Пошаговая инструкция по пайке медных труб своими руками, инструменты и процесс

Газовая сварка секреты технологии

Источником получения энергии в данном способе является газовый баллон. Сварка меди, выполненная по такой технологии, позволяет получить надежное и качественное соединение. Ввиду того, что медь обладает повышенной теплопроводностью, следует применять пламя с усиленной мощностью. Рекомендуемые значения:

• 150 литров за час при толщине трубы менее 10 мм;
• 200 литров в час – для всех остальных изделий.

Некоторые хитрости, выполняя которые, сварка меди газовым баллоном будет успешной, правильной и высококачественной:

• Все действия необходимо выполнять быстро, не прерываясь. Так можно минимизировать контакт расплава с кислородом и избежать нежелательных трещин;
• Пламя лучше использовать восстановительное;
• Направлять пламя на трубу необходимо под прямым углом;
• В качестве присадки рекомендуется использовать медную проволоку или любую другую металлическую при условии, что она содержит раскислители;
• Кромку трубы необходимо зачистить до чистого металла;
• Тепло газовой горелки следует распределять таким образом, чтобы присадка плавилась раньше трубы;
• Для увеличения прочности сварочного шва, после сваривания изделия необходимо проковать. Делают это в холодном состоянии при условии, что толщина стенки изделия не превышает 5 мм;
• Затем следует поддать шов отжигу при температуре 500 – 550 градусов;

Температура менее 500 градусов станет губительной для меди, она спровоцирует потерю прочностных характеристик.

Последним этапом станет опускание в холодную воду.

Аргонодуговая сварка меди, именуемая также ТИГ, выполняется с помощью аргона, или смеси аргона и гелия. Кроме того, для осуществления сварочного процесса, как в промышленных, так и в домашних условиях, потребуются вольфрамовые электроды.

Вольфрамовые электроды относятся к неплавящимся и характеризуются хорошей устойчивостью дуги.

Особенности выполнения соединения:

• Если применяются вольфрамовые электроды, сваривание необходимо производить при постоянном токе;
• Электроды лучше зачистить до чистого металла перед свариванием;
• В процессе работы электроды рекомендуется направлять на поверхность шва;
• В некоторых случая допускается использовать плавящиеся электроды.

Более детально технология ТИГ сваривания изображена на рисунке:

Дуговая сварка меди позволяет выполнить высококачественное соединение при правильном соблюдении технологии.

Нюансы монтажа и пайки труб всех диаметров

Медные трубы и фитинги для водопровода соединяются с помощью резьбы или пайки, первый способ считается более простым и доступным непрофессионалам. Работы начинаются с составления схемы разводки и подсчета метража, при отсутствии опыта рекомендуется предусмотреть запас в 3-5 м.

Поэтапная работа в 7 шагов своими руками

Медный водопровод своими руками с резьбовыми соединениями собирается в следующей последовательности:

1. Разрезание труб.
2. Зачистка напильником заусенцев на участке среза, на трубах с ПВХ изоляцией зачищается изоляционный слой.
3. Снятие фаски.
4. Надевание на трубу накидной гайки и обжимного кольца.
5. Подготовка фитинга, стыковка его с гайкой и затягивание соединения (вначале вручную, затем ключом).
6. Подключение стальных труб (при необходимости) с помощью переходных фитингов, обязательная герметизация резьбовых соединений.
7. Проверка герметичности.

Медные трубы и фитинги для водопровода необходимо правильно монтировать.

Проверка состояния стыков и правильности монтажа

Сборка медного водопровода с помощью пресс-фитингов считается достаточно надежной, качество герметизации зависит от силы закрутки. Рекомендуется использовать для этой операции специальные пневматические или гидравлические клещи. Недостатком этого способа является ухудшение внешнего вида водопровода в местах стыков, если внешний вид играет решающую роль, то следует соединять участки пайкой.

Пайка считается самым надежным способом соединений медных труб. Последовательность действий почти не отличается от сборки с пресс-фитингами: трубы разрезаются и тщательно защищаются от заусениц

Важно протереть изделия от пыли и остатков оксидной пленки (внутри и снаружи). Затем на внешнюю поверхность трубы наносится флюс, вставляется фитинг с обязательным зазором, участок стыка равномерно прогревается горелкой или паяльной лампой, при выборе второго варианта следует избегать перегревов. Для проверки достижения нужной температуры достаточно слегка прикоснуться припоем, если он плавится, то участок уже разогрелся

После чего припой вставляется в оставленный зазор и шов запаивается

Для проверки достижения нужной температуры достаточно слегка прикоснуться припоем, если он плавится, то участок уже разогрелся. После чего припой вставляется в оставленный зазор и шов запаивается.

Важный нюанс пайки: во время нагрева и соединения участок будущего трубопровода должен оставаться неподвижным. Какие-либо усилия и перемещения допускаются исключительно после кристаллизации припоя. По окончании сборки система обязательно промывается от остатков флюса.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Нагретые изделия легко гнуть, для придания нужной формы с сохранением сечения используются специальные пружины. Оптимальным оборудованием для получения гнутых элементов является специальный трубогиб, его покупка целесообразна при больших объемах работ. Участки собранные с помощью пайки системы выглядят аккуратнее, чем погнутые при соединении резьбой. Но, несмотря на очевидные преимущества и надежность этого способа, пайка не проводится во взрывоопасных местах из-за открытого пламени. Меры пожарной безопасности обязательны. Медные трубы и фитинги для водопровода широко используются в строительстве.

Соединения труб из различных материалов

Каким образом стальная труба соединяется с медной? Для этого применяется фитинг, на одном конце которого есть резьба для фиксации на стальной трубе. На другом конце резьбы нет, он совершенно гладкий, поскольку медная труба будет крепиться методом пайки.

При монтаже трубы в такой фитинг резьбу следует замотать уплотнительной лентой из пластика, после чего муфта наворачивается на трубу. Такая уплотнительная лента необходима для того, чтобы в зоне соединения двух типов металла не началась коррозия.

Фитинг из стали и пластмассы

Другой пример — фитинг из стали и пластмассы. Он также сделан из двух частей. Первая часть выглядит как гайка с резьбовым сегментом, который ввинчивается в трубу из стали. Другая часть — пластиковая, с прокладкой и гайкой также из пластика.

Стандартный фитинг, состоящий из стальной и пластиковой частей

Гайка навинчивается на иное удлинение первой части, у которого есть наружная резьба. Далее для крепления вставки из пластика с пластиковой же трубой применяется специальный растворитель.

Фитинг из пластика и меди

Есть и популярный фитинг из пластика и меди, также включающий в себя два компонента. Первый компонент имеет два конца. Один выполнен из меди и имеет резьбу, а вот другой конец совершенно гладкий — именно он и крепится к медной трубе методом припаивания.

Пластиковый фитинг с медной резьбой

Другой компонент представляет собой пластиковую гайку с прокладкой. Гайка навинчивается на медную резьбу, а другой ее конец приклеивается к пластиковой трубе.

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора. Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями

Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах. Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку

В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов

Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.

Набор для развальцовки медных труб

Приспособление для снятия фасок с торцов медных труб. После обрезки на торцах деталей остаются заусеницы, которые могут помешать получить качественное и надежное соединение. Чтобы удалить их и придать торцам труб требуемую конфигурацию, перед пайкой как раз и используется фаскосниматель. На современном рынке предлагаются приспособления для снятия фасок двух основных типов: помещенные в круглый корпус и изготовленные в виде карандаша. Более удобными в эксплуатации, но и более дорогими являются круглые устройства, которыми можно обрабатывать мягкие медные трубы диаметром не более 36 мм. Чтобы правильно подготовить медные трубы к пайке, необходимо удалить с их поверхности все загрязнения и окислы. Для этих целей используются ершики и щетки, щетина которых изготовлена из стальной проволоки. Обычно выполняется пайка медных труб твердым припоем, который может быть высоко- и низкотемпературным. Высокотемпературный припой — это медная проволока, содержащая в своем составе около 6% фосфора. Плавится такая проволока при температуре 700 градусов, в то время как для низкотемпературного его вида (проволока из олова) достаточно и 350 градусов. Технология пайки медных труб предполагает использование специальных флюсов и паст, которые выполняют защитную функцию. Такие флюсы не только защищают формируемый шов от образования в нем воздушных пузырьков, но и значительно улучшают сцепление припоя с материалом труб.

Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:

• обычный маркер;
• рулетку;
• строительный уровень;
• небольшую кисточку с жесткой щетиной;
• молоток.

Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа. При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя

Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае

При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров

Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.

Ершики для зачистки внутренней поверхности медной трубы перед пайкой

Какие фитинги представлены на рынке?

Медные трубопроводы достаточно просты и удобны в монтаже. Это обусловлено наличием большого количества типов соединений и фитингов для них, что дает возможность выполнять системы сложной конфигурации. При проведении монтажных работ не требуется громоздкое специальное оборудование. Соединения в трубопроводах из меди считаются самыми надежными элементами. В зависимости от используемого способа соединения различают несколько видов фитингов.

Вариант #1 — компрессионные элементы

Детали оснащены специальным обжимным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединения и закрепляет фитинг на трубе. Элемент затягивается вручную с помощью соединительной гайки и гаечного ключа. Главное достоинство компрессионных деталей – простота монтажа. Специальное оборудование и разогрев не потребуются. Таким методом можно монтировать трубопровод в самых труднодоступных местах. Трудозатраты на установку невелики, а полученная система достаточно долговечна и герметична. У обжимных фитингов есть и недостатки. Они не рассчитаны на высокое давление, их нужно периодически контролировать и подтягивать. Бетонировать такие детали нельзя.

Теоретически компрессионные элементы обеспечивают разборное соединение. Однако практика показывает, что после первой разборки и сборки надежность узла резко уменьшается и его приходится менять. Различаются два типа обжимных фитингов. Они маркируются литерами А и В.

• Детали А применяются для наземных трубопроводов, выполненных из полутвердых сортов меди.
• Детали В используются для обустройства наземных и подземных коммуникаций из труб, произведенных из полутвердых и мягких сортов металла.

Монтаж деталей обоих типов проводится по похожей схеме.

На схеме представлено устройство компрессионного фитинга. Он прост в монтаже, но дает недостаточно прочное соединение, нуждающееся в регулярном контроле

Вариант #2 — капиллярные фитинги

Капиллярными называют медные фитинги под пайку. Они соединяют трубы при помощи припоя, то есть медной, оловянной или серебряной проволочки, находящейся под внутренней резьбой детали. В процессе монтажа фитинг надевается на трубу, которая предварительно покрывается флюсом. Участок соединения нагревают с помощью горелки до тех пор, пока металлический припой не расплавится и не заполнит небольшую щель между фитингом и трубой. После чего детали дают возможность остыть. После чего осуществляется внешняя чистка с использованием специального средства. Труба готова к эксплуатации.

Процесс пайки фитинга предполагает использование припоя, который расплавляясь заполняет щель между деталями

Преимуществом такого способа соединения можно считать высокую надежность. Максимальное рабочее давление узла составляет 40 бар при температуре системы 150°С. Капиллярный метод дает очень ровный и аккуратный шов, в ходе работы используется минимальное количество припоя, стоимость монтажных работ вполне демократична. К относительным недостаткам метода можно отнести обязательное наличие горелки и необходимость наличия определенной квалификации и опыта у человека, который будет заниматься монтажом.

Вариант #3 — пресс-фитинги

Принцип действия деталей основан на использовании пластичности меди и ее восприимчивости к деформациям, которые создаются при механических воздействиях. Чтобы получить такое соединение трубу, которая предварительно вставляется в пресс-фитинг, обжимают пресс-клещами. Минимальная сила деформации обжима 32 кН. Это позволяет создать неразъемное прочное соединение. По контуру пресс-фитинга уложено уплотнительное кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. Соединительная деталь может поворачиваться, герметичность и прочность от этого не страдает. Конструктивно пресс-фитинги различаются на детали с двойным и одинарным контуром деформационного обжатия.

Основное достоинство этих элементов – возможность быстрого монтажа без использования электронагревателей или открытого пламени. Они устанавливаются на объектах, где запрещено применение горелок с открытым пламенем, а так же внутри различных цистерн, баков и емкостей. Получившееся соединение более прочное, чем выполненное при помощи компрессионных деталей. К недостаткам элементов можно отнести более высокую стоимость, чем у фитингов под пайку, и необходимость использовать при монтаже специальное оборудование – гидравлические или электрические прессы с набором клещей разных профилей и диаметров.

Для установки пресс-фитингов потребуется использование электрического или гидравлического пресса с набором клещей разных диаметров и форм

Сборка труб под сварку

Правильная сборка треб под сварку гарантирует, что сварочное соединение имеет одинаковый зазор по всей окружности трубы. Это позволяет предотвратить проблемы с недостаточным проваром корня шва, что может снизить срок службы готового шва.

Подбирать детали следует с совпадающими внутренними диаметрами труб.

Зажимают детали в специальные сборочные приспособления, которые должны удерживать трубы при сварке, чтобы в процессе сварки корня шва или прохода детали не меняли сближались и не удалялись друг от друга.

Сборка выполненная с помощью прихваток требует тщательного их осмотра на предмет наличия в них дефектов. Если таковые имеются, прихватку вырезают и сваривают повторно. Во время сварки все прихватки переплавляются.

Любопытные факты

Напоследок — несколько познавательных фактов о медных трубах.

Из-за высочайшей теплопроводности меди водопровод ХВС летом собирает большое количество конденсата. Проблема решается теплоизоляцией или использованием трубы в полиэтиленовой оболочке.

Медь в теплоизолирующей оболочке.

Все водопроводные медные трубы — бесшовные. Оборудование для производства включает плавильную печь, аппарат для отливки, прокатный и трубоволочильный станы.

Медь — проводник с очень низким электрическим сопротивлением. Если кто-то из соседей использовал водопровод для заземления бытовой техники, вы рискуете узнать об этом самым неприятным образом.

Низкое электрическое сопротивление меди очень наглядно демонстрирует опыт, для которого нужны медная труба и магнит (желательно — неодимовый). Если бросить в вертикальную трубку любой тяжелый предмет, он в полном соответствии с законами, описывающим свободное падение, упадет на пол. А вот раскрученный вокруг собственной оси перед броском неодимовый магнит в медной трубе будет опускаться вниз добрый десяток секунд.

Опыт с магнитом и медным кольцевым проводником.

Почему?

Дело в том, что прохождение магнитного поля через кольцевой проводник с низким сопротивлением наводит в нем вихревые токи. Они, в свою очередь, порождают вторичное магнитное поле. Взаимодействие собственного поля магнита и наведенного в медном проводнике поля и обеспечивает наблюдаемый в этом опыте эффект магнитной левитации.

Наведенное поле взаимодействует с собственным полем магнита.

Трубы большого диаметра

Как правильно паять медные трубы большого диаметра знают не все. В целом весь процесс работы не отличается от работы с другими объемами.

Как спаять медную трубу (для начинающих)

Watch this video on YouTube

Изоляция патрубков в обогревательной сети

Медные трубы в системе отопления.

Watch this video on YouTube

Изоляцию труб в обогревательной сети проводят с целью снизить тепло потери. Не изолированные медные патрубки в пять раз повышают потери тепла, так, как данный металл отличается высокой тепло проводимостью.

При вопросе, как заизолировать медные трубы отопления, скрытые в монолит (пол, стенки), все можно решить следующим образом. Их от механических повреждений, вызванных скачками температуры носителя тепла, отлично защитит гофра.

Водопроводная система из меди

Узнать, как паять медные трубы для водопровода, пытаются многие. В силу интенсивного использования водопроводная трубомагистраль быстро изнашивается, чего нельзя сказать о трубомагистрали из меди. Такой водопровод будет служить вечно.

Для соединения водопроводной системы из медного трубопроката применяют капиллярный метод спайки (низкотемпературную и высокотемпературную).

Пайка медных труб

Watch this video on YouTube

Виною этого становится хлор, который содержит вода. Чтобы не возникло такой коррозии необходимо:

• не допускать, чтобы припой попадал при пайке в середину стыка;
• приобретать изделия у проверенного изготовителя;
• использовать фильтры для воды.

Медная труба для кондиционеров

Данный вид трубопрокатного сортамента используют при установке сети кондиционирования воздуха, состоящей из внутреннего и наружного блока.

Халдаген при этом транспортирует два патрубка из меди разного диаметра. Заготовка меньшего диаметра транспортирует жидкий фреон, а другая – газообразный фреон.

Такие патрубки от кондиционеров отлично поддаются пайке. Для припоя рекомендуют фосфорно-медный и серебряный вид. А сами агрегаты демонстрируют высокую устойчивость относительно растяжения.

Ремонт кондиционера — пайка медной трубы

Watch this video on YouTube

Если коротко описать, как паять медные трубы для кондиционеров, то это будет выглядеть так:

1. Вначале избавляются от оксидной пленки. Делают это шлифовочной шкуркой.
2. После этого на очищенные участки наносится флюс.
3. Фитинг состыкуется с трубой. При этом нельзя забывать о полумиллиметровом зазоре.
4. Место стыка прогревается при температуре почти в триста градусов. Нагрев осуществляют газовой горелкой. Делают это равномерно, плавно перемещая пламя вдоль конструкции.
5. После тога как окончили паять, обязательно необходимо промыть систему, иначе остатки флюса спровоцируют коррозию металла, а это повлечет за собою поломку кондиционера.

Паяльники «Dremel»

Проблема, как паять медные трубы легко решается с паяльником Dremel. Эти небольшие горелки на газу в состоянии жечь, паять и разрезать. Они легко удаляют старую краску, размораживают и разогревают для сгибания трубоматериалы.

Стоит паяльник «Dremel» в пределах 2000 рублей. С таким устройством можно забыть о длительном разогреве и о большом термопистолете.

В комплекте с паяльником «Dremel» идет:

• паяльник;
• сопло для горелки;
• два ножа разного размера;
• рефлекторная и щелевая насадка.

Для удобства пользования к устройству прилагается несколько ключей для смены насадок, защитный колпак для механизма и припой для пайки.

Отверстием довольно удобно направить разогретый воздух на термоусадочные трубки, и их можно устанавливать, без участия рефлекторных насадок.

Заправляют устройство бутаном для зажигалок на газу. Одной заправки паяльника «Dremel» хватает на час работы.

Знакомьтесь. Мой друг! Газовый паяльник от Dremel

Watch this video on YouTube

Это устройство для бытового использования. Профессиональные аналоги стоят от 5 тыс. рублей и больше. Пайка с таким инструментом превращается в удовольствие.

Как паять медные трубы, и то, что этот способ очень эффективный понятно. Ведь для этого не нужно дорогого спецоборудования

Важно и то и структура самого материала остается неизменной

В итоге выходит прочный и надежный стык, который будет служить вечность. Главное при работе соблюдать технологию и действовать аккуратно.

Распространенные ошибки

Очень часто исправление дефектов и доработку сварочных соединений вызывает именно неаккуратная подготовка шва. Чтобы получить хорошие результаты сварки, избегайте этих распространенных ошибок:

• Очень часто можно встретить скос кромок со слишком острым углом, что приводит к плохому проникновению сварочного шва в глубь сварочного соединения.
• Не достаточно хорошая очистка от масла, грязи, краски или лака основного металла. Неправильные методы очистки могут вызвать пористость шва. Использование шлифовальных машин наиболее быстрый способ очистки зоны сварки. Убедитесь что вы очистили по крайней мере 2-5 см от торца детали, чтобы предотвратить попадание в шов посторонних материалов.
• Не соблюдение технологических процессов выполнения сварных швов может показаться удобным для экономии времени и увеличения производительности, но это также может привести к дальнейшим доработкам, исправлениям и неудачным сварным швам. Перед сваркой труб следует ознакомиться с спецификациями и технологическими процессам, там обычно содержатся правильный угол скоса, размер зазора, размер корня шва и другие важные детали.

Особенности сварки меди

Необходимо отметить тот факт, что чем чище медь, тем лучше она сваривается. Но кроме этого на качество процесса влияют и ниже следующие факторы.

• Как и многие цветные металлы, при соприкосновении с кислородом медь начинает окисляться. Окисел – это тонкая жаропрочная пленка, которая мешает проводить сваривание медных заготовок. Поэтому на стадии подготовки оксидную пленку обязательно удаляют разными способами.
• Медь обладает очень большим коэффициентом линейного расширения. Он в полтора раза больше, чем у стали. Поэтому при охлаждении происходит сильная усадка. Именно этот фактор негативно влияет на качество шва, в котором во время усадки появляются трещины.
• В нагретом состоянии медь поглощает водород и кислород. Первый внутри металла после остывания образует поры. Второй окисел на поверхности.
• При резком нагреве и остывании структура металла меняется. Из мелкозернистой он превращается в крупнозернистую. А это увеличение хрупкости в зоне сварки.
• Коэффициент теплопроводности у меди в семь раз больше, чем у стали. То есть, при нагреве металл быстро расплавляется, при снижении температуры быстро становится твердым. Резкий переход от одной стадии в другую становится причиной образования внутри дефектов.
• Текучесть меди. Этот показатель в 2,5 раза больше, чем у стали. При высоком нагреве, а это иногда требуется для сваривания толстых заготовок, полная проплавка с одной стороны практически невозможна. Поэтому сварка меди и ее сплавов проводится по двусторонней технологии. Когда с одной стороны производится полная сварка шва, а с задней стороны окончательно формируется сварочный шов. Кстати, именно текучесть меди осложняет сварку в вертикальном и потолочном положении.
• Перед тем как варить медь, необходимо понять, что прочность и пластичность материала снижается с повышением температуры. До +200С эти показатели находятся еще в норме, а вот с повышением их значение резко снижается. К примеру, при нагреве в пределах 500-550С пластичность практически падает до нуля. Поэтому высока вероятность появления внутри сварочного шва трещин. При высоком значении тока не стоит проводить двухслойное заполнение зазора между свариваемыми заготовками, даже если детали будут иметь большую толщину. Надо постараться все сделать за один проход.

Как уже было сказано выше, проще всего сваривать чистую медь без примесей или раскисленную, в которой кислорода всего 0,01%. А так как такая медь встречается редко, в основном в промышленности используются ее сплавы, то рекомендуется сварку проводить в защитных газах или флюсах с присадочными материалами, в которые входят раскислители. А именно: кремний, марганец, алюминий и прочие добавки. Кстати, сварку меди электродами (расплавляющимися) также можно проводить. Единственно – это, чтобы в стержень входили раскислители, о которых было упомянуто выше.

Особенности пайки

Чтобы правильно паять медные трубы отопления и водопровода, рекомендуют ознакомиться с особенностями данного процесса.

Такой стык применяют в ситуациях, где трубы проходят в стене или полу, а также в других местах с ограниченным доступом для возможности визуально проконтролировать стыки.

В основе процесса пайки расположен капиллярный эффект. При этом припой равным слоем ложится по сечению трубы. Также в процессе применяют специальные фитинги, которые подбирают отдельно для каждого диаметра трубопроката.

Видео

Также в процессе действий используют припой и флюс. А сам метод пайки разделяю на два подвида:

• высокотемпературный;
• низкотемпературный.

Видео

Низкотемпературное (мягкое) спаивание. Применяется при конструировании трубомагистрали для транспортировки жидкости и газа.

Рабочая температура при процессе превышает 110 градусов. Этот метод применяют для сортамента с объемом от 0,7 до 11 см. Патрубки, толщь стенок которых больше 0,16 см и объемом, превышающим 11 см, соединяют посредством сварки.

Высокотемпературное (твердое) спаивание. В бытовых трубопроводах такая пайка практически не применяется. Таким методом соединяют заготовки для сетей, которые работают в высокотемпературном режиме.

Последовательность процесса:

1. Подготавливается элемент нужного размера с удаленной теплоизоляцией и снятыми заусеницами.
2. Зона состыковки и фитинг чистится от оксидной пленки.
3. Убирается пыль и на верхнюю часть наносят флюс.
4. Конец заготовки вставляют в фитинг (зазор остается не более 0,04 см).
5. Соединение прогревается горелкой и швы запаивают припоем.

Осуществляем процедуру самостоятельно: что для этого нужно

Прежде всего, необходимо запастись набором соответствующих инструментов. В случае если вы решили еще и изготовить составляющие для кондиционера своими руками, приобретайте труборез и несколько трубогибов. Первый позволяет грамотно обработать тот конец системы, которые впоследствии будет подвергаться пайке.

Непосредственно перед тем, как рассматривать вопрос, как запаять трубку кондиционера, отметим, что бывают они дюймовых и метрических размеров. Первые находятся в ценовом диапазоне от 170 рублей за один метр, вторые – дешевле, можно обойтись 30-40 за единицу.

Теперь непосредственно о самой пайке. Это сложная с точки зрения технологии процедура, в процессе осуществления которой происходит соединения деталей с помощью введения между ними, так называемого припоя, обладающего гораздо более низкой температурой плавления, чем тот материал, из которого изготовлены совмещаемые объекты.

Использование данной технологии обеспечивает герметичность шва под воздействием давления, его высокую коррозионную устойчивость, равномерное расширение при гипертермии, а, самое главное, длительный срок эксплуатации без ревизионного вмешательства.

Характер и качество соединения напрямую детерминированы квалификацией инсталлятора: помните об этом, когда решите выяснить, как запаять алюминиевую трубку кондиционера своими руками.

Оснащение и механизмы для сварки труб

Для качественного результата необходимо выполнить несколько несложных условий. Во время сварочных работ температура должна быть 425 градусов и меньше, но, ни в коем случае не больше. Самым главным условием является то, что во время спаивания они должны находиться между собой на самом минимальном расстояние, для капиллярного метода этот нюанс очень важен. Сейчас мы вели речь о трубах с участием в спаивании твердых паек, но при использовании мягких паек температура припаивания должна быть меньше 424 градусов.

1. Классическая пайка используется чаще всего. Ее можно использовать для спаивания труб из меди, белой жести и латуни, если вы хотите сварить их для водоснабжения, то, к сожалению, такая пайка не подойдет. 2. Пайка мягкого типа используется во время соединения деталей с муфтой из латуни. 3. Пайка твердого типа используется в отопительной и сантехнической системе. Пайка этим видом для сварки не требует использование муфт. 4. Пайка из меди и фосфора используется и участием флюса. Не нужно использовать с никелевыми и бронзовыми трубами 5. Пайка с содержанием серебра.

Инструменты для сварки медных труб

1. Резьба для труб. Нужна для нарезания их на отрезки. Вид резки вы можете выбрать по ее диаметру. Стоит отметить, чем выше цена, тем больше труборез для медных труб. 2. Механизм для снятия фаски. Они бывают двух видов: карандаш либо круглый корпус.

3. Расширитель для труб используется во время ее расширения для встройки определенной муфты. Выбирать его нужно в зависимости от размера диаметра трубопровода. Возьмите на заметку! Для того чтобы работы с участием этого инструмента прошли успешно, то для начала создайте трубам мягкость. 4. Щетки и губки для очищения механизмов от излишков. 5. Горелки с газовым снабжением. Используется и выбирается в зависимости от материала трубопровода. Последовательность работ во время сварки труб из меди 1. Для начала проведения работ подготовим наружные стенки трубопроводов. Очищаем их специальной щеткой либо ершиком от пыли и грязи, придаем ей блестящий внешний вид.

2. Если работы будут проводиться при монтировке деталей в системах водоснабжения, отопления, где самая высокая температура достигает не больше 110 градусов, то в таких случая использование муфт не потребуется. Вместо них используется расширитель для труб, которые расширяет ее для того, чтобы образовать достаточное пространство между ними. Теперь вставляем ее с расширением в другую трубу, и пространство заполняем с помощью спаивания. 3. С помощью горелки с газовым снабжением мы после того, как соединили трубы, прогреваем их по всей длине. Тепло должно распространяться равномерно и по всему диаметру трубопровода. 4. Чтобы понять, когда они достаточно прогреты нужно всего лишь поднести к ним небольшой пруток. Если он при контакте начинает плавиться, то соединения считаются достаточно прогретыми. Для улучшения конечных работ пруток для спаивания хорошо прогреваем. 5. В случае если наружные стенки труб прогреты хорошо и приобрели достаточную температуру, то приложите к нему пруток для спаивания и тогда вы увидите, как припой заполнит с помощью капиллярного метода пространство между трубопроводами. 6. После проделывание сварочных работ соединенные детали укладывают на поверхность с ровным покрытием. В таком состоянии они должны находиться не меньше часа, после этого времени их можно использовать.

Какие ошибки часто допускают

Несмотря на то что весь процесс пайки состоит из простых действий, начинающие мастера могут допускать следующие ошибки:

1. Формирование дефектов на поверхностях спаиваемых труб. Выступы могут появиться при нарезке элементов. Они снижают прочность шва, способствуя появлению течи.
2. Загрязнение соединяемых участков. После нарезки нельзя пропускать процедуру обезжиривания.
3. Неправильный выбор ширины технологического зазора. При сечении труб 60-108 мм расстояние должно составлять 0,7-5 мм.
4. Недостаточный прогрев металла. В таком случае присадочный материал не может прочно сцепляться с основанием. Шов быстро разрушается даже при минимальных нагрузках.
5. Неравномерное распределение флюса. На поверхностях остаются следы окиси, снижающие прочность шва.
6. Перегрев обрабатываемого участка. Способствует испарению паяльной кислоты, появлению окалины.
7. Смещение деталей при неостывшем соединении. Перед проверкой качества работы убеждаются в охлаждении трубы. В противном случае шов деформируется.
8. Несоблюдение правил безопасности. Отказ от использования средств защиты кожи, органов дыхания и глаз приводит к получению травм.

Начинающему мастеру рекомендуется выполнять работы под руководством профессионала.

Выбирать или не выбирать медные трубы для водоснабжения своего дома?

Делать ли водопровод из медных труб, зависит от ответов на следующие вопросы: могу ли я позволить себе такой дорогой материал? буду ли я делать всё своими руками или нанимать специалистов? если хочу сделать всё сам, то обладаю ли нужными навыками? если навыков нет, то хочу ли я их приобрести, есть ли для этого ресурсы (время – ведь у новичка всё поначалу дольше, чем у профессионалов; деньги – ведь, возможно, косяки придётся переделывать и взамен испорченных материалов покупать новые)? есть ли инструменты? и т. д.

Однозначно можно сказать, что главный недостаток медных труб – это высокая цена.

Второй существенный недостаток – необходимость пайки, и пайка здесь сложнее, чем полипропиленовых труб.

Вывод: если не уверены, не обладаете достаточными навыками и стеснены в средствах, то лучше обратить внимание на другие виды труб. Лучше всего при отсутствии опыта выбрать полипропиленовые трубы

Они и не дорогие сами по себе. И инструмент недорогой, его можно вообще взять в аренду.

Зато достоинства медной трубы неоспоримы, водопровод из неё будет служить верой и правдой долго

И если деньги для вас не проблема, то обратить внимание на медные трубы для водоснабжения стоит