Сп 40-102-2000: «проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов.общие требования»

3.2 Сортамент соединительных частей

3.2.1 Для соединения труб, устройства поворотов и ответвлений на трубопроводе следует использовать соединительные части: отводы (), тройники (), муфты, крестовины и др.

(Поправка от 26.05.2004 г.).

а — фланцевый; б — ниппельный; в – раструбный

Рисунок 1 — Схемы стеклопластиковых отводов

(Поправка. БСТ 4/2002).

а — фланцевый; б — ниппельный; в — раструбный

Рисунок 2 — Схемы стеклопластиковых тройников

3.2.2 Сортамент стеклопластиковых и базальтопластиковых отводов и тройников и размеры А, С, D, обозначенные на рисунках 1 и 2 должны отвечать технической документации заводов-изготовителей.

(Поправка от 26.05.2004 г.).

3.1 Технические требования

3.1.1 Свод правил предполагает использование стеклопластиковых труб, изготовляемых методом радиально-перекрестной (РПН), косослойной продольно-поперечной (КППН) и непрерывной продольно-поперечной намотки (НППН), армирующего наполнителя из ровинга или стеклянных комплексных нитей, базальтовых нитей и комбинированного армирующего материала, содержащего в себе сочетание стеклянных и базальтовых волокон, пропитанных связующим составом, на металлическую оправку с последующей полимеризацией. Трубы изготавливают методом РПН и КППН длиной до 8 ми методом НППН до 10м.

(Поправка от 26.05.2004 г.).

3.1.2 Основные физико-механические показатели материала труб, изготовленных в соответствии с ТУ 2296-002-26612968, ТУ 2296-001-70023273, приведены в .

Таблица 1

Показатель

Трубы РПН с углом намотки 52-57 °

Трубы КППН и НППН

Предел прочности при растяжении в окружном направлении, МПа, не менее

250

300/430*

Предел прочности при растяжении в осевом направлении, МПа, не менее

100

120/210

Модуль упругости в окружном направлении, МПа, не менее

17000

24000/38000

Модуль упругости в осевом направлении, МПа, не менее

10000

9000/16000

Коэффициент линейного расширения (осевой) 10-4 °С-1

0,24

0,2

Плотность, г/см3

1,75-2,0

1,6-1,8

Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С

0,3-0,4

0,3-0,4

Удельная теплоемкость, кДж/кг×°С

1,0-1,25

0,9-1,3

Коэффициент Пуассона

0,3-0,4

0,2-0,3

* — Перед чертой — показатели для стеклопластиковых труб, за чертой — для базальтопластиковых труб.

(Поправка от 26.05.2004 г.).

Методы испытаний приведены в технических условиях на трубы.

3.1.3. Внутренние диаметры и толщина стенок труб, изготавливаемых методом РПН и КППН, приведены в .

Таблица 2

Внутренний диаметр, мм

Конструкционная толщина стенки, мм, для давлений, МПа

1,0

1,6

50,80

3,0

3,0

110

150

3,3

3,3

215

3,6

3,6

265

4,2

4,8

315

4,6

5,4

3.1.4 Внутренние диаметры и толщина стенок стеклопластиковых труб, изготовляемых методом НППН, приведены в .

(Поправка от 26.05.2004 г.).

Таблица 3

Внутренний диаметр

Толщина стенки трубы

Рабочее давление, МПа

60,90

От 3,0 до 5,0

175

» 4,0 » 8,0

200

» 4,0 » 8,0

От 0,6 до 1,6

300

» 5,0 » 10,0

400

» 6,0 »12,0

3.1.5. Внутренние диаметры и толщина стенок базальтопластиковых труб, изготовляемых методом НППН, приведены в таблице 3а.

Таблица 3а                                                                                                                                              В миллиметрах

Внутренний диаметр

Толщина стенки трубы

Рабочее давление, МПа

50

От 2,5 до 3,2

65

» 3,0 » 3,5

80

» 3,0 » 3,7

100

» 3,2 » 4,0

122

» 3,2 » 4,0

150

» 3,4 » 4,2

От 0,6 до 1,6

175

» 3,5 » 4,4

200

» 4,0 » 4,4

300

» 4,5 » 5,2

400

» 5,5 » 6,2

500

» 6,5 » 7,0

П. 3.1.5 (Включен дополнительно.Поправка от 26.05.2004 г.).

3.3 Виды и способы соединения труб

3.3.1 Напорные трубы, предназначенные для внутренних водопроводов, должны соединяться в зависимости от вида полимерного материала:

— на сварке враструб (полиэтиленовые, полипропиленовые, полибутеновые и др.);

— на клею враструб (поливинилхлоридные, стеклопластиковые, базальтопластиковые и др.);

— механическим путем с помощью разъемных и неразъемных соединительных деталей (металлополимерные,
«сшитого» полиэтилена и др.).

3.3.2 Способы соединения пластмассовых труб, соединительных деталей и арматуры и места их расположения устанавливаются проектом в зависимости от:

— назначения трубопровода;

— свойств материала;

— вида, номенклатуры и размеров труб, соединительных деталей и арматуры;

— рабочего давления и температуры транспортируемой воды;

— вида и свойств транспортируемого вещества;

— нормативного срока службы трубопровода;

— способа прокладки трубопровода и условий выполнения строительно-монтажных работ;

— температуры окружающей среды;

— планировочных решений.

3.3.3 Вид соединения следует принимать из условий обеспечения герметичности и прочности трубопровода на весь проектируемый срок эксплуатации, а также технологичности при монтаже и возможности ремонта трубопровода.

3.3.4 Разъемные соединения предусматриваются в местах установки на трубопроводе арматуры и присоединения к оборудованию и для возможности демонтажа элементов трубопровода в процессе эксплуатации. Эти соединения должны быть расположены в местах, доступных для осмотра и ремонта.

3.3.5 Соединение труб из разнородных несклеивающихся и несваривающихся модифицированных и композиционных полимерных материалов осуществляется с помощью механических соединений, конструкция и технология применения которых устанавливаются по данным их изготовителей и поставщиков для конкретного полимерного материала.

3.3.6 Металлические детали соединений должны быть изготовлены из коррозионно-стойкого материала.

3.3.7 Срок службы соединений должен соответствовать сроку службы труб.

Текст документа

Свод
правил по проектированию и строительству
СП
40-102-2000
«Проектирование и монтаж
трубопроводов
систем водоснабжения
и канализации из полимерных материалов.
Общие
требования»
(одобрен постановлением
Госстроя РФ
от 16 августа 2000 г. N 80)

Design
and installation of polymeric pipelines for waterand sewage
systemsrequirements

Взамен
СН 478-80

См.
также СП 40-107-2003 «Проектирование,
монтаж и эксплуатация систем внутренней
канализации из полипропиленовых труб»,
одобренный и рекомендованный постановлением
Госстроя РФ от 24 января 2003 г. N 10

трубопровода

материалов
при подземной прокладке (общие принципы)

из
полимерных материалов (соединительных
деталей)

Введение

Настоящий
Свод правил содержит указания по
проектированию и расчету систем
трубопроводов наружного и внутреннего
водоснабжения и канализации из труб из
полимерных материалов. Выполнение этих
указаний обеспечит соблюдение обязательных
требований к наружным и внутренним
системам водоснабжения и канализации,
установленных действующими СНиП
2.04.01-85* «Внутренний водопровод и
канализация зданий
«, СНиП 2.04.02-84*
«Водоснабжение. Наружные сети и
сооружения» и СНиП 2.04.03-85 «Канализация.
Наружные сети и сооружения».

Решение
вопроса о применении данного документа
при проектировании и строительстве
конкретных зданий и сооружений относится
к компетенции проектной или строительной
организации. В случае если принято
решение о применении настоящего
документа, все установленные в нем
правила являются обязательными. Частичное
использование требований и правил,
приведенных в настоящем документе, не
допускается.

В
данном Своде правил рассмотрены общие
вопросы, касающиеся труб из различных
полимерных материалов. Установлены
общие требования к сортаменту труб и
способам их соединения, рассмотрены
вопросы монтажа трубопроводов, хранения
труб и техники безопасности при их
монтаже. Приведены методики гидравлического
расчета систем водоснабжения и
канализации, а также прочностного
расчета напорных и безнапорных
трубопроводов при подземной прокладке
в грунте.

В
разработке Свода правил принимали
участие: Ю.Н.Саргин, А.Я.Шарипов
(Сантехниипроект), А.В.Сладков, А.А.Отставнов
(ГУП НИИМосстрой), В.А.Устюгов, B.C.Ромейко,
А.Я.Добромыслов, В.Е.Бухин, Л.Д.Павлов
(ЗАО «НПО Стройполимер»), К.И.Зайцев
(АО «ВНИИСТ»), В.А.Глухарев, В.П.Бовбель
(Госстрой России), Л.С.Васильева (ГП ЦНС).

1.
Область применения

Настоящий
Свод правил распространяется на
проектирование и монтаж строящихся и
реконструируемых систем внутренних и
наружных сетей водоснабжения и канализации
из труб и соединительных деталей (далее
— трубы) из полимерных материалов.

2.
Общие положения

2.1
Данный документ включает требования,
общие для всех видов труб из полимерных
материалов. Специфические требования
для каждого вида трубопроводов из
полимерных материалов приведены в
соответствующих сводах правил.

2.2
Трубы, соединительные детали и элементы
из полимерных материалов, применяемые
в системах водоснабжения и канализации,
уплотнительные материалы, вещества для
смазки, клеи и пр. должны иметь сертификаты
или технические свидетельства, а для
систем водоснабжения — гигиенические
заключения Госсанэпиднадзора Минздрава
России.

2.3
Характеристики некоторых полимерных
материалов, применяемых для производства
труб и соединительных деталей, приведены
в .

2.4
Перечень нормативных документов, на
которые даны ссылки в Своде правил,
приведен в

3.
Проектирование внутренних водопроводных
сетей

3.1
Общие требования

3.1.1
Выбор материала труб для систем холодного
и горячего водоснабжения следует
производить с учетом назначения и
условий работы трубопроводов, температуры
транспортируемой воды, а также срока
службы трубопроводов, руководствуясь
отдельными сводами правил на проектирование
и монтаж тех или иных видов труб
трубопроводных систем.

3.1.2
Трубы и соединительные детали из
полимерных материалов, предназначенные
для хозяйственно-питьевого водоснабжения,
должны иметь в маркировке слово
«Питьевая».

3.2
Классификация

3.2.1
Тип труб и соединительных деталей (за
исключением изготовленных из
стеклопластика) для водопроводов
холодной воды определяется по номинальному
давлению в соответствии с таблицей 1.

Таблица
1

Скачайте файл, чтобы продолжить чтение…

5.6 Требования безопасности

5.6.1 При производстве работ на монтаже наружных систем водоснабжения из стеклопластиковых труб и соединительных частей необходимо соблюдать требования СНиП III-4.

5.6.2 Складирование труб, соединительных частей, железобетонных колец, строительных изделий и материалов для устройства колодцев и упоров должно осуществляться с учетом требований соответствующей нормативной документации.

5.6.3 Манипуляции при погрузке и разгрузке труб, соединительных частей, железобетонных колец и других строительных изделий должны производиться с использованием инвентарных грузозахватных приспособлений (стропов, мягких полотенец, траверс, захватов и т.п.) с учетом применяемых подъемно-транспортных механизмов.

5.6.4 При перемещении грунта, труб, железобетонных колец и т.п. работники должны находиться в безопасной зоне проведения работ.

5.6.5 Необходимо постоянно следить за состоянием откосов при работе людей в нераскрепленных траншеях и котлованах, а в раскрепленных — за элементами креплений.

5.6.6 При проведении гидравлического испытания водопровода давление следует поднимать постепенно. Запрещается находиться перед заглушками, в зоне временных и постоянных упоров.

5.6.7 При осмотре колодцев необходимо открыть все люки, проверить их газоанализатором на загазованность. Категорически запрещаются попытки проверки загазованности открытым пламенем. Испытания следует прервать во всех случаях, угрожающих безопасности работников.

5.6.8 При проведении испытаний трубопроводов работники, участвующие в монтаже, должны находиться на безопасном расстоянии от возможного места разрушения труб, раструбов и т.п. Обнаруженные дефекты можно устранять только после снятия давления методами, согласованными с проектировщиками.

5.6.9 Все отходы стеклопластика необходимо вывозить в специально отведенные для этого места.

Как выбрать полипропиленовые трубы

Запретов на самостоятельную прокладку трубопровода в своем доме не существует, поэтому, в принципе, человеку, владеющему навыками монтажа и имеющему представление о проектировании сантехнических систем, можно самому приобрести трубы и комплектующие к ним и осуществить прокладку.

При наличии опыта и специальных инструментов прокладку труб можно произвести самостоятельно

Специалисты по установке трубопроводных систем сами приобретают необходимые комплектующие и предоставляют комплексную гарантию на выполненные работы (материалы + монтаж).

Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:

  1. внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:
Класс Назначение полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения
1 Горячее водоснабжение (60)
2 Горячее водоснабжение (70)
3 Низкотемпературное напольное отопление (60)
4 Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление (70)
5 Высокотемпературное радиаторное отопление (90)
ХВ Холодное водоснабжение
  1. оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
  2. поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.

Важно учитывать, что допустимая температура хранения полипропиленовых труб не ниже – 20С. Поэтому не стоит покупать продукцию зимой на улице или в неотапливаемых магазинах.

Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Полипропиленовые трубы просты в монтаже, надежны, эстетичны. На них заявлен большой срок эксплуатации – 50 лет. Но необходимо помнить, что долговременное безаварийное использование трубопроводных систем, смонтированных с соблюдением нормативов, возможно только при нормальных условиях.

Правила монтажа полипропиленовых трубопроводов

Доброго времени суток, мой читатель или читательница! В этой статье я кратко перечислю правила монтажа полипропиленовых трубопроводов. Основная операция, при монтаже полипропиленовых трубопроводов — пайка. С нее и начнем!

Правила пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически ).
После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой)

Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать.
Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице)

Диаметр, мм. Расстояние, на которое нужно вставлять трубу в раструб, мм. Время нагрева, сек. Время охлаждения пайки, мин
20 17 6  2
25 19 7 2
32 22 8 4
40 24 12 4
50 27 18 4
63 30 24 6
75 32 30 6
90  35 40 8

После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Как посчитать количество креплений для полипропилена?

Опора для полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы имеют нормативы по количеству креплений на единицу длины. Это количество зависит от диаметра трубы и температурного режима. Для наглядности приведем эти данные в виде таблицы:

Диаметр трубы, мм Расстояние между крепежом, мм.
20°С 30°С 40°С 50°С 60°С 70°С 80°С
20 600 600 600 600 550 500 500
25 750 750 700 700 650 600 550
32 900 900 900 800 750 700 650
40 1000 1000 900 900 850 800 750
50 1200 1200 1100 1100 1000 950 900
63 1400 1400 1300 1300 1150 1150 1000
75 1500 1500 1400 1400 1250 1150 1100
90 1800 1600 1500 1500 1400 1250 1200

Теперь нужно просто разделить общий метраж трубы на расстояние, которое указано в таблице и вы получите количество креплений.

Расположение креплений нужно продумывать отдельно. Обычно, это делается в процессе создания проекта.

На опорах экономить не стоит, они нужны для защиты трубопроводов от деформаций, возникающих под действием температуры.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб

Для монтажа полипропиленовых труб необходим следующий инструмент:

  • Сварочный аппарат.
  • Насадки — колодочные или парные, в зависимости от того, какой у вас сварочный аппарат.
  • Резак для пластиковых труб.
  • Маркер для нанесения отметок на трубу.
  • Строительный уровень.
  • Гаечный ключ для закручивания резьбовых соединений.
  • Ременной ключ для комбинированных муфт — очень удобная вещь для закручивания комбинированных муфт без шестигранника.
  • Нить, ФУМ или анаэробный герметик для уплотнения резьбовых соединений

Ключ для комбинированных муфт.Колодочные насадки для пайки полипропилена.

Не слишком длинный список получился, но здесь самое необходимое и лучше ничего не забывать. По своему опыту знаю, что крайне неудобно работать без ременного ключа и маркера.

3.4 Прокладка трубопроводов

3.4.1 Трассировка трубопроводов водопровода производится с учетом физических (химических) и механических свойств материала труб и способов их соединения и требований, указанных в СНиП 2.04.01.

При монтаже труб на сварке можно применять традиционные схемы прокладки водопроводов — кольцевые и тупиковые, при соединении труб с помощью соединительных деталей системы рекомендуется выполнять с применением коллекторных узлов с размещением в них запорной и регулирующей арматуры, узлов присоединения участков трубопроводов и приборов учета количества и расхода воды.

3.4.2 Трубопроводы, как правило, должны прокладываться скрыто (в шахтах, штробах и т.д.). Открытая прокладка трубопроводов разрешается в местах подвода воды к водоразборной арматуре, а также в местах, где исключены их механические повреждения.

Прокладывать трубопроводы под перекрытием подвальных помещений следует только в тех случаях, когда предусмотрена защита от механических повреждений.

При горизонтальной прокладке участки водопроводных линий из пластмассовых труб следует прокладывать выше канализационных трубопроводов. При невозможности обеспечить прокладку выше канализационного трубопровода, транспортирующего агрессивные, токсичные, пахучие жидкости, водопровод следует проектировать из труб только со сварными или клеевыми соединениями.

3.4.3 При проектировании трубопроводов следует полностью использовать компенсирующую способность трубопровода. Это достигается путем выбора рациональной схемы прокладки и правильным размещением неподвижных опор, делящих трубопровод на участки, температурная деформация которых происходит независимо один от другого и воспринимается компенсирующими элементами трубопровода.

Размещение опор производят в следующей последовательности:

— на схеме трубопроводов намечают места расположения неподвижных опор с учетом компенсации температурных изменений длины труб элементами трубопровода;

— проверяют расчетом компенсирующую способность участков;

— намечают расположение скользящих и неподвижных опор.

В тех случаях когда температурные изменения длины трубопровода превышают компенсирующую способность его элементов, на нем необходимо установить дополнительный компенсатор, как правило, посередине между неподвижными опорами.

При расстановке опор следует учитывать, что перемещение трубы в плоскости, перпендикулярной оси трубы, ограничивается расстоянием от поверхности до стены.

3.4.4 Запорная и водоразборная арматура должна иметь неподвижное крепление к строительным конструкциям для того, чтобы усилия, возникающие при пользовании арматурой, не передавались на трубы.

Запорную арматуру диаметром до 32 мм с корпусом из полимерных материалов допускается устанавливать без крепления к строительным конструкциям.

3.4.5 Расстояние при параллельной прокладке и между пересекающимися трубопроводами, выполненными из полимерных материалов, и трубопроводами, выполненными из других материалов, в том числе стальными, регламентируется нормативными документами.

3.4.6 Скрытая прокладка в бороздах и штробах должна обеспечивать возможность компенсации деформаций пластмассовых трубопроводов без механических повреждений их элементов.

3.4.7 При сборке фланцевых соединений трубопроводов запрещается устранение перекоса фланцев путем неравномерного натягивания болтов и устранение зазоров между фланцами при помощи клиновых прокладок и шайб.

3.4.8 При скрытой прокладке трубопроводов из полимерных материалов внутренняя поверхность борозд или каналов не должна иметь твердых острых выступов.

3.4.9 При сборке резьбовых соединений должна быть соблюдена соосность металлических и пластмассовых труб и деталей. Поверхность резьбы детали должна быть ровной, чистой и без заусенцев.

3.3 Типы соединений

3.3.1 Соединения труб и частей могут быть раструбными, муфтовыми, фланцевыми, бандажными.

Раструбы и муфты () соединяются резиновыми уплотнительными кольцами и фиксируются стопорными элементами, изготовленными из оцинкованной проволоки, полиамидного или поливинилхлоридного прутка. Кроме того, муфтовое соединение может быть клеевым ().

Фланцы (), надетые на бурты, изготовленные одновременно с изделием, или фланцы, наклеенные на изделия, уплотняются плоской резиновой прокладкой.

а — раструбное; б — муфтовое;

1 — труба; 2 — резиновый уплотнитель; 3 — стопорный элемент;
4 — раструб; 5 — ниппель; 6 — муфта

Рисунок 3- Схемы соединений стеклопластиковых труб на резиновых уплотнителях

а — муфтовое; б — раструбное; в — бандажное;

1 — труба; 2 — клеевой шов; 3 — раструб; 4 — муфта; 5 – бандаж; 6 — резьба

Рисунок 4 — Схемы соединения труб на клею (с резьбой и без резьбы)

(Поправка от 26.05.2004 г.).

а — с буртом и свободным фланцем; б — с наклеенным фланцем;

1 — труба; 2 — бурт; 3 — свободный фланец; 4 — наклеенный фланец;
5 — уплотнитель; 6 — болт

Рисунок 5 — Соединение стеклопластиковых труб с помощью фланцев

Прячем трубы в стене пошаговая инструкция

Часто хозяева хотят установить полипропиленовые трубы в стене, и не зря. Это лучший вариант с эстетической точки зрения. Но перед началом работ возникает масса вопросов: как будут вести себя замурованные трубы; каким образом произвести монтаж. Давайте разберем все по порядку.

Можно ли установить ПП трубы в стене

Полипропилен — материал, который обладает высокими показателями стойкости к химическим веществам и коррозии. Поэтому монтаж труб в стене вполне допустим

Чтобы система коммуникации прослужила долго, важно при укладке оставлять необходимый зазор пространства для расширения трубы с горячей водой. Кроме того, сама система должна быть по возможности монолитной, с наименьшим количеством соединений. Труба по всему периметру должна быть дополнительно защищена теплоизоляцией

Это может быть гофрированный картон, стекловата, минеральная вата или другой утеплитель. Таким образом вы защитите конструкцию от запотевания

Труба по всему периметру должна быть дополнительно защищена теплоизоляцией. Это может быть гофрированный картон, стекловата, минеральная вата или другой утеплитель. Таким образом вы защитите конструкцию от запотевания.

Важно предусмотреть в закрытой системе коммуникации возможность свободного доступа к кранам (вентилям). Обычно на это место устанавливают специальные дверцы или лючки. 

Прокладка ПП труб в стене

Прокладка ПП труб в стене

Проводим монтаж труб в стене

Любые монтажные работы начинаются с нанесения разметки. Сделать ее можно с помощью простого карандаша. Далее приступайте к основной работе:

  1. С помощью болгарки (перфоратора) необходимо сделать 2 параллельно идущих углубления  в стене строго по разметке — штробы. Для работы с болгаркой стоит использовать диск с алмазной обработкой зубьев или простой диск для резки по камню.
  2. Зубилом или перфоратором удалите материал между 2 -мя разметками, соединяя их в одну.
  3. В готовые штробы вставляется полипропиленовая конструкция. Сверху полипропиленовые трубы в штробе закрывают цементным раствором.
  4. Финишная отделка производится штукатуркой или другим строительным материалом.

Финальным действием через час после монтажа  является тестирование работы системы. Трубы необходимо заполнить водой и проследить, нет ли протечек, провисания и других неисправностей в работе водопровода. Если таковых не обнаружено — поздравляем, вы правильно совершили крепление ПП труб.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Климат в доме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector