СОРТАМЕНТ
1.1. Трубы изготовляют по
размерам и массе, приведенным в табл. 1.
По требованию потребителя
трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам
и массе, приведенным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.2. По длине трубы
изготовляют от 4 до 12 м:
мерной или кратной мерной
длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину
плюс 10 мм;
немерной длины.
По согласованию изготовителя
с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до
4 м.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Таблица 1
Размеры, мм
Условный проход |
Наружный диаметр |
Толщина стенки труб |
Масса 1 м труб, кг |
||||
легких |
обыкновенных |
усиленных |
легких |
обыкновенных |
усиленных |
||
6 |
10,2 |
1,8 |
2,0 |
2,5 |
0,37 |
0,40 |
0,47 |
8 |
13,5 |
2,0 |
2,2 |
2,8 |
0,57 |
0,61 |
0,74 |
10 |
17,0 |
2,0 |
2,2 |
2,8 |
0,74 |
0,80 |
0,98 |
15 |
21,3 |
2,35 |
– |
– |
1,10 |
– |
– |
15 |
21,3 |
2,5 |
2,8 |
3,2 |
1,16 |
1,28 |
1,43 |
20 |
26,8 |
2,35 |
– |
– |
1,42 |
– |
– |
20 |
26,8 |
2,5 |
2,8 |
3,2 |
1,5 |
1,66 |
1,86 |
25 |
33,5 |
2,8 |
3,2 |
4,0 |
2,12 |
2,39 |
2,91 |
32 |
42,3 |
2,8 |
3,2 |
4,0 |
2,73 |
3,09 |
3,78 |
40 |
48,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
3,33 |
3,84 |
4,34 |
50 |
60,0 |
3,0 |
3,5 |
4,5 |
4,22 |
4,88 |
6,16 |
65 |
75,5 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
5,71 |
7,05 |
7,88 |
80 |
88,5 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
7,34 |
8,34 |
9,32 |
90 |
101,3 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
8,44 |
9,60 |
10,74 |
100 |
114,0 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
10,85 |
12,15 |
13,44 |
125 |
140,0 |
4,0 |
4,5 |
5,5 |
13,42 |
15,04 |
18,24 |
150 |
165,0 |
4,0 |
4,5 |
5,5 |
15,88 |
17,81 |
21,63 |
Таблица 2
Размеры, мм
Условный проход |
Наружный диаметр |
Толщина стенки |
Масса 1 м труб, кг |
10 |
16 |
2,0 |
0,69 |
15 |
20 |
2,5 |
1,08 |
20 |
26 |
2,5 |
1,45 |
25 |
32 |
2,8 |
2,02 |
32 |
41 |
2,8 |
2,64 |
40 |
47 |
3,0 |
3,26 |
50 |
59 |
3,0 |
4,14 |
65 |
74 |
3,2 |
5,59 |
Примечания:
1. Для резьбы,
изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего
диаметра до 10 % по всей длине резьбы.
2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см3.
Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.
1.3. Предельные отклонения
по размерам труб не должны превышать указанных в табл. 3.
Таблица 3
Размеры труб |
Предельные отклонения |
|
обычной |
повышенной |
|
Наружный диаметр с условным |
||
до 40 мм |
+0,4 мм |
±0,4 мм |
-0,5 |
||
Наружный |
+0,8 % |
±0,8 % |
-1,0 |
||
Толщина |
-15 |
-10 |
Примечания:
1. Предельное отклонение
в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по
массе труб.
2. Трубы
обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем
отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей
водопроводных и газопроводных конструкций.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. Предельные отклонения
по массе труб не должны превышать +8 %.
По требованию потребителя
предельные отклонения по массе не должны превышать:
+ 7,5 % – для партии;
+ 10 % – для отдельной
трубы.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
1.5. Кривизна труб на 1 м
длины не должна превышать:
2 мм – с условным проходом
до 20 мм включ.;
1,5 мм – с условным проходом
свыше 20 мм.
1.6. Резьба на трубах может
быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным
в табл. 4.
