Раструб канализационной трубы

Способы изготовления

Труба сварная производится несколькими способами, среди которых наибольшее распространение получили: метод печной сварки, электросварной метод и сварка в защитной  газовой среде.

Способ печной сварки

Согласно этой технологии стальные заготовки (штрипсы) подвергаются воздействию высоких температур. Полоска металла, выступающая в качестве заготовки, в специальной туннельной печи нагревается до температуры 1300С. Выходящая из печи заготовка подвергается обдуву направленным потоком воздуха, что приводит к нагреванию боковых кромок до 1400С и очищению их от окалин, способствующих ухудшению качества шва.

Полученную горячую заготовку отправляют на формовочно-сварочный стан, в настройках которого заложен определенный диаметр. Здесь будущее изделие принимает нужную форму. Далее выполняется дополнительный воздушный обдув, и кромки стали свариваются при воздействии высокой температуры и определенного давления.

Штрипсу повторно отправляют в печь, где, проходя через формовочные валики, она подвергается обжатию, способствующему повышению качества сварного шва. Технология печной сварки позволяет получать изделия горячего проката.

Метод электросварки

Изготовление сварных труб с использованием электрической сварки считается самым распространенным способом, так как в результате можно получить трубы большого диаметра, имеющие тонкие стенки, хороший шов и поверхность высокого качества. Существует несколько видов электросварки, но производство трубных изделий, предназначенных для магистрального трубопровода, в большинстве случаев осуществляется методом дуговой сварки под флюсом.

По этой технологии производство делится на несколько этапов. Вначале специальные прокатные станы выполняют формовку холодных стальных листов, в результате этого на выходе получаются трубные заготовки. Процесс изготовления прямошовных труб любого диаметрального сечения подразумевает применение валковой формовки. Чтобы изготовить полуцилиндры или круглые заготовки для прямошовных труб, используют прессовую формовку. Сталь для изготовления спиралешовных трубных изделий проходит процедуру формовки в валково-оправочных или втулочных станах.

Дальнейшее изготовление зависит от вида трубы: используя электродуговую сварку, кромки заготовок сваривают с двух сторон, получая в результате продольный прямой  или спиралевидный шов. Далее снимается грант со шва, и труба охлаждается водой. Затем ее отправляют в калибровочный стан, где добиваются соответствия диаметра определенным параметрам по всей длине трубного изделия.

После этого труба подвергается визуальному и ультразвуковому контролю качества швов, проходит специальные гидроиспытания, которые позволяют проверить прочность шва под воздействием высокого давления, аналогичное тому, что будет оказываться в эксплуатационный период. Затем проводится еще одна ультразвуковая проверка, и при отсутствии дефектов трубные изделия отправляют потребителю.

Метод сварки в защитных газах

В большинстве случаев такой технологией пользуются при производстве стальных сварных труб из нержавеющей или высоколегированной стали. У таких металлов под действием стандартной сварки наблюдается карбидизация легирующих элементов, в результате чего отмечается значительное ухудшение качества швов. Решить такую проблему помогает сварка стали в защитной газовой среде с использованием аргона, гелия или углекислого газа.

Такая технология позволяет пользоваться достоинствами и газовой, и электрической сварки. Указанные газы имеют больший удельный вес по сравнению с воздухом, поэтому при попадании в рабочую зону сварки выталкивают его. В результате взаимодействие сварочной ванны и атмосферы полностью исключается. Сварка трубных изделий с использованием защиты газом выполняется посредством вольфрамовых электродов.

Напорные изделия

Канализационные трубы сегодня используются для транспортировки жидкостей под давлением, чаще всего это промышленно-бытовая канализация. В пределах города бетонные трубы начинают сдавать свои позиции в пользу полимерных, но вот магистральные системы до сих пор используют железобетонные конструкции для транспортировки жидкостей.

Диам таких труб самый различный, он зависит от нагрузки, местности прокладки и прочих факторов. Обычно это бетонные трубы на 500-1100 мм, что вполне достаточно для обычной канализации, но встречаются и такие сети, диам которых составляет 2000 – 5500 мм.

Применение пвх труб

Без ПВХ труб и фитингов для них не могут обойтись сегодня наружная или внутренняя канализация, системы ливневых стоков различных видов. ПВХ фитинги обеспечивают надежную и герметичную конструкцию всех соединений на трубопроводах безнапорного типа.

Трубы больших диаметров предназначены для применения в промышленных целях, малых – в частных хозяйствах. Укладывая электрическую, телефонную, телевизионную или компьютерную сеть, используют гофрированные или гладкие изделия, которые являются хорошей защитой от возможных повреждений.

Соединяются ПВХ стояки для канализационных систем с помощью раструбов с резиновыми уплотнительными кольцами.

Такой метод монтажа отличается простотой, надежностью, быстротой. Кроме того, такой способ – достаточно экономичный с точки зрения финансовых затрат, которые сводятся к минимуму.

Резка канализационных труб

Не всегда можно установить коммуникации в первозданном виде. Если помещение отличается сложной конфигурацией, или план подключения нестандартный, допустимо нарезать изделия. Для труб из разных материалов используют различные инструменты:

1.  Пластик. Изделия этой группы можно резать с помощью обычной ножовки по металлу, специальной пилой для полимерного материала или трубореза. Пластик достаточно мягкий, поэтому при резке нет необходимости прилагать много усилий.
2. Чугунные трубы резать не рекомендуется. На этапе производства кромка обрабатывается особым образом, что позволяет обеспечить наиболее плотное соединение. В случае появления такой необходимости чугунные изделия режут с помощью болгарки.

Существуют инструменты, позволяющие нарезать фаску на торцевых участках коммуникаций.

Способы монтажа

Может показаться, что раструбная технология соединения участков трубопровода — единственный вариант, обеспечивающий герметичность системы. Однако существуют и другие методы. Подбираются они с учетом вида материала, из которого изготовлены коммуникации. Если не учитывать данный фактор, надежность установки раструбной канализационной трубы существенно снизится. Придется регулярно производить ремонт системы, устраняя течь. Подобных проблем можно избежать, если выполнить монтаж в соответствии с инструкцией.

Клеевое соединение

Данный вариант может применяться только при прокладке полимерных труб, в частности, ПВХ изделий. Это обусловлено тем, что такой материал имеет отличную от металлических аналогов структуру. При выполнении монтажа необходимо пользоваться специальным клеем для полимерных коммуникаций

Работать с таким составом нужно осторожно, т.к. он моментально склеивает элементы

После монтажа нельзя подавать воду в систему на протяжении 1 суток.

Инструкция по выполнению работ:

1. Для повышения адгезии гладкий конец трубы обрабатывают наждачной бумагой.
2. На расстоянии не меньше 2 см от торца наносится специальный клей.
3. Необходимо сразу соединить 2 детали, т.к. состав быстро схватывается.
4. Следует несколько секунд удерживать участок трубопровода, плотно прижимая друг к другу 2 трубы.
5. Клей схватывается через 1,5 минуты.

Если сразу после склеивания коммуникаций произвести тестирование системы, качество соединения снизится. Вскоре на этом участке может появиться течь.

Соединение с использованием резинового кольца

Применение изделий с раструбом предполагает необходимость обеспечения герметичности. Это условие трудно выполнить, если при монтаже не задействуют уплотнительное резиновое кольцо. Благодаря ему обеспечивается нужный уровень надежности, продлевается срок службы конструкции. Резиновое кольцо в большинстве случаев предлагается вместе с коммуникациями. Если же было приобретено недоукомплектованное изделие, можно приобрести уплотнитель отдельно.

Для установки резинового кольца предусмотрен паз. Он проходит по всей длине окружности коммуникаций. Уплотнитель нужно заложить в паз. Причем следует внимательно проверить качество укладки: кольцо должно плотно прилегать к стенкам коммуникаций; если образовались волны, значит, был приобретен неподходящий элемент. После установки уплотнителя можно соединять участки трубопровода — в раструб вставляется гладкий торец. Дополнительно сверху по всей длине окружности монтажного шва рекомендуется нанести силиконовый герметик.

Сборка с помощью цемента

Данный метод имеет название — зачеканка; он подходит для стальных, чугунных, керамических, асбестобетонных, железобетонных изделий. Применяется эта технология, когда зазор между стенками раструба и гладкого участка коммуникаций достаточно большой. Кроме того, зачеканка используется для соединения изделий из разных материалов.

Порядок работы:

1. Подготавливают льняной уплотнитель. Готовят раствор из цемента и воды. Компоненты берут в соотношении 9:1.
2. Затем нужно заполнить щель между раструбом и гладким торцом льняным уплотнителем. Его трамбуют, используя отвертку, узкий шпатель. Неплотность заполняют на 2/3 длины.
3. На последнем этапе выполняется герметизация шва цементным раствором.

Систему тестируют не раньше чем через 1 сутки.

Сварочное соединение труб раструбным способом

Данная технология считается вспомогательной мерой. Применяют ее для монтажа чугунных изделий, но только после выполнения зачеканки. Сначала щель на участке стыка канализационной трубы и раструба уплотняют льняным материалом, затем цементируют по ранее рассмотренному методу. Причем нужно оставить 1-2 см от края раструба свободными. На этом участке выполняется сварка.

Ассортимент бетонных изделий. Особенности изготовления

Бетонные раструбные трубы используются в гражданском и промышленном строительстве. Они недорогие, практичные, долговечные в эксплуатации. Чаще всего они применяются при устройстве канализации, городских ливневых систем, перепускных трубопроводов для воды в дорожном строительстве. По своему назначению железобетонные изделия подразделяются на:

• безнапорные;
• напорные;
• предназначенные для всех типов дорожного строительства.

Раструбные трубы, изготавливаемые из бетона, бывают напорного и безнапорного типа

Промышленность выпускает три основных типа труб раструбных: тип Т, тип ТБ и тип ТВ. Отличаются они способом производства, нагрузочными характеристиками, другими специальными параметрами, предусматриваемыми ГОСТами.

Железобетонные безнапорные трубы типа Т применяются при прокладке канализационных систем, систем отвода наземных и подземных вод, других неагрессивных к данному изделию жидкостей. Они выдерживают существенные нагрузки, недорогие по стоимости изготовления, имеют в своем составе доступные материалы.

Тип ТБ способен нести повышенную нагрузку при эксплуатации. Они могут поставляться с уплотнительными кольцами из резины, которые упрощают монтаж соединений, делая их герметичными.

Для примера: самые используемые габариты труб — это раструбные изделия длиной 5 м, диаметром 1 м и толщиной стенки 75 мм. Они оптимальны с точки зрения устройства канализационного коллектора, составляют удобную загрузку для перевозки автомобилем — по 5 штук на специализированной платформе.

Трубы типа ТВ предназначены для применения в дорожном строительстве. Это особо прочные изделия, комплектующиеся уплотнительными кольцами, способные длительное время выдерживать давление пластов грунта и работы дорожного настила. Они подразделяются на четыре группы по несущим характеристикам:

• 1 группа – способность нести давление грунта засыпки и дорожного полотна толщиной до 5 метров;
• 2 группа – нагрузочная способность до 10 метров;
• 3 группа – нагрузочная способность до 15 метров;
• 4 группа – до 20 метров толщины засыпки.

Раструбная канализационная бетонная труба — это жесткая и надежная конструкция, срок службы которой превышает 50 лет. Такой ее делает особая технология применения прочного бетона, специального армирования конструкции и высокотехнологичных методов изготовления. Соотношение цена-качество данной конструкции оптимально, поэтому большинство проектных и строительных организаций при поиске нужных труб для организации строительства гидротехнических систем, останавливают свой выбор именно на бетонных изделиях.

Бетонные трубы с раструбом и без чаще всего применяются в дренажных и канализационных системах

Практическое применение раструбных труб

Раструбные изделия широко применяются для организации систем трубопроводов, предназначенных транспортировать жидкости в режиме напорного и безнапорного вариантов использования. Железобетонные конструкции большого диаметра применяют для устройства канализации, отвода дождевой воды из городских улиц. Чугунные и пластиковые системы имеют то же назначение, только, преимущественно, внутри зданий, сооружений, различных гражданских объектов, частных владений.

Трубопроводы используются как защитные транспортные системы для проводки кабелей, трассировки отопительной и других видов сетей технологического назначения. Практически все виды раструбных труб выдерживают большой диапазон влияния температур, давления поверхностных земляных масс. Хорошо герметизированные конструкции обеспечивают требуемое внутреннее давление транспортируемого по трубопроводу жидкостного состава.

Метод зачеканки канализационной трубы

Этот вид монтажа раструба получил популярность в керамических и металлических трубопроводах, которые для облегчения процесса зачеканки имеют совершенно иную форму раструба. Например, вставив ровный конец трубы в воронку−раструб, можно увидеть щель между керамическими трубами (про «Какие бывают керамические канализационные трубы, способы производства, преимущества материала»). Визуально она значительно больше, чем между пластиковыми.

Чтобы выполнить зачеканку, необходимо подготовить перечень материалов:

• цементную смесь либо ее части;
• тканевые кусочки либо уплотнитель из льна;
• воронку;
• стамеску;
• посуду для замеса цементного раствора.

Монтаж методом зачеканки очень трудоемкий и осуществляется в определенном порядке:

1. Измерить длину раструба, которую нужно перенести на ровный конец другого изделия, поставив засечку.
2. Намотать кусок материи или уплотнитель из льна на расстоянии до 30 мм от отметки в сторону ближнего конца трубы. При этом обязательно соблюдение длины до 30 мм от обмотки до края изделия.
3. Вставить обмотанную часть трубы в воронку−раструб и утрамбовать уплотнитель с помощью стамески.
4. Смешать в подготовленной посуде воду с клеем ПВА, добавить туда цемент. При ведении работ зимой на открытом пространстве обязательно требуется добавление в раствор небольшого количества соли.
5. Залить полученный раствор, используя воронку, в зазор у раструбного расширения.
6. Оставить цементную смесь на застывание на 24 часа.
7. В случае явной необходимости воспользоваться вспомогательной герметизацией стыка в виде сварки или уплотнителя-ленты.

Таким образом, внимательно изучив основные варианты стыковки раструбных труб при установке системы канализации, вы сможете выбрать наиболее приемлемый для ваших домашних условий, с учетом стоимости исходных материалов, трудоемкости и сложности. Большое значение при выборе метода имеет вид материала, из которого изготовлены трубы системы водоотведения.

Монтаж

Монтаж по раструбной технологии подходит для стальных труб, чугунных, керамических, ПВХ и комбинированных на основе пластика. Раструбы труб стыкуются разными способами. Для герметизации соединения пластиковых используют кольца из резины или клей, для чугунных – сварку и зачеканку, керамических – только зачеканку.

Полимерные материалы

Проще всего уплотнять стыки раструбных пластиковых труб резиновыми кольцами. Если в расширении есть специальный паз, то в него вставляется кольцо. Предварительно стоит убедиться в отсутствии повреждений и эластичности прокладки. После этого прямой торец плавно вставляется в уплотнительное кольцо до упора. Так монтируется весь участок трубопровода.

В случае отсутствия в расширительной воронке паза под кольцо стык уплотняют клеем или герметиком. Для этого сначала зачищают гладкий конец наждачной бумагой крупной фракции, и наносят на него клеящее вещество, отступив 2 см от торца. После того, как клей начнет застывать, трубу вставляют в воронку и дожидаются полного высыхания. После этого собирают следующий канализационный узел.

Чугунные или керамические изделия

Р

Раструб на чугунных и керамических трубах имеет значительно больший внутренний диаметр, чем наружный размер вставляемой в него детали.

Большой промежуток предназначен для уплотнения стыка материалом из льна и цементным раствором. Это продолжительный и трудоемкий процесс, который выполняют в такой последовательности:

1. От края гладкого торца стыкуемой трубы отмеряют расстояние, равное глубине раструба и ставят метку.
2. От края торца спиралью наматывают уплотнитель так, чтобы до отметки осталось около 3 сантиметров.
3. Вставляют подготовленный конец в раструб и уплотняют стамеской для зачеканки.
4. Готовят раствор из цемента с добавлением клея ПВА, и заливают в пространство между уплотнителем и краем раструба.
5. Выдерживают раствор до полного высыхания.

Чугунные изделия разрешается стыковать сваркой. Этот метод не является основным, а лишь дополняет зачеканку. В этом случае пустое пространство чеканят так, чтобы оставить от верхней кромки раструба паз глубиной около 1 сантиметра.

После застывания раствора паз заполняют флюсом и сваривают раструб со стенкой вставленной в него трубы.

После изучения разновидностей раструбных труб и способов их стыковки нетрудно будет спроектировать и собрать канализацию для личного пользования.

Мне нравитсяНе нравится

Что представляет собой раструб?

Внешне конструкция окончания трубы с раструбом напоминает воронку. В сущности, это своеобразный наконечник в виде отрезка с расширениями. В него и внедряется другой конец трубы, после чего производится фиксация. То есть, раструб – это элемент, благодаря которому обеспечивается конструкционная поддержка соединения. Другое дело, что на качество этого узла будет влиять основной способ скрепления двух разных окончаний.

При этом раструб нельзя рассматривать лишь как воронку, которая насаживается на ту или иную трубу. В устройстве современных наконечников такого типа предусматриваются и металлические стопорные компоненты, и уплотнительные кольца. Задача вспомогательной арматуры, которой дополняется труба с раструбом, заключается в предотвращении физического расхождения основной конструкции с воронкой, а также в повышении герметичности соединяющего узла.

Способы обеспечения герметичности соединения

В монтаже специалисты рекомендуют использовать клеевое соединение, стопорные компоненты, а также сварку. При этом сам по себе раструбный стык обеспечивает базовую поддержку сцепления. Простейшим решением является применение уплотняющих стопорных материалов. Правильный монтаж обеспечит креплению и жесткость, и герметичность. Такой вариант обычно используется, если нужно реализовать бытовой трубопроводный канал. В данном случае канализационный раструб, дополненный уплотнителями, обойдется недорого и в то же время обеспечит оптимальную эффективность.

Клеевое соединение может выполнять вспомогательную функцию адгезивной связки. Оно значительно повышает надежность конструкции, но применяться может не с каждым материалом. Что касается пайки, то и она имеет свои ограничения в плане использования. В этом случае барьером для сварки может стать и материал труб, и условия, исключающие возможность работы с такой аппаратурой.

Инструкции по монтажу манжет различного типа

Принцип фиксации резиновых или пластиковых, гладких или гофрированных деталей похож, однако сам процесс может отличаться нюансами – от выбора места установки унитаза до использования дополнительных способов крепления. Рассмотрим три распространенных варианта подключения.

#1: Установка резинового уплотнителя

Манжета из резины – это короткий плотный элемент, который не натягивают с внешней стороны, а вставляют в раструб чугунной трубы. Это своего рода уплотнитель или прокладка, создающая герметичное соединение между сливным отверстием и сантехническим прибором.

Кроме того, она предохраняет санфаянс от сколов и повреждений при непреднамеренном нарушении стабильности монтажа.

Порядок действий при установке резиновой манжеты:

Если унитазный выпуск входит в раструб свободно, то мыльный раствор не понадобится. Напротив, необходимо создать более плотное примыкание.

Для этого обычно используют традиционный современный способ – по всей поверхности примыкающих частей наносят герметик. После застывания он образует плотное герметичное кольцо.

#2: Правила использования эксцентрика

О том, что вам потребуется эксцентрик, вы узнаете на этапе выбора места для установки унитаза. Если отверстие выпуска сантехприбора и раструб канализационной трубы будут находиться не строго напротив друг друга, простого пластикового соединителя недостаточно. Смещение осей требует детали изогнутой формы.

Качественные резиновые или полипропиленовые эксцентрики продаются в магазинах сантехники и могут стоить от 100 до 250 рублей в зависимости от производителя

Перед монтажом необходимо поставить сантехприбор на место, измерить длину до канализационного слива и еще раз убедиться, что модель эксцентрика для унитаза выбрана правильно. Для проверки можно просто приставить деталь к обоим отверстиям.

Эксцентрик можно использовать, если сливное отверстие находится чуть выше унитазного выпуска. Если перепад высот от выпуска до раструба более 5 см, могут возникнуть проблемы со смывом – в этом случае лучше заменить трубы и установить их ниже

Порядок работ:

• очищаем канализационное входное отверстие от старых отложений;
• надеваем манжету широким концом (110 мм) на раструб канализации, обмазав места примыкания герметиком;
• второй конец присоединяем к косому или горизонтальному выпуску унитаза, также воспользовавшись герметиком;
• производим пробный спуск воды;
• если протечек не обнаружено, фиксируем унитаз на заранее подготовленном месте болтами.

Проблема возникает, когда при установке оказывается, что эксцентрик подобран неправильно. Чтобы избежать неудобной ситуации, вместо жесткой конструкции можно сразу купить деталь с эластичной гофрированной серединой.

По мере необходимости эксцентрик с «гармошкой» можно слегка сместить вправо/влево или немного растянуть, сохранив при этом его функциональные качества.

Вариант каскадного применения эксцентриков, когда неправильно выбрана модель унитаза. Если трубы расположены внизу, близко к полу или на его уровне, лучше приобретать сантехприбор с косым выпуском

Подвижные детали также актуальны, когда существует риск непрочного закрепления унитаза. Проще говоря, при покачивании сантехприбора герметичность жесткого соединения сразу нарушится, тогда как гофре это не грозит.

#3: Установка гофрированной манжеты

Кода затруднен монтаж унитаза в связи с неподходящей формой выпуска или сложным расположением канализации, часто используют эластичную гофрированную трубу. Ее преимущество в том, что она может легко менять форму и длину, следовательно, подходит практически для всех типов выпусков.

Единственное, что необходимо учесть при покупке – диаметры фиксирующих цилиндрических концов. Они могут быть 110 мм/90 мм, 110 мм/80 мм и др.

Именно гофру используют для временной установки унитаза при ремонте, при сильных смещениях относительно центральной оси входа/выхода (вместо эксцентрика) и во время монтажа сантехприбора на расстоянии до полуметра от сливного отверстия

Принцип замены или установки гофры такой же, как и других видов манжет:

• удаление старого изношенного элемента;
• очистка входных отверстий от грязи и отложений;
• вставка обработанного герметиком конца в раструб канализации;
• фиксация второго конца на выпуске унитаза;
• пробный спуск воды, устранение недочетов.

Опытные сантехники рекомендуют не растягивать гофру по максимуму, так как вследствие этого она теряет эластичность и быстрее выходит из строя.

Лучше подобрать модель большей длины или постараться перенести унитаз поближе в выходному канализационному отверстию. Еще один вариант – покупка комбинированной манжеты, состоящей частично из жестких элементов.

Общая характеристика

Раструбная канализационная труба пвх, обычно, может производиться длиной 5 м или 6 м, хотя всегда в спецмагазинах имеются аналоги длиннее или короче. Она используется для прокладки водопроводов, канализационных магистралей и может эксплуатироваться в температурном диапазоне от 0 до +65 градусов по Цельсию при рабочем давлении до 10 000 кПа.

Требования по ПВХ трубам, технико-зксплуатационные характеристики труб и патрубков кольцевого сечения, для производства которых используется непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ), выписаны в ту 6-19- 307-86.

Раструб и кольцо уплотнения – главное отличие раструбной трубы от других видов пластиковых стояков

При монтаже таких конструкций не требуется сварочный аппарат для соединения деталей магистралей, что для многих граждан имеет немаловажное значение

Преимущества и применение бесшовных стальных труб

Говоря о бесшовных металлических трубах, как правило, сразу указывают на высокую стоимость изделий, вызванную сложностью производственного процесса. Тем не менее, резкое повышение качества продукции, по сравнению со сварным трубопрокатом, не только окупает расходы, но и приносит значительные прибыли производителям ввиду высокой востребованности бесшовных труб.

Бесшовные трубы востребованы также в энергетической сфере, тяжелом машиностроении и химической промышленности

Поясняется же столь высокая востребованность, не исчезнувшая с распространением многочисленных разновидностей пластиковых труб:

• исключительной прочностью изделий, обеспечиваемой толщиной стенок;
• уникальным разнообразием сортамента, связанным не только с габаритными параметрами, но и с использованием различных производственных технологий и марок стали.

Бесшовными трубами заинтересованы многие отрасли экономики, которым важна, в первую очередь, особенная прочность продукции. Они применяются:

• в энергетике. По бесшовным трубам осуществляется циркуляция теплоносителя в котле, а перегретый пар отводится к турбине;
• в авиастроении. Этой отрасли требуются преимущественно прочнейшие и легкие особо тонкостенные изделия;
• в химической промышленности. Транспортировка продукции данной отрасли должна гарантированно исключать возможность утечек, что и обеспечивается бесшовными стальными трубами;
• в добыче, переработке и транспортировке газа и нефти. Не для магистральных трубопроводов, где обходятся стальными трубами, а в условиях рабочего давления в сотни атмосфер;
• в пищевой промышленности. Востребованы безопасность и способность к соответствию санитарно-гигиеническим запросам, экологичность;
• в гидравлических системах, где поршням и цилиндрам приходится сталкиваться с давлением в сотни атмосфер;
• в строительстве. Колоссальные фермы, опоры и мачты возводятся с расчетом на многие десятилетия безупречной работы, а быстро собираемые и демонтируемые строительные леса позволяют существенно ускорить работы.

Бесшовными стальными трубами обеспечивается функционирование многих отраслей современной экономики. Несмотря на распространение многочисленных пластиковых изделий, бесшовная стальная продукция отличается высокой востребованностью, и речь о ее вытеснении с рынка в ближайшей перспективе не идет. Более того, прочностные характеристики, усиленные использованием различных добавок, делают бесшовные стальные трубы поистине незаменимыми во многих секторах хозяйственной деятельности, от авиастроения до энергетики.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY