Бизнес план переработка отходов древесины

Из чего можно сделать топливо

Для приготовления щепы можно использовать только здоровую древесину подходящих пород.

желательно, чтобы это была большая ветка от соответствующего дерева.

Стол можно обработать антибиотиками и другими препаратами, которые негативно скажутся на вкусе и запахе копченого продукта.

Свежую древесную щепу можно использовать только в качестве добавки к основному топливу, которое состоит из материала, выдержанного не менее шести месяцев.

Это связано с тем, что в пиломатериалах или валках древесины процессы брожения происходят медленно, поэтому свежий материал придает копченостям очень кислый вкус, вплоть до неприятного вкуса и запаха.

Впоследствии топливо можно использовать для копчения любого продукта, но желательно упаковать его в льняные мешки и указать любую породу дерева.

Если веток нужного вида нет, но есть готовые доски, можно их использовать. Следует учитывать, что доски можно обрабатывать антибиотиками и другими веществами, которые при горении повлияют на копчености.

Использовать доски стоит только в том случае, если невозможно найти древесину подходящей породы, в том числе готовую щепу, продаваемую в магазинах.

Подробнее о видах щепы для копчения читайте здесь.

Собственный бизнес по переработке древесины

Открытие бизнеса по переработке древесины актуально в России в связи с ввод закона об обязательно обработке древесных отходов. Предприятия обязаны находить полезное применение для образующихся остатков, которые могут составлять до половины всего объема поступающего сырья. В случае невозможности самостоятельной обработки организации вынуждены обращаться к другим предприятиям для переработки отходов.

Несмотря на значительный объем образующихся отходов, технологии позволяют добиться 100% переработки. Бизнес по переработке может включать производственные участки, как по отдельному направлению, так и производить все виды обработки отходов. Возможные риски связаны с двумя группами факторов:

• слаборазвитая отрасль деревообработки в России. Большая часть сырья импортируется с минимальным уровнем обработки.
• нелегальные вырубки. Незаконные действия предприятий по деревообработке ограничивают легальные каналы поступления сырья.

Необходимое помещение и его расположение

Для снижения логистических затрат расположение производственной территории должно быть в радиусе 100 километров от мест вырубки или других источников поступления сырья.

Такое расстояние ограничивает каналы сбыта переработанного сырья. Для обеспечения полного цикла переработки необходимо помещение площадью не менее 100 квадратных метров. Деревообрабатывающее производство – зона повышенной пожароопасности, поэтому необходимо привлечение дополнительных ресурсов для безопасных условий функционирования.

Минимальный набор оборудования

Стандартный набор оборудования, позволяющий выполнять большинство операций по переработке, состоит из следующих элементов:

• дробилки;
• пресс;
• сушилка;
• упаковочная линия.

Минимальные затраты на обеспечение оборудованием составят примерно 1 миллион рублей за линию производительностью 54 тонны в месяц. Для такой линии потребуется 4-5 рабочих, способных обеспечивать работоспособность оборудования и необходимую выработку.

Каналы поступления сырья

Источниками поступления сырья выступают деревообрабатывающие предприятия – они способны обеспечить наибольший объем поступления сырья. Такая схема позволит сократить затраты на транспортировку из труднодоступных мест вала леса – эти расходы частично возьмет на себя поставщик вторсырья. Такой способ выгоден и тем, что дерево уже было подвергнуто некоторой обработке и сортировке, что упростит передачу сырья на этап переработки.

Сбыт вторичной продукции

Каналы сбыта зависят от характеристик и особенностей производимого продукта. Древесные плиты поставляются на мебельные фабрики или же из них сразу же изготавливается мебель, которая продается самостоятельно или через посредников. То же касается и поставок твердого топлива: угля и брикетов. Сжигание древесных отходов с выработкой тепла может обеспечивать не только производственную территорию, но и окружающую местность.

Переработка древесины состоит из многих ступеней, поэтому часть предприятий может закупать промежуточные продукты: опилки, щепу, кору. Эти продукты затем пойдут на изготовление конечных товаров для потребительской продажи.

Затраты на бизнес и возможная прибыль

Открытие бизнеса по переработке состоит из следующих этапов:

• регистрация;
• подготовка производственного помещения;
• сертификация продукции.

Также оплачиваются регулярные расходы, связанные с закупкой сырья, зарплатой рабочих, коммуникациями. Первоначальные затраты составят не менее 1,5-2,5 миллионов рублей. Бизнес по обработке дерева имеет короткий минимальный срок окупаемости – 6 месяцев.

Процесс переработки

Каждый вид бизнес-деятельности отличает свой способ обработки сырья и последующего изготовления конечного продукта.

Нужно проанализировать: хватит ли стартового капитала на первоначальные расходы, можно ли найти квалифицированных работников, поставщиков сырья и покупателей готовых изделий.

Изготовление пеллет

Применяются для отопления как частных домов и небольших предприятий. Изготовление несложное и не требует высокой квалификации. Сырье измельчается, сушится и прессуется в гранулы. Повышенной теплоотдачей отличается продукт, созданный из опилок.

Чтобы сэкономить, допустимо добавление примесей, например, соломы. Продукт, выпускаемый в отопительных целях, не должен содержать больше пяти процентов таких добавок. Пеллеты можно продавать животноводам на подстилки скоту или в качестве наполнителя кошачьих лотков.

Лучшее производственное оборудование в этом бизнесе – типовая линия, которая стоит около трех миллионов. С ее помощью допустимо гранулировать влажные опилки – установка одновременно просушивает их. Если покупать оборудование по отдельности, придется потратить миллион рублей.

Производство ДВП

Древесно-волокнистые плиты применяются в строительной и ремонтной сфере, на мебельных фабриках. Измельченная древесина очищается, пропаривается, сушится и формуется. Под сильным давлением с добавлением клеящих составов формируются листы, которые шлифуются и, при необходимости, ламинируются.

Чтобы минимизировать расхождение технологических процессов, лучше купить и установить линию полного цикла. Но это потребует значительного стартового капитала – более 10 миллионов.

Топливные брикеты

Они, как и пеллеты, используются для отопления. Но более выгодны, т. к. теплопроводны, как уголь. Они экологичнее угольного топлива, поскольку почти не выделяют токсичных газов.

Изготовление схоже с пеллетным, но оборудование стоит больше – от полутора миллионов. Брикеты, как и пеллеты, используют в частных домах и на производствах, но их активнее закупают сельскохозяйственные предприятия, чтобы отапливать животноводческие комплексы.

Древесная мука

Ее изготавливают из коры деревьев, чаще хвойных, предварительно выварив едкие вещества. Потом сырье измельчается и перерабатывается в пищевую добавку для корма скоту или в удобрение.

Сам концентрат используется в косметической и фармакологической промышленности. Это затратный бизнес, поскольку на старте потребует дорогое оборудования и квалифицированных технологов. Но и прибыль здесь велика за счет безотходности.

Закупаем оборудование

Один из наиболее перспективных и прибыльных способов переработки древесины – производство топливных брикетов или гранул).  После решения вопросов с регистрацией бизнеса, поиском земельного участка и помещения под производство и склады, необходимо приступить к закупке оборудования.

На рынке в большом ассортименте продаются станки иностранного и отечественного производства. Российское оборудование дает вполне качественную продукцию, но при этом его стоимость немного ниже.

Для производства пеллет (топливных гранул) понадобятся:

1. Щепорез (измельчитель) – цены колеблются от 180 тысяч до 2,3 млн. рублей.
2. Гранулятор (формирует гранулы из щепы и опилок) – стоит от 50 тысяч до 2 млн. рублей.
3. Сушилка – можно приобрести за 150 тысяч или 2,5 млн. рублей.
4. Упаковочный станок (гранулы продаются в стандартных упаковках) – стоимость от 80 тысяч до 2,5 млн. рублей.

Разумеется, выбор оборудования зависит от бюджета предпринимателя и предполагаемого объема производства. Чтобы не подгонять друг к другу разные станки и добиться большей производительности, рекомендуется приобрести готовую линию оборудования.

Расценки на промышленные линии таковы:

• стоимость линии мощностью 300 кг гранул в час – около 1 млн. рублей;
• линия мощностью 1 тонна/час обойдется в 8,5 млн. рублей;
• при мощности 4,5 тонны/час придется выложить 25 млн. рублей.

