Полипропиленовая труба армированная алюминием для отопления

Особенности армированных алюминием труб

Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.

На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.

Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.

В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.

Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.

Какие существуют методы производства?

Благодаря способности адаптироваться к различным производственным процессам ПП имеет широкий спектр применений. Это означает новый вызов для традиционных материалов. В настоящее время отрасли литья под давлением, упаковки и формования претерпели значительные изменения благодаря полипропилену. Совсем недавно были предприняты попытки включить его в индустрию 3D-печати.

Литье под давлением:

ПП — очень распространенный материал для литья под давлением, так как очень легко поддается формованию. Его универсальность допускает множество различных применений, несмотря на полукристаллическую форму. ПП обычно доступен в форме гранул. Кроме того, он имеет низкую скорость вязкости при расплавлении, что дает хорошие возможности для создания различных форм.

Обработка пластика на ЧПУ:

интересный метод производства деталей из полипропилена, учитывая возможность создания прототипа подвижных шарнирных изделий. ПП широко используется в качестве листовой заготовки для машиностроения. Однако, полипропилен подвержен деформации под воздействием тепла. Тем не менее из материала можно получить изделия с высокой детализацией. ЧПУ обычно применяется, когда требуется небольшое количество деталей.

3D печать:

PP — новейший материал, который начали использовать в 3D принтерах! Несмотря на то, что 3D-печать может показаться довольно сложной, приобрести полипропиленовый пластик не составить проблем. Например, это можно сделать в нашем магазине.

Виды

Полипропиленовые трубы принято разделять на 4 вида:

PN10. С их помощью можно организовать только холодный водопровод. Эксплуатация по горячей воды категорически запрещается.
PN 20. Применяются как в холодных, так и горячих водопроводах.
PN 20, армированные стекловолокном. Используются в основном на горячей воде, хотя и холодное водоснабжение им под силу.
PN 25. Армированные алюминием полипропиленовые трубы: для отопления подойдут в самый раз. Могут использоваться и по холодной воде.

Положительные качества полипропиленовой продукции дает им возможность входить в состав водопроводных коммуникаций, отопительных и промышленных систем. Если сравнить эту продукцию с металлической, то она заметно превосходит ее по показателям теплового расширения и проницаемости для кислорода. Эту проблему довольно просто решить армированием алюминиевой фольгой.

НЕОБХОДИМО ЛИ ЗАЧИЩАТЬ АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ В ПРОЦЕССЕ МОНТАЖА?

Процедура зачистки трубы (в классическом ее понимании) заключается в снятии части наружного слоя полипропилена и алюминиевой фольги с края трубы для того, чтобы при муфтовой термической сварке можно было сварить трубу и фитинг. Некоторые «специалисты» считают, что поскольку трубы, армированные посередине, не требуют зачистки внешнего слоя полипропилена, их необязательно зачищать и с торца трубы. Однако это не так.

Процесс зачистки трубы, особенно больших диаметров, является достаточно трудозатратным делом. Многие из монтажных организаций с удовольствием избежали бы необходимости снимать слой алюминия перед сваркой. И когда появился заманчивый и легкий способ этого достичь, некоторые монтажники, несмотря на рекомендации ответственных заводов-производителей, а зачастую даже ничего не зная о них, начали монтировать системы, не используя зачистной (торцевательный) инструмент.

Рис.1. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине

Рис.2. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине. Вид сверху.

Как показывает непродолжительный эмпирический опыт инсталляции и эксплуатации полипропиленовых труб, армированных алюминием посередине без торцевой зачистки металла, ничего критичного в краткосрочной перспективе нет. Трубы без зачистки стандартно сваривают, опрессовывают систему, пускают воду, и все вроде бы хорошо.

Рис.3. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Перед вами – две трубы. Одна из них (правая) перед соединением с фитингом была зачищена (фольга заплавлена, контакта алюминия с водой не будет), другая (левая) – не была зачищена

Но, как показывает тысячелетний опыт человеческой цивилизации, бесплатный сыр бывает исключительно в мышеловках. Главная причина, по которой большинство ответственных перед потребителем производителей советуют пользоваться специальными торцевыми зачистками, это скоротечная электрохимическая коррозия алюминиевой фольги, ведущая к расслоению комбинированной трубы и ее эксплуатационной деградации.

