двух типов: мягкие и твердые. Для обогрева чаще всего используют твердые. Форма выпуска состоит из 2-5-метровых линейных сегментов или спиралей, в которые закручены 5-10-метровые сегменты.
Медные трубы поставляются отрезками и рулонами
Габаритные размеры. Внешний диаметр указывается в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортных), а с помощью дроби или «х» вы задаете толщину стены: 22×1 мм (22/1 мм) – внешняя диаметр 22 мм, толщина стенки 1 мм, то есть внутренний диаметр, по которому спроектированы системы отопления, будет 21 мм (22-1 = 21). Для разводки системы отопления дома на одну волну достаточно толщины стены 0,8-1 мм.
Наружный диаметр медных труб маркируется, а толщина стенки устанавливается с помощью тяги
Чтобы не запутаться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, с выхода котла проще «плясать». Это диаметр, который будут иметь трубы до первого ответвления. Если система небольшая, то всю разводку можно провести одной трубой, но если она достаточно большая, то нужно соблюдать правило: после каждого ответвления используется труба диаметром меньше одного шага по размерной сетке . Отвод к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также проходит с шагом меньшего диаметра. Например, выход котла 24 мм, на первом ответвлении отделяются два ответвления, которые уже представляют собой трубы 22 мм, и он отходит на 20 мм от радиаторов. «Спинка» собирается аналогично, но от самого маленького до самого большого размера. Если будет отапливаться большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.
Арматура котла обычно изготавливается либо из меди, либо из латуни, но в любом случае проясните и помните, что другие материалы не могут быть напрямую соединены с медью. Чтобы избежать химической реакции, вам понадобится латунная или бронзовая фурнитура или переходники.
Есть также отожженные и неотожженные трубы, неотожженные трубы имеют большой запас прочности: выдерживают давление до 450 МПа, но гнутся не очень хорошо: растягиваются только на 6%. Чтобы изменить свои характеристики, их нагревают до высоких температур, а затем охлаждают. Процесс называется отжигом, и продукты, которые после него получаются, подвергаются отжигу. Запас прочности снизился – до 22 МПа, но повысилась эластичность: материал растягивается на 50-60%. Кроме того, материал стал более устойчивым к экстремальным температурам, без проблем переносит ультрафиолетовое излучение и практически нечувствителен к повышенной влажности. Поэтому отожженная медь используется не только для отопления, но и для автомобильных двигателей и приводов.
Пример пайки медных труб
Стоимость медных труб для отопления высока. Мы можем сравнить:
- армированные полипропиленовые трубы диаметром 16 мм – от 40 руб / м;
- металлопластиковые трубы диаметром 16 мм – от 47 руб / м;
- неотожженная медь диаметром 10 мм – от 280 руб / м;
- отожженная медь диаметром 18мм – от 400 руб / м.
Примерно такая же картина будет и в арматуре: медь во много раз дороже, чем те, что используются в металлопластиковых системах. Например, не предусмотрены самые дорогие трубы ППР и МП, есть и более дорогие, иногда, но медь тоже не самая дорогая. Так что вы можете примерно представить разницу.
Правила подбора труб для различных систем
Каждый трубопровод отличается особыми характеристиками, поэтому при выборе труб следует учитывать все параметры.
Выбор труб для систем водоснабжения и водоотведения
Для системы водоснабжения преимущественно используются трубы круглого сечения диаметром 8 мм – 22 мм. Толщина стенки таких труб не превышает 1 мм.
Чтобы определить оптимальный наружный диаметр медных труб для системы водоснабжения в помещении, специалистами используется сложная математическая формула. Более простой способ определения диаметра следующий:
- если давление в водоснабжающей системе превышает 3 атмосферы, то минимальный диаметр составляет 8 мм;
- если к коллектору подключается более одного водоразборного крана, то минимальный диаметр труб составляет 15 мм;
- если подключение системы водоснабжения производится от центрального коллектора, то устанавливается первая соединительная медная труба диаметр 20 мм;
- если в системе вода подается под давлением менее 2 атмосфер, то диаметр устанавливаемых труб соответсвенно увеличивается на один типовой размер, то есть вместо 8 мм следует использовать 10 мм и так далее (таблица типовых размеров ниже);
- если длина частного водопровода с точки ввода до точек потребления более 20 м, то для получения нормального напора воды во всех устройствах требуется увеличить номинальные размеры труб также на один типовой размер.
Стандартные типовые параметры медных труб
Для систем водоотведения используются трубы диаметром от 32 мм до 42 мм.
Выбор труб для отопительной системы
Для расчета диаметра трубы в системах отопления используются такие параметры, как:
- схема проведения трубопровода;
- коэффициент сопротивления трубы;
- скорость движения теплоносителя в системе;
- диаметры входного и выходного отверстий.
Определить диаметр труб самостоятельно практически невозможно из-за сложности проведения расчетов, поэтому для определения параметра можно воспользоваться таблицей ниже или методикой расчета.
Расчет оптимального диаметра труб для отопительной системы
Диаметр трубы в системе отопления не может быть больше выходного диаметра отопительного оборудования.
О медных трубах в системе отопления подробно рассказано на видео.
Подбор труб для газоснабжения
В зависимости от давления в системе газопроводы разделяются на следующие виды:
- с низким давлением (менее 0,005МПа);
- с средним давлением (0,005 МПа – 0,3 МПа);
- с высоким давлением (более 0,3 МПа).
Медные трубы разрешено применять исключительно при монтаже газопроводов с низким и средним давлением, то есть для бытовых газопроводов.
Рекомендуем: Печь из кирпича для дома (115 фото): инструкция по установке своими руками, чертежи печей
По нормативным документам для прокладки трубопровода применяются медные трубы:
- диаметром не более 15,9 см;
- толщиной стенки до 5 мм.
Более точный расчет диаметра производится исключительно специалистами.
Виды изделий
При устройстве водопроводной системы из труб ПНД 32 мм понадобятся соединительные элементы различного назначения и конфигурации. Любой трубопровод никогда не состоит из одного прямого участка.
В нем есть повороты, разветвления, отводы, заглушенные концы.
Фитинги латунные для труб ПНД 32 мм (а также для линий другого диаметра), используются следующих видов:
- отводы – эти элементы предназначены для изменения направления прохождения трубопровода на угол от 45 до 120º;
- тройники – позволяют создать отдельную ветку на основной магистрали под углом в 90 градусов;
- крестовина – соединяет четыре отрезка по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
- муфта – соединяет два отрезка трубы одинакового диаметра, которые проложены по одной прямой;
- переходная муфта – позволяет надежно соединить две участка с разными диаметрами, лежащими на одной прямой;
Латунные фитинги разных видов (тройники, отводы, прямые)
- заглушки (колпаки, пробки) – позволяют герметически закупорить свободный конец трубы;
- штуцер – соединительный элемент для подключения к основному трубопроводу (источнику воды) или емкости, в которой она находится;
- ниппель – специализированная трубка с наружной резьбой на обоих концах, которая позволяет сделать соединение с трубой или штуцером.
Система, состоящая из труб ПНД 32 мм, может быть смонтирована при помощи полиэтиленовых фитингов. И многие строители так и делают, аргументируя такие действие низкой себестоимостью материалов. Но для ПНД труб 32 мм, предпочтительнее использовать соединители, которые сделаны из латуни.
Одной из причин, почему стоит заплатить несколько дороже, являются прочностные характеристики материалов и возможность многократного использования.
Латунные фитинги могут обеспечить герметическое соединение ПНД трубы, диаметром 32 мм и толщиной стенок 2,4 мм, с гарантированным отсутствием протечек.
Это обусловлено тем, что обжимное кольцо (оно также сделано из латуни) имеет на внутренней поверхности подобие резьбы, которая при закручивании гайки вдавливается в структуру полиэтилена. Таким образом, когда при внешнем физическом воздействии происходит растяжение (деформация) трубы, соединение не будет нарушено.
Этапы монтажа
Прежде чем приступить к процессу сборки трубопровода необходимо сделать следующее:
- Нарезать трубы ПНД 32 отрезками в соответствии с требуемой длиной по отдельным участкам.
- Заготовить латунные фитинги необходимого типа (конфигурации) для соединения отдельных отрезков.
- Проверить соответствие общему плану, разложив отдельные элементы трубопровода в необходимой последовательности, на месте его прохождения.
Убедившись, что все на своих местах, можно приступать к сборке. Принцип соединения труб латунным фитингом одинаков для всех его конфигураций:
Пошаговый монтаж латунных фитингов на ПНД трубу
- необходимо зачистить концы труб, после того как они были разрезаны труборезом или ножовкой для металла;
- нанести метку, которая показывает, что труба вошла в фитинг до упора;
- смазать конец трубы для более легкого вхождения в фитинг;
- отвинтить накидную гайку фитинга на 3-4 оборота;
- вставить трубу (в соответствии с меткой);
- затянуть гайку.
Последовательность применения деталей при монтаже латунного фитинга
Для того чтобы быть уверенным в будущей герметичности соединения при монтаже каждого отдельного элемента трубопровода специалисты рекомендуют отвинчивать накидную гайку полностью. Это связано с тем что, проведя практически полную разборку соединяющего узла, можно будет убедиться в двух важных обстоятельствах:
- все внутренние детали фитинга на своих местах и находятся в рабочем состоянии (особого внимания требует резиновое кольцо);
- при последующей окончательной сборке, есть возможность визуально проконтролировать правильность положения всех колец (обжимного, внутреннего, резинового).