Обжимные фитинги для медных труб: характеристики, виды и монтаж 🌟 заходите ✔

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода.

Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

Фитинги для медных труб

При выполнении пайки труб и медных фитинговнеобходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.После пайки медных труби выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

https://youtube.com/watch?v=7Wim2hDl1FUrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

www.ocm.ru
trubypro.ru
trubygid.ru
met-all.org

Компрессионные фитинги для различных трубопроводов

Все существующие виды компрессионных фитингов позволяют выполнять разъемные соединения различных элементов трубопровода, именно это и является основным преимуществом данного изделия. Для выполнения монтажных работ необходим минимальный набор инструментов, в который входят резак или ножовка, ключ необходимого размера и калибратор.

Обжимные фитинги из меди

К другим плюсам компрессионных фитингов следует отнести следующие качества:

Простота монтажа.
Высокая скорость выполнения работ.
Невысока стоимость изделий.
Возможность многоразового применения.

Но существует и ряд существенных недостатков в подобной конструкции, и именно эти минусы не позволяют использовать фитинги компрессионного типа для устройства скрытых коммуникационных сетей:

Невозможность применения для сборки трубопроводов, предназначенных для работы с жидкостями и газами под высоким давлением.
Невысокая надежность соединения, компрессионный фитинг необходимо периодически подтягивать, в противном случае существует большая вероятность разгерметизации стыка.
При многократном использовании фитингов такого типа их надежность существенно снижается.
Компрессионные фитинги по европейской классификации относятся к типу А, и сфера из применения ограничена прокладкой трубопровода в наземных условиях, должен быть обеспечен постоянный доступ к местам установки фитингов для контроля их работоспособности и целостности.

Принцип работы обжимного фитинга основан на применении полимерного уплотнения, которое под воздействием гайки сжимается и плотно охватывает наружную поверхность вставленной трубы. Благодаря этому и обеспечивается герметизация стыка.

Сборка трубопровода с применением компрессионных фитингов типа А

Монтаж компрессионных фитингов типа А достаточно прост, он осуществляется в следующей последовательности:

При помощи резака или ножовки отрезается труба необходимой длины.
По срезу удаляются заусеницы, калибратором проверяется правильность сечения подсоединяемого элемента.
На трубу одевается прижимная гайка и сам фитинг, после чего осуществляется соединение этих элементов. При этом прижимная (фиксирующая) гайка сдавливает уплотняющий вкладыш, который сжимает трубу и герметизируется стык.
Накручивание гайки вначале выполняется от руки, после чего необходимо немного подтянуть ее обычным ключом. При этом не стоит прилагать излишние усилия, герметизацию чрезмерная затяжка не обеспечит, это приведет только к ее ухудшению. Происходит это вследствие раздавливания герметизирующего прижимного вкладыша (кольца).

Как видите, технология достаточно проста, именно это и стало основной причиной широкого применения компрессионных фитингов. Но из-за того что надежность соединения недостаточно высока, и пришлось разрабатывать элемент иной конструкции — обжимной фитинг для медных труб.

Установка обжимных фитингов типа В

Фитинги данного типа могут применяться для прокладки коммуникаций открытым и закрытым способом, они рекомендуются и для подземного монтажа магистралей. Такие элементы используются для установки на толстостенные трубы из полутвердой или мягкой меди. Технологически монтаж обжимный фитингов типа В не отличается от установки других компрессионных устройств. Единственное о чем следует помнить, это о необходимости развальцовки трубы, это повысит надежность и герметичность соединения.

Установка обжимных фитингов типа В

Фитинги данного типа имеют более плотные уплотнительные кольца, поэтому в некоторых случаях приходится смазывать поверхность трубы, например, солидолом, это обеспечит простое надевание фитинга.

Большую роль играет правильный подбор ключа для затягивания прижимной гайки. Применение неподходящего по размеру или разболтанного разводного ключа может привести к выходу фитинга из строя.

Существующие разновидности обжимных фитингов

В продажи можно найти фитинги для медных труб под обжим самых разнообразных конструкций, но чаще всего применяются следующие виды таких устройств:

Отводы используются для поворотов трубопровода под прямым углом (90 градусов).
Тройник обеспечивает возможность подсоединения к магистрали еще одной линии.
Крестовины позволяют получить ответвления в двух направлениях.
Обжимные фитинги с резьбой внутреннего и наружного типа используются для врезки в магистраль запорной арматуры, кранов, вентилей.
Для отсечения отдельных участков трубопровода применяют заглушки. С их помощью можно закрывать и слепые участки магистрали.
Для линейного соединения труб (на прямых участках) используются муфты.

Разновидности компрессионных фитингов

Можно выделить пять разновидностей компрессионных фитингов для медных труб:

Тройники. Они предназначены для создания ответвления от основной магистрали в одну сторону.
Крестовины. Используются при необходимости двухстороннего ответвления.
Муфты. Позволяют соединить две трубы равного диаметра.
Отводы. Предназначены для поворота трубопровода на 45 градусов.
Заглушки. Закрывающие элементы, закрепляющиеся на конце отрезка трубы.

При необходимости соединения труб равного диаметра применяются прямые соединительные детали. Если же они не совпадают по диаметру, то используются переходные элементы.

Особенности использования обжимных фитингов

Фитинги используются при сборке трубопроводов для создания надежных соединений, которые можно эксплуатировать долгое время без ремонта.

При покупке нужно учитывать вес детали: чем больше этот показатель, тем лучше качество изделия и дольше срок его службы

Следует обращать внимание на производителей, стараться покупать продукцию известных марок

Для изготовления фитинговых изделий применяются различные материалы:

полимеры;
сталь;
медь;
латунь.

При монтаже трубопроводов из меди лучше всего использовать латунные изделия, имеющие оптимальное соотношение цены и качества. Для повышения антикоррозионных свойств их часто покрывают хромом.

Устройство

Обжимной компрессионный фитинг состоит из трех частей:

корпус изделия;
обжимная гайка;
обжимное кольцо.

В корпус изделия вставляется до упора соответствующим образом подготовленная медная труба. Гайка производит механический обжим соединения. Ее не следует закручивать как стальную, то есть с сильным натягом, во избежание срыва резьбы.

Обжимное кольцо служит для уплотнения соединения, усиливает его герметичность при воздействии внутреннего давления системы. Обычно устанавливается одно кольцо, в некоторых случаях возможен монтаж двух.

Преимущества

Для работы с обжимными соединениями не требуется дорогостоящих инструментов: газовой горелки или сварочного аппарата. Такие монтажные работы, причем в самых труднодоступных местах, может произвести своими руками любой человек без помощника.

Необходимые инструменты:

резак по металлу;
калибратор для правки отверстий после обрезки;
набор гаечных ключей.

Правильно исполненное соединение медных труб обжимными фитингами прослужит очень долго, в течение нескольких десятков лет.

Недостатки

При использовании разъемных соединений возникают некоторые трудности. Все резьбовые элементы через определенные периоды эксплуатации нуждаются в подтяжке, и поэтому их нельзя бетонировать, использовать за гипсокартонными плитами и т. д. Поэтому разъемные соединения уступают по надежности паяным. По этой причине их не используют в сетях с высоким внутренним давлением.

Самофиксирующиеся соединители

Видео

Самофиксирующиеся элементы представляют собой устройства механического типа. В его основе находятся внутренние кольца, и на одном из этих колечек есть зубцы. Они от придавливания ключом-съемником плотно заходят в другое кольцо.

Этот вид стыка отличается надежностью и прочностью. Применить эту деталь можно не один раз, потому, что при помощи ключа-съемника, она очень просто снимается.

Этот вид фитингов производят из меди, и он отлично скрепляет заготовки любых видов сечения и отличающихся материалов. Это очень удобный способ для магистрали из различных трубопрокатных изделий и фитингов.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Многие, на мой взгляд ошибочно, считают что медные трубы при монтаже водопровода или отопления дома удовольствие достаточно дорогое, а некоторые и что век меди для этих целей остался в прошлом

В этой записи м постараемся доказать Вам что это не так, именно потому что медь это достаточно удобный материал для монтажа любых конструкций,а если принять ее долговечность во внимание, то и незаменимый во многих случаях и именно ее выберет рачительный хозяин для своего собственного дома

Если сравнивать медь с другими материалами, из которых изготавливают водопроводные и другие коммуникационные трубы (к примеру, с пластиком или ), то её преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы: медные трубы и фитинги часто служат столько, сколько существует само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность водопровода и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 °С), что делает трубы устойчивыми к замораживанию в заполненном водой состоянии.

Медные трубы устойчивы к воздействию ультрафиолета (не в пример пластиковым), имеют малый коэффициент шероховатости, что позволяет использовать в аналогичных условиях

Медный трубопровод практически не подвержен воздействию различных видов вирусов и бактерий, ему не страшны масла, жиры и различные вредные вещества. Даже неизбежный для наших водопроводов хлор не способен разрушить медную трубу, а, напротив, за счёт образования на её внутренних стенках окисного слоя хлор способствует продлению срока эксплуатации трубы.

Трубы

Водопроводные медные трубы круглого сечения выпускаются как в бухтах (длиной по 25 и 50 м), так и в отрезках (штангах различной длины). Наиболее часто употребляемые трубы имеют диаметры от 8 до 28 мм при толщине стенок 1 мм. Стоит подчеркнуть, что медные трубы за счёт тонких стенок значительно легче стальных. Они могут иметь теплоизоляцию.

Монтаж медных труб особых затруднений не вызывает, главным образом благодаря тому, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы могут соединяться двумя способами: разъёмным и неразъёмным. Ко второму относятся пайка, сварка, опрессовка.

Для соединения труб, подсоединения к арматуре, к существующему водопроводу применяют различные фитинги.

Фитинги

Существует большое количество разновидностей соединительных и переходных фитингов. Примеры некоторых приведены на фото 1-12. Так, для пайки используются не только обычные и переходные муфты, но и различные угольники, тройники, крестовины, обводы, калачи и заглушки. Существуют фитинги с переходом паяного соединения на резьбовое, например, «американка» с конусным уплотнением (15×1/2″). В резьбовых пресс-фитингах часто используется обжимное кольцо, которое при затягивании накидной гайки обжимает трубу, герметизируя тем самым соединение.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
капиллярный – пайка при невысокой температуре,
резьбовый – скручивание на резьбу,
обжимной – с применением компрессионных фитингов,
опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

Вставляют трубу в раструб фитинга.
Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
Дают образованному узлу остыть.
После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
Вставляют в трубу штуцер фитинга.
Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
Затягивают обжимную гайку ключом.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
Устанавливают штуцер в трубу.
Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

2 Виды соединительных элементов для медных труб

Современные фитинги для сетей из меди бывают таких видов:

резьбовые;
самофиксирующиеся;
компрессионные (обжимные);
пресс-фитинги;
капиллярные.

Пресс-фитинги для медных труб сейчас почти не применяются для соединения элементов медных трубопроводов. Во-первых, их монтаж выполняется с помощью специального пресса, который стоит немало. Во-вторых, такие фитинги изначально создавались для соединения пластиковых и металлопластиковых конструкций. Использовать пресс-детали для медных труб имеет смысл только в том случае, если невозможно выполнить качественную пайку труб либо смонтировать их другими видами соединительных элементов.

В этой статье мы подробно рассмотрим и другие фитинги (компрессионные, резьбовые и так далее), но прежде отметим, что при монтаже медных изделий необходимо всегда использовать материалы однородной структуры. В таком случае инженерная сеть будет гарантированно служить максимально долго и без поломок. Другими словами, соединение медных труб следует выполнять именно фитингами из меди, а другие материалы применять только по мере необходимости.

Если используются разнородные материалы, нужно придерживаться следующих правил монтажа трубопроводов:

Медные трубы в комбинированных системах всегда устанавливаются по ходу течения воды после стальных или металлических изделий.
Запрещается соединение меди с оцинкованной сталью, а также с трубами, сделанными из нелегированных сплавов. Это связано с тем, что в данном случае в системе образуются такие процессы электрохимической природы, которые существенно ускоряют ржавление стальных элементов.
Разрешено соединение изделий из меди и ее сплавов со сталями кислотоупорной группы. Но лучше заменить металлические трубы на поливинилхлоридные (если, конечно же, имеется такая возможность).

Основные преимущества и недостатки

Используемые для соединения труб зажимы, основой конструкции которых является цанга, начали применяться относительно недавно, но уже успели стать популярными среди профессиональных специалистов и домашних мастеров. Причина такой популярности заключается в преимуществах этих соединительных элементов перед фитингами обычного типа.

Невысокая себестоимость

Этот параметр складывается как из цены самих зажимов, так и из стоимости их установки, для выполнения которой не требуется применять дорогостоящее оборудование и специальные инструменты. Важным является и то, что замена таких соединительных элементов, если она потребуется, также не будет связана с серьезными финансовыми затратами.

Доступность

Приобрести фитинги цангового типа для труб практически любого диаметра сегодня не представляет особых проблем. Кроме того, на современном рынке можно найти зажимы цангового типа любого типоразмера, а также предназначенные для труб, изготовленных из различных материалов.

Простота использования

Чтобы научиться качественно соединять трубы при помощи цанговых зажимов, потребуется совсем немного времени и минимальный набор используемых инструментов.

Долговечность создаваемого соединения

При нормальных условиях эксплуатации трубопровода зажим цангового типа способен прослужить не один десяток лет. Вывести его из строя в состоянии лишь значительные механические нагрузки и протекающие в трубопроводе коррозионные процессы.

Надежность

Это преимущество цанговых зажимов обеспечивают как механические характеристики сформированного соединения, так и его исключительная герметичность.

Возможность многоразового использования

В отличие от сварных соединений и фитингов, которые соединяются с пластиковыми трубами при помощи нагрева, цанговые соединительные элементы могут использоваться неоднократно

Такое важное качество цанговых зажимов позволяет значительно упростить процесс ремонта трубопроводов, для монтажа которых они были использованы. Кроме того, возможность многократного использования цанговых фитингов позволяет выполнять замену отдельных участков трубопровода, не демонтируя всю систему

Разъемное соединение металлопластиковой трубы с помощью цангового фитинга

Если говорить о минусах зажимов цангового типа, то к наиболее значимому из них следует отнести то, что такие соединительные элементы со временем ослабевают. Это приводит к возникновению протечек в трубопроводных системах. Между тем устранить протечку, возникшую по данной причине, совсем несложно: для этого достаточно подкрутить цанговый фитинг.

Именно из-за такого недостатка цанговых зажимов размещать их следует в тех местах трубопровода, где к ним обеспечен прямой доступ. Фитинговые элементы, основой конструкции которых является цанга, нельзя применять внутри стен и других строительных конструкций. Подтяжка цанговых фитингов для улучшения их герметичности выполняется, как правило, не чаще одного раза в год.

Монтаж цанговых фитингов

Для грамотного и правильного монтажа нужно первым делом отметить те участки трубопровода, на которых будут устанавливаться фитинги. Учитывая то, что цанговые детали являются разъемными, использовать их при монтаже труб в стенах крайне не рекомендуется.

Далее металлопластиковая труба подготавливается к монтажу. Сначала отрезается подходящий кусок трубы, и торец полученной заготовки хорошо очищается от небольших шероховатостей и торчащих заусенец. Также отрезанную трубу нужно выровнять – срез всегда имеет неровную форму, и этот недостаток в обязательном порядке устраняется калибратором.

Завершив подготовку, можно заняться монтажом фитингов, алгоритм которого выглядит следующим образом:

Первым делом гайку и кольцо нужно снять с фитинга и надеть поверх трубы.
Труба, в свою очередь, надевается на штуцер для металлопластиковых труб, после чего ее нужно выровнять и вернуть обжимное кольцо на место.
Гайка затягивается сначала вручную, а потом слегка доводится ключом.

Впрочем, цанговое соединение имеет и свои недостатки:

При недостаточно затянутой гайке соединение через некоторое время начнет протекать. Чтобы избежать этого, нужно прикладывать усилие – но это противопоказано. Разрешить этот парадокс можно на этапе тестирования системы, аккуратно подтянув гайку при необходимости.
При регулярном использовании трубопровода на протяжении длительного периода времени гайка обязательно ослабнет, поэтому ее стоит периодически осматривать и затягивать.

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.