Рис.4. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Незаторцованная труба. На лицо физическая деградация и расслоение. Как результат – наличие со временем протечек и растрескивания

Трубы из полипропилена, имеющие гладкую внутреннюю поверхность, действительно, не зарастают и не подвержены коррозии, однако в случае с армированными посередине и армированными «изнутри» трубами они могут не только зарасти (полипропилен вздуется вовнутрь, частично перекрыв внутреннее сечение), но и частично сгнить из-за коррозии алюминия.

Прочитав все написанное выше, неискушенный пользователь или монтажник может воскликнуть в сердцах: «Как же все запутанно! Сделаю я лучше систему на металлопластике» (прим. общепринятое название трубы со структурой слоев PEX/AL/PEX). Однако не стоит спешить, все на самом деле просто и понятно. Берем классические трубы с армированием ближе к внешнему краю трубы. Памятуя о том, что практически на любом мало-мальски крупном объекте есть перфоратор, покупаем за относительно небольшие деньги специальную зачистную насадку на перфоратор и без особых усилий, используя регулируемый крутящий момент инструмента, снимаем внешний слой полипропилена вместе с алюминием. Для тех же, у кого перфоратор отсутствует, а зачищать приходится разные типоразмеры труб, можно посоветовать новинку зачистного инструмента – ручной шейвер (зачистка) на четыре основных типоразмера труб (20, 25, 32, 40 мм).

Рис.5. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Инструменты для зачистки полипропиленовых труб, армированных алюминием. На фото – насадка на перфоратор, универсальный зачистной инструмент для четырех типоразмеров труб и стандартный зачистной инструмент на два типоразмера

Единственными трубами, которые в большинстве своем обладают свойствами армированных труб и при этом не требуют зачистки, являются так называемые трубы со стекловолокном. Такие трубы имеют трех слоевую структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. То есть в процессе сварки данный слой с торца также может быть сварен, и уж тем более он не будет вступать в химические реакции и коррозировать. Поскольку все три слоя данных труб содержат полипропилен и являются базово однотипными, эти трубы производятся методом коэкструзии, т.е. слои трубы накладываются друг на друга в один момент времени. При этом нет необходимости, пропускать какой бы то ни было слой предварительно через водяную ванну, и использовать связующие слои адгезива.

Рис. 6. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном не требуют зачистки.

Источник

Бассейны из полипропилена

В большинстве стран Европы становится популярным устанавливать бассейны из полипропилена

Это совершенно не случайно, так как за рубежом огромное внимание уделяют экологически чистым, прочным и практичным в эксплуатации материалам, таким как полипропилен. Большое число потребителей в нашей стране доказало надежность конструкций, а так же их способность выдерживать огромные температурные колебания

Следует заметить, что полипропилен не только не уступает по своим техническим характеристикам железобетонным конструкциям и конструкциям из стекловолокна, а способен по некоторым параметрам их превзойти.

Незаменимыми помощниками в рыбоводстве стали бассейны для рыбы, которые необходимы как небольшим рыбоводческим фермам, так и крупным предприятиям по разведению и переработке рыбы.

Бассейны из полипропилена значительно выгоднее монолитных конструкций из такого композитного материала, как стекловолокно уже потому, что они очень просты и удобны в транспортировке к месту установки. Тогда как для того, что бы привезти на участок бассейн из стекловолокна, необходимо задействовать крупногабаритную технику, для погрузки, транспортировки и выгрузки конструкции, что в настоящее время сопровождается большими финансовыми расходами.

Сравнение способов армирования стекловолокном и алюминием

Армирование полипропилена производится путем добавления слоя стекловолокна или алюминиевой фольги.

Обычно “укрепленный” материал имеет вид сэндвича:

Внутренний ППР слой,
Армирование,
Наружный ППР слой.

В случае алюминиевого армирования возможен вариант, когда труба состоит только из 2 слоев. Тогда алюминиевая фольга оказывается снаружи и не только добавляет материалу жесткости, но и становится защитой от УФ лучей.

Независимо от способа армирования ППР трубы с жестким каркасом сильно выигрывают у неармированных изделий. Большинство характеристик труб со стекловолокном и алюминиевой фольгой одинаковые, но все же существуют отличие, которые могут повлиять на выбор изделия.

Стекловолокно	Алюминий
Антикоррозийные свойства	+	+
Инертность по отношению к транспортируемым средам	+	+
Гладкая внутренняя поверхность и отсутствие риска оседания осадка	+	+
Устойчивость к УФ лучам	—	только в случае, если алюминиевый слой является наружным
Устойчивость к горячим средам (до +100 °C)	+	+
Теплопроводность	немного ниже, чем у алюминия	немного выше, чем у стекловолокна
Номинальное давление	до 2,5 МПа	до 2,5 МПа
Коэффициент линейного расширения	до 1%	до 1%
Прочность и устойчивость к механическим повреждениям	ниже, чем у алюминия	выше, чем у стекловолокна
Небольшой наружный диаметр	при равных внутренних диаметрах наружный диаметр больше, так как слой стекловолокна толще, чем слой алюминиевой фольги	+
Малый вес готовой конструкции	+	+
Легкость и удобство монтажа	+	требуют дополнительной зачистки перед монтажом
Стоимость	выше, чем у алюминия	ниже, чем у стекловолокна

Рекомендуем ознакомиться: Куда грамотно и безопасно спрятать трубы отопления в частном доме?

Что такое полипропиленовые трубы

Прежде чем переходить к рейтингу полипропиленовых труб по производителю, необходимо сказать пару слов о самом изделии и дать общее представление о его типах. Итак, ПП трубы бывают собственно двух видов:

Чистый полипропилен.
С армированием, то есть внутри есть какой-то укрепляющий материал:

сплошная алюминиевая пленка;
алюминиевая пленка с перфорацией;
стекловолокно.

Армируют полипропилен, в основном, чтобы уйти от главного недостатка этого материала — теплового расширения и связанных с ним деформаций. Сфера применения всех типов довольно обширна:

водоснабжение и водоотведение;
канализация;
системы отопления.

Однозначно сказать, какие полипропиленовые трубы лучше, производители не могут — всё зависит от того, для чего именно приобретается изделие.

Следует сказать несколько слов и о технических характеристиках. Информация о максимальном давлении означает, что полимерное изделие выдержит такое давление при температуре перекачиваемой жидкости не выше 20 0C. Соответственно, чем горячее будет вода в трубе, тем меньшее давление на свои стенки оно будет способно выдержать.

Сравнение полипропиленовых труб с изделиями из других материалов

Полипропиленовые трубы	Полиэтиленовые трубы	Металлопластиковые трубы	Стальные трубы	Медные трубы
плотность 0,86 г/см3	более плотные, 0,92 г/см3	благодаря металлическому армированию, плотность выше, чем у обычного полипропилена и полиэтилена	плотность 7,85 г/м3	плотность 8,96 г/м3
трубы более стойкие к истиранию	трубы менее стойкие к истиранию	трубы более стойкие к истиранию	трубы очень стойкие к истиранию	трубы стойкие к истиранию
размягчаются при 1400С, а при 1750С плавятся	плавятся при 1400С	плавятся при 1400С	плавятся при 14500С	плавятся при 10830С
трубы не подвержены коррозийному растрескиванию	подвергаются коррозийному растрескиванию	трубы не подвержены коррозийному растрескиванию	не подвержены коррозийному растрескиванию (сплавы)	подвергаются коррозийному растрескиванию
обладают высокой чувствительностью к свету и кислороду	обладают меньшей чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду

Виды

Блоксополимер Отличается наличием в макромолекуле чередующихся гомополимерных блоков, различных по своей структуре. Так, блоксополимер пропилена и этилена представляет собой макромолекулу, в которой чередуются мономерные группы: пропилен и этилен. За счет этого полимер имеет дополнительные свойства – улучшенную эластичность, увеличенную устойчивость к термоокислительному старению либо расширенный диапазон допустимых температур.
Гомополимер Однородная по своей структуре макромолекула, в которой повторяются одинаковые мономерные звенья, наиболее типичный полимер пропилена. Обладает базовыми свойствами, которые могут быть модифицированы за счет ведения в состав присадок и добавок.
Рандом (статический) сополимер Нерегулярный сополимер, в котором мономерные звенья распределены случайно. Поэтому он называется статистическим, так как в его структуре имеется 60% мономеров пропилена и 40% мономеров этилена, однако в макромолекулах порядок этих звеньев может быть каким угодно. Отличается высокой степенью кристаллизации, а как следствие – прочности.

О технических характеристиках

У фитингов-уголков обычно имеется небольшой уклон, 900 и 66, 45 и 33 градуса. Если надо соединить несколько полипропиленовых заготовок вместе, то используют метод пайки.

Трубы из полипропилена выпускаются в разных цветах – чёрном и зелёном, белом, сером. Эти изделия, кроме цвета, друг от друга почти не отличаются.

Диаметра в 16-100 миллиметров хватает, если водопровод монтируется в многоквартирном доме. Гомополимерные трубопровды нужны для того, чтобы проводить холодную воду. С этой же задачей прекрасно справляются блоксополимерные разновидности.

Если на маркировке присутствует аббревиатура PPR – значит, в конструкции присутствует армирование из алюминиевой фольги. Это необходимо для уменьшения теплового расширения.

PPRC означает, что его коэффициент уменьшается в 5 раз. Данная характеристика является несомненным преимуществом при выборе труб для горячего водопровода.

Металлопластиковые трубы имеют обозначение PEX-AL-PEX. PN-10 или PN-20 лучше всего подходят для холодного водоснабжения.

Если стоит маркировка PN-25 – то значит, что имеется дополнительный слой армирования, что является неоспоримым преимуществом.

Потому их используют как в отоплении, так и для горячего водопровода. Полипропиленовые или металлопластиковые трубы? Каждый сам делает выбор в зависимости от целей.

Плетями до 4 метров обычно выпускаются полипропиленовые трубы, которые устанавливают в домашнем водопроводе. Измерения диаметра проводятся на основе внешней стороны трубопровода.

Видео: Как выбрать

Какие бывают виды армирования

Очевидно, что при выборе материалов для армирования, исследователи не могли пройти мимо такого варианта, как металл. Суть в том, что, кроме усиления прочностных характеристик, понадобилась защита воды от воздействия атмосферного кислорода.

Структура материала позволяет ему проникать внутрь, причем происходит это на молекулярном уровне. Корпускулы этого сильнейшего окислителя способны проникать в канал и растворяться в циркулирующей жидкости. В результате происходит окисление поверхностей металлических изделий, к которым можно отнести:

Полотенцесушители.
Поверхность деталей запорной арматуры, циркулярных насосов, внутренней поверхности котла.
Радиаторы отопления.
Металлических фитингов.

Самым надежным сплавом для этой цели можно назвать алюминий. Он не подвергается воздействию кислорода, образуя на своей поверхности тонкую и очень прочную пленку окисла. Она может быть разрушена только солями ртути, а эти вещества в бытовых условиях не применяются.

При выпуске армированных алюминием ПП используются различные способы, в том числе:

нанесение защитного слоя на поверхность труб с использованием клеевых составов;
расположение защитного слоя в виде алюминиевой фольги внутри изделия, при котором также применяется клей перед укладкой листа и поверх него, после чего устанавливается наружный защитный слой пластика;
использование для армирования перфорированного листа, что делается, в основном, для повышения механических свойств;
сварка алюминиевой ленты лазером по стыку, позволяющая получить герметичную кислородную защиту внутреннего пространства.

Наряду с армирование стекловолокном, все перечисленные способы значительно расширяют диапазон использования полипропиленовых труб.

Торцевой срез изделий армированных алюминием отличается наличием тонкой блестящей полоски в виде концентрической окружности. Это след внутренней прослойки, толщина которой составляет 0,1-0,5 миллиметров.

[править] Примечания

Спрос на полипропилен в мире растет во всех отраслях применения
Производство основных видов продукции в натуральном выражении с 2010 г. (в соответствии с ОКПД) (значение показателя за год)
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
История полипропилена
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
История полипропилена
Российский рынок полипропилена: производство вытесняет импорт. 20 июля 2015
Производство полипропилена в России. 31 января 2014
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Российский рынок полипропилена
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
Российский рынок полипропилена: состояние и перспективы развития
Полипропилен в России
Полипропилен в России
Полипропилен в России
Полипропилен в России
Рынок полипропилена. Текущая ситуация и прогноз 2015—2019 гг.
Рынок полипропилена. Текущая ситуация и прогноз 2015—2019 гг.
Рынок полипропилена. Текущая ситуация и прогноз 2015—2019 гг.
Российский рынок полипропилена: производство вытесняет импорт. 20 июля 2015
В 2015 году выпуск полипропилена в России вырос на 23 %. 19 января 2016
Производство полипропилена в России. 31 января 2014

Источник — «»

Категория: Производство полипропилена в России

Разновидности полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена разделяются на типы в соответствии с составом сырья и давлением, при котором они используются.

Классификация полипропиленовых труб (ППТ) по составу сырья, а именно по степени модификации основного полимера с различными используемыми добавками:

PPR (PPRС, ППР) – трубы этого типа делают из статического сополимера пенопропилена с кристаллической структурой молекул. Данные изделия отличаются устойчивостью к температурным колебаниям от -170 до +1400С, а также ударным нагрузкам, поэтому их часто используют для систем водопровода, отопления и канализации. Размер диаметра от 16 мм до 110 мм.
PPH – в данных изделиях для придания повешенной ударной прочности с полипропиленом смешивают модифицирующие добавки: нуклеаторы, антипирены, антистатики. Данный тип с большим диаметром применяется для системы наружного водопровода, дренажа, вентиляции. А для устройства отопления эти изделия не подходят, поскольку отличаются низкой температурой плавления.
PPB (блок-сополимер) – данный тип сырья обладает структурой из блоков микромолекул гомополимера, отличающихся по составу и строению, которые чередуются между собой в определенном порядке. В конечном итоге изделия приобретают повышенную степень ударной стойкости, поэтому их используют для системы теплый пол и холодного водоснабжения.
PPs (полифенилсульфид) – этот высочайший класс полимера с особым строением молекул обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и перегреванию, очень износостойкий и прочный. Применяется PPs для устройства холодного и горячего водоснабжения, вентиляции, систем отопления. Диаметр этих полипропиленовых труб варьируется от 20 до 1200 мм.

При этом конфигурации, а также внешний и внутренний диаметр полипропиленовых труб строго регламентируются ГОСТ.

В маркировке труб из полипропилена встречаются обозначения N25, N 20, N10 и т.д. Данный показатель позволяет оценить устойчивость ППТ к давлению жидкости, которая находится в них.

Различают такие типы полипропиленовых труб по давлению, от которого зависит, какого диаметра выбирать изделие:

РN10 (N10) – с рабочим давлением на стенку 1,0 МПа и толщиной полимера от 1,9 до 10 мм. Применяются для устройства систем теплых полов, холодного водоснабжения с нагревом до +45 оС. Диаметр труб этого типа: наружный – 20…110 мм, внутренний – 16…90 мм.
PN16 – этот тип изделий используется редко, обладает давлением на стенку 1,6 МПа. Подходит для холодной и горячей воды с нагревом теплоносителя до +60 оС.
N20 (РN20) – изделия с рабочим давлением на стенку 2,0 МПа и толщиной 16…18,4 мм. Наиболее востребованный полимер для подвода горячего и холодного водоснабжения с температурой нагрева до 80 оС. Исполнение: наружный диаметр – 16…110 мм, внутренний – 10,6…73,2 мм.
N25 (РN25) – полипропилен с рабочим давлением на стенку 2,5 МПа и армированием алюминиевой фольгой. Прекрасно подходят для обустройства систем горячего водоснабжения, отопления с температурой жидкости до +95 оС. Многослойная структура этих изделий способствует высокой устойчивости к тепловым и ударным нагрузкам. Диаметр труб этого типа – 13,2…50 мм, наружный – 21,2…77,9 мм.

Существуют также ППТ, армированные стекловолокном. Такие магистрали не расслаиваются в процессе эксплуатации, а при сборке водопровода позволяют сэкономить время на зачистке срезов при сварке. Полипропиленовые трубы с армированием стекловолоконной сеткой устойчивы к деформации, обладают увеличенным сроком эксплуатации, обеспечивают быстрый и легкий монтаж.

Что из себя представляет полипропилен?

Полипропилен — это такой материал, который по своей природе подвержен значительному удлинению и расширению во время нагрева.

Пример:

Система горячего водоснабжения, длинной 10 м, смонтирована при температуре 200С, а по трубе пройдет вода с температурой 1000С. При такой разнице температур каждый метр трубы может удлиниться на 12 мм, соответственно при длине трубы в 10 м, труба растянется на 12 см.

Именно поэтому во время проектирования и установки систем отопления или горячего водоснабжения данное свойство полипропилена нельзя оставить без внимания по ряду причин:

прямая труба пойдет некрасивыми волнами. Особенно если будет длинный участок;
Если трубы спрятали в стену, то велика вероятность нарушения декоративных покрытий на стене.

Армирование полипропиленовых труб сделано как раз для того, чтобы сократить линейное расширение при нагреве. При этом образуется что-то вроде жесткого каркаса, который не дает трубе удлиняться. При этом армированная труба не становится крепче, каркас служит лишь для того, что б сократить линейное удлинение. Стоит ли выбирать такой вид полипропилена? Читаем дальше про виды армировки.

Виды

Полипропиленовые трубы принято разделять на 4 вида:

PN10. С их помощью можно организовать только холодный водопровод. Эксплуатация по горячей воды категорически запрещается.
PN 20. Применяются как в холодных, так и горячих водопроводах.
PN 20, армированные стекловолокном. Используются в основном на горячей воде, хотя и холодное водоснабжение им под силу.
PN 25. Армированные алюминием полипропиленовые трубы: для отопления подойдут в самый раз. Могут использоваться и по холодной воде.

Недостатки алюминиевого армирования

Трубы, имеющее внешнее армирование, более популярны благодаря их доступной цене. Но они имеют и недостатки. При установке требуется зачистка слоя алюминия на длину соединения с фитингом. Кроме того, при установке либо неаккуратной эксплуатации у такой трубы можно повредить внешний армирующий слой, что впоследствии скажется на техническом состоянии конструкции.

Труба из полипропилена, армированная алюминием внутри, более прочная. Она не нуждается в сложной подготовке при монтаже. Но необходимо учитывать другую особенность соединений – для надежной и плотной спайки следует качественно выполнить торцевание краев деталей, иными словами, срез трубы должен быть максимально ровным и строго вертикальным, в противном случае соединение во время эксплуатации преподнесет неприятный сюрприз. После того как отопительная система будет заполнена, давление будет выдавливать воду даже сквозь малейшие зазоры.

Обзор марок

В РФ на рынке полипропиленовых труб можно найти продукцию ряда производителей, которых условно относят к четырем основным категориям:

флагманские немецкие продукты предлагают компании Rehau, Banninger, Aquatherm, Wefatherm, сертифицированы по европейским стандартам;
чешские марки Ekoplastik и FV-Plast, предоставляющие гарантию свыше 15 лет и предлагающие трубы по доступной цене;
турецкие Kalde, Pilsa, TEBO, SPK, FIRAT, румынский Valtec — не предоставляющие длительную гарантию, но практикующие испытания продукции;
российские трубы, производящиеся на территории СНГ. Предприятия работают на основе лицензии зарубежных производителей.

Рекомендуем ознакомиться: Отличия и сферы применения полиэтилена и полипропилена

Общие сведения о полипропиленовых изделиях

Полипропилен – прочный пластик, имеющий толщину 3-15 мм, который применяется практически во всех сферах промышленности. Его используют при изготовлении труб для транспортировки агрессивных жидкостей в дренажных и оросительных системах, чему способствует ударная вязкость, высокая химическая устойчивость, стойкость к повышенному давлению и отличные сварные качества трубопроводов из данного материала.

Производство полипропиленовых труб технологически, в принципе, простое, достаточно нетрудоемкое, малозатратное энергетически и безвредное с экологической точки зрения. Минимальная площадь, необходимая для размещения комплексной линии производства –100м2. Изготовление полипропиленовых труб – технологически непрерывный процесс, включающий экструзию, калибровку, остывание, вытяжку, обрезку и складирование продукции.

Цех производства полипропиленовых труб

Основные недостатки труб из полипропилена, которые необходимо учитывать при их выборе:

Неразъемность соединений.
Невозможность изгибания труб.
Значительное температурное расширение в продольном направлении при высокой температуре транспортируемой жидкости, в связи с чем, для систем отопления и подачи горячей воды возможно использование только армированных изделий.

Рейтинг полипропиленовых труб

Трубы, произведенные из сополимеров полипропилена, после появления на рынке сразу привлекли внимание специалистов. Технические параметры материала открывали новые возможности для строителей и инженеров

Резкий рост спроса на продукцию привел к появлению контрафакта и брендов с сомнительным имиджем. Наша команда решила отсеять фальсификат и составить рейтинг лучших полипропиленовых труб, изготовленных производителями с безупречной репутацией. Чтобы попасть в ТОП, продукция должна демонстрировать лучшие технические характеристики, соответствующие паспортным данным.

Анализировались рабочие параметры, специфика монтажа, стоимость. Учитывались отзывы потребителей, мнения экспертов, проводились профессиональные тесты.

Эксперты анализировали:

Тепловое расширение – способность пластика увеличиваться в длину при нагревании;
Прочность – способность выдерживать внутреннее давление оказывает влияние на срок службы системы;
Износоустойчивость – влияет при транспортировке жидкостей с механическими примесями;
Эластичность – предрасположенность к деформациям без потери герметичности актуальна при прокладке теплых водяных полов;
Геометрию сечения – влияет на сферу применения;
Устойчивость к химическим реагентам – актуально при работе с антифризами и транспортировке технологических жидкостей;
Конструктивные особенности – однослойные и многослойные изделия отличаются по своим параметрам;
Устойчивость к колебанию температуры – влияет на выбор продукции для системы теплоснабжения и горячего водоснабжения;
Дизайн – не всегда удается выполнить скрытый монтаж, трубопроводы должны гармонично вписываться в интерьер;
Цену – важна при составлении сметы ремонта или строительства здания.

Не все выбранные марки демонстрировали заявленные характеристики. Расслоение стенки, низкое качество сварного шва, механические повреждения – изделия с этими дефектами исключались из рейтинга.

Монтаж систем из ПП труб и фитингов

Установка трубопровода из полипропилена имеет свои особенности. Прежде всего это порядок проведения работ и очередность установки отдельных элементов. Важную роль имеет метод установки – наружный при помощи клипс и внутренний, когда трубы устанавливаются в стену.

Разводка в ванной и туалете: рекомендации

Началом работ по установке системы водоснабжения в ванной и туалете выступает разметка трасы прокладки труб и мест установки кранов и смесителей. Рекомендуется при использовании батарей фильтров, отводов для подключения стиральной машины и бойлера заранее промерить все расстояния и учесть размеры как бытовой техники, так и сантехнических приборов.

Устанавливать трубы рекомендуется на расстоянии 10-15 см от уровня пола. Для монтажа лучше начинать спайку от стационарно закрепленных предметов – бойлера, унитаза, смесителя. При этом нужно учитывать, что все предметы должны быть надежно прикреплены к стенам.

Сначала монтируются соединительные элементы с металлической резьбой к точке подключения бойлера или унитаза, а потом делается наращивание отдельными отрезками.

Допускается сборка небольших конструкций отдельно, а уже после этого установка их на клипсы или хомуты к стене.

Крепеж к стене клипсами или иными элементами

Для фиксации применяются:

пластиковые клипсы;
металлические хомуты;
пластиковые зажимы;
пластиковые скобы;
дюбель крюки.

Металлические хомуты используются для фиксации вертикальных магистральных трубопроводов и горизонтальных участков большого диаметра. Для трубопроводов диаметром 20-25 мм применяются одиночные, парные или наборные модели клипс. Рекомендуется перед началом монтажа заранее подготовить отверстия под установку клипс.

По мере наращивания системы водопровода рекомендуется делать фиксацию участков готовой системы. При внутреннем способе монтажа металлические изделия должны быть оцинкованными, чтобы не допустить процесса коррозии под слоем штукатурки.

Расстояние крепления между хомутами при монтаже (шаг крепления)

При установке труб небольших диаметров 20-25 мм шаг крепления на горизонтальных участках пластиковыми клипсами должен быть 0,5-0,8 метра, для вертикальных участков допускается шаг 1 метр.