Полипропиленовые трубы

Стартовый этап: с чего начать?

Прежде всего нужно составить грамотный проект будущей системы. Под этим понимается выполненный в масштабе схематический план трубопровода, на который нанесены все особенности конструкции и указаны потребители. Для этого необходимо выполнить точные замеры, по которым впоследствии строится чертеж здания. После того, как он будет выполнен, выстраивается схема трубопровода.

Она может быть тройниковой или коллекторной. В первом случае точки водоразбора подключаются последовательно, одна за другой. С одной стороны это хорошо, поскольку требуется минимальное количество труб и, следовательно, небольшие затраты.

Однако давление в приборах-потребителях воды будет разным. Чем дальше от начала трубопровода, тем ниже напор. Это крайне неудобно, а в случае большого количества точек водоразбора и неприемлемо.

Коллекторная разводка предполагает наличие особого распределительного узла, который разделяет потоки воды и направляет индивидуальную ветку к каждому потребителю.

В этом случае потерь давления в системе практически нет, все приборы работают с одинаковым напором воды. Главный недостаток коллекторной разводки – большой расход труб и, соответственно, более высокая стоимость всей конструкции.

Второй важный момент – способ монтажа трубопровода. Сделать это можно открытым или скрытым методом. Второй более эстетичный и предполагает укладку труб внутри стен или перегородок.

Повороты трубы под прямым углом снижают напор в магистрали, это тоже необходимо учесть. По готовой схеме подсчитывается необходимое количество материалов для прокладки водопровода.

↑ Коллекторная схема

Эта схема подключения самая сложная и затратная, но зато она позволяет максимально равномерно распределить тепло по всему дому, более удобно эксплуатировать систему и делает её более стабильной. На выходе из котла или на каждом ответвлении от стояка ставится коллекторная гребёнка, к которой подключаются отдельные ветки и батареи.

Наиболее востребована данная схема подключения в больших частных домах со сложными по конфигурации контурами. С её помощью удается регулировать температуру и давление во всех ветках и в каждом регистре.

Если вы планируете использовать комбинированную схему, проще говоря сочетать обычные регистры с тёплыми полами, то коллекторный способ разводки теплоносителя для вас будет идеальным решением.

Он предусматривает параллельное подключение всех батарей к подающей трубе и обратке. В итоге определённый радиатор нагревается до необходимой температуры независимо от остальных.

Кроме того, при возникновении аварии можно быстро перекрыть подачу теплоносителя на одну или несколько батарей и устранить неисправность, причем сама система будет нормально обогревать другие комнаты.

С помощью двухтрубной схемы удается прятать трубы в полу, что делает их практически незаметными. 

Чаще всего её используют в частных домах.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Установка полипропиленовых труб в квартире выполняется в несколько этапов. Чтобы предотвратить неправильные действия и сделать качественную разводку, нужно придерживаться последовательности действий.

Шаг 1 обрезка труб

Обрезать ППР на монтаж водопровода в квартире своими руками нужно с помощью трубореза. Инструмент обладает широким основанием и может точно держать заданный угол во время резки. Если получится скос, это уменьшит проход фитинга или создаст наплыв.

Шаг 2 обработка трубы и формирование фаски

Завершив обрезку ППР на монтаж трубопроводов, нужно переходить к следующему этапу — обработке трубы и формированию фаски. Такие процедуры выполняются с помощью специальных калибраторов или насадок на электрический инструмент. Два варианта оснащаются режущими элементами, которые создают фаску с базовыми характеристиками.

• Чтобы образовался срез, необходимо надеть трубу на калибрующее устройство и сделать несколько вращений вокруг оси.
• Если конструкция имеет защитное покрытие из фольги, нужно снять его шейвером. Приспособление выполнено в форме цилиндра и предназначается для одного диаметра.

После завершения формирующих мероприятий остается провести зачистку деталей.

Шаг 3 подготовка паяльника

Следующие работы по прокладке трубопровода из полипропилена подразумевают подготовку паяльного оборудования. Пайка ППР на монтаж производится при температуре 260-280°C, однако начинающим монтажникам лучше применять безрегулировочные модели паяльников с рабочим режимом в 260°C. Перед запуском инструмента следует оснастить утюг дорном и гильзой — специальными насадками, — а потом поместить на специальное основание.

Число свариваемых изделий за временной промежуток определяется мощностью оборудования. Однако монтировать коммуникации в домашних условиях можно 800-ваттными приборами.

Если паяльник будет прогрет до нужного значения, на нем появится индикатор зеленого цвета.

Шаг 4 нагрев и соединение деталей

Правила монтажа полипропиленовых конструкций предусматривают использование средств индивидуальной защиты. Они включают в себя резиновые перчатки, которые защитят руки от повреждений при работе с горячим инструментом.

Чтобы прогреть трубу, необходимо применить специальные насадки. Глубина пайки регулируется с помощью маркера — им наносится отметка на трубе, которая будет служить в качестве ориентира при установке изделий.

Существует таблица, в которой отображена продолжительность нагрева и охлаждения припайки конструкций с учетом их толщины. Еще нужно учитывать, что продолжительность процесса будет увеличена на 1-2 секунды при выполнении работ в холодной среде.

Когда детали будут прогреты, их нужно соединить друг с другом, руководствуясь нанесенной маркировкой. Нельзя допускать, чтобы детали поворачивались. Отклонения от нормы возможны только в течение короткого времени. Дальше все ошибки начнут ухудшать качество пайки.

Завершив соединение деталей, следует подождать пару минут, чтобы ПП окончательно остыл. Время этого периода указывается в таблице.

Еще следует оценить свойства внутреннего шва и удостовериться, что наплыв не мешает проходу. Если упустить этот момент, придется повторно спаивать детали.

Для предотвращения ошибок необходимо владеть некоторыми навыками и сведениями о монтаже.

Решение проблемы протечек

Неприятности с протечками были связаны исключительно со способом соединения фитингами.

Чтобы понять, в чём именно проблема, необходимо ознакомиться со строением металлопластиковой трубы и процессом соединения отрезков такой продукции.

Металлополимерная труба, по определению многослойная, состоит из трёх основных слоёв и двух клеевых. По порядку это: пластик (обычно сетчатый полиэтилен, хотя есть варианты), клеящее вещество, тонкая алюминиевая трубка со сварным швом, снова клеящее вещество, а снаружи – слой пластика.

Порядок соединения труб посредством фитингов:

1. На торец трубы надевают разрезное кольцо и накидную гайку.
2. Изнутри торца снимают фаску, после чего внутрь вставляется штуцер фитинга. Надёжность соединения обеспечивается применением нескольких резиновых колец, надеваемых на штуцер, и обжим полимером материала изготовления штуцера – латуни.
3. Накидное кольцо опускается, гайка надевается на резьбу и завинчивается. Это обеспечивает дополнительный обжим штуцера.

В результате получается плотное герметичное соединение с хорошей гидроизоляцией. Однако через некоторое время, из-за повышенной температуры теплоносителя, резиновые кольца теряют упругость и пластичность и начинают просто крошиться.

Это наиболее часто встречающаяся проблема, однако возможна и другая – неаккуратность при сборке.

В частности, перед соединением имеющих овальную форму сечения труб их следует тщательно выровнять с помощью калибратора и обязательно снять с торцов фаски. Качественный калибратор для металлопластиковых труб справится с подобной задаче без каких либо трудностей.

В противном случае уплотнители с большой вероятностью сместятся и соединение начнёт протекать почти сразу же.

Металлопропиленовые трубы в этом отношении гораздо надёжнее и устойчивее к воздействию высоких температур. В многослойных полипропиленовых трубах алюминий выполняет лишь армирующую функцию, снижающую коэффициент термического расширения.

Полипропилен, в отличие от полиэтилена, поддаётся сварке (пайке), следовательно, при сборке водопроводных или отопительных контуров из этого материала можно использовать не только обжимные фитинги, но и сварочные аппараты, и электромуфты.

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

• отопительное оборудование;
• крепежные изделия;
• различные переходники и муфты;
• уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

1. Открытый вариант.  Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
2. Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

• последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
• коллекторного — подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
• с проходными розетками – его задействуют редко.

Монтаж. Основные требования

В процессе монтажа придерживайтесь следующих рекомендаций:

• резка труб на отдельные фрагменты и куски выполняется только с использованием специальных ножниц;
• резку осуществляйте строго под углом 90;
• не делайте слишком длинные цельные участки отопительного контура, избегайте излишнего количества изгибов в рабочей магистрали;
• под рукой необходимо иметь достаточное количество держателей и креплений для труб, обеспечив тем самым устойчивость всего трубопровода, исключив эффект провисания;
• перед соединением отрезков и фрагментов проверьте края и внутренний диаметр на отсутствие загрязнений;
• монтаж выполняется только при плюсовой температуре воздуха, не ниже 5С.

Для укладки магистрали отопления полипропиленовыми трубами важно сохранить целостность расходного материала. Избегайте механических повреждений труб, которые потом лягут в основу трубопровода

Зачистка обязательна. Алюминий не паяется, поэтому с помощью шейвера уберите лишний алюминий на глубину 1-2 мм. Это гарантирует в процессе пайки необходимую прочность и герметичность соединения.

Для создания резьбового соединения используются специальные фитинги, изделия в которых уже имеется нарезанная резьба.

В процессе пайки паяльник нагревается до температуры 260С. Ни больше, ни меньше нагревать паяльник не рекомендуется. В противном случае можно перегреть полипропилен или наоборот, не добиться необходимой прочности соединения. Сразу осуществлять после пайки дальнейший монтаж не следует. В течение 3-5 минут спаянное соединение должно находиться в спокойном положении.

Как только монтаж закончен. Вся отопительная система проверяется на функциональность во время тестового пуска. Температуру воды доводят до оптимальной не сразу, в течение нескольких дней, тем самым увеличивая нагрузку, рабочее давление и скорость подачи теплоносителя. Во время тестового пуска проверяются все места соединений и подключения к радиаторам.

Четыре класса полипропиленовых труб

Меняя или устанавливая систему водоснабжения или отопления своими руками, приобретать следует ПП, которые будут выдерживать температуру и давление воды.

1. Для холодного водоснабжения используются изделия с маркировкой P N 10.
2. Выдерживают высокие температуры и используются для проведения горячего водоснабжения, систем отопления и канализации трубы с маркировкой P N 20.
3. Для отопительных систем предназначены ПП, имеющие маркировку P N 25.

Оболочка труб с маркировками P N 20 и P N 25 изготовлена из фольги или стекловолокна. За счет этого изделия выдерживают горячие температуры и при этом не деформируются.

• Поверхность ПП не должна иметь каких-либо дефектов.
• Срезы труб должны быть ровными и чистыми, с гладкой поверхностью.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Преимущества монтажа

Рассчитайте количество труб и фитингов

Для выполнения монтажа трубопровода не требуется выполнение сварочных работ. Все соединения выполняются при помощи пайки. Труба стыкуется в фитинге, а затем спаивается специальной муфтой. Преимущество такой пайки состоит в том, что уже через час после пайки всей системы, трубопровод готов к использованию.

Подготовка инструмента

Шейвер

Кроме наличия всех необходимых деталей и материалов, для выполнения монтажа трубопровода необходимо подготовить весь инструмент.

1. Самым главным инструментом для работы является паяльник, с помощью которого будет выполняться пайка муфт. Покупая этот инструмент, не стоит экономить. Это может сказаться на качестве пайки и скорости выполнения работ, да и сам паяльник может очень быстро перестать работать. Качественный паяльник при долгой работе не нанесет вред тефлоновому слою покрытия насадок.
2. Для пайки вам потребуются насадки под трубы. В основном, они идут в комплекте с паяльником.
3. Основная часть работы будет выполняться стационарно, поэтому под паяльник необходима подставка.
4. Чтобы отрезать нужный участок трубы, понадобятся специальные кусачки, можно применить труборез.
5. Снятие с трубы слоя алюминия выполняется с помощью шейвера.
6. Чтобы впаиваемая труба свободно входила в фитинг, потребуется снять фаску края трубы, используя фаскосниматель.

Трубы и фитинги

Предварительно посетите строительный магазин и купите все необходимые инструменты.

На чем можно сэкономить

Ножницы для полипропиленовых труб

Произвести пайку полипропиленовой трубы подручными средствами не получится. Но все же, на некоторых инструментах можно сэкономить. Если предстоит выполнение небольшого объема работ, из списка покупок можно вычеркнуть кусачки или труборез. Отрезание трубы можно выполнить болгаркой. Шейвер используется только в том случае, если есть алюминиевый слой. Если этот слой отсутствует, то и инструмент можно не покупать.

План работы

План разводки водоснабжения

Решившись на самостоятельный монтаж трубопровода, необходимо составить план выполняемых работ. Требуется все рассчитать так, чтобы пайка муфт в большинстве случаев происходила не на весу, а стационарно. В конце работы останется лишь соединить всю систему и произвести пайку последних точек соединения.

Перед началом работы должна быть тщательно проработанная схема трубопровода. Это сильно облегчит условия работы, и вам не придется покупать лишние материалы. Грамотно выполненный расчет позволит выполнить все неудобные места пайки на столе.

Особенности пайки трубопровода

Для выполнения прочной пайки выполняется прогрев внешнего края трубы и внутренней стороны муфты. Прогревается только тот участок трубы, который полностью войдет в муфту. После соединения прогретых участков, происходит спаивание полипропилена.

В начале пайки необходимо подготовить сам материал. Вымеряется и отрезается необходимая длина трубы. На краю отрезанной трубы, с внешней стороны, снимается фаска глубиной 3 мм, и под наклоном не менее 15 градусов. Края спаиваемых материалов очищаются от загрязнения и обезжириваются специальным раствором. И только теперь можно выполнить пайку изделия.

Пайка трубы

Пайка с помощью паяльника

• Перед началом пайки паяльник устанавливается с помощью подставки на столе и подключается к электросети. Пайка происходит при температуре 260°C. Поэтому, если паяльник имеет регулятор температуры, его надо выставить на это значение. К сведению: при других температурах, пайка изделий не выполняется. Следовательно, не стоит переплачивать за покупку паяльника с регулятором температуры.
• Когда паяльник полностью прогрелся, можно начинать процесс сваривания деталей. Фитинг должен прогреваться одновременно с трубой, поэтому с одной стороны специального штыря надевается фитинг; труба, вставленная в гильзу, надевается на вторую сторону нагревателя. После полного прогрева детали быстро снимаются с паяльника и соединяются.
• При пайке необходимо соблюдать время прогрева деталей, иначе деталь быстро деформируется и станет непригодной для соединения. Недостаточно нагретую деталь не получится надежно спаять, в результате чего образуется течь в месте соединения.

Для определения времени нагрева разработана таблица, которой пользуются специалисты, выполняя монтаж полипропиленовых труб.

Как соединить полипропиленовые трубы?

Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.

Процесс пайки выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.

После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.

Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.

Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.

Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.

После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.

В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.

Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.

Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.

Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.

Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.

Свойства полипропиленовых труб

Полипропиленовые (ПП) трубы обладают рядом преимуществ, свойственных всем полимерным трубным изделиям, такими как долговечность, устойчивость к коррозии, хорошие звукоизоляционные свойства, простота и лёгкость транспортировки и монтажа. Они несколько более жёсткие и менее гибкие, чем трубы из полиэтилена, но обладают более широким температурным режимом (до +95 °C), и более устойчивы к повышенному давлению внутри трубы.

Все эти свойства связаны с более высокой молекулярной массой пропилена, и делают его отличным материалом для прокладки линий горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически агрессивных жидкостей, обустройства отопительных систем, поливных или дренажных конструкций и в ряде других сфер.

Для сборки полипропиленовых трубопроводов наряду с самими трубами используются тройники, муфты, уголки и прочие виды соединительных изделий.

Полипропиленовые фитинги

Полипропилен это жесткий материал, поэтому трубы из него выпускаются в виде готовых отрезков, которые необходимо соединять между собой. Из-за этого их свойства для монтажа требуется большое количество комплектующих.

Трубопровод из полипропилена монтируется посредством сварки с использованием фитингов. Основной соединительный фитинг для труб – американка. Американка – самое необходимое соединение для трубы, обеспечивающее ей прочность. Конструктивно она состоит из резьбовых фитингов (2 шт.), накладной гайки и прокладки.

Фитинги для полипропиленовых труб

«Американка» — это условное название, под которым можно объединить любую муфту, уголок или кран, в конструкции которых имеется накидная гайка. Она имеет свои преимущества:

• американка используется для расстыковки трубопровода без вращения;
• для соединения двух деталей необходимо вращать только накидную гайку. То есть американка оставляет детали неподвижными;
• американка уплотняется специальной прокладкой, что придает соединению особую надежность;

В целом, фитинги для полипропиленовых труб (в том числе и американка), обладают следующими свойствами:

• долгий срок службы;
• экологичность;
• быстрый и легкий монтаж.

Выбор труб для организации водоснабжения

На сегодняшний день основной сферой их применения является подача на объекты воды. Армированные трубы используются для горячего водоснабжения, а неармированные – для холодного. Материал, из которого они изготовлены, может выдерживать температуру в 90 градусов. Такие трубы хорошо себя зарекомендовали при прокладке внутренних систем.

Смотрим видео, критерии выбора:

https://youtube.com/watch?v=_-3CjfQuj8k

Этому также способствует их долговечность, срок эксплуатации может достигать 50 лет и более. К тому же даже самые лучшие трубы из полипропиленовые , выбранные для водоснабжения дома, по стоимости намного ниже, чем аналоги из меди или стали.

Предпочтение им отдается с учетом таких важных преимуществ, как:

• Невысокая стоимость;
• Прочность и долговечность;
• Несложный монтаж;
• Надежная герметичность соединений;
• Возможность применения при обустройстве отопления и подачи горячей воды.

Обзор популярных производителей

Пластик постепенно вытесняет металлические трубы из водопроводных и отопительных систем. Ему не страшна коррозия, он не разрушается под воздействием агрессивных сред, способен выдерживать низкие и высокие температуры, легок и имеет невысокую стоимость.

Поэтому он и приобрел большую популярность на рынке. Сегодня основной вопрос, который интересует потребителей: какой фирмы полипропиленовые трубы лучше? Попробуем определить у кого же из производителей соотношение качества и стоимости наиболее выгодное.

Смотрим видео о продукции Рехау, мнения специалистов:

https://youtube.com/watch?v=QB-6XwSB2R8

Судя по многочисленным отзывам специалистов и домовладельцев, лидирующие позиции занимают изделия из Германии, где производят лучшие и самые качественные полипропиленовые трубы на сегодняшний день. Наиболее известными являются торговые марки:

Второе место уверенно занимают чешские изделия таких компаний, как:

• ЭКОПЛАСТИК;
• FV-Plast.

На следующей ступени находятся трубы, производимые в Турции. Самые известные бренды: Valtek и Kalde.

Полипропиленовые трубы из Китая в списке какие из них лучше находятся на четвертом месте. Можно выделить два бренда:

Самым бюджетным вариантом считается отечественная продукция:

• Политек;
• PRO AQUA;
• Heisskraft;
• РВК;
• Santrade.

Более подробно ознакомимся с тем какие бывают и чем отличаются полипропиленовые трубы российских производителей.

Смотрим видео о продукции PRO AQUA:

Изделия от фирмы PRO AQUA применяются как в системах водоснабжения промышленных, административных и жилых зданий, так и в технологических трубопроводах. Допустимая температура в них +95 градусов. Они не боятся коррозии, устойчивы к воздействию агрессивных веществ, легко монтируются, абсолютно безвредны. Способны выдержать высокое давление в 79,5 Атм, что значительно увеличивает срок их службы.

Трубы с торговой маркой РВК производит российская из Оренбурга. Изготовленные из полипропилена PN 25, они применяются в системах подачи тепла и горячей воды. Имеют внутреннее армирование из алюминия. Одним из недостатков продукции этой фирмы покупатели называют «гуляние размеров».

В Подмосковье находится завод на котором выпускаются трубы Heisskraft. Их качество довольно высокое, особенно армированных изделий, которые производятся по немецким технологиям. Возможно, что часть продукции привозится уже в готовом виде из Германии.

Продукция от компании Heisskraft

Трубы Хайсскрафт, судя по многочисленным положительным отзывам, также характеризуются неплохим качеством. Потребителей немного смущает серый цвет изделий, который вызван добавлением в полипропилен технической сажи. Но такое дополнение в состав вполне оправдано, так как сажа выполняет роль хорошего стабилизатора. Это придает трубам дополнительную прочность и эластичность, что должно радовать, а не огорчать, потребителей.

Какие бывают по качеству полипропиленовые трубы торговой марки Santrade пока сложно сказать, так как отзывы о них практически отсутствуют. Быстрее всего это объясняется пока еще не очень большой популярностью бренда.

Какой длины и толщины стенок выбирать полипропиленовые трубы марки Политек зависит от сферы их применения. По отзывам монтажников их установка не вызывает больших проблем, несмотря на подверженности деформации при сжатии.

Вывод

Приобретая продукцию российских производителей следует одновременно с трубами закупать и полипропиленовые фитинги этих же фирм, чтобы создаваемые трубопроводные системы были однородными. Отечественные изделия во многих случаях обладают теми же техническими характеристиками, что и зарубежные аналоги, но при более низкой стоимости.

ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства полимерных труб:

высокая коррозийная и химическая стойкость, долговечность (гарантированный срок
эксплуатации — от 25 лет),
незначительная вероятность образования
отложений на внутренней поверхности трубы;

низкий коэффициент шероховатости,
равный 0,01,что в среднем в 20 раз меньше, чем у стальных и примерно
в 40-50 раз меньше, чем у чугунных);
требуют меньших затрат
электроэнергии на перекачку жидкости (актуально для горячего и холодного водоснабжения,
поскольку там используется большая скорость потока транспортируемой среды);
в 5-7 раз легче стальных, что облегчает монтажные работы, особенно
в стесненных условиях (небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных
механизмов), и удешевляет доставку;
низкая теплопроводность материала,
снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности
труб;

Полимерные трубы имеют самую высокую коррозийную и химическую стойкость. Гарантированный срок их эксплуатации — от 25 лет !

отсутствие необходимости в обслуживании и катодной защите;
стыковая сварка полиэтиленовых труб дешевле, проще, занимает меньше
времени, не требует дополнительных расходных материалов; возможность многократного
монтажа и демонтажа при низких затратах;
высокая надежность сварных
швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов;

ремонтопригодность, позволяющая быстро ликвидировать механические повреждения;
низкая вероятность физического разрушения трубопровода при замерзании
жидкости, так как при этом труба увеличивается в диаметре, а затем, при оттаивании
жидкости, приобретает прежний размер;
практически отсутствует опасность
физического разрушения трубопровода от гидроударов вследствие сравнительно низкого
модуля упругости. Стандартный запас прочности полимерных труб — 50-60%
сверх расчетного рабочего давления;
возможность поставки длинномерными
отрезками (бухтами), что сокращает сроки и стоимость монтажа и прокладки трубопровода
(на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится всего два стыка);
гибкость труб позволяет проходить повороты трассы трубопровода без использования
фасонных деталей;
возможность объединения в одной оболочке до четырех
труб, что позволяет максимально оптимизировать схему прокладки нескольких сетей
(горячего и холодного водоснабжения и теплоснабжения) в зависимости от назначения
и характера трассы;
возможность использования полимеров для ремонта
(фактически для восстановления) стальных трубопроводов. Протяжка профилированных
полиэтиленовых труб внутри изношенных стальных незначительно изменяет диаметр
водопровода, что позволяет сохранить в нем давление. Профилированная труба восстанавливает
свою первоначальную форму и плотно прилегает к стенкам трубы под воздействием
пара. Протяжка применима для реконструкции водопроводов диаметром от 100
до 500 мм. Существующая труба используется как футляр. Это напрямую уменьшает
объем земляных работ, затраты на капитальный ремонт, сокращает сроки работ;
cущественная экономия воды при промывке вводимых в строй трубопроводов.
Их достаточно промыть один раз, тогда как стальные — как минимум три раза;

Полимерные трубы являются самыми экологически чистыми: они безвредны и не опасны для здоровья человека! В них не выделяются токсичные соединения, не изменяются органолептические свойства воды, не размножаются бактерии…

экологическая чистота. Трубы из ПВХ являются безвредными
и не опасны для здоровья человека. В процессе их эксплуатации не происходит выделения
токсичных соединений, а при транспортировке питьевой воды не изменяются ее органолептические
свойства.

ПВХ не способствует размножению бактерий, а, следовательно, решает
проблему вторичного загрязнения в водоснабжении. Прежде чем попасть к конкретному
потребителю, предварительно очищенная вода проходит длинный путь (до нескольких
десятков километров), на котором происходит ее вторичное загрязнение вследствие
низкого качества самой системы трубопроводов и застаивания в них воды.

В традиционной
системе стальных трубопроводов в воду попадают ионы железа и размножаются бактерии.
Использование труб из ПВХ исключает первую и снижает вторую составляющую такого
загрязнения.

минимальная звукопередача в помещении за счет высокой
пластичности стенки, что позволяет увеличивать скорость транспортируемой жидкости
в напорных трубопроводах до 6-9 м/с без нарушения санитарных акустических
норм;

«полимеры»
имеют жесткие ограничения по рабочему давлению, напрямую зависящему от средней
температуры в течение всего срока эксплуатации, а также максимальному диаметру
трубы.

Монтаж полипропиленовых труб в труднодоступных местах своими руками

Переходная муфта-американка

Для соединения узлов из полипропилена, особенно в сложных местах, используется преимущественно «американка» (особенно углового исполнения). Эта муфта легко состыковывает необходимые отрезки труб, когда цепи уже вмонтированы в общий трубопровод. Плюс участок с данной деталью можно часто разбирать и собирать.

Профиль «американки» — это состыковка двух участков трубопровода или переход на трубу иного размера в диаметре. С одной стороны, деталь прикручивается/припаивается/приваривается, а с другой – разборное соединение американка (по-другому, быстроразъемная резьбовая гайка).

Юлия Петриченко, эксперт

Для соединения выбирают «американки» следующих видов:

• с внутренней резьбой;
• с наружной резьбой;
• муфта с наружной и внутренней резьбой.

По типу конструкции муфта-американка бывает:

По виду резьбовых стыков:

• плоская (цилиндрическая);
• конусная (создаёт наиболее качественное соединение).

Наиболее популярны для монтажа в труднодоступных метах угловые «американки».

Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки

При установке «американки» с металлическим узлом необходимы прокладки/уплотнители:

• полиуретановые;
• паронитовые;
• резиновые;
• тефлоновая нить или паста и т. п.

Плюс для закручивания муфты в процессе монтажа необходим шестигранник, натяжной ключ (обычный или с лентой) или цилиндр с выборками под зацепы.

Методы монтажа муфты:

1. «Американка» для ППР сваривается/паяется. Метод соединения стандартный – «паяльником».
2. Затягивается инструментом на металлической части. При затягивании используются уплотнители.

Видео-урок монтажа труб с помощью переходной муфты

Монтаж или ремонт полипропиленовых труб не имеет больших сложностей в работе. Главное — придерживаться температурного режима при нагреве и времени состыковки элементов. Плюс при ремонте необходимо начинать с более труднодоступных мест. Не забывайте также фиксировать магистраль клипсами или другими деталями, чтобы трубопровод не сорвало при увеличении давления.

Если у вас есть комментарии или советы по улучшению монтажа ППР труб поделитесь с нами!

Полипропиленовые трубопроводы (ППР) в силу своей ценовой доступности, физических параметров и удобства монтажа являются широко востребованными в бытовом хозяйстве при организации холодного и горячего водоснабжения. При самостоятельном монтаже наибольшие сложности вызывает пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, справиться с которой без ошибок новичку довольно сложно.

Поэтому полезно изучить приемы – как правильно спаять трубопровод у стен, особенности пайки в углах, желательно уметь провести ремонт полипропиленовых участков трубопровода с соблюдением технологии.

При этом очень важно сделать правильный выбор инструмента и знать наиболее часто встречающиеся ошибки у новичков

Рис.1 Промышленный аппарат для пайки ППР стыковым способом – принцип работы

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Применяются различные виды соединений.

1. Раструбные.

Этапы работы:

подбор труб и фитингов согласно проекту и с учетом размеров (при выборе длины нужно учитывать те участки, которые будут вводиться в раструб); съем внешней фаски с труб; зачистка внутренней части (не должно оставаться ни заусениц, ни задиров, ни других неровностей); введение трубы в раструб вручную (нужно оставить компенсационный зазор в 1 см); при составлении проекта важно предусмотреть прокладку трубопровода под уклоном. 2

Сварные

2. Сварные.

Для этих видов соединений нужен специальный аппарат для сварки полиэтиленовых труб. Основные конструкционные элементы:

• втулки, на которые надевают трубы;
• нагревающие пластины.

Суть сварки – расплавить торцы труб и соединить их.

3. Муфтовые.

Вид соединений, используемый при монтаже гофрированных труб. Для сборки трубопровода применяются надвижные муфты, а для герметизации стыков – резиновые уплотнители.

Таким образом, полиэтиленовые трубы прекрасно подходят для обустройства как внутренней, так и внешней канализации. Для внутренних работ – гладкие трубы, для внешних – гофрированные.