Таблица
4
Условный проход, мм |
Число ниток при |
Длина резьбы до сбега, |
Условный проход, мм |
Число ниток при |
Длина резьбы до сбега, |
||
длинной |
короткой |
длинной |
короткой |
||||
6 |
– |
– |
– |
50 |
11 |
24 |
17,0 |
8 |
– |
– |
– |
65 |
11 |
27 |
19,5 |
10 |
– |
– |
– |
80 |
11 |
30 |
22,0 |
15 |
14 |
14 |
9,0 |
90 |
11 |
33 |
26,0 |
20 |
14 |
16 |
10,5 |
100 |
11 |
36 |
30,0 |
25 |
11 |
18 |
11,0 |
125 |
11 |
38 |
33,0 |
32 |
11 |
20 |
13,0 |
150 |
11 |
42 |
36,0 |
40 |
11 |
22 |
15,0 |
1.7. Трубы с условным
проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бунты.
Примеры условных
обозначений
Труба обыкновенная,
неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным
проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:
Труба 20´2,8 ГОСТ 3262-75
То же, с муфтой:
Труба М-20´2,8 ГОСТ 3262-75
То же, мерной длины, с
резьбой:
Труба Р-20´2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием,
немерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20´2,8 ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием,
мерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20´2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75
Для труб под накатку резьбы
в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.
Для труб с длинной резьбой в
условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.
Для труб повышенной точности
изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается
буква П.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Общие сведения
Трубы для прокладки водопроводов и газопроводов, технические требования к которым изложены в нормативных документах, являются целевыми по назначению. Различия между ними заключаются в методе производства. По какому бы способу ни выпускались трубы ВГП, ГОСТ 3262–75 определяет все параметры и положения готовых изделий, категории определенных видов и направлений эксплуатации во время хозяйственных мероприятий.
Согласно стандарту, водогазопроводные трубы бывают оцинкованные и неоцинкованные. Готовые изделия поступают на рынок в двух видах:
- с резьбой на концах;
- с отсутствием резьбы.
Области применения
Водогазопроводные коллекторы используются при производстве ремонтных и строительных работ. Эти изделия применяются при обустройстве газовых и водопроводных коммуникаций, отопительных систем, прокладываются в общественных зданиях, частных постройках, многоэтажных домах, образовательных заведениях, на промышленных и сельскохозяйственных объектах.
Толщина стенки
Это параметр, по которому различают виды водогазопроводных труб. ГОСТ подразделяет их на виды в зависимости от веса:
- Легкие. Выпускаются с толщиной стенки от 1,8 до 4 мм, весит погонный метр трубы от 0,37 до 15 кг;
- Обыкновенные. Производятся с толщиной оболочки от 2 до 4,5 мм, весит метр трубы от 0,4 до 17 кг;
- Усиленные. Делают с толщиной наружной стенки от 2,5 до 5,5 мм, вес метра погонажа колеблется в пределах от 0,47 до 21,63 кг.
В соответствии с ГОСТом, товар выпускают с условным внутренним диаметром 10—65 мм, наружный диаметр составляет 16−74 мм. Технические характеристики определяются по стандартным нормативам, но присутствие нарезки для резьбового соединения на конце труб определяет заказчик.
В ГОСТе указывается, что погрешность наружного диаметра не должна превышать:
- при точной производственной обработке до размера 40 мм — 0,4−0,5%, свыше 40 мм — от 0,8 до 1%;
- при повышенной точности выпуска размер труб до 40 мм — 0,4%, свыше 40 мм — 0,8%;
- отклонение веса погонного метра не должно быть больше 8%.
Особенности производства
Материалом служит углеродистая сталь. Последовательность производства состоит из основных циклов:
- подготовка металлических заготовок (штрипсов) и формовка изделий по стандартным требованиям или с учетом пожеланий заказчика;
- сваривание шва на всей протяженности изделия;
- оценка изделия в соответствии с требованиями качества.
В окончательном виде прокат обрабатывают воздействием тепла, это увеличивает прочность изделия, устойчивость к разрушающим внешним факторам, повышает эксплуатационные свойства.
- обычной точности — при их производстве химический состав металла и его механические свойства не нормируются, применение изделий ограничено водопроводными, газовыми магистралями, системами отопления;
- повышенной точности — к ним относятся стальные трубы с цинковым покрытием заданных параметров, используются для деталей ответственных магистралей.
Резьба на концах
Резьба на концах труб нарезается или накатывается в процессе производства у труб с толщиной стенки более 5 мм. Учитывается, что внутренний и наружный диаметры изделия меняются. Длина резьбового участка и нанесение его на одном или двух концах варьируется по желанию заказчика. Изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем выполненные из металла без использования защитного слоя. Для сформированной резьбы определены технологические требования:
- резьба соответствует точности категории «В», нормативы содержатся в ГОСТ 6537 , участок должен быть чистым от заусенцев, края витков ровные, без рваных участков;
- резьбовые витки допускают вкрапления черноты, в таких областях разрешается снижение общей высоты на 15%, по желанию заказчика параметр допуска может быть уменьшен до 10%;
- полезный участок резьбы по просьбе заказчика может уменьшиться на 10%.
Свойства стальной ВГП трубы
Аббревиатура на трубе ВГП расшифровывается, как водогазопроводная. Собственно название уже объясняет, для чего предназначены данные трубы, то есть для сооружения газовых и водяных трубопроводов, которые могут быть магистральными и проводимыми в жилых домах.
Водогазопроводные трубы характеризуются высокой прочностью и износоустойчивостью. Трубы данного вида и цельнометаллический брус обладают одинаковыми показателями жесткости при равных диаметрах.
Основные характеристики стальных водогазопроводных труб:
- Низкий коэффициент линейного расширения. Под воздействием температур близких к кипению воды не изменяют своей формы. При высоких температурах пластиковые материалы становятся мягкими и плавятся, а металлические трубы при этом не теряют своих качеств. Труба из стали также остается в неизменном виде и при замерзании находящейся в ней жидкости.
- Высокий уровень прочности, который у стальной ВГП трубы является более высоким по сравнению с уровнем прочности труб из меди и полипропилена. Максимальный показатель внутреннего давления таких труб таков, что их разрешено применять в напорных системах. К тому же изделия из оцинкованной стали не подвержены появлению ржавчины.
- Теплопроводность. Вода, находящаяся в стальных трубах на протяжении длительного времени сохраняет необходимую температуру. Однако это может стать и недостатком, так как из-за высокой теплопроводности могут происходить теплопотери в системе. Данный минус можно легко устранить при помощи изоляционных материалов.
- Герметичность. Могут использоваться для перевозки кислот, газов, летучих веществ и различных химикатов.
Соединение оцинкованных водопроводных труб
Соединение оцинкованного трубопровода возможно сваркой или резьбовым способом. Очевидно, что нарушение целостности защитного слоя ведет к коррозии и места стыков подвержены такому риску в значительной степени, поэтому монтаж этих систем требует особого подхода.
Резьбовое соединение применяется для монтажа круглых оцинкованных труб. Стальное трубное изделие с нанесенной в заводских условиях резьбой на концах после диффузионной оцинковки полноценно защищено и готово к резьбовому соединению с применением оцинкованных фасонных частей (муфты, ниппели, редукции, заглушки, переходники, углы и пр.).
Уплотняется стык наматыванием пакли с покраской. Во время горячей оцинковки резьба часто заплывает и ее приходится снова восстанавливать. Стыковка при помощи резьбы, выполненная по всем правилам, надежна и герметична, безопасна для водопровода, не коррозирует, удобна для дальнейшей замены и ремонта.
Однако на сегодняшний день известно несколько способов сварных соединений стальных изделий в оцинковке без повреждения защитного покрытия. Сварочный способ подходит для монтажа всех видов труб как круглых, так и профильных любого сечения.
Основой сварки оцинкованных изделий является задача недопущения испарения цинка с поверхности стали. Для этого в месте соединения на трубы наносится слой флюса, который не дает выгореть защитному слою.
Присадочный пруток расплавляется пламенем горелки, формируя сварочный шов. Цинк при этом плавится, но не выгорает, затем застывает вновь. Такой вид соединения применяется для монтажа водопровода, остатки флюса внутри постепенно вымываются водой без вреда питьевым качествам.
Также во время сварки на полуавтомате для сохранения цинка используют сжиженную пищевую углекислоту в качестве защитной среды. В зоне шва слой цинка зачищают, поскольку его окислы способствуют разбрызгиванию электрода, что делает шов пористым.
Для газоэлектросварки тонкостенных оцинкованных труб (до 5мм) используют накладные медные кольца, которые затем удаляются, сохраняя целостность цинкового покрытия.
Монтажные работы по ВГП-трубе
При укладке ВГП специалисты обычно используют следующие методики:
- Соединение муфтами с применением различного оборудования. Данный способ соединения допускается только лишь, когда в наличии имеются обыкновенные стенки;
- Соединение электросваркою.
Особенности монтажа
Работы по соединению ВГП
Подытожим наши рассуждения и вышеприведенные данные. Несмотря на повальное увлечение современными полимерными, высокотехнологическими проводными материалами, благодаря отличным, оптимальным для данной сферы применения характеристикам, трубы ВГП востребованы и, скорее всего, будут эксплуатироваться еще в течение долгих лет.
Можно ли использовать оцинковку для дымохода?
Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.
Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма
Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.
Срок службы
Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:
Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.
Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.
Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.
Виды дымоходных труб
Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:
- Одностенные (одноконтурные).
- Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:
- Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
- Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.
Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.
Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.
ВГП труба
Что означает маркировка труба – ВГП ? Это вид профильного металлопроката, с особыми характеристиками. К ним относится усиленный шов, который позволяет им работать и перекачивать жидкость в условиях повышенного давления.
Маркировка и расшифровка
Для маркировки используется аббревиатура ВГП. Как расшифровать ВГП — это означает водогазопроводная труба. Понятно, что её предназначение — газовые и водопроводные магистрали. Ещё одно встречающееся обозначение ДУ, расшифровывается — условный проход.
Кроме того, можно встретить следующие обозначения:
- «П» — расшифровывается, как изделие повышенной точности;
- «Р» — наличие резьбы;
- «Д» — длинная резьба;
- «Н» — некатаная резьба;
- «М» — муфта;
- «Ц» — оцинкованное покрытие.
На трубопроводе с диаметром более чем 159 мм, и толщиной стен 3,5 мм, маркировка ставится на каждом изделии. Если диаметр или толщина стен меньше, или металлопрокат имеет светлую поверхность, то маркировка указана на ярлыке, расположенном на пакете.
Для клеймения газоводопроводной продукции используется не смываемая краска. На изделиях клеймо размещается на расстоянии 20 — 500 мм от края, и подчёркивается краской яркого цвета.
Наличие в маркировке надписи – «Страна — изготовитель» означит, что изделие было изготовлено на экспорт, и имеет повышенное качество.
ГОСТ
Ассортимент, качество и иные характеристики водогазопроводных трубопроводов указаны в госстандарте 3262-75. В этом документе прописаны их функциональные особенности и возможности применения.
Краткая информация из Госта:
- оцинкованные виды тяжелее «чёрных» на 3%;
- расхождения по массе возможны максимум на 8%;
- допустимая кривизна 2 мм на 1 м.
Особое значение в описании труб ВГП отводится условному проходу (ДУ) и толщине стен. Эти показатели, плюс диаметр, должны отвечать нормам ГОСТа. Стандартные проходы по ГОСТу 3262-75 — 6, 8, 10, 15, 20 мм.
Кроме того, согласно стандартам к ВГП металлопрокату предъявляется ряд требований:
- Отсутствие вздутий и сколов;
- Не должно быть расслоений и трещин с торцов;
- Резка изделия строго под прямым углом, допустимое несоответствие – 2 градуса;
- Резочные заусенцы максимум 0,5 мм.
Трубопроводы ВГП имеют гигиенические сертификаты, они выдаются после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы.
Характеристика и сортамент
ВГП-трубопровод может быть представлен следующими видами изделий:
- черная труба;
- стальная оцинкованная труба.
Сортамент оцинкованных изделий повышенной точности включает в себя классификацию по длине, толщине стенок, а также диаметру наружному и условному проходу.
Параметры условного прохода находятся в пределах 6-150 мм и позволяют определить показатели пропускной способности трубопровода или шаровых, муфтовых, стальных кранов (описаны здесь).
Наружный диаметр варьируется в пределах 1,0-16,5 см. Как правило, условный проход обозначается дюймами.
Такой способ определения размера удобен при подборе дополнительных изделий, представленных:
- фитингами,
- муфтами,
- заглушками,
- другими элементами.
Уровень жесткости ВГП-труб определяется толщиной стенок. От этого же параметра будут зависеть показатели соотношения условного прохода и наружного диаметра.
Классификация по толщине стен следующая:
- стандартная ВГП-труба с толщиной стенок в пределах 2,0-4,5 мм;
- легкая ВГП-труба с толщиной стенок в пределах 1,8-4,0 мм;
- усиленная ВГП-труба с толщиной стенок в пределах 2,5-5,5 мм.
Единственным различием оцинкованных ВГП-изделий от труб из черной стали является их вес.
Наличие антикоррозийного покрытия на оцинкованных трубопроводах делает это изделие тяжелее, примерно, на 4%.
Водогазопроводная труба в процессе монтажа различного оборудования (про накопительные, настенные, газовые водонагреватели прочитайте в этой статье) может дополняться:
- отводами;
- сгонами;
- переходниками;
тройниками;
бочатами;
вентилями;
заглушками;
различной трубопроводной арматурой для соединения труб без сварки и резьбы.
В соответствии с ГОСТом, показатели минимальной длины электросварной стальной ВГП-трубы составляют 550 см, а максимальная длина изделия – 11,7 м.
Вес метра трубы диаметра 3,3 см составляет 789 г, а при диаметре 12,7 см – 8,58 кг.
Трубные изделия, в обязательном порядке, подвергаются проверке на соответствие нормам, определенным ГОСТом.
Помимо визуального осмотра проводится гидроиспытание, а также ультразвуковая проверка шовного соединения.
Методы соединения
Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.
Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов
Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:
- корпус;
- четыре шайбы и две гайки;
- две резиновые прокладки.
Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.
Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.
Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.
Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения
Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:
- перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
- прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
- болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
- внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
- чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.
При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.
В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.
Особенности и сферы применения
Водогазопроводные трубы изготавливаются из углеродистой стали следующим способом:
- на первом этапе методом горячей прокатки производится изготовление штрипсов (заготовок), соответствующим типовым размерам будущих изделий;
- второй этап – сгиб заготовок в трубу;
- заключительный этап – электросварка.
Готовый шов проверяется рентгеновскими лучами на целостность. Пропуски, деформация и иные недочеты шва недопустимы, так как его качество отражается на прочности готовой продукции.
Технология изготовления
Процесс производства ВГП труб представлен на видео.
Особая технология изготовления позволяет добиться таких качеств, как:
- прочность изделий, в том числе и в результате механического воздействия;
- устойчивость к высоким температурам, перепадам температур и внутреннему давлению;
- неподверженность негативному воздействию коррозии, которая достигается благодаря дополнительной обработке – оцинкованию;
- инертность к химическим соединениям, содержащимся в воде, земле и так далее.
Сварные водогазопроводные трубы, благодаря своим качествам используются:
- для прокладки систем водоснабжения, причем как промышленных, так и бытовых магистралей;
- для подведения отопления;
- для сооружения газопроводов разного назначения;
Газопровод
- для изготовления различных металлоконструкций: строительных лесов, заборов и иных видов ограждений и так далее;
- для изготовления малых архитектурных форм: лестницы, урны, скамейки и так далее;
- для изготовления мебельных каркасов;
- для сооружения каркасов небольших строений: веранд, теплиц и так далее.
Трубы стальные водогазопроводные
Если вы сами строите, ремонтируете или закупаете стройматериалы, потребуется хотя бы минимум знаний для выбора качественной продукции. Это касается также стальных водогазопроводных труб (ВГП), которые активно используются при монтаже отопления, газо- или водопровода.
Прочные, долговечные, способные выдерживать большое давление, успешно эксплуатируемые в разных климатических зонах трубы ВГП производят из листового стального проката со сварным продольным швом. Качество продукции нормируется ГОСТ 3262-75.
Виды водогазопроводных труб
- По типу: без оцинковки, оцинкованные.
- По наличию резьбы: без резьбы, с резьбой нарезанной либо накатанной цилиндрической.
- По длине: 4÷12 м, немерной либо кратной мерной длины.
- По серии: обыкновенные, усиленные, легкие.
- По точности: обычной (для трубопроводов), повышенной (для деталей конструкций газо- и водопровода).
- По наличию муфты: с муфтой либо без нее.
Сортамент ВГП
Размерные отклонения зависят от точности производства, допуски приведены ниже.
Допускается небольшая кривизна, которая может составлять на каждый 1 м изделия: 2 мм при проходе не больше 20 мм либо 1,5 мм для труб с при большем проходе.
Совет: возьмите с собой эту таблицу, рулетку или штангенциркуль, отправляясь в магазин: вы сможете самостоятельно определить, соответствуют ли трубы нужным вам параметрам.
Этот параметр важен, если вы собираетесь перевозить значительное количество стальных ВГП труб на собственном автотранспорте. Рассчитать суммарный вес можно заранее, зная габариты, серию. Справочные данные для стали плотностью 7,85 г/см 3 приведены ниже в таблице. Отклонения не должны быть больше +8%.
Внимание! Масса оцинкованных изделий будет на 3% больше из-за способа обработки! Учтите это, выбирая оцинкованные водогазопроводные трубы. Резьбу выполняется длинной либо короткой
Требования к значению характеристик зависят от величины прохода, приведены ниже
Резьбу выполняется длинной либо короткой. Требования к значению характеристик зависят от величины прохода, приведены ниже.
Гидравлическое давление
В зависимости от серии изготовления ВГП трубы рассчитаны на следующее гидравлическое давление:
- 25 кгс/см 2 (2,4 МПа) – легкие, обыкновенные,
- 32 кгс/см 2 (3,1 МПа) – усиленные.
Маркировка ВГП
Для трубы самого простого исполнения маркировка выглядит примерно таким образом:
Труба 40х3,5 ГОСТ 3262-75
Труба ВГП 40ДУ 3.5
Обозначает эта маркировка неоцинкованную трубу без резьбы, без муфты, немерной длины, обычной точности, с условным проходом 40 мм, толщиной стенки 3,5 мм. По таблице 1 вы легко определите, что это стальная труба обыкновенной серии.
При более сложном исполнении к маркировке после слова “труба” добавляются следующие символы:
- Ц – цинковое покрытие,
- Р – резьба,
- Д – длинная резьба,
- Н – накатанная резьба,
- М – муфта,
- П – повышенная точность.
После дополнительных символов через дефис указывают остальные параметры, как в примере выше. Если ВГП трубы мерные, их длина обозначается в миллиметрах через тире после обозначения толщины стенки.
Зная принцип маркировки, вы легко расшифруете следующие обозначения:
- Труба Ц-Д-20х3,2-8000 ГОСТ 3262-75 – труба оцинкованная с длинной резьбой, условным проходом 20 мм, толщиной стенки 3,2 мм (усиленной серии), длиной 8 м.
- Труба М-8х2,0-4000 ГОСТ 3262-75 – труба с муфтой, условным проходом 8 мм, толщиной стенки 2,0 мм (легкой серии), длиной 4 м.
Внешний вид
По поверхности, торцам ВГП труб также можно судить о качестве изделий. Ниже в таблице приведены возможные дефекты, не влияющие на качество, и недопустимые явления.
Трубы стальные водогазопроводные Как выбрать качественные водогазопроводные трубы из стали? Подробная инструкция потребителю о видах, маркировке и характеристиках, важных для оценки качества и транспортировки труб к объекту
Актуальность использования труб данной категории
Высокая популярность, которой пользуются трубы ВГП, изготавливаемые из стальных сплавов, объясняется очень просто. Насколько бы исключительными характеристиками ни обладали популярные сегодня трубы из полимерных материалов, их применение во многих случаях просто не представляется возможным. К таким случаям, в частности, относится монтаж трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать масса негативных факторов.
Объясняет востребованность таких изделий и тот факт, что согласно общепринятым требованиям, трубопроводы для транспортировки газа и его подвода потребителям могут быть изготовлены только из стальных труб. Именно поэтому трубы ВГП являются просто незаменимым материалом в любом газовом хозяйстве.
Подводка газа к частному дому – типичный пример использования труб ВГП
Это интересно: Как крепить анкерный болт: видео, фото, нюансы, советы