Для начинающего предпринимателя, который еще не наладил сбыт продукции, подойдет первый вариант. Если у бизнесмена имеется земельный участок и транспорт для самовывоза сырья, то практически все его вложения пойдут только на закупку оборудования.

Обработка древесины

Общие требования к обработке отходов

В каждом городе есть свои требования к обработке древесных отходов. Вам не нужно думать о том, следует ли рассматривать вашу древесину как отходы двора, источник топлива или сырье строительных проектов. Однако есть два основных вида дерева. Необработанная древесина и обработанная / окрашенная древесина.

Необработанную древесину можно использовать для различных целей, таких как компост, мульча или игрушки, поскольку на него не влияют химические вещества, его безопасно и легко сжигать в качестве топлива. Необработанную древесину, как и некоторые деревянные поддоны, легче всего переработать, потому что она часто не загрязнена такими вещами, как:

• Гвозди и металлические крепления;
• Клеи;
• Лакокрасочные или поверхностные покрытия, такие как полиуретан;
• Пластмасса;
• Стекло.

Обработанная или окрашенная древесина имеет свои трудности в переработке. Использование такого материала для компоста или топлива может привести к выбросу токсичных химических соединений в воздух и почву, поэтому многие часто выбрасывают этот вид древесины на свалку. Перед переработкой такой материал необходимо очистить.

Выбор оборудования

Чтобы открыть бизнес, необходимо приобрести оборудование для переработки древесных отходов. В него входит:

• Молотковая дробилка;
• Рубительная машина.

Рубительная машина нужна для переработки крупных древесных отходов. В результате получается технологическая щепа. После этого ее перерабатывают в молотковой дробилке. Получившееся сырье брикетируют и применяют в качестве топлива.

В этих агрегатах измельчают древесные отходы. С их помощью можно перерабатывать крупное или мелкое сырье. Его пропускают через специальную сетку, с помощью которой определяют размер фракции. После этого процесса щепу подают в бункер пеллетного или брикетировочного пресса. Если для производства брикетов используют влажное сырье, щепу предварительно сушат, после чего делают из нее паллеты или брикеты.

Производство древесного угля

Пожалуй, лучшим способом утилизации древесных отходов является изготовление древесного угля. В результате пиролиза (сгорания в атмосфере без кислорода) можно создать топливо с достаточно высоким коэффициентом теплоотдачи. В первую очередь уголь используют в бытовых и промышленных котлах, но этим сфера его применения не ограничивается. Уголь применяют в медицине и в металлургической промышленности.

Выделяют три класса древесного угля.

А – изготавливается из веток и твердых отходов лиственных деревьев.

В – создается путем смешивания твердых и мягких отходов.

С – смесь твердых, мягких и хвойных пород.

Подготовленные отходы загружают в печи, в которых при температуре около 450 градусов происходит процесс пиролиза. В результате обработки древесина разделяется на три фракции: газ, жидкость и твердый остаток – древесный уголь.

Особенностью процесса пиролиза является тот факт, что каждая полученная фракция проходит дополнительную обработку и используется для тех или иных целей. Твердый уголь стабилизируется, охлаждается и расфасовывается в мешки и пакеты. Жидкий остаток сливают, он проходит несколько степеней переработки, благодаря чему получают метиловый спирт, альдегиды, уксусную кислоту. Не пропадает и газ, выделенный в процессе пиролиза. Химически это смесь различных горючих газов, в основном метана, в которой присутствуют примеси окисла углерода. Газ очищают и используют повторно для разогрева следующей порции отходов или для отопления помещений.

Цена

Стоимость этого товара зависит от:

• порода древесины;
• объем;
• чистота;
• отношения между спросом и предложением.

Объем также является важным фактором, поэтому цена за 1 кг, продаваемого в мешках, всегда будет выше, чем при продаже на грузовиках.

Еще один фактор, влияющий на стоимость продукта, – чистота, то есть отсутствие частей коры и листьев.

Соотношение спроса и предложения очень важно, поэтому в городах и регионах с развитой лесной и деревообрабатывающей промышленностью стоимость щепы всегда ниже, чем там, где предложение этой продукции минимально. Мы подготовили таблицу, в которую включили среднюю стоимость чипсов в разных городах России:. Мы подготовили таблицу, в которую включили среднюю стоимость чипсов в разных городах России:

Мы подготовили таблицу, в которую включили среднюю стоимость чипсов в разных городах России:

Небольшой городок	Объем	Цена в рублях	Минимальная партия
Тюмень	Сумка (50 л)	40	Сумка
Краснодар	Сумка (50 л)	100	Сумка
Летать	1 м3	1100	1 м3
Летать	Сумка (240 л)	379	Сумка
Тверь	1 м3	400	Машина
Санкт-Петербург	Мешок (14 кг)	105	Сумка
Екатеринбург	1 м3	350	Машина

Условия предоставления займов и кредитов

Внимание. Никогда не платите никаких предоплат, ни за что до фактического получения денег

Заемщиками коммерческой микрофинансовой организации (ломбарда) являются физические лица.

Заемщиками некоммерческой микрофинансовой организации, созданной в форме потребительского кооператива финансовой взаимопомощи, могут быть только физические лица – члены такого кооператива, осуществляющие ремесленную деятельность, деятельность по оказанию услуг в сфере агроэкотуризма, ведение личного подсобного хозяйства, получающие заем на цели осуществления указанной деятельности, а также физические лица, являющиеся собственниками имущества, учредителями (участниками) коммерческих организаций, получающие заем на цели осуществления предпринимательской деятельности данной коммерческой организации.

Заемщиками некоммерческой микрофинансовой организации, созданной в форме общества взаимного финансирования, могут быть члены такого общества, являющиеся исключительно субъектами малого и (или) среднего предпринимательства, получающие заем на цели осуществления предпринимательской деятельности.

Заемщиками некоммерческой микрофинансовой организации, созданной в форме фонда, могут быть как физические, так и юридические лица. При этом заем физическим лицам предоставляется на цели осуществления ремесленной деятельности, деятельности по оказанию услуг в сфере агроэкотуризма, ведения личного подсобного хозяйства, а физическим лицам, являющимся собственниками имущества, учредителями (участниками) коммерческой организации, – на цели осуществления предпринимательской деятельности данной коммерческой организации. Субъектам малого и (или) среднего предпринимательства заем предоставляется на цели осуществления предпринимательской деятельности.

Производство брикетов

Бизнес по переработке отходов можно ориентировать исходя из сфер применения остатков древесины. Как уже говорилось, это могут быть строительные материалы: кирпич, плиты, гипсовые листы. Но наиболее перспективным направлением считается изготовление брикетов для топлива. Дело в том, что их теплопроводность приближается к теплопроводности угля. Например, если при сгорании каменного угля выделяется тепла на 22 МДж/кг, то при сгорании древесных брикетов – 19 МДж/кг. Для сравнения, привычные дрова дают 10 МДж/кг. К тому же после сжигания брикетов остается минимальное количество золы и газа СО2.

Оборудование для такого производства потребует инвестиций примерно в 1 млн руб. как минимум. В этом случае бизнес-план включает в себя закупку такого оборудования:

• складское;
• упаковочное;
• формовочный пресс;
• агрегаты для измельчения, подсушивания отходов.

Как показывает практика, именно производство древесных брикетов помогает быстрее вывести этот бизнес на окупаемость. Дополнительно отходы можно сбывать в другие направления. Например, сельское хозяйство – активный потребитель древесных опилок.

Особенности бизнеса

Топливные гранулы из опилок или любых других растительных отходов – это экологически чистая продукция. В ней не содержаться вредные вещества или опасные примеси, поскольку для производства используют метод прессования. По температуре горения такое топливо можно сравнить с каменным углем. Его можно использовать для топки каминов и печей, а также для приготовления шашлыков и барбекю.

Главные преимущества:

1. Небольшое дымовыделение;
2. Отсутствие искрения;
3. Высокая отдача тепла.

В наше время производством брикетов из опилок занимаются многие предприятия, поэтому в этой сфере существует достаточно высокий уровень конкуренции.

Полезные советы

Топливные брикеты по теплотворной способности превосходят дрова, но не всегда отопление ими будет более экономичным. Оправдан метод такой топки только в двух случаях: при наличии бесплатных опилок в большом количестве и при системе автоматической подачи брикетов в нужный прибор. В других случаях нет особых преимуществ перед привычными для многих дровами. По сути, опилки обойдутся дороже. Разница в цене будет существеннее разницы в способности передачи тепла.

Если же планируется изготавливать брикеты на продажу, то требуется найти бесплатное сырье и специальное оборудование. Для производства этого вида топлива не нужна лицензия, но наличие санитарно-эпидемиологического заключения обязательно. После изготовления топлива нужно сразу защищать его полиэтиленовой пленкой от влаги. Хранить в специальном помещении.

Бизнес-план: с чего следует начать?

Приняв решение об открытии лесопильни, нужно первым делом проработать следующие вопросы:

• перспективы развития компании;
• место закупки сырья, его доступность, стоимость и качество;
• цены на готовую продукцию;
• количество конкурентов и их прейскурант;
• средняя зарплата работающих на подобном производстве людей;
• рентабельность предприятия.

Кроме того, необходимо внимательно изучить рынок сбыта, спрос на услуги возможных партнеров, чья деятельность связана с постоянными закупками натуральной древесины. Поиск заказчиков можно осуществлять не только в конкретном районе, но и на соседних территориях.

Анализ рынка

Самый большой в мире запас лесных ресурсов приходится на долю Российской Федерации. Большая часть из них до сих пор не освоена по ряду причин, поэтому рынок пиломатериалов открыт для желающих занять в нем свою нишу. В том числе это касается и небольших компаний, а также мастерских с деревообрабатывающим оборудованием.

В последние годы внутреннее потребление подобной продукции в России существенно выросло и, согласно прогнозам аналитиков, предпосылок к снижению темпов роста не наблюдается. Это обусловлено возрастающей популярностью деревянных сооружений и увеличением объемов их строительства. При анализе рынка в конкретном регионе рассматриваются следующие факторы:

• актуальность отрасли;
• платежеспособность населения;
• количество конкурентов;
• доступность сырья и его стоимость.

Оценка уровня конкуренции

Сегодня в бизнесе по производству пиломатериалов достаточно высокий уровень конкуренции. Однако ее влияние на только что открывшиеся предприятия незначительно. Появление новых игроков на лесном рынке будет продолжаться до той поры, пока не будет исчерпан потенциал сбыта подобной продукции. При этом нужно учитывать, что заметно выигрывают те компании, чье производство расположено рядом с источниками сырья.

Возможные риски и угрозы

Несмотря на то что продукция лесопильного производства всегда была востребована потребителем, ведение этого бизнеса может сопровождаться некоторыми сложностями. К основным из них относятся:

Снижение спроса на готовую продукцию в связи с неплатежеспособностью населения в конкретном регионе. В этом случае рекомендуется формирование расширенной клиентской базы

Особенно следует уделить внимание работе с заказчиками, поставляющими материал за границу.
Конкуренция со стороны зарубежных компаний, главным образом из Китая и Финляндии. В первом случае на российский рынок поставляются большие объемы пиломатериалов из российского сырья, но по более низкой цене и лучшего качества

Рядовой пилораме сложно конкурировать с этими высокотехнологичными предприятиями. Мера противодействия в этой ситуации заключается в обеспечении лесопилки постоянными клиентами, которых будет полностью удовлетворять стоимость и качество предоставляемых ею услуг.
Технологические риски, связанные с использованием оборудования, опасного для здоровья человека. Чтобы исключить травмирование персонала, нужно закупать только качественное оснащение, обслуживать его в положенные сроки, а также проводить обучение сотрудников.
Финансовый риск в связи с высокой ставкой по кредиту, оформленному для организации бизнеса. В этом случае усилия компании выйти на необходимую для полноценной деятельности сумму прибыли сведутся к нулю.

Где взять по минимальной стоимости или бесплатно

Есть несколько способов снизить стоимость покупки чипов:

• найти поставщика с самой низкой ценой;
• перенести доставку к продавцу или производителю;
• найти производителя микросхем поблизости и таким образом снизить транспортные расходы;
• часто покупайте оптовые партии;
• заключаем долгосрочные контракты.

Несмотря на то, что стружка пользуется спросом, всегда можно найти компании, которым по разным причинам сложно продвигать этот вид отходов.

Некоторые из них расположены далеко от перерабатывающих предприятий, другие производят слишком мало, чтобы заинтересовать крупных переработчиков.

Третьи пока не смогли найти постоянных партнеров.

Есть и другие причины, поэтому вам нужно продолжать поиски, пока не найдете лучший вариант. И даже после этого не следует отказываться от поиска новых поставщиков стружки или опилок, ведь всегда есть возможность найти этот товар по более низкой цене или даже бесплатно.

Еще один способ снизить стоимость чипсов – переложить транспортные расходы на продавца.

Деревообрабатывающие компании редко идут на такие уступки, поэтому еще один способ снизить затраты на отходы – найти поставщика поблизости и тем самым снизить транспортные расходы.

Кроме того, на стоимость влияет частота покупок и объем каждой партии микросхем. Ведь чем больше отходов за один раз и чем чаще вы приходите за ними, тем проще руководителю предприятия наладить логистику хранения и транспортировки этой продукции.

Поэтому многие предприниматели готовы встречаться с постоянными покупателями, которые покупают товар оптом, и снижают цену на отходы.

Это относится как к обычной древесной щепе, так и к древесной шерсти, которая является результатом непригодной обработки древесины и даже может быть совершенно бесплатной.

Не менее важны долгосрочные контракты, поскольку они позволяют руководству предприятия заранее определить оптимальные места хранения и логистику для перемещения отходов по территории предприятия.

Однако все эти правила применимы только там, где есть избыток отходов и есть сложности с их утилизацией. Если есть большой спрос на чипы, руководство компании отдает их тем, кто предлагает более высокую цену.

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/proizvodstvo-iz-opilok.html

Оборудование для переработки и измельчения древесины

Вариации оборудования для переработки зависят от конкретной направленности перерабатывающего предприятия.

В любом случае перед заключительными этапами утилизации, необходимо произвести измельчение древесины. Данная процедура осуществляется целым рядом устройств и станков с разными характеристиками и номенклатурой подходящего древесного мусора.

Измельчители

Измельчители позволяют перерабатывать дефектное дерево и древесные отходы (ветки, рейки, горбыль и т.д.) в технологическую щепу. Рабочий орган такого устройства может быть роторным, барабанным, либо дисковым.

Сырье можно загружать горизонтально или вертикально, это зависит от типа машины. Аналогичная ситуация и с выгрузкой, она бывает верхней и нижней. Сами механизмы (измельчители) бывают стационарного типа, либо мобильные.

Как правило, первый тип устройств имеет большую мощность, и способен справляться с большим объемом сырья.

Молотковые дробилки

Данные механизмы предназначаются для разрушения отработанного и дефектного дерева с помощью молотков, которые крепятся на роторе и вращаются на высокой скорости.

Существуют механизмы с другим принципом: отходы разрушаются посредством ударного воздействия о специальную плиту.

Такой комплекс способен работать с древесным мусором любого типа, что делает его универсальным. Стоит отметить и мощность машины, допускается переработка 45+ см сучьев. Также устройство не оставляет после себя побочных продуктов.

Дробильные машины

Данные устройства предназначены для измельчения древесных отходов, а также для их дробления.

В результате переработки получаются деревянные частицы малых размеров. Область их применения — это топливо и изготовление других изделий.

Такое оборудование применяется в цехах в виде стационарных установок, но может использоваться и на выезде. Разные модели обладают разными мощностями, что позволяет получать продукт необходимых размеров.

Печи

К наиболее дешевым способам утилизации относится обыкновенное сжигание мусора в специальных печах. Метод позволяет пропустить начальные стадии переработки, такие как брикетирование и измельчение.

Печь для сжигания также бывает нескольких модификаций, но для простого сжигания предпочтительнее конусообразные модели.

Полученное в процессе горения тепло можно направить на нагрев воды.

Производство пиломатериалов как бизнес

Под пиломатериалом понимают продукт, образующийся в результате распиливания древесины различных пород. Наиболее часто используемым сырьем в этом виде производства в РФ считается сосна. Клиентами пилорам являются строительные организации и частные покупатели, приобретающие следующие материалы:

• доска двух типов: сухая, сырая;
• облицовочные бруски;
• оцилиндрованное бревно;
• брус;
• погонаж;
• обрезанное стропильное бревно;
• вагонетка.

Помимо этого, компании, оказывающие услуги перевозок, заказывают поддоны, а изготовители кабельной продукции и энергетические компании – катушки.

Преимущества и перспективы

Организация бизнеса на производстве пиломатериалов имеет следующие плюсы:

1. С каждым годом количество людей, отдающих предпочтение экологически чистым материалам, увеличивается. В первую очередь это касается натуральной древесины, используемой при возведении жилых строений, изготовлении мебели и выполнении внутренней отделки помещений. Это обуславливает постоянное увеличение спроса на дерево.
2. Несмотря на кризисную ситуацию в стране, цена на лесоматериалы никогда не упадет, что позволит пилораме иметь стабильный доход.

Возврат средств

Переработка опилок как бизнес и создание древесных брикетов подразумевает следующий план по возврату вложенных средств:

• производительность – 0,5 т/ч;
• работа в сутки – 20 часов;
• стоимость 1 тонны древесных брикетов – 115 $.

Доход в месяц: 0,5 т * 20 ч * 30 д * 115 $ = 34,5тысяч $.

Затраты в месяц: расходные материалы + производственные затраты = 2000 + 7100 = 9100 $.

Чистая прибыль в месяц: 60000 – 9100 = 25400 $.

Срок окупаемости вложенных средств по переработке отходов древесины как бизнесу составит:

150000/25400 – приблизительно 6 месяцев, что для частного бизнеса в таких масштабах очень быстро. Кроме того, высокое качество продукции и наличие соответствующих сертификатов позволит экспортировать древесные брикеты за границу.

Правила безопасности

В соответствии с техникой безопасности минимальный объем угля, который может быть подвержен самовозгоранию – 100 дециметров кубических. При работе с объемами, которые выше обозначенного необходимы меры по исключению самовозгорания сырья.

Недопустимо строго ограничить сырье от взаимодействия с окисляющими веществами

Также важно предотвратить накопление пыли из угля

При перемещении готового сырья используют бочки из стали, мешки из бумаги, полипропилена. Хранят уголь на закрытых складских помещениях, особых емкостях, назначение которых – защитить сырье от попадания осадков. Перевозку осуществляют в упаковках, или просто насыпью в закрытых вагонах или грузовиках.

Как применять перегной

В сельском хозяйстве перегной, в том числе из опилок, используют по-разному.

Полностью подготовленный перегной распределяется по участку и вспахивается до смешивания с почвой. Этот метод наиболее эффективен ранней или поздней осенью.

Осенью и зимой перегной и почва будут перемешиваться, благодаря чему растения получат более сбалансированное питание. Готовый перегной можно вносить и при весенней вспашке, но этот способ менее эффективен, потому что почва не успеет насытиться перегноем, и растения не получат сбалансированного питания.

Также можно использовать композиции, которые не успели перепаять.

Если их обработать агентами, ускоряющими рост бактерий, этот компост можно вносить после уборки зеленых удобрений, во время осенней вспашки.

Зимой опилки и другие компоненты полностью сгниют и смешаются с почвой.

Поэтому весной растения получат максимально сбалансированное питание.

Свежий компост добавляют в почву только в трех случаях:

• его состав обеспечивает быстрое разложение и обрабатывается препаратами, ускоряющими рост бактерий;
• поле оставлено под паром;
• компост используют для обогрева посадочного материала в ямах и бороздах.

Во всех остальных случаях свежий компост снизит урожайность и может сделать почву непригодной для использования.

В садах, где почва вокруг деревьев не перекапывается или выкапывается очень редко, готовый перегной кладут вокруг ствола и обильно поливают.

Таким же способом удобряют поля, засеянные смородиной, малиной и другими кустарниками.