Область применения
Изделия ВГП способны выдерживать сильные гидравлические удары, а также температурную деформацию транспортируемой жидкости. В бытовом назначении они предназначены для транспортировки:
- воды (холодная и горячая);
- газа низкого давления.
Для водопровода трубы ВГП соединяются сварным методом, а также с помощью резьбовых соединений и других дополнительных деталей.
Изделия нашли применения в создании различных металлоконструкций: заборы, малые архитектурные формы, строительные леса, тумбы, утяжелители, этажерки. Больше всего изделия находят применение в области ЖКХ. Почти все квартиры и дома используют такой материал для обеспечения их водой, теплом и бытовым газом. Современные компании-изготовители имеют соответствующие сертификаты. Это говорит о том, что производители придерживаются норм в конкретном ГОСТе.
Читать также: Как определить грузоподъемность стропа
Существует также гигиенический сертификат. Его получают после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы. Сертификаты распространяются на весь ассортимент продукции.
Стальные трубы маркируются соответственно нормативам государственного стандарта 10692-2015, введенного в Российской Федерации на смену ГОСТу 10692-80. Согласно нормативам этого ГОСТа, на каждое изделие с диаметром выше 114 мм (на изделиях с меньшим диаметром информация наносится на ярлык, прикрепляемый к упаковке изделия) и толщиной стенки более 3,5 мм должна наноситься маркировка, содержащая информацию об изделии. Специалисту, работающему с трубами, клеймление расскажет об изделии практически все, а для простого обывателя это лишь набор букв и цифр.
Маркировка согласно ГОСТ может наноситься на внешней стороне на разном расстоянии, но не более 50 см от среза трубы и не ближе 2 см, с торца на срезе трубы при толщине стенки стальной трубы более 1 см, а также на внутренней части при диаметре изделия более 53 см. При необходимости надпись может состоять из нескольких строк.
Достоинства
Если есть возможность использовать все необходимые технические средства, можно смело использовать металлические водопроводные трубы, так как они характеризуются множеством преимуществ по сравнению с аналогами.
Механическая прочность
Это касается как внутренних воздействий (давления), так и внешних. Если водопровод приходится вмуровывать в пол, закапывать глубоко под землю или прокладывать в местах, где труба будет подвергаться внешним силам, этот материал незаменим. Это трубопроводы, которые способны выдерживать высокое давление воды без разрывов, если речь идет о бесшовном прокате (цельнокатаные).
Относительная дешевизна
Говорить о том, дорогие или дешевые железные трубы можно только если оценить срок их службы и стоимость затрат на обслуживание. Сама труба недорогая. Но коррозия, блуждающие токи, воздействие агрессивной среды сокращают эксплуатационный период. Трубопровод нужно утеплить, изолировать от влаги, а открытые участки обрабатывать антикоррозийным составом или красить.
Обилию любой арматуры
Ассортимент любого строительного супермаркета включает все необходимое для монтажа. Здесь фитинги, краны, переходники, муфты и многое другое. Замечательно, что все стандартизировано, и зная основные геометрические параметры несложно подобрать комплектующие. Иное дело – совместить все элементы в единую, целостную систему.
Низкий коэффициент теплового расширения
Трубопровод может быть уложен в стяжку, вмуровон в стену, оштукатурен. Нет опасности, что при температурных перепадах конструкция растрескается, или труба лопнет. Геометрические промеры остаются неизменными, что особенно хорошо, если нужно смонтировать водопровод горячей воды или теплотрассу.
Часто задаваемые вопросы по маркировке трубопроводов
Ниже представлены ответы на самые распространенные вопросы по маркировке трубопроводов промышленных и гражданских объектов.
В какой цвет необходимо окрашивать трубопроводы в ЦТП, ИТП, котельной?
Согласно ГОСТ 14202 маркировка трубопроводов не зависит от объекта, а зависит от вещества в трубопроводе.
Трубопроводы с транспортируемым веществом ВОДА окрашиваются в зеленый цвет, ПАР — красный, ВОЗДУХ — синий, ГАЗ — желтый, КИСЛОТЫ — оранжевый, ЩЕЛОЧЬ — фиолетовый, ЖИДКОСТИ — коричневый, ПРОЧИЕ — серый.
Как маркировать трубопроводы в ЦТП, ИТП, котельной?
В трубопроводах ЦТП/ИТП/котельных наиболее распространенные вещества — вода, пар, газ.
Трубопровод с водой следует окрасить в зеленый цвет, с паром — в красный цвет, с газом — в желтый цвет. Опознавательную окраску допускается наносить участками.
Также необходимо указать наименование и направление движения вещества с помощью маркировочных щитков или самоклеющихся маркеров. Их цвет должен быть такой же, как и цвет опознавательной окраски. Места расположения щитков регламентированы нормативной документацией.
Каким цветом окрашивать трубопроводы горячей/холодной воды/теплоносителя?
Все трубопроводы, транспортирующие вещества, основным компонентом которых является вода, окрашиваются в зеленый цвет в соответствии с ГОСТ 14202.
Если маркировать трубопроводы в соответствии с ГОСТ 14202, то подающий и обратный трубопровод окрашиваются в зеленый цвет (если теплоносителем является вода).
Для идентификации подающего и обратного трубопровода следует применять соответствующие обозначения с направлением движения и надписью, например “ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ПОДАЧА”
Такой способ противоречит ГОСТ 14202 — основному документу, регламентирующему маркировку трубопроводов.
По правилам на подающий и обратный трубопровод необходимо наносить щитки следующего типа с наименованиями “ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ПОДАЧА” и “ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ОБРАТНЫЙ”.
Кольца же на подающем и обратном трубопроводах наносятся только желтого цвета и в случае, если температура теплоносителя свыше 120°С
Ознакомиться с остальными нормативными документами по маркировке трубопроводов на объектах теплоснабжения можно здесь.
Требование маркировать подающий трубопровод тепловой сети желтым кольцом на зеленом фоне, а обратный — коричневым кольцом на зеленом фоне, позаимствовано из недействующей сейчас «Типовой инструкции по эксплуатации, ремонту и контролю стационарных трубопроводов сетевой воды РД 34.39.501, ТИ 34-70-042-85» и было действительно лишь для трубопроводов сетевой воды, находящихся на балансе электростанций.
Действующая на сегодняшний день нормативная документация по маркировке трубопроводов с теплоносителем ссылается исключительно на требования ГОСТ 14202.
Как правильно маркировать газопроводы?
Трубопроводы, транспортирующие любые газы, окрашиваются в желтый цвет в соответствии с ГОСТ 14202.
Следует указать наименование газа и направление движения посредством маркировочных щитков или самоклеющихся маркеров.
Также необходимо в зависимости от параметров газа нанести предупреждающие кольца красного или желтого цвета (таблица 3, ГОСТ 14202), а если газ имеет опасное свойство (легковоспламеняемость, ядовитость, окислитель), то необходимо нанести соответствующий знак опасности.
Как маркировать воздуховоды вентиляции и трубопроводы сжатого воздуха?
Воздуховоды вентиляции и трубопроводы сжатого воздуха следует маркировать синим цветом и нанести синие щитки с наименованием и направлением движения воздуха следующего типа.
Как маркировать трубопроводы пара?
Трубопроводы с паром необходимо окрасить в красный цвет и нанести красный щиток с наименованием и направлением его движения следующего типа.
Если давление в трубопроводе пара более 1 кгс/см² и температура св. 120С, то необходимо нанести желтое предупреждающее кольцо поверх окраски. При увеличении параметров пара увеличивается количество наносимых колец (см. табл.3 ГОСТ 14202)
Как маркировать трубопроводы пожаротушения?
Окраска и цифровое обозначение трубопроводов пожаротушения следующие:
— водозаполненные трубопроводы — зеленый цвет или цифра «1»;
— воздушные трубопроводы — синий цвет или цифра «3»;
— незаполненные трубопроводы и «сухотрубы» — голубой цвет или цифровой код «3с»;
— трубопроводы с пенообразователем или раствором пенообразователя, — коричневый цвет или цифра «9».
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Цифровые обозначения |
Транспортируемое вещество Наименование |
1 |
Вода |
1.1 |
питьевая |
1.2 |
техническая |
1.3 |
горячая (водоснабжение) |
1.4 |
горячая (отопление) |
1.5 |
питательная |
1.6 |
резерв |
1.7 |
резерв |
1.8 |
конденсат |
1.9 |
прочие виды воды |
1.0 |
отработанная, сточная |
2 |
Пар |
2.1 |
низкого давления (до 2 кгс/см2) |
2.2 |
насыщенный |
2.3 |
перегретый |
2.4 |
отопление |
2.5 |
влажный (соковый) |
2.6 |
отборный |
2.7 |
резерв |
2.8 |
вакуумный |
2.9 |
прочие виды пара |
2.0 |
отработанный |
3 |
Воздух |
3.1 |
атмосферный |
3.2 |
кондиционированный |
3.3 |
циркуляционный |
3.4 |
горячий |
3.5 |
сжатый |
3.6 |
пневмотранспорта |
3.7 |
кислород |
3.8 |
вакуум |
3.9 |
прочие виды воздуха |
3.0 |
отработанный |
4 |
Газы горючие |
4.1 |
светильный |
4.2 |
генераторный |
4.3 |
ацетилен |
4.4 |
аммиак |
4.5 |
водород и газы его содержащие |
4.6 |
углеводороды и их производные |
4.7 |
окись углерода и газы ее содержащие |
4.8 |
резерв |
4.9 |
прочие виды горючих газов |
4.0 |
отработанные горючие газы |
5 |
Газы негорючие |
5.1 |
азот и газы его содержащие |
5.2 |
резерв |
5.3 |
хлор и газы его содержащие |
5.4 |
углекислый газ и газы его содержащие |
5.5 |
инертные газы |
5.6 |
сернистый газ и газы его содержащие |
5.7 |
резерв |
5.8 |
резерв |
5.9 |
прочие виды негорючих газов |
5.0 |
отработанные негорючие газы |
6 |
Кислоты |
6.1 |
серная |
6.2 |
соляная |
6.3 |
азотная |
6.4 |
резерв |
6.5 |
неорганические кислоты и их растворы |
6.6 |
органические кислоты и их растворы |
6.7 |
растворы кислых солей |
6.8 |
резерв |
6.9 |
прочие жидкости кислотной реакции |
6.0 |
отработанные кислоты и кислые стоки (при рН<6,5) |
7 |
Щелочи |
7.1 |
натриевые |
7.2 |
калийные |
7.3 |
известковые |
7.4 |
известковая вода |
7.5 |
неорганические щелочи и их растворы |
7.6 |
органические щелочи и их растворы |
7.7 |
резерв |
7.8 |
резерв |
7.9 |
прочие жидкости щелочной реакции |
7.Ю |
отработанные щелочи и щелочные стоки (рН>8,5) |
8 |
Жидкости горючие |
8.1 |
жидкости категории А(tв.п<28 °С) |
8.2 |
жидкости категории Б(tв.п>28 °С< 120 °С) |
8.3 |
жидкости категории В(tв.п>120 °С) |
8.4 |
смазочные масла |
8.5 |
прочие органические горючие жидкости |
8.6 |
взрывоопасные жидкости |
8.7 |
резерв |
8.8 |
резерв |
8.9 |
прочие горючие жидкости |
8.0 |
горючие стоки |
9 |
Жидкости негорючие |
9.1 |
жидкие пищевкусовые продукты |
9.2 |
водные растворы (нейтральные) |
9.3 |
прочие растворы (нейтральные) |
9.4 |
водные суспензии |
9.5 |
прочие суспензии |
9.6 |
эмульсии |
9.7 |
резерв |
9.8 |
резерв |
9.9 |
прочие негорючие жидкости |
9.0 |
негорючие стоки (нейтральные) |
Прочие вещества |
|
0.1 |
порошкообразные материалы |
0.2 |
сыпучие материалы зернистые |
0.3 |
смеси твердых материалов с воздухом |
0.4 |
гели |
0.5 |
пульпы водяные |
0.6 |
пульпы прочих жидкостей |
0.7 |
резерв |
0.8 |
резерв |
0.9 |
резерв |
0.0 |
отработанные твердые материалы |
Примечание. В случае необходимости, каждая из подгрупп может быть распределена на десять более мелких подразделений, обозначаемых третьим знаком цифрового обозначения (например, в укрупненной группе 4 «Газы горючие» в составе подгруппы 6 «Углеводороды и их производные» этилен может быть выделен третьим знаком — 4.61).
СПРАВОЧНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ К ГОСТ 14202-69
Примеры выполнения опознавательной окраски трубопроводов
Серная кислота |
|
Калийные щелочи |
|
Горячая вода для водоснабжения |
|
Пар перегретый 450° С |
|
Сжатый воздух |
|
Этилированный бензин |
|
Этилен |
|
Воздушный вакуум |
|
Атмосферный воздух |
|
Газоотводная линия |
|
Вода для пожаротушения |
Примечание: На трубопроводах горячей воды и этилированного бензина надписи на отличительных поясах должны быть белые
Классификация по диаметру
Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:
- Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
- Изделия среднего диаметра — свыше 114 мм, но не более 480 мм.
- Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.
Трубы малого диаметра
Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.
Изделия должны сопровождаться следующей информацией:
- Данные о производителе и номер заказа.
- Дату изготовления и данные о смене.
- Номер упаковки.
- Номер партии.
- Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
- Регламентирующий документ.
- Номер плавки.
- Количество единиц в одной упаковке.
- Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
- Фактический вес.
- Общий метраж.
- Код получателя.
Трубы среднего диаметра
Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.
Трубы большого диаметра
Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.
Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.
Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:
- Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
- Маркировка голубого цвета — на сталь марки 20ПВ.
- Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
- Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
- Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
- Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
- Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.
ПРИМЕРЫ НАНЕСЕНИЯ НАДПИСЕЙ, СИМВОЛОВ И ОБОЗНАЧЕНИЙ НА ТРУБОПРОВОДАХ
1. Система питьевой воды |
|
___________ * Или Н2О. |
|
2. Трубопроводы насыщенного пара с рабочим |
|
3. Система парового отопления |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством судостроительной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 23.04.90 № 949
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5648-76
4. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в мае 1995
г. (ИУС 8-95)
1. Отличительные и 2. Приложение Примеры |
Окраска промышленных и бытовых трубопроводов: как и для чего это делается
Как известно, по современным инженерным, промышленным, городским и прочим коммуникациям транспортируются различные вещества, способные нанести вред здоровью человека, а также окружающей среде.
Ввиду этого, ещё в эпоху СССР применялась окраска трубопроводов для оповещения обслуживающего персонала о содержимом магистрали, с которой придётся работать.
Цветовая маркировка и ныне регламентируется специальным документом ГОСТ 14202 69.
Окрашивание трубопроводов во многих случаях является необходимой мерой — по цвету труб определяют назначение магистрали
Назначение окраски
Стоит отметить, что требование по покраске труб отнюдь не из категории рекомендательных. Более того, невыполнение или несоблюдение требований СНиП в соответствующем порядке преследуется по закону.
Происходит это не потому, что кто-то захотел преобразить окружающий мир, выкрасив его свежими новыми красками.
Ведь, как и любые другие технологические объекты, трубопроводы необходимо обслуживать, ремонтировать, кроме того, с ними могут случаться аварии.
Важно
А МЧС, службы спасения и другие организации данного профиля должны иметь информацию, с какими субстанциями им придётся контактировать, на основе которой они смогут разработать комплекс мер по устранению или локализации опасности.
Нелишним будет напомнить, что по трубопроводам транспортируется не только водопроводная вода, отопительные субстраты и стоки канализации. Современное производство и в частности химическая промышленность давно использует в своих технологических процессах такие вещества, как:
- взрывоопасные и горючие газы и жидкости различного происхождения;
- токсичные газы и жидкости;
- насыщенный пар;
- перегретый пар;
- вещества с повышенным давлением;
- негорючие жидкости и газы;
- щелочи различного состава;
- кислоты, в том числе концентрированные и дымящиеся;
- опасные органические соединения;
- воздушный вакуум;
- прочие особо важные или опасные вещества.
По цвету трубопровода можно понять, насколько опасна его рабочая среда и как с ней работать в случае аварии
Окраска промышленных труб актуальна потому, что незнание, с каким веществом придётся иметь дело при аварии на крупном производственном объекте может привести к катастрофическим последствиям не только регионального, но и общегосударственного масштаба.
Как красить трубы в соответствии с ГОСТ14202-69
Сразу необходимо сказать, что данный документ выдвигает к опознавательной окраске пожарных трубопроводов особое требование.
Обусловлено это тем, что для тушения пожаров могут применяться вещества в различных агрегатных состояниях. То есть не только вода, но и пар, пена, а также другие субстанции.
Формулируется вышеуказанное требование так: при любом содержимом пожарные трубопроводы окрашиваются в красный цвет.
В общем случае, опознавательная окраска инженерных коммуникаций в зависимости от вида транспортируемого вещества указана в ниже размещённой таблице.
Таблица 1
Цвет опознавательной окраски | Транспортируемое вещество |
Зелёный | Вода |
Красный | Пар |
Синий | Воздух |
Жёлтый | Газы горючие и негорючие |
Оранжевый | Кислоты |
Фиолетовый | Щелочи |
Коричневый | Жидкости горючие и негорючие |
Серый | Прочие вещества |
Часто опознавательную окраску совмещают с защитной – на трубопровод наносят покрытие цвета, характеризующего транспортируемую среду. Вместе с тем, такой подход реализовать иногда невозможно. Например, опознавательная покраска труб отопления, прокладываемых в подвале частного дома, не имеет смысла, поскольку они покрываются слоем теплоизоляции.
Окраска труб в разные цвета имеет смысл только в том случае, если магистраль не требует теплоизоляции
К таким случаям также относят:
- когда конкретные условия требуют, чтобы цвет защитного покрытия отличался от необходимого по ГОСТ14202-69;
- на трубопровод уже нанесено заводское защитное покрытие;
- трубопровод изготовлен из цветного металла. Тогда окраска его не требуется.
В этих случаях ГОСТ14202-69 позволяет осуществлять опознавательною окраску участками трубопровода, а не по все его длине.
Для веток инженерных коммуникаций диаметром до 300 миллиметров (включая тепловую изоляцию) ширина цветных участков должна быть равной либо превышать 4 диаметра, а для трубопроводов с сечением, большим 300 миллиметров — не меньше удвоенного значения данного показателя. Полосы наносятся с интервалом не более 60 м на магистральных наружных трубопроводах, а в помещениях и наружных установках – не более 10м.
Опасные объекты
Кроме вышеописанной окраски к опасным веществам применяют маркировку кольцами, часто с указанием направления движения среды и ее состава.
Здесь ГОСТ оставляет только три основных цвета:
- красный – взрывоопасность и горючесть, легковоспламеняемость;
- зеленый – нейтральность;
- желтый – токсичность, ядовитость, глубокий вакуум, удушье, радиоактивность, способность наносить ожоги химического характера или просто опасно высокое давление.
Для труб, содержащих вещества, обладающие несколькими факторами опасности, можно применять многократное нанесение колец, то есть это может быть одновременно красное и желтое кольцо.
Безопасность лишней не бывает.
Кроме того, на самих кольцах пишут краткое химическое наименование вещества и указывают направление его движения
В ситуациях штатных и аварийных мероприятий это крайне важно и влияет на множество факторов, от которых может зависеть жизнь людей
Для особо опасных объектов кроме всего прочего применяют предупредительные таблички различного содержания, цвет, форма и содержание которых также строго регламентированы и установлены. Табличка должна иметь треугольную форму, желтый фон и графику черного цвета.
Такими табличками или знаками обычно обозначают следующие субстанции:
Знак для конкретизации опасности транспортируемой среды.
- Сильные яды;
- Взрывчатые соединения;
- Радиоактивные вещества;
- Прочие особо опасные соединение и их смеси, особенно несущие вред при разбрызгивании.
Обозначение взрывчатки на предупреждающем знаке.
Если указание не содержит конкретики, тогда на желтом фоне просто оставляют знак восклицания.
Знак прочих видов опасности также является серьезным предупреждением.
Также используют маркировочные щитки, которые не меняют цвет при протечке субстанции. Они обычно содержат указание на тип вещества и одним из острых концов указывают направление движения среды, иногда используют обоюдоострые щитки.
Маркировочные щитки несут дополнительную информацию и не позволяют химическим реагентам менять цвета маркировки другими способами.
Описание и расшифровка аббревиатуры ВГП
Уже длительное время трубы ВГП являются незаменимыми элементами в строительстве многих объектов. Они используются для подвода коммуникаций:
Аббревиатура ВГП расшифровывается как водогазопроводные трубы. Они считаются очень прочными и приравниваются к прочности цельнометаллического бруса идентичного диаметра.
Эта продукция изготавливается из углеродистой стали. Они всегда востребованы, несмотря на то, что сейчас появился трубопроводный материал из пластика и металлопластика. Это связано с тем, что существуют участки коммуникационных сетей, где изделия из других материалов не могут быть использованы. Например, газопроводы не могут прокладываться с использованием пластиковой продукции.
Изделия ВГП производятся по технологии сварки и формовки металлических полос. В качестве заготовки используется листовой прокат. Он производится из углеродистой горячекатанной конструкционной стали
Чтобы такой материал выдерживал максимальные нагрузки, в процессе производства особое внимание уделяется сварному шву. Такие изделия в готовом виде должны быть газо- и водонепроницаемыми
В зависимости от толщины стенки продукцию подразделяют на отдельные виды:
- легкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
Они производятся в виде материала мерной и немерной длины. Самыми востребованными считаются трубы восьмиметровой длины. А также есть продукция длиной 5,8; 7.8; 9 и 11,75 метра. Такие параметры связаны с особенностью перевозки и монтажа.
Окраска трубопроводов: как очистить трубу от краски?
Применяется окраска трубопровода не только для обозначения транспортируемого им вещества, но и для защиты поверхности материала от влияния агрессивной среды в период эксплуатации. Свойства краски направлены на предотвращение контакта газовой, водопроводной или другой трубы с окружающей средой.
Очистка трубы перед покраской пескоструйкой
Ее правильное нанесение включает этап очистки магистралей от старой краски, выбора нового красящего состава, расчета площади трубы и покраску.
Способы очистки трубы: пескоструйный и гидроструйный метод
Чтобы очистить поверхность трубопроводной магистрали от старой краски, традиционно используется два метода:
- пескоструйный;
- гидроструйный.
Первый способ применяется для удаления грязи и красящего состава в нефте-, водо- и газоснабжении.
Благодаря мощному потоку вещества, пластиковые и полипропиленовые трубы быстро очищаются и остаются невредимыми.
После обработки их поверхность приобретает шероховатую структуру, что обеспечивает хорошую адгезию с краской.
Пескоструйные работы также позволяют очистить труднодоступные места.
Преимущество метода заключается в полной подготовке труб к нанесению нового состава. Он удаляет не только загрязнения, но и коррозию. Принцип работы метода заключается в смешивании абразивного составляющего со сжатым воздухом.
Международный стандарт ГОСТ Р ISO 3183-1-2007
Трубы диаметром до 48,3 мм включительно, транспортируются в пакетах, а маркировка наносится клеймом на бандаж или прикреплённый металлический ярлык. Общая длина указывается в метрах и сантиметрах.
Требования к трубам для трубопроводов по ГОСТ Р ISO 3183-1-2007
Далее диаметром до 406,4 мм маркируют краской по трафарету каждую трубу по внешней поверхности. Длина указывается в любом месте по усмотрению производителя.
Диаметром от 406,4 мм включительно и более, по умолчанию маркируют изнутри, если заказчик не оговорил иной вариант. Наносят посредством трафарета на расстоянии 152,4 мм и более, от торца трубы.
Маркировка стальных труб большой толщины на торце изделия
Клеймом не маркируют трубы ближе 25,4 мм от сварного шва:
- Группы прочности стали выше L175 без последующей закалки;
- С толщиной стенки менее 4 мм.
Маркировка содержит
- Товарный знак производителя или название;
- Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 (наносится если изделие полностью соответствует);
- Если соответствует нескольким стандартам, то могут указываться все;
- Обозначение массы на погонный метр;
- Класс стали и группа прочности;
- Способ формирования трубы (S, W, F);
- Произведённая термическая обработка;
- Испытательное давление (если испытывалась выше нормативного давления, указывается это число в Паскалях, после слова TESTED);
- Могут быть дополнительные требования.
Системы водоснабжения из стальных труб используются достаточно часто, поэтому необходимо знать об их свойствах и классификации. Стальные трубы водоснабжения — размеры, диаметры, материалы, классы качества. О технических характеристиках полиэтиленовых труб вы узнаете в этой статье.
Группа прочности стали
L320 и выше при содержании ниобия указывается буква C, ванадия — V, титана – Т.
Механические свойства материалов для изготовления труб — группы прочности стали
Способ формирования или процесс производства обозначается:
S – бесшовная труба; W – сварная, кроме изготовленной непрерывным швом; F – труба, изготовленная непрерывным сварным швом.
Термическая обработка обозначается знаками:
- Отпущенная и/или нормализованная труба – N;
- Снятие напряжения докритическое – HS;
- Отверждённая в докритическом состоянии – HA;
- Закалённая и отпущенная – Q.
К дополнению относится
Может быть нанесено пятно краски диаметром 50 мм, которое соответствует группе прочности стали, это касается труб более 114,3 мм диаметром, группы прочности L320 и выше.
Используемые цветовые сочетания маркировки трубопроводов
Таблица соответствия:
Трубы L415
- L320 — Черный цвет;
- L360 — Зеленый;
- L390 — Синий;
- L415 — Красный;
- L450 — Белый;
- L485 — Фиолетовый;
- L555 — Желтый.
Пример прочтения
«X ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 14 54 57 L245 S»
Расшифровываем:
- «Х» – товарный знак;
- «ГОСТ Р ISO 3183-1-2007» — гост;
- «14» — размер;
- «54, 57» — масса;
- «L245» — группа прочности стали;
- «S» — бесшовная.
Если трубы подвергались обработке, например термической, то любая маркировка, которая перестала соответствовать состоянию, должна быть удалена. Муфты на изделия также маркируются в соответствии со стандартами и содержат:
- Наименование изготовителя;
- Группу прочности стали;
- Обозначение стандарта.
Резьба на трубах маркируется клеймом или краской, рядом с резьбой; если изготовитель трубы и резьбы один и тот же, в этом случае товарный знак может быть пропущен.
Пример маркировки трубы с расшифровкой
Маркировка резьбы по ГОСТу производится отдельно и не даёт права утверждать, что всё изделие соответствует тому же стандарту.
Разобраться во всех тонкостях маркировки может быть довольно сложно, но зато, освоив эту «грамоту» вам будет достаточно одного взгляда на стальную трубу, чтобы узнать о ней всё, или практически всё!
Цветовая градация при разметке трубопроводов
Цветовая маркировка трубопроводов соответствует ГОСТ 14202-69. Согласно данному правилу:
- зеленый цвет соответствует 1 группе, транспортирует воду;
- красный цвет соответствует 2 группе, транспортирует пар;
- синий цвет соответствует 3 группе, транспортирует воздух;
- желтый цвет соответствует 4-5 группам, транспортирует горючие и негорючие газы;
- оранжевый цвет соответствует 6 группе, транспортирует кислоты;
- фиолетовый цвет соответствует 7 группе, транспортирует щелочи;
- коричневый цвет соответствует 8-9 группам, транспортирует горючие и негорючие жидкости;
- серый цвет соответствует 0 группе, транспортирует прочие вещества.
Важно! Противопожарные системы независимо от внутреннего компонента всегда окрашены в сигнальный красный цвет. При необходимости они дополнительно используют иные средства обозначений