Промывка парового котла на ходу: предпусковая, химическая

Как почистить горелку с форсунками

Горелка — эта самая важная деталь, она должна быть идеально чистой, иначе не будет экономии топлива. Это касается любых видов котлов: настенных или напольных.

обязательно перекрывается подача газа;
горелку вынимают из котла;
выкручивают форсунку (удобно перед этим сделать фото, чтобы знать, как ставить назад форсунку);
форсунку аккуратно чистят мягким ёршиком;
горелку очищают щёткой;
отверстия горелки продувают любым насосом (обычным велосипедным или автомобильным);
форсунку вставляют назад в горелку (не перепутать её местоположение);
горелку с форсункой ставят на место.

Химическая промывка котла «на ходу»

Очистка котла от накипи в процессе его работы основывается на очистке подпиточной воды и добавлении определённого количества реагентов, которые в процессе циркуляции воды постепенно приводят к удалению отложений.

При использовании промывки «на ходу» применяются не такие сильные кислоты, как при обычной. Это, как правило, хелаты и органические полимеры.

Но такой вид очистки, несмотря на то, что котёл остаётся в рабочем состоянии, чреват длительными сроками проведения – до нескольких месяцев. Средства очистки периодически добавляются в подпиточную воду. Дозировка зависит от результатов анализа используемой воды.

Но стоит отметить, что учитывая термическое разложение хелатов и органических полимеров, данные реагенты можно применять в паровых котлах с рабочим давлением не выше 50 бар.

Вывод
Чтобы обеспечить эффективную работу парового котла, предотвращения образования ржавчины, стабильной и безаварийной работы следует проводить периодическую промывку. Промывка содержит в себе несколько важных этапов.

При сильной загрязнённости может потребоваться выполнение всех этапов. Выбрать нужные процедуры можно только после обследования котла на загрязнение: плотности накипи, химический анализ отложений, деформаций труб, степени водоподготовки.

Методы промывки

Чтобы устранить загрязнения, известковые и минеральные отложения с поверхностей теплообменников и труб осуществляют промывку котла специальными химическими реагентами. Очистка может быть плановой – по истечении определенного времени, или внеплановой – при наличии определенных факторов, указывающих на наличие наслоений, накипи. Об их появлении свидетельствуют несколько факторов:

разрушение труб без внешних причин;
потеря теплоэффективности;
появление участков перегрева.

Имеющиеся отложения необходимо проанализировать, чтобы подобрать специализированное средство. Оно должно не только эффективно справляться с наслоениями определенного рода, но и подходить к каждому конкретному котлу.

Одним из наиболее эффективных методов промывки без разбора оборудования – химическая очистка. Осуществлять все манипуляции должны опытные специалисты с необходимым оборудованием.

После анализа наслоений проводится целый спектр работ по очистке. Работы начинаются с доставки специального оснащения, его подготовки. Затем, при частичном разборном методе, с котла снимаются все доступные элементы и проводятся следующие процедуры:

промывка водой;
щелочение;
промывка техническими жидкостями;
заливка промывочного раствора;
нейтрализация химикатов;
очистка технической, затем проточной водой.

Концентрация того или иного средства подбирается уже в ходе работ в зависимости от технических характеристик котла и вида металлов(сплавов), использующихся в нем.

Используемые материалы

Немаловажным аспектом промывки котлоагрегата является вопрос об использовании различных кислотных веществ.Существуют следующие виды кислот, с помощью которых происходит чистка котлового оборудования:

Адипиновая кислота. Это вещество в определенной пропорции разводится с водой, и с помощью бустера непосредственно подается в котел. Углекислый газ при взаимодействии с загрязнениями и накипями, растворяет их, а затем превращает в осадок, который впоследствии вымывается под напором технической воды. Наиболее оптимальным вариантом использование раствора с адипиновой кислотой будет для химической промывки бытовых котлов для отопления.
Лимонная кислота. Этот вид кислотного вещества значительно упрощает чистку котлоагрегата, так как может добавляться непосредственно в реагент, который циркулирует в технической воде.
Сульфаминовая кислота. После циркуляции этого реагента в котельном оборудовании, необходимо тщательно промыть систему, а затем просушить. Этот вид кислоты эффективно очищает внутренние поверхности паровых котлов.
Соляная кислота. Концентрация раствора этого агрессивного вещества напрямую зависит от толщины загрязненных накипей. Если толщина отложений составляет 1мм, то соответственно, должен быть 1% раствор. В остальных случаях концентрация раствора не увеличивается, а промывка котлоагрегата осуществляется несколько раз. Оптимально соляная кислота подходит для чистки котлов утилизаторов.
Гель. Этот вид вещества не относится к кислотным средам, тем не менее, достаточно хорошо растворяет загрязненные вещества на нефтяной основе. Главным условием использования гелевого вещества является тщательная промывка котельного оборудования технической жидкостью.

Ознакомившись с характеристиками химических реагентов для чистки котла, можно сделать вывод: все виды используемых веществ являются агрессивными, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности при работе с ними

Последовательность работ

Промывка котельного оборудования должна происходить в строго определенном порядке, основными этапами которого, являются следующие важные моменты:

полная остановка работы котла и охлаждение;
слив из системы технической жидкости;
заполнение котлоагрегата химическим раствором с помощью специального устройства;
циклическая циркуляция раствора в системе;
слив отработанного средства;
промывка котельного оборудования технической водой;
утилизация всех отходов.

По сути, все этапы работ не составляют особых технических трудностей, но для большего понимания стоит остановиться более подробно на том, с помощью каких устройств осуществляется весь процесс промывки.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как очистить газовый котел.

Статья об особенностях чистки твердотопливных котлов читайте здесь.

Специальное очистительное оборудование

Бустер (установка для промывки теплообменников) – довольно редкое и дорогостоящее оборудование (40-90 тыс. руб), покупать для личных целей которое просто невыгодно, как часто вы бы не проводили чистку. Представляет из себя емкость с вмонтированным циркуляционным насосом, поддерживающим перемену направления потока – реверса, что повышает эффективность промывки. Аппараты устойчивы к любым используемым реагентам.

PIPAL PUMP ELIMINATE 20 V4V

Одна из лучших установок итальянского производства. Имеет компактные габариты и оптимальную производительность – 2600 л/час (44 л/мин). Объем бака – 18 л, допустимое давление – 1 бар. Известна своей простотой и надежностью.

Стоимость: 38 000 руб.

BWT Cillit SEK 28

Не менее известная проверенная установка немецкого производства. Производительность – 2400 л/час, по принципу работы не отличается от предыдущей установки, рассчитана на более высокие температуры – до 60°C. Имеет еще более компактные размеры и удобную ручку для транспортировки.

Стоимость: 57 000 руб.

Как выбрать умягчитель воды для газового котла и продлить срок службы теплообменника

Оборудование для очистки котельных систем

Как выше было сказано, весь процесс химической промывки осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Бустер состоит из следующих элементов:

емкость, в которую производится заливка химического реагента;
насос;
электронагревательный прибор, который способствует повышению температуры реагента (горячий раствор эффективно разрушает все грязевые отложения).

Стоит отметить, что бустер является уникальным в своем роде устройством, которое значительно облегчает промывку котельного оборудования.

Возможно, Вас также заинтересует статья о том, как промыть систему отопления в частном доме. Интересную статью об особенностях промывки теплообменника газового котла читайте здесь.

Формальные действия, связанные с процедурой химической очистки котла

В Польше техническое оборудование, к которому относятся паровые котлы, подвергается техническому надзору и все ремонтные мероприятия, к которым собственно и относятся операции, связанные с химической очисткой, попадают под устав от 21 декабря 2000 г о техническом надзоре . Процедуру очистки может осуществлять только учреждение, получившее разрешение в Техническом Надзоре на осуществление химической очистки оборудования. Каждая операция химической очистки должна быть согласована с отделением Технического Надзора (ТН) согласно с WUDT-UC-CH-2/2008.

Решение о необходимости химической очистки котла обычно принимается после плановой инспекции котла. Во время инспекции должны быть проверены определенные зоны котла, для которых свойственны коррозионные процессы или образование котлового камня. Другие факторы, которые необходимо учитывать, это:

■ снижение общей эффективности котла;

■ повреждение нагревательных труб во время нормальной работы котла.

Химическая очистка производится всегда после обнаружения :

■ прогораний даже одиночных труб в котле, что может быть вызвано незначительным количеством твердых отложений около 50 г/м2 (что соответствует толщине 0,025 мм);

■ отложений в количестве большем, чем 250 г/м2 (что соответствует толщине около 1 мм).

Рекомендации по химической очистке котла представлены в табл. 5.

Taблица 5. Количество отложений на теплообменных поверхностях в котле и рекомендуемые действия.

Очистке должна предшествовать соответствующая запись в Книге по эксплуатации котла, рекомендующая химическая очистку в соответствующем для данного региона отделении ТН.

Исходная документация для химической очистки должна быть разработана на основе анализа химического состава отложений с очищаемого устройства/элемента устройства, в соответствии с определенным образцом, с учетом химического сопротивления материала, из которого изготовлено устройство/элемент устройства.

Учреждение, уполномоченное осуществлять операцию химической очистки, после завершения процедуры должно выдать свидетельство о произведенной химической очистке, а владелец котла уведомляет соответствующее отделение ТН с целью проведения срочного внутреннего аудита. Целью внутреннего аудита является проверка чистоты котла и определение технического состояния стенок элементов котла и обнаружение различных повреждений, таких как коррозия, трещины, деформации и т.д. После внутреннего аудита производится гидравлический тест, заключающийся в двукратном образовании в котле с помощью напорного насоса испытательного давления (около 25% выше допустимого), с целью определения герметичности котла и его элементов. Если все испытания проходят успешно, котел допускается к дальнейшей регулярной эксплуатации, что фиксируется соответствующей записью в Книге по эксплуатации котла.

Стоимость промывки промышленных котлов

Наименование работ	Примечание	Цена (рублей)
Выезд специалиста, полная диагностика	3 990 руб.
Промывка первичного теплообменника настенного котла	шт.	4 990 руб.
Промывка вторичного теплообменника настенного котла	шт.	2 990 руб.
Промывка теплообменника напольного котла	До 40 кВт	7 990 руб.
Промывка теплообменника напольного котла	От 40 до 60 кВт	8 990 руб.
Промывка теплообменника напольного котла	От 60 до 80 кВт	9 990 руб.
Промывка змеевика бойлера	До 200 л.	4 990 руб.
Промывка контура теплого пола	До 10 м2	5 990 руб.
Промывка системы отопления	До 100 м2	9 990 руб.
Промывка радиатора отопления	шт.	2 490 руб.
Заполнение системы антифризом, балансировка, сброс воздуха	До 400 м2	8 990 руб.
Утилизация антифриза из системы	До 200 л.	4 990 руб.
До 400 л.	9 990 руб.
Утилизация отходов системы	До 200 л.	2 990 руб.
До 400 л.	5 690 руб.

Получить консультацию специалиста

Чем промывать отопление

В торговой сети можно приобрести различные реагенты, предлагаемые в 3 видах:

жидкий концентрат;
порошок;
готовый раствор.

Концентрат и порошок необходимо развести с водой, руководствуясь инструкцией производителя. Как правило, перед приготовлением вода нагревается до 40…60 °C. Готовая жидкость для промывки системы отопления заливается в бочку, после использования – утилизируется.

Дадим ряд рекомендаций, чем лучше промыть трубы отопления:

Действующие вещества реагента не должны повредить элементы вашей системы, например, взаимодействовать с алюминиевыми радиаторами. Выбирайте химию с учетом материалов, из которых сделаны металлические детали и фитинги.
Лучше покупать промывку с различными полезными присадками – ингибиторами коррозии, биоразлагающими добавками.
По составу реагенты делятся на 2 группы – кислотные и щелочные. Первые действуют быстрее, но считаются более агрессивными по отношению к оборудованию и опасными для здоровья. Лучше выбрать щелочной концентрат.

Не советуем пользоваться для промывки различными народными средствами, в частности, лимонной кислотой. Во-первых, она эффективна только против накипи, которая встречается лишь в теплообменниках котла. Во-вторых, необходима высокая концентрация кислотного раствора, при большом количестве воды ее обеспечить не получится.

Чистка механическим способом

Механическая чистка дымохода от сажи является самым распространенным способом. Такой метод позволяет достичь максимального результата с минимальными денежными вложениями. Однако сама работа трудоемка и опасна, так как чистка трубы производится с крыши.

Оборудование для механической чистки

Чтобы произвести очистку дымового канала механическим способом, потребуется приобрести или соорудить самостоятельно специальное устройство, в состав которого входят:

металлический трос или прочный канат. Длина троса подбирается в зависимости от высоты дымового канала;
прямоугольная или круглая в зависимости от сечения дымохода щетка (ерш), которая может быть изготовлена из металла или пластика. Именно за счет щетки и производится чистка труб;

Металлические щетки используются для чистки кирпичных и железобетонных дымоходов. Для дымоотводящих каналов, изготовленных из нержавеющих, керамических или сэндвич труб, рекомендуется использовать пластиковые щетки.

утяжелитель. Устройство требуется для прочистки труб от объемных загрязнений и в качестве инструмента, способствующего облегчению прохождения щетки. В качестве утяжелителя может выступать любой предмет. Главное, чтобы не нарушалась симметричность очистительного прибора;
карабины для соединения отдельных элементов в готовый инструмент.

Специальное приспособление для чистки дымовых труб

Методика проведения работ

Работа по очистке выполняется в следующем порядке:

закрываются все ревизии, предусмотренные конструкцией дымоотводящего канала. Влажной тканью закрывается топка печи. Все перечисленные работы выполняются для защиты отдельных элементов интерьера от сажи, которая достаточно трудно отмывается; трубочист, оснащенный инструментом для чистки, забирается на крышу

При этом важно соблюдать технику безопасности. А именно: человек, проводящий очистные работы, должен иметь страховку от падения, кожа и глаза трубочиста защищаются очками, а также одеждой соответственно (не пренебрегая перчатками);. Страховка трубочиста от падения с крыши

Страховка трубочиста от падения с крыши

Нельзя чистить дымоход человеку, находящемуся в болезненном состоянии, под действием лекарств, снижающих уровень реакции, в алкогольном или наркотическом опьянении.

снимается оголовок. При необходимости производится чистка оголовка и пространства вокруг него;

Подготовка трубы к очистке

выполняется пробное опускание инструмента в трубу. На этой стадии производится пробивка трубы и очистка от крупных предметов загрязнений;
в трубу опускается щетка и начинается полная очистка движениями вверх-вниз;
устанавливается оголовок;
при помощи совка и обычной щетки производится чистка ревизионных люков и топки.

Очистка топки от скопившейся сажи

Чистка щеткой с крыши является наиболее распространенным методом. Однако при наличии строго вертикального дымохода произвести очистные работы можно и из топки. Для этого требуется более сложное и дорогостоящее оборудование, а также определенный навык выполнения работы. Поэтому самостоятельно пользоваться таким методом не рекомендуется.

Чистка дымохода снизу

Еще одним механическим метолом является вакуумная чистка, которая производится с крыши или из топки при помощи специального оборудования. Поскольку данный метод отличается трудоемкостью, необходимостью приобретения оборудования и высоким уровнем опасности, то он может быть использован исключительно профессионалами.

Чистка дымохода специальным оборудованием

Как самостоятельно изготовить инструмент для очистки дымоотводящего канала из пластиковой бутылки и произвести работу, смотрите на видео.

Примеси сырой воды. Методы водоподготовки для котельной.

Примеси, содержащиеся в воде, можно разделить на две группы: растворенные и нерастворенные (механические). Высокая мутность, наличие взвешенных и коллоидных частиц ведет к накоплению шлама и забиванию трубной системы котла и нарушению циркуляции. В зависимости от источника воды и количественных показателей нерастворенных загрязнений выбирается метод механической очистки, осветления. В самом простом случае это механический фильтр с рейтингом фильтрации 200-500 мкм, а при поверхностном водозаборе может потребоваться обработка коагулянтами, флокулянтами, с дальнейшим отстаиванием и осветлением.

К растворенным примесям, влияющим на работу котлового оборудования, в первую очередь относят соли жесткости. При использовании жесткой воды происходит образование накипи на поверхности, ухудшается теплоотдача, происходит перегрев труб со стороны нагрева, что может привести к их разрушению. В зависимости от типа котла предъявляются менее или более жесткие требования по содержанию солей кальция и магния в питательной и котловой воде. На основании требований к очистке, исходной жесткости воды и требуемой производительности выбирается способ умягчения. К основным способам можно отнести:

1.Умягчение на Na-катионитовой смоле;2.Известкование;3.Умягчение, снижение общего солесодержания на установках обратного осмоса;4.Умягчение, снижение общего солесодержания последовательным пропусканием воды через Н-, ОН-ионообменные фильтры.

Подготовка питательной воды методом обратного осмоса применяется, когда необходимо очень высокое качество воды и/или получаемого пара, а также когда необходимо решение нескольких задач, например, если помимо умягчения необходимо снизить щелочность воды, удалить хлориды или сульфаты. Установки обратного осмоса (УОО) всегда рассчитываются индивидуально для каждого случая, исходя из качества исходной воды. Очищенная на обратноосмотических мембранных элементах вода называется «пермеатом» и имеет пониженный водородный показатель рН. УОО работают на накопительные емкости, а до подачи исходной воды на установку обязательно необходима предподготовка. Подробнее об установках обратного осмоса можно узнать из соответствующего раздела сайта.

Для воды из скважины характерным является превышение содержания железа и марганца, которые также влияют на рабочий режим котлового оборудования. Выбор метода обезжелезивания определяется многими факторами – от производительности установки до сопутствующих примесей.

Для предотвращения кислородной коррозии необходимо удалить растворенный кислород из питательной воды. Различают несколько видов деаэрации, но наиболее часто применяется термический и химический способ. Химический (реагентный) – введение в воду вещества, связывающего растворенный кислород, чаще всего применяют сульфит, гидросульфит или тиосульфат натрия. При термической обработке питательная вода нагревается до температур, близких к температуре кипения, при этом растворимость газов в воде уменьшается и происходит их удаления. Аппараты, в которых производится термическая дегазация, называются «деаэраторы». Бывают деаэраторы атмосферного, повышенного давления и вакуумные. По способу нагрева деаэраторы делятся на струйные, барботажные и комбинированные. В деаэраторах, помимо кислорода, удаляется также растворенный в воде углекислый газ, который является причиной углекислотной коррозии. Для уменьшения содержания углекислого газа в подпиточной воде используют также подщелачивание.

Существует большое количество реагентов, предназначенных для ингибирования процессов солеотложения и коррозии. Традиционно применяют автоматически дозирующие станции для ввода реагента в предварительно подготовленную воду. В некоторых случаях реагенты совместимы и могут дозироваться из одной ёмкости рабочих растворов, в других – требуется наличие нескольких дозирующих станций. При использовании реагентной коррекционной обработки необходимо следить за приготовлением дозируемых растворов и постоянно контролировать концентрации дозируемых веществ в котловой воде.

Компания «АкваГруп» гарантирует индивидуальный подход к подбору и расчету установки ВПУ для каждого объекта.

Для обращения в нашу компанию заполните опросный лист или напишите нам задание в произвольной форме и отправьте на электронный адрес [email protected] или [email protected].

Какие существуют методы промывки парового котла

Паровые котлы и теплообменники к ним относятся к категории промышленных агрегатов со значительными габаритами и большим внутренним объемом. Эта особенность с точки зрения процедуры очистки парового котла имеет свои преимущества и недостатки. Предъявляются особые требования к оборудованию для очистки паровых котлов и теплообменников к ним. В тоже время, промывка не ограничивается только одним методом.

В зависимости от пожеланий заказчика и уровня засоренности, мы можем применять такие способы промывки паровых котлов.

Гидродинамический. Вода подается в систему под высоким давлением, в результате чего разрушаются грубые солевые отложения, удаляются грубодисперсные частички. Этот тип промывки способен частично восстановить нормальную циркуляцию среды внутри котла.
Гидропневмодинамический. Промывка парового котла выполняется воздушно-водяной пульпой, которая под давлением подается в полость труб. Наличие воздушных пузырьков создает микро-гидроудары, тем самым повышая степень очистки парового котла и теплообменников от отложений.
Химический. Разрушение солей выполняется через их перевод из нерастворенного в растворенное состояние, путем воздействия специальными средствами для промывки паровых котлов.

Стоит отметить, что каждый из этих способов очистки теплообменников паровых котлов по отдельности не дает 100 процентный результат. Для достижения максимального результата и полного удаления всех отложений мы рекомендуем комбинировать методы очистки. Например, хорошо работает гидропневмодинамическая чистка с химической промывкой паровых котлов.

Основная классификация промышленных котлов

На современных производствах используются газотрубные и водотрубные котлы. Первые отличаются простотой, эргономичностью и удобством эксплуатации, вторые — низкой взрывоопасностью, быстрым нагревом и меньшими требованиями к качеству воды.

К недостаткам газотрубных решений относится повышенная вероятность взрыва, значительное аэродинамическое сопротивление и увеличенное время прогрева. Отрицательные качества водотрубных котлов — сложность конструктивного исполнения и эксплуатации, жесткие требования к герметичности соединений ввиду повышенного давления в контуре.

Доверять очистку котельного оборудования следует проверенным организациям. Это гарантирует качественное выполнение работ, минимальные эксплуатационные издержки, сохранение функционала техники на долгие годы.

Суть процедуры

Внутренние стенки труб до и после химической обработки Ни для кого не секрет, что при эксплуатации котельного оборудования на внутренних поверхностях оседают накипь и различного рода химические загрязнения. Это в свою очередь затрудняет работу котельной системы. Объем работ, который включает в себя чистку и удаление ненужных отложений, как раз и называется химической промывкой котла.

Стоит также отметить, что промывка является сравнительно недорогим способом очистки, который приводит к максимальной эффективности. (О промывке отопительного котла от накипи Вы можете почитать здесь).

Особенности очистки котлов разных марок

В зависимости от производителя водонагревающего оборудования, очистка может иметь ряд нюансов, которые необходимо учитывать. Давайте разберем наиболее распространенные марки.

Бакси

Главная особенность котлов Бакси – наличие вторичного пластинчатого теплообменника. Это стоит учитывать при выборе чистящего средства.

Навьен

Южнокорейский производитель, выпускающий водонагревающую продукцию, адаптированную к российским условиям. Во время ее промывки никаких проблем не возникает, так как система обладает повышенной устойчивостью и надежностью.

Аристон

Техника от Аристон оборудована дополнительными фильтрами очистки воды, из-за чего вода в систему поступает чище обычного. Это позволяет долго обходиться без чистки и использовать щадящие варианты при выборе химии.

Вайлант

Рекомендованный производителем температурный режим работы находится в пределах 40-50 о. Если соблюдать его – накипь будет скапливаться в теплообменнике медленнее.

Беретта

Качественный производитель, адаптирующий свою продукцию для российских реалий. Не имеет никаких особенностей во время чистки. Она осуществляется по аналогии с большинством схожих изделий.

Ардерия

Еще один бренд из Южной Кореи, оборудованный двумя теплообменниками. При некорректной работе изделия желательно прочищать обе детали.

Как промыть теплообменник двухконтурного котла

Способ удаления накипи из тракта ГВС зависит от типа теплообменника, установленного в вашем теплогенераторе. Их всего два:

битермический, в нем совмещен нагрев теплоносителя и воды для ГВС;
вторичный нагреватель из нержавеющей стали.

Очистку агрегатов с битермическим нагревателем лучше делать с помощью бустера, поскольку снять такой узел бывает довольно сложно. Шланги, ведущие от емкости, присоединяются вместо подачи холодной воды и выхода горячей, после чего запускается циркуляционный насос и сам котел. Температуру нагрева следует ограничить 50—55 градусами.

Если в двухконтурном котле стоит вторичный теплообменник, в большинстве случаев его можно снять. Откручиваете переднюю панель, освобождаете блок управления и отодвигаете в сторону. Пластинчатый нагреватель для ГВС находится в нижней части газового котла и крепится 2 болтами. Выкручиваете их, отсоединяете патрубки и вынимаете теплообменник. Далее, погружаете его в кастрюлю с раствором лимонной кислоты и кипятите на плите, о чем подробно рассказано на видео:

Watch this video on YouTube

Зачем нужна чистка теплообменника

По основным признакам можно понять, что компонент отопительной системы засорился

Обращаем внимание на следующие моменты:

Снижение температуры радиаторов отопления в процессе работы на прежней мощности.
Увеличение расхода газа – его помогут проанализировать показания счетчика за текущий месяц в сравнении с двумя предыдущими.
Появление шума, непривычных звуков при прохождении воды через котел.
Усиление работы циркулярного насоса.

Если промывка теплообменника котла проводилась более года назад, перечисленные признаки говорят о назревшей необходимости экстренных мероприятий.

Многие пробуют промыть систему своими силами, однако здесь есть несколько нюансов. Газовое оборудование – довольно сложная конструкция, которую нужно суметь разобрать, найти и снять теплообменник, провести мероприятие по промывке и привести агрегат в рабочее состояние. Ошибки при сборе-разборе также впоследствии негативно отразятся на работе системы.

Гораздо проще и разумнее обратиться к профессионалам: наши специалисты имеют большой опыт в данной сфере, действуют быстро, имеют в своем арсенале все необходимые инструменты, другие вспомогательные устройства для оперативной и качественной очистки вашего оборудования.

Инструкция по промывке отопительной системы

Схема пневмоимпульсной очистки

Существует 2 основных метода промывки отопительной системы, а именно:

с применением специального гидропневматического оборудования;
с использованием химических реагентов.

Промывание по гидропневматическому методу

Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкцияГидропневматическая промывка систем отопления — инструкция

Этот способ активно используется отечественными ЖЭКами и является достаточно эффективным. Нужно лишь делать все в соответствии с технологией.

Принцип предельно простой: сначала из системы сбрасывается вода, затем она подается обратно. Для «подгона» водяного потока применяется специальный пневматический насос. В результате под воздействием довольно мощного напора происходит отслаивание накипи и прочих отложений, а при сливе воды они выводятся из системы.

Для самостоятельного проведения такой процедуры вам понадобится пневматический насос, способный нагнетать давление более 6 кг/см2.

Последовательность действий выглядит следующим образом.

Перед началом работы нужно перекрыть все краныТорцевые футорки откручиваются с помощью ключа

Первый шаг. Перекрываем задвижку «обратки».

Схема линий отопительной системы

Второй шаг. Подключаем пневматический насос к вентилю, установленному после задвижки.

Третий шаг. Сбрасываем «обратку».

Четвертый шаг. Даем пневматическому насосу нагнести давление выше 6 кг/см2, а затем открываем вентиль, к которому он подключен.

Пятый шаг. Поочередно перекрываем все стояки. Делаем это так, чтобы в один момент было перекрыто не более 10 стояков. Соблюдение этого правила сделает процедуру промывки максимально эффективной.

Шестой шаг. Переводим систему на сбрасывание в обратном направлении. Для этого делаем следующее:

закрываем сброс и перекрываем вентиль, соединенный с насосом, и выключаем прибор;
закрываем открытую задвижку, а затем открываем подобную на «обратке»;
сбрасываем отопительную систему. Для этого подключаем пневматический насос к вентилю на обратном направлении, после чего открываем вентиль и включаем насос. Жидкость будет двигаться уже в другом направлении.

Определить необходимую длительность промывки можно «на глаз». Из системы начала выходить чистая прозрачная жидкость? Можно заканчивать! Верните задвижки и вентили в изначальное положение и отключите насос.

Для сбора грязной воды подготовьте подходящую емкость. При желании можете подключить к батарее шланг и обеспечить отведение грязного теплоносителя в канализацию.

Химическое промывание

Схема химической промывки труб

К использованию этого метода можно прибегать только в двух случаях, а именно:

при необходимости прочистки системы отопления с естественной циркуляцией, построенной с применением стальных труб. Использовать химические реагенты целесообразно в ситуациях, когда ввиду любого рода причин нет желания промывать всю систему. Чаще всего засорения откладываются в теплообменниках. Заиливаться же система может по всему периметру. Во втором случае от химической промывки особого толка не будет;
при необходимости восстановления старой системы отопления. За десятки лет эксплуатации трубы могут засориться и зарасти настолько, что мощности пневматического насоса будет недостаточно для эффективной прочистки. Можно, конечно же, было бы взять более мощный насос, однако никто не даст гарантий, что трубы не лопнут под таким напором.

Реагент для промывки

Принцип промывки простой: вместо теплоносителя в систему заливается специальный раствор, содержащий кислоту и щелочь. Затем обеспечивается циркуляция смеси на протяжении 2-3 часов (если прочищается не магистраль с естественной циркуляцией, для этого нужно будет подключить пневмонасос), после чего она сливается, и трубы заполняются стандартным теплоносителем.

Реагенты для промывки и защиты систем отопления

Ни в коем случае не используйте такие химические смеси для прочистки труб из алюминия. Если изделия и останутся целыми после подобной промывки, служить они будут значительно меньше.

Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет