Состав рабочей документации на системы ПВХ профилей
Рабочая
документация на системы ПВХ профилей для оконных и дверных блоков должна
включать следующие данные:
Б.1
Требования и характеристики ПВХ профилей:
—
чертежи сечений профилей с указаниями их функций и делением на главные и
доборные профили, артикулы профилей;
—
основные и функциональные размеры профилей с допусками;
—
чертежи сечений узлов профилей с допусками размеров;
—
физико-механические характеристики и долговечность ПВХ профилей;
—
сведения о декоративно-отделочном покрытии профилей, включая каталог образцов-эталонов;
—
расчетная прочность сварных соединений.
Б.2
Требования и характеристики усилительных вкладышей:
—
материал вкладышей, тип и толщина антикоррозионного покрытия;
—
сечения с основными размерами и расчетными моментами инерции.
Б.3
Требования к уплотняющим прокладкам:
материал,
размеры, формы сечения, характеристики.
Б.4
Требования к оконным и дверным блокам:
—
способы и схемы открывания оконных и дверных блоков;
—
таблицы (диаграммы) максимально допустимых размеров (пропорции) створок;
— типы
усилительных вкладышей в зависимости от размеров створок, коробок, импостов,
ригелей;
—
требования к креплению усилительных вкладышей
—
конструкции механических Т-образных соединений: описание соединительных
деталей, усилителей, средств крепежа, уплотняющих прокладок и герметиков;
—
чертежи расположения отверстий для отвода воды, осушения фальцев остекления,
компенсации давления ветра, с указанием их размеров;
—
сведения о применяемых запирающих приборах и петлях их количество и
расположение;
—
схемы монтажа стеклопакетов и установки подкладок под остекление;
—
указания по изготовлению окон, включая основные технологические режимы;
—
указания по монтажу и инструкция по эксплуатации.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Линолеум закатывают в рулоны на сердечник круглого сечения, лицевой
стороной внутрь. Сердечник должен иметь диаметр 80 — 200 мм и по длине
соответствовать ширине рулона.
Рулоны
обертывают плотной бумагой в два слоя, полиэтиленовой пленкой или другим
упаковочным материалом, перевязывают шпагатом или липкой
лентой. Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном
порядке. К каждому упакованному рулону должен быть прикреплен образец линолеума.
Бобины линолеума
не упаковывают.
По согласованию
с потребителем допускается линолеум не наматывать на сердечник, соблюдая при
этом условия транспортирования и хранения, предусмотренные настоящим стандартом.
Примечание. По согласованию с потребителем
допускается линолеум закатывать в рулоны лицевой
стороной наружу и поставлять в упаковке, а закатанные лицевой поверхностью
внутрь — без упаковки.
5.2. В начале и в конце каждого рулона с нелицевой стороны полотна должен
быть поставлен товарный знак или штамп ОТК, или
бракера-упаковщика, или личное клеймо оператора.
В случае
изготовления линолеума на подоснове темного цвета штамп допускается наносить на лицевую сторону.
При наличии
составного рулона маркировку наносят на нелицевой стороне с двух сторон каждого
куска.
5.3. На нелицевой стороне линолеума,
свернутого в рулон или бобины, и на упаковке рулона должны быть наклеены этикетки, в которых
указывают:
— наименование
предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное обозначение продукции;
— номер партии и дату изготовления;
— линейные
размеры полотна в рулоне;
— количество линолеума
в рулоне, м2;
— штамп ОТК или бракера;
— краткие сведения о
применении;
— срок хранения;
— манипуляционный знак «Беречь
от влаги» по ГОСТ 14192-96 и
предупредительная надпись «Не
бросать».
5.4. Транспортная
маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака
«Беречь от влаги» и предупредительной надписи «Не
бросать».
5.7. Линолеум транспортируют всеми видами
транспорта в крытых транспортных средствах.
При
транспортировании, погрузке и выгрузке линолеума
должны быть приняты меры, обеспечивающие его
сохранность от повреждения, увлажнения и загрязнения.
Транспортируемые
рулоны или бобины линолеума должны быть установлены в вертикальное положение в
один ряд по высоте. Допускается транспортирование
бобин в горизонтальном положении
в два ряда по высоте.
5.8. Рулоны или бобины линолеума должны храниться в сухом закрытом помещении при температуре не ниже плюс 10 °С в
вертикальном положении в один ряд по высоте. Допускается хранение бобин в горизонтальном положении в два ряда по
высоте.
Срок хранения
линолеума — один год с момента изготовления. По
истечении указанного срока линолеум может быть использован только после его
проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.
ГОСТ 7251-77. Покрытие ПВХ на тканевой основе или без основы
Согласно ГОСТ материал может производиться двумя методами:
- Промазным;
- Контактно-промазным.
Полотна с основой укладывают в комнатах с отсутствием активных нагрузок, воздействий абразивных частиц, влаги, жира и масла.
Не подвергайте материал воздействию влаги
Для линолеума без основы технология укладки подразумевает наличие идеально ровной поверхности во избежание появления на нем вмятин.
К кромкам материала высокие требования. Они должны быть без заусенец, ровные и параллельные. Любое отклонение является браком.
Старайтесь следить за качеством
Технические показатели линолеума в зависимости от типа соответствуют следующим значениям:
- Истираемость слоя не больше 50-100 мкм;
- Остаточное деформирование не больше 0,35-0,45мм;
- Изменение размеров не больше 0,8%;
- Сопротивление антистатика не больше 5*105 Ом.
Каждая партия настила проверяется на соответствие требованиям по разным показателям. Для этого определяется класс горючести (ГОСТ 30244-94), токсичности, противопожарный класс, воспламеняемости, способности к образованию дыма и др. Так, линолеум для детских садов имеет показатели Г1, В2, Д3, РП1.
Каждая партия проверяется по стандартам
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1. На каждый тип линолеума должен
быть получен в установленном порядке гигиенический сертификат.
7.2. По классификации ГОСТ
19433-88 линолеум не является опасным грузом.
7.3. Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение
атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в
результате
неорганизованного сжигания и захоронения отходов линолеума на территории
предприятия или вне его, а также произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.
7.4. Отходы, образующиеся при изготовлении
линолеума, строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на
предприятии-изготовителе или вне его, вывозу на специальные полигоны
промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели,
местах.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.К. Комлев, канд. техн. наук; М.П. Макотинский, канд. архитектуры; М.И. Данцин, канд.
техн. наук (руководители темы); А.Д. Сугробкин; Л.Е. Холодкова, А.Т. Бублик, канд. техн. наук; Н.М. Столяр, Ю.М.
Дробышевский, канд. техн. наук; О.Э. Пфлаумер, канд.
техн. наук; Е.Н. Белимова; Г.А. Победушкина;
Б.Я. Корсунская; В.И. Суркова; А.А. Климухин, канд. техн. наук; Н.И. Макаров, канд. техн. наук;
С.А. Костарев,
канд. техн. наук; В.А. Зайцева; М.П. Кораблин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от
25.07.80 № 115
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18108-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
|
4.9, 4.11 |
|
|
ГОСТ 11358-74 |
4.3 |
|
4.7, 4.8 |
|
|
4.15, 4.16 |
|
|
5.5 |
|
|
4.10, 4.17 |
|
|
4.13 |
|
|
СНиП III-В, 14-72 |
6.2 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1988 г.
|
1 классификация и основные размеры.. 2 2. 3. 4. 5. 6. 7. требования безопасности и охраны окружающей среды.. 6 |
15 Определение термостойкости
1 — образец; 2
— труба с внутренним диаметром (50+1) мм; 3 — боек; 4 — штатив; 5
— опора; 6 — фундамент
Рисунок 3 — Схема устройства для определения стойкости
профилей к удару
Камера
температурная (сушильный шкаф), обеспечивающая поддержание температуры до 200
°С.
Термометр
для измерения температуры воздуха до 200 °С с ценой деления 1°С.
Линейка
металлическая по ГОСТ 427;
Секундомер.
Пластинка
стеклянная.
Тальк.
Образец
располагают горизонтально на стеклянную пластинку, предварительно посыпанную
тальком, и помещают в камеру, в которой выдерживают в течение (30±1) мин. Затем
образец извлекают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают.
Образец
считают выдержавшим испытание, если на его внешних поверхностях нет
повреждений, а на торцевой поверхности — расслоений и раковин.
Результат
испытания признают удовлетворительным, если все три образца выдержали
испытания.
7.16 Прочность сварных соединений при растяжении
(коэффициент прочности сварки) определяют по ГОСТ 11262 со следующими
дополнениями.
Средства
испытаний и вспомогательные устройства — по .
Из
лицевых стенок, сваренных по технологическому регламенту не менее чем за сутки
до проведения испытания профилей, вырезают шесть образцов по , из них — три образца целых и три образца со сварным
швом посередине, перпендикулярным продольной оси образца (сварные наплавы
удаляют).
Результат
испытаний получают путем сравнения среднеарифметических значений прочности
целых и сваренных образцов.
7.17 Определение прочности (несущей способности) угловых
сварных соединений производят согласно схемам А или Б .
Величину
нагрузок принимают согласно расчетным значениям прочности угловых соединений
для профилей конкретных сечений, установленных в конструкторской документации
изготовителя.
Рисунок 4 — Определение
прочности угловых сварных соединений (для углового соединения под 90° и
Т-образного соединения)
Образцы
профилей сваривают на оборудовании и по режимам, установленным в
технологическом регламенте. Для испытаний изготавливают по три образца угловых
соединений створок, обвязок дверных полотен или коробок. Концы двух отрезков
профиля, вырезанные под углом (45±1)° сваривают под углом (90±1)°, наплавы,
образовавшиеся в месте сварки, не удаляют.
Свободные
концы образцов обрезают под углом (90±1)° или под углом (45±1)° к их продольной
оси в зависимости от схемы испытания.
Размеры образцов и схемы приложения нагрузки приведены на .
При испытаниях по схеме А образец одной из сторон жестко
закрепляется к вертикальной или горизонтальной опоре. К другой стороне в
плоскости образца прикладывают нагрузку (например, при помощи винтового
приспособления). Величину нагрузки измеряют динамометром. Образцы нагружают до
разрушения.
Машина
для сварки профиля.
Линейка
металлическая по ГОСТ 427.
Угломер
с нониусом по ГОСТ 5378.
Образец устанавливают на приспособление таким образом,
чтобы свободные концы образца располагались на каретках, а продольная ось
нагружающего пуансона и вершина образца углового соединения совпали между
собой.
В
случае испытания профилей с асимметричным боковым профилем для достижения
равномерного нагружения поперечного сечения образца используют контрпрофильные
вставки и прокладки.
Образец
нагружают до разрушения.
Машина испытательная, обеспечивающая измерение нагрузки с
погрешностью не более 3 % измеряемой величины. Скорость движения пуансона —
(50±5) мм/мин.
Машина
для сварки профиля.
Пуансон
нажимной.
Приспособление,
состоящее из опорной траверсы и двух передвижных опорных кареток с шарнирным
креплением к траверсе ().
Вставки
и прокладки.
Линейка
металлическая по ГОСТ 427.
Угломер
с нониусом по ГОСТ 5378.
Результаты
испытаний признают положительными, если значения разрушающей нагрузки при
испытании каждого образца превышают значения контрольной нагрузки,
установленные в конструкторской документации.
7.17.6 До 01.01.2002 г. допускается контролировать
прочность сварных соединений неразрушающим методом по схеме А: при вертикальном
расположении образца прикладывают контрольный свободный груз (нагрузка — по , допускаемые отклонения нагрузки — ±5 %, скорость
нагружения не регламентируют) на горизонтальную сторону образца (например,
вручную на тросе или проволоке). При этом заданное значение нагрузки получают
путем последовательного приложения грузов массой не более 25,0 кг. Образцы
выдерживают под нагрузкой не менее 3 мин. Результат испытаний признают
положительным, если каждый образец выдержал нагрузку без разрушения и
образования трещин.
ГОСТ 18108-80. Линолеум на тепло-звуко-изолирующей подоснове
При производстве напольных полотен учитываются требования, указанные в ГОСТ 18108-80. Покрытие производится из ПВХ с добавлением добавок, наполнителей, пластификаторов и красителей. Дополнительно могут быть введен слой теплоизоляции и вспомогательная пленка из ПВХ.
Производство настила
Материал производят несколькими методами:
- Промазным;
- Контактно-промазным;
- Экструзионным;
- Вальцово-каландровым.
Теплоизоляционный линолеум ГОСТ18108-80 предназначен для использования в бытовых помещениях. Для общественных мест его можно применять только при условии отсутствия агрессивной среды и небольшой проходимости.
Этот тип подходит для бытовых помещений
Правила эксплуатации предусматривают отсутствие контакта с абразивными веществами, маслом, жиром и влагой.
Технические характеристики материала с основой для теплоизоляции имеют следующие показатели:
- Истираемость не больше 50-90 мкм;
- Индекс шумопоглощения не меньше 18дБ;
- Отклонение размеров не больше 1,5%;
- Остаточное деформирование не больше 1,4-1,5мм;
- Удельное сопротивление не более 5*105 Ом;
- Индекс теплоусвоения не больше 12Вт/м2.
Согласно стандартам ГОСТ линолеум должен продаваться в рулоне, намотанном на наконечник. Упаковка покрытия производится в бумагу или пленку полиэтилена.
Обращайте внимание на упаковку
На тыльной стороне рулона наклеивается бирка, которая содержит следующие данные:
- Дата производства и номер партии;
- Название покрытия;
- Манипуляционный знак «беречь от влаги»;
- Размеры полотна;
- Штамп ОТК;
- Период хранения;
- Надпись «не бросать»;
- Количество м2 в полотне.
Хранение полотен рекомендуется в сухих условиях при температуре не ниже 10 градусов Цельсия. Перевозить материал рекомендуется только закрытым автотранспортом с целью предохранения от загрязнений и влаги.
Храните полотно в сухом месте
Срок службы линолеума по ГОСТу – 12 месяцев с момента производства. После чего использовать можно только после повторной проверки соответствия параметров нормативным требованиям.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Линолеум должен приниматься партиями. Партией следует считать количество
линолеума одного типа, цвета, рисунка и фактуры, изготовленного за 1 сут на одной технологической линии. Количество
линолеума менее суточной выработки также считают партией.
3.2. Качество линолеума проверяют по всем показателям путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний в
соответствии с таблицей 3.
Периодическим
испытаниям подвергают линолеум, прошедший приемосдаточные испытания.
Таблица 3
|
Наименование |
Вид испытания |
Периодичность контроля |
|
|
приемосдаточный |
периодический |
||
|
Правильность упаковки и маркировки |
+ |
— |
Каждая партия |
|
Длина и ширина |
+ |
— |
То же |
|
Толщина общая |
+ |
— |
-²- |
|
Толщина полимерного слоя |
+ |
— |
-²- |
|
Параллельность кромок |
— |
+ |
По требованию потребителя, но не |
|
Цвет, |
+ |
— |
Каждая партия |
|
Качество лицевой поверхности |
+ |
— |
Тоже |
|
Истираемость |
|||
|
ВК; ЭК; ПРЗ |
+ |
— |
-²- |
|
ВКП; ЭКП; ПРП |
— |
+ |
Для |
|
Абсолютная |
— |
+ |
Для каждого типа подосновы и при |
|
Изменение |
— |
+ |
При изменении рецептуры, но не |
|
Прочность |
+ |
— |
Каждая партия |
|
Прочность связи между подосновой и |
— |
+ |
То требованию потребителя, но не реже |
|
Удельное поверхностное |
— |
+ |
При изменении рецептуры, но не |
|
Цветоустойчивость и равномерность |
— |
+ |
При изменении рецептуры и постановке |
|
Индекс снижения |
— |
+ |
Для каждого |
|
Показатель теплоусвоения |
— |
+ |
То же |
|
Прочность сварного шва |
— |
+ |
При изменении рецептуры, но не |
|
Пожарно-технические характеристики |
— |
+ |
При изменении рецептуры и |
3.3. Для проверки соответствия
качества линолеума требованиям настоящего стандарта
от партии случайным образом отбирают три рулона или одну бобину, на которых
проверяют маркировку, упаковку, размеры, количество полотен в рулоне, параллельность кромок, цвет, рисунок, фактуру и
качество лицевой поверхности.
3.4. От одного рулона, прошедшего испытание по
3.3 настоящего стандарта, на
расстоянии не менее 1 м от конца на всю ширину
полотна отрезают полосы длиной, необходимой для изготовления образцов для всех
видов испытаний, предусмотренных настоящим стандартом.
Допускается отбирать куски линолеума непосредственно с технологической линии.
3.5. При неудовлетворительных результатах
испытаний хотя бы по одному из показателей проводят по этому показателю
повторные испытания удвоенного количества образцов,
отобранных от двух других рулонов, прошедших испытания по 3.3 настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах
повторных испытаний партия линолеума приемке не подлежит.
Для партии
линолеума, не принятой по результатам испытаний по 3.3, допускается применять сплошной
контроль (100 %-ную разбраковку), при этом
проверяется показатель, по которому не была принята партия.
Из рулонов,
отобранных при сплошном контроле, формируется новая
партия, которая предъявляется к приемке.
3.6. При неудовлетворительных результатах повторных периодических
испытаний переходят к приемосдаточным испытаниям до
получения положительных результатов не менее, чем для
пяти подряд изготовленных партий, после чего вновь переходят к периодическим
испытаниям.
3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку линолеума,
соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже
методы испытаний.
3.10. Каждая партия линолеума должна сопровождаться документом о качестве,
в котором указывают:
— наименование и
адрес предприятия-изготовителя или его товарный
знак;
— условное обозначение
продукции;
— номер партии и
дату изготовления;
— количество линолеума в партии, число рулонов в штуках, м2;
— результаты
испытаний;
— штамп ОТК;
— срок хранения;
— пожарно-технические характеристики.
Гост линолеум коммерческий гомогенный – Telegraph
ГОСТы на линолеум
Гомогенные напольные покрытия являются оптимальным решением для общественных помещений с высоким ежедневным трафиком. Гомогенные покрытия обладают двумя ключевыми особенностями, делающими возможным многократное восстановление их внешнего вида в процессе эксплуатации: При осуществлении правильного ухода и укладки, такой линолеум может оставаться в безупречном состоянии на протяжении всего срока эксплуатации, который может составлять более 25 лет. Коммерческий гомогенный линолеум Tarkett Таркетт прекрасно зарекомендовал себя в таких помещениях, где, наравне с износостойкостью и красивым дизайном, также важны такие показатели как безопасность и гигиеничность напольного покрытия. Такой линолеум незаменимым в учреждениях здравоохранения и образования. Чем же так отличается гомогенный линолеум от многообразия других вариантов напольных покрытий? Сводные технические характеристики продуктов. Коллекция iQ iQ MONOLIT iQ OPTIMA iQ ARIA iQ MELODIA. Покрытие на всю свою толщину состоит из однородного слоя покрытие является однородным Из-за однородности материала, структура дизайна полностью идентична от основания до поверхности При осуществлении правильного ухода и укладки, такой линолеум может оставаться в безупречном состоянии на протяжении всего срока эксплуатации, который может составлять более 25 лет. Возможность многократного восстановления внешнего вида линолеума — Ваше напольное покрытие выглядит также, как и в первый день после его приобретения. Высокая износостойкость покрытия — срок эксплуатации гомогенного линолеума ТАРКЕТТ измеряется десятилетиями. Обладает высокими показателями гигиенической и пожарной безопасности — Вы можете быть уверены в том, что Ваше напольное покрытие соответствует всем российским стандартам качества СНиП и ГОСТ. Характеристики пожарной безопасности — В2, Г1, РП1,Д2, Т2. На основании санитарно—эпидемиологическим заключения, коммерческий гомогенный линолеум ТАРКЕТТ допущен для применения в помещениях типа А, Б, В детские, образовательные и медицинские учреждения. Линолеум TARKETT Таркетт предоставляет широкий выбор дизайнов и расцветок напольного покрытия, которые открывают безграничные возможности в плане дизайна. Дополнительная полиуретановая защита поверхности гомогенного линолеума гарантируют Вам легкость в эксплуатации и уходе. На поверхности линолеума сложно поскользнуться, что снижает вероятность получения травм. Гомогенные напольные ПВХ покрытия. Стандартная длина рулона, м. Абсолютная остаточная деформация, мм, не более. Устойчивость к воздействию химических соединений. Следы от воздействия ножек мебели. Следы от воздействия роликов кресел. Группа токсичности продуктов горения.
Скачать игры на планшет андроид гта
Бутылка военный своими руками мастер класс
Финляндия фонтанка новости сегодня
Минтруд охрана труда новости
2 5 года сколько дней
Расписание автобусов молодечно кривичи через долгиново
Какой страной правят не боги а люди
Mikky ekko smile перевод
История мультимедийных технологий
Отношение строгого линейного порядка обладает свойствами
Где познакомиться женщине с ребенком
Сколько идет посылка из петрозаводска
Подать на алименты в какой суд
Расписание электричек шевелево спб
Стих любовь это больно любовь это сложно
Схема заземления опор вл
Сколько госпошлина при разводе в 2017 году
Строительство яхты своими руками из дерева
Медный купорос применение от грибка
Холодильник атлант 2826 90 характеристики
Таркетт Гомогенный Линолеум Коммерческий
ТАРКЕТТ ГОМОГЕННЫЙ КОММЕРЧЕСКИЙ ЛИНОЛЕУМ
Гомогенный линолеум Таркетт имеет три ценовые категории. Гомогенный линолеум эконом класс, самая низкая цена среди гомогенных покрытий. К этой категории гомогенного линолеума, можно отнести линолеум Горизонт.
Гомогенному Линолеуму IQ наивысший класс напольного покрытия
Относятся Гомогенный линолеум Зенит, Мелодия, Ария, Монолит и другие
Что их объединяет, так это то что, все они являются гомогенными напольными покрытиями (Однородные). А различаются они составом рецептуры производства и добавками, которые повышают срок службы коммерческого линолеума и Ценой.
Характеристики Гомогенного Линолеума
Класс применения 34/43Толщина покрытия общая, мм. (ГОСТ 11529-86 п.2.2) 2Ширины в действующей коллекции, м 2Намотка стандартного рулона, м. 23Вес 1 кв.м., кг (ГОСТ 11529) 3Дополнительное защитное покрытие PURКласс пожарной опасности (ФЗ-123) КМ 2Безопасность материала (сертификаты)Устойчивость к воздействию влаги устойчивоУстойчивость к воздействию роликовых кресел (ISO 4918) высокаяУстойчивость к воздействию ножек мебели и каблуков (ISO 16581) высокаяУстойчивость к воздействию химических соединений (ISO 26987) устойчивоЦветоустойчивость даИстираемость, мкм, не более (ГОСТ 11529) 105Группа истираемости (EN 660-1, EN 660-2) P
Гомогенный Линолеум Цена в Москве
| Линолеум MONOLIT | 833,0р.кв.м |
| Линолеум MELODIA | 632,0р. кв.м |
| Линолеум ARIA | 632,0р.кв.м |
| Линолеум ZENIT | 585,0р.кв.м |
| Primo Plus | 555,0р.кв.м |
| Линолеум HORIZON | 380,0р.кв.м |
ГОСТ 11529. Поливинилхлоридный линолеум
Основные стандарты, по которым проверяют показатели напольного покрытия, прописаны в ГОСТ 11529-86. Контролю подвергается внешний вид, линейные размеры, толщина слоев, параллельность кромок.
По краям не должно быть заусенцев
Согласно стандарту настил должно иметь защитный слой, который придает поверхности стойкость к средним и большим нагрузкам. Ориентация норматива на проверку особо прочных покрытий, к которым относится коммерческий тип.
Также в документе присутствуют требования к дизайну. Так, полотно должно иметь однотонный, неяркий цвет или возможно наличие небольшого рисунка.
Этот вид чаще всего однотонный
ГОСТ на покрытие предусматривает наличие противоскользящих свойств, которые предотвращают падения, что дает возможность использовать его как, например, сценический линолеум.
Все полотна по данному стандарту обладают характеристиками, которые присущи влагостойкому линолеуму. Это дает возможность стелить его в помещениях с повышенной влажностью, а также проводить без опасений влажную уборку.
Его можно применять в спортзалах
В нормативе прописаны требования, которые соответствуют специальным напольным покрытиям (антистатический, спортивный линолеум). Среди нормативных параметров можно перечислить морозоустойчивость, проводимость тока, стойкость к перепадам температур.
Классификация полимерных напольных покрытий
Гомогенный структурой похож на мрамор
Полимерные настилы для пола классифицируются согласно ГОСТ 17241-71. По нему все типы поливинилхлоридного линолеума производятся в рулонах и делятся по таким показателям:
- По структуре (однокомпонентный, многокомпонентный);
- По наличию подложки (без основы, с тканевой, не тканевой основой);
- По применению (бытовой, специализированный, полукоммерческий, промышленный линолеум);
- По внешнему виду (цвет, текстура, узор);
- По стойкости к истиранию;
- По жесткости.
ГОСТ на гомогенный линолеум описывает состав материала, представляющий собой однородную композицию из пигментов и поливинилхлоридных частиц. Рисунок напоминает измельченный мрамор, распределенный по всей структуре слоя. Гетерогенный материал имеет многослойную структуру, состоящую из 2-6 различных слоев.
Гетерогенный в разрезе
Материал без основы имеет маленькую толщину и невысокую цену, а также краткий срок эксплуатации. Для него необходимо использовать идеально ровную основу. Иначе все неровности и выемки будут проявляться на поверхности полотна.
По ГОСТ предусмотрено, что теплоизолирующая основа в напольном настиле может быть пробковой, пористой или волокнистой. При проверке на жесткость ПВХ линолеум проявляет себя как эластичный материал. Он не трескается даже при наматывании на штифт диаметром меньше 100 мм.
В документе стандарта указано, что покрытие производится в рулоне определенного размера. Под заказ, возможно, выпускать требуемые размеры полотна для конкретного помещения.
Продаваемое напольное полотно должно соответствовать по качеству требованиям стандартов. В них приведены требования к внешнему виду, техническим параметрам, хранению, транспортировке, упаковке и допустимые отклонения этих параметров.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Распаковку рулонов или бобин линолеума необходимо производить при
температуре не ниже плюс 15 °С. В случае, если рулоны или бобины транспортировались при
температуре от 0 до плюс 10 °С, их следует раскатывать не ранее чем через 24 ч, а при температуре
ниже 0 °С — не ранее чем через 48 ч после переноса в теплое помещение.
6.2. Устройство полов с покрытием из линолеума следует производить в соответствии с требованиями
главы СНиП 3.04.01-87 и инструкции по его применению.
При устройстве
полов из линолеума, изготовленного экструзионным
способом, допускается приклейку к нижележащему слою не производить.
3 Характеристики свойства
5.3.1 Показатели физико-механических свойств профилей
должны соответствовать требованиям, указанным в .
Таблица 3
Значение
Прочность при
растяжении, МПа, не менее*
37,0
Модуль
упругости при растяжении, МПа, не менее*
2100
Ударная вязкость
по Шарпи, кДж/м2, не менее*
15
Температура
размягчения по Вика, °С, не менее*
75
Изменение
линейных размеров после теплового воздействия, %, не более:
для главных
профилей
2,0
разность в изменении
линейных размеров по лицевым сторонам
0,4
для доборных
профилей
3,0
Термостойкость
при 150 °С в течение 30 мин
Не должно быть вздутий, трещин, расслоений
Стойкость к
удару при отрицательной температуре
Разрушение не более одного образца из десяти
Изменение цвета
белых профилей после облучения в аппарате «Ксенотест», порог серой шкалы, не
более
4
Изменение
ударной вязкости после облучения в аппарате «Ксенотест», %, не более
20
Примечания
1 Номинальные
значения показателей, отмеченных знаком *, указывают в технической
документации изготовителя.
2 Предельные
отклонения значения температуры размягчения по Вика от установленной в
технической документации не должны превышать (± 3) °С.
3 Термостойкость
профилей с декоративным ламинированным и коэкструдированным покрытием
испытывают при 120 °С.
4
Стойкость к удару подоконных досок испытывают при положительной температуре.
На
нелицевых поверхностях изделий допускаются незначительные дефекты экструзии:
полосы, риски и т.д.
Показатели
внешнего вида профилей: цвет, глянец, качество лицевых и нелицевых поверхностей
(дефекты поверхности) — должны соответствовать цвету, глянцу и качеству
поверхностей образцов-эталонов, согласованных в установленном порядке.
После
удаления защитной пленки внешний вид изделий должен соответствовать требованиям
настоящего стандарта.
5.3.6 Цветовая (колориметрическая) характеристика профилей
должна лежать в диапазоне: L³90;
-3,0аb5,0.
При
этом отклонения от номинальных значений цветовых характеристик профилей,
установленных в технической документации изготовителя (или образцами-эталонами),
не должны превышать: L 1,0; a£0,5; b£1,0; Eab£1,3.
Предельные
отклонения номинальных цветовых характеристик доборных профилей, невидимых при
эксплуатации изделий, допускается устанавливать по согласованию изготовителя с
потребителем.
Примечание — Требования настоящего пункта являются обязательными
с 1.07.2001 г.
Долговечность
профилей должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации. До 01.07.2002 г.
значение показателя долговечности — 20 условных лет эксплуатации.
по
схеме А , не менее:
1200 Н — для створок (в том числе для обвязок полотен
балконных дверных блоков), 2500 Н — для обвязок полотен дверных блоков, 1000 Н
— для коробок;
по
схеме Б , не менее:
2400 Н — для створок (в том числе для обвязок полотен
балконных дверных блоков), 5000 Н — для обвязок полотен дверных блоков, 2000 Н
— для коробок.
Расчетные
значения прочности угловых соединений для профилей конкретных сечений
устанавливают в технической документации изготовителя.
Примечание — Требования к прочности сварных соединений профилей
классов В и С устанавливают в нормативной и технической документации на
конкретные виды изделий этих классов.
5.3.10 Значения показателя приведенного сопротивления
теплопередаче комбинации профилей, предназначенных для эксплуатации в
отапливаемых помещениях, составляют (0,40-0,90) м2×°С/Вт взависимости
от числа, расположения и размера камер.
5.3.13 Профили должны иметь гигиеническое заключение
органов Госсанэпиднадзора, оформленное в установленном порядке. При изменении
рецептуры экструдируемой смеси следует проводить повторную гигиеническую оценку
изделий.
Профили
при эксплуатации и хранении не должны оказывать вредного влияния на организм
человека.
