Что такое трубы пнд

Как производятся

ПНД производится в аппаратах с давлением ниже 0,1–2 МПа; температуре 120–150 °C; в присутствии катализаторов – металлогалогенов (чаще всего смесь TiCl4 и AlR3). Для реакции используют нефтепродукты. Степень кристаллизации ПНД составляет 75–80 %.

ПНД изделия независимо от размера изготавливают методом экструзии, выдавливая расплавленный полиэтилен через экструдер.

Технология производства

Сначала гранулы полимера засыпают в экструдер и расплавляют при одновременном перемешивании. Затем ПЭ выдавливают через выходное отверстие экструдера, калибруют, медленно охлаждают. Готовую продукцию нарезают и упаковывают.

Полиэтиленовая труба и ее SDR

Что такое SDR

Одним из основных показателей характеризующих ПЭ трубу является SDR. Он отображает соотношение наружного диаметра полиэтиленовой трубы и толщины ее стенки, рассчитывается он по таблице или по формуле:

SDR = D / s, где

  • D = внешний диаметр трубы ПЭ (мм);
  • s = толщина трубной стенки (мм).

Этот показатель характеризует прочность трубы: чем он выше, тем слабее труба и наоборот.

Соответственно, изделие с маленьким SDR способно выдержать большее давление, по сравнению с таким же изделием, но имеющим этот показатель более высоким. Таким образом, трубы полиэтиленовые толщина стенки которых больше способны выдержать довольно ощутимое давление.

Способность полиэтилена быть устойчивым и нейтральным к газообразным и жидким веществам определило сферу его применения. Кроме газа и водопроводных магистралей, трубы ПЭ применяют при транспортировке газообразных и жидких материалов и другого назначения.

Определяем SDR

Полиэтиленовые трубы с различным SDR

Каждый вид труб имеет свои особенности, рассмотрим их:

  1. Полиэтилен марки 100:
    • Труба ПЭ 100 SDR 17 незаменима в системах газопроводов и напорного водоснабжения, особенно в трубопроводах большого поперечного сечения. Технические характеристики ее позволяют использовать такие трубы для монтажа трубопровода с большой протяженностью. Такая труба полиэтиленовая SDR 17 относится к изделиям нового поколения, которая получена путем использования современных технологий, применяемых при изготовлении ПЭ 100. Отличные эксплуатационные характеристики труб из этого материала достигнуты за счет высоких прочностных показателей полиэтилена.
  2. Труба полиэтиленовая SDR 11 производится из полиэтилена, полученного при низком давлении. Причем его высокая плотность дает возможность применять эти изделия на водопроводах высокого давления. Кроме того, данный вид может использоваться для устройства канализационных коллекторов благодаря его стойкости к агрессивной среде. Укладку можно осуществлять практически в любом грунте.
  3. Продукция из полиэтилена ПЭ 100 такая, как труба ПЭ SDR 26 способна выдержать давление до 6,3 атм., применяется в основном в неответственных системах водопровода, в самотечной канализации и для защиты коммуникаций.
  4. Труба ПЭ SDR 21 марки 100 – ее главное предназначение заключается в устройстве водопроводов, по мнению специалистов в этом изделии вода не имеет постороннего привкуса и хорошо сохраняет вкусовые качества.
  1. Полиэтилен марки 80:
    • Такое изделие, как труба ПЭ 80 SDR 11 относится к продукции нового поколения, характеристики гораздо выше, чем у ПЭ 63. Ее основное назначение подача холодной воды, кроме того при необходимости может быть использована для канализации и газификации.
  2. Труба ПЭ 80 SDR 13,6 применяется для монтажа и ремонта водопроводов и труб жидких химических веществ, к которым полиэтилен нейтрален.
  3. Трубы ПЭ 80 SDR 17 – оптимальный выбор для малоэтажного строительства, так как они обладают достаточной для него прочностью и при этом доступной стоимостью.
  1. Труба ПЭ 63 SDR 11 изготавливается из разного рода полимеров. Может использоваться для подводки в системе водообеспечения, как канализационные трубы, а также в качестве защитного футляра для коммуникаций связи и электроснабжения.

Труба 13,6 для питьевого водоснабжения

Маркировка ПНД труб

Все упомянутые выше характеристики можно встретить не только в справочниках, но и в особых буквенно-цифровых маркерах, наносимых на внешнюю поверхность трубы. Соответственно, умение читать маркировку облегчает процесс выбора труб  и позволяет избежать ошибок при сборке трубопровода.

Маркировка коммуникаций из полиэтилена основана на отображении на ее внешней стороне следующих данных:

  • Наименования компании-производителя и обозначения стандарта, которому соответствует такая продукция. У отечественных изделий в качестве такого стандарта используется ГОСТ 18599- 2001;
  • Наименования материала, в международном формате. То есть, сразу после стандарта на изделии будет проставлено обозначение сорта полиэтилена: ПЭ100 или ПЭ 80 или ПЭ 63;
  • Следующая за сортом полимера группа цифр обозначает наружный диаметр — эта величина соответствует сорту и измеряется в миллиметрах;
  • После наружных габаритов на трубе маркируется один из «внутренних» размеров – толщина стенки изделия, которая измеряется в миллиметрах;
  • Следующее обозначение информирует нас о номинальном давлении. Причем если давление не выйдет из указанных границ, то данное изделие продержится в трубопроводе, как минимум, полвека;
  • Кроме номинального в маркировке может быть указано и максимальное давление, которое может выдержать ПНД труба – размеры этой характеристики указаны в МПа;
  • В самом конце маркировки нас информируют о дате изготовления и номере партии.

Трубы ПНД для водопровода: основные характеризующие сведения, сфера использования

Особенности производства и характеристики полиэтилена низкого давления (ПНД) определяет действующий ГОСТ 18599 — 2001. Согласно ему выпускается пять видов трубной продукции, имеющей разную устойчивость к воздействию внутреннего давления, различный диаметр и толщину стенки.

Нормативные требования создали стандарты такой продукции, у которой должны быть:

  • ровная поверхность внутри и снаружи, а на торцевых срезах не должно быть, трещин, повреждений и инородных предметов;
  • стойкость к внутреннему давлению, достигающему 20 атмосфер;
  • маркировка синей полосой;
  • диапазон термической стойкости пределах не ниже минус 20 — плюс 40 градусов С.

Диаметр труб для ПНД водопровода должен соответствовать установленному типоразмеру в диапазоне 1,6 -160 см. Они должны переносить температуру окружающей среды от значения -70 до +80 градусов С.

При их производстве может использоваться пищевой или технический пластик. Производитель должен с помощью маркировки всегда обозначать, какой используется материал трубы ПНД. Они поставляются в удобных и компактных бухтах длиной 100 или 200 м, которые упрощают процесс укладки магистрали на открытом участке. Также возможны поставки в нарезанном виде длиной 12м.

У напорной трубы ПНД ряд неоспоримых преимуществ перед металлическими аналогами:

  • она весит в 8 легче, за счет чего сокращаются затраты на ее транспортировку;
  • способность водопроводных труб ПНД для холодного и горячего водоснабжения растягиваться без изменения своей структуры позволяет провести их прокладку на любых сложных поверхностях;
  • для прокладки труб ПНД не потребуется рыть глубоких траншей, а можно использовать щадящие траншейные технологии, сокращающие время монтажных работ и сводящие к минимуму вред окружающему ландшафту;
  • отличные антикоррозийные свойства и устойчивость к воздействию химических сред обеспечивает сокращение затрат на ремонт труб питьевых ПНД и улучшает качество самой транспортируемой жидкости;
  • увеличивает на 10-15% скорость подачи воды за счет хорошей гладкости внутренних стенок.

Простота ведения монтажных работ и отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать ее при обустройстве водоснабжения из скважин в частных домах. Для монтажа не потребуется привлекать дорогостоящую спецтехнику. В случае необходимости можно проводить многократно разборку и переустановку трубопровода, что сокращает расходы на проведение ремонтных работ. Низкий модуль упругости полиэтилена сводит к минимуму возможные негативные последствия гидроудара и разрыва стенок в результате промерзания водопровода.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR 6,0 SDR 9,0 SDR 13,60 SDR 21,0
Толщина стенки Sст., мм
2,50 4,0 6,30 10,0
160 8,13 5,61 3,77
140 6,24 4,29 2,89
125 6,90 4,96 3,42 2,29
110 5,34 3,84 2,66 1,78
90 3,58 2,59 1,80 1,19
75 2,48 1,79 1,25 0,831
63 1,75 1,27 0,885 0,582
50 1,10 0,798 0,552 0,376
40 0,713 0,511 0,358 0,249
32 0,459 0,329 0,233 0,197
25 0,280 0,201 0,151
20 0,182 0,134
16 0,116 0,92
12 0,065
10 0,052

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR6 SDR7,4 SDR13,6 SDR17,6 SDR21 SDR 33,0 SDR41
Толщина стенки Sст., мм
2,50 3,20 6,30 8,30 10,0 16,0 20,0
1600 239 193
1400 280 183 148
1200 242 206 134 108
1000 214 168 143 93,5 75,4
900 173 136 116 75,9 60,9
800 137 108 91,4 59,9 48,3
710 108 84,7 72,1 47,3 38,1
630 84,8 66,6 56,6 37,1 29,9
560 67,1 52,6 44,8 29,4 23,6
500 92,1 53,5 42,0 35,8 23,5 19
450 46,6 43,3 34,0 29,0 19,0 15,2
400 69,0 59,0 34,2 26,9 22,9 15,1 12,1
355 54,4 46,4 27,0 21,2 18,0 11,8 9,53
315 42,8 36,6 21,3 16,7 14,2 9,35 7,49
280 33,9 28,9 16,8 13,2 11,3 7,38 5,96
250 27,0 23,1 13,4 10,6 8,91 5,9 4,81
225 21,9 18,7 10,9 8,55 7,29 4,76 3,84
200 17,3 14,8 8,56 6,78 5,77 3,82 3,3
180 14,0 12,0 6,98 5,71 5,47 3,78 2,47
160 11,1 9,46 5,5 4,35 3,71 2,41 1,98
140 8,49 7,27 4,22 3,35 2,83 1,87 1,53
125 6,77 5,78 3,37 2,66 2,26 1,5 1,25
110 5,25 4,49 2,61 2,07 1,77 1,16 0,93
90 3,52 3,00 1,76 1,40 1,18 0,782 0,63
75 2,45 2,09 1,23 0,97 0,821 0,543 0,469
63 1,73 1,47 0,869 0,682 0,573 0,392
50 1,47 0,935 0,545 0,436 0.369
40 0,701 0,60 0,353 0,281 0,244
32 0,453 0,385 0,229
25 0,277 0,24 0,148
20 0,180 0,162
16 0,115 0,102
12 0,064
10 0,051

Таблица размеров

SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11
ПЭ 80 PN 5 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5
ПЭ 100 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16
Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
20 2,0 0,116
25 2,0 0,148 2,3 0,169
32 2,0 0,193 2,4 0,229 3,0 0,277
40 2,0 0,244 2,4 0,292 3,0 0,353 3,7 0,427
50 2,0 0,308 2,4 0,369 3,0 0,449 3,7 0,545 4,6 0,663
63 2,5 0,488 3,0 0,573 3,8 0,715 4,7 0,869 5,8 1,05
75 2,9 0,668 3,6 0,821 4,5 1,01 5,6 1,23 6,8 1,46
90 3,5 0,969 4,3 1,180 5,4 1,45 6,7 1,76 8,2 2,12
110 4,2 1,420 5,3 1,770 6,6 2,16 8,1 2,61 10,0 3,14
125 4,8 1,830 6,0 2,260 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,08
140 5,4 2,310 6,7 2,830 8,3 3,46 10,3 4,22 12,7 5,08
160 6,2 3,030 7,7 3,710 9,5 4,51 11,8 5,50 14,6 6,67
180 6,9 3,780 8,6 4,660 10,7 5,71 13,3 6,98 16,4 8,43
200 7,7 4,680 9,6 5,770 11,9 7,04 14,7 8,56 18,2 10,4
225 8,6 5,880 10,8 7,290 13,4 8,94 16,6 10,9 20,5 13,2
250 9,6 7,290 11,9 8,920 14,8 11,0 18,4 13,4 22,7 16,2
280 10,7 9,090 13,4 11,300 16,6 13,8 20,6 16,8 25,4 20,3
315 12,1 11,600 15,0 14,200 18,7 17,4 23,2 21,3 28,6 25,7
355 13,6 14,600 16,9 18,000 21,1 22,2 26,1 27,0 32,2 32,6
400 15,3 18,600 19,1 22,900 23,7 28,0 29,4 34,2 36,3 41,4
450 17,2 23,500 21,5 29,000 26,7 35,5 33,1 43,3 40,9 52,4
500 19,1 29,000 23,9 35,800 29,7 43,9 36,8 53,5 45,4 64,7
560 21,4 36,300 26,7 44,800 33,2 55,0 41,2 67,1 50,8 81,0
630 24,1 46,000 30,0 56,500 37,4 69,6 46,3 84,8 57,2 103,00
710 27,2 58,500 33,9 72,100 42,1 88,4 52,2 108,00 64,5 131,00
800 30,6 74,100 38,1 91,400 47,4 112,0 58,8 137,0 72,6 166,00
900 34,4 93,800 42,9 116,000 53,3 142,0 66,1 173,00
1000 38,2 116,000 47,7 143,000 59,3 175,0 73,5 214,00
1200 45,9 167,000 57,2 206,000 71,1 252,0

Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Диаметр ПНД трубы, мм Длина бухты, м Габаритные размеры, м
32 100 1,2
40 100 1,4
50 100 1,5
63 100 2
75 100 2,2
75 50 1,9
90 100 2,7
90 50 2,5
110 100 3
110 50 2,8

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

  • SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
  • SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
  • SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.

SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6
4 атм. 4 атм. 5 атм. 6 атм. 7 атм. 8 атм. 10 атм. 12 атм. 16 атм. 20 атм. 25 атм.

Сфера использования ПНД и ПВД изделий

Основная область применения труб из полиэтилена – это напорные и безнапорные трубопроводы. Причем эти трубопроводы могут проводить и воду, и газ и даже твердые вещества. Кроме того, в отдельную категорию можно выделить и трубы для кабеля. Ведь эти изделия являются скорее коробом, чем элементом для транспортирования жидких или газообразных средств. И для понимания сути отличия безнапорной и напорной трубы от трубы короба мы изучим их характеристики более подробно.

Гладкая ПНД труба напорного типа

Этот вид труб характеризуется высокой внутренней прочностью. Кроме того, для наборных трубопроводов важна еще и «гладкость» внутренней поверхности, обеспечивающая беспрепятственное скольжение носителя по трубе.

Такие трубы выпускают в типоразмерах от 16 до 110 миллиметров. Длина изделий регламентируется техническими условиями трубного завода и может составлять 12 и более метров (трубы поставляются в бухтах).

Коммуникации для безнапорных систем

Безнапорные системы, а к ним, в первую очередь, относится дренаж и канализация, работают в условиях высокого внешнего давления. Поэтому они должны обладать хорошей жесткостью и неплохой термостойкостью.

Исходя из этого, лучшим материалом для канализационной системы будет труба двустенная ПНД – ПВД типа. Ведь это изделие изготавливают методом соэкструзии –  одновременного выдавливания внутреннего и внешнего слоя, с последующим спеканием в монолитную стенку трубы.

На канализацию или дренаж чаще всего идет ПНД труба 110 мм в диаметре. Этот размер оптимален для бытовых сетей. Диаметр промышленного варианта безнапорных ПНД может равняться и 300, и даже 500 миллиметрам.

Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки

В этом качестве можно использовать плотную трубу, способную защитить содержимое и от влаги, и от механических повреждений. Поэтому лучшим вариантом, в данном случае, будет толстостенная труба гладкая ПНД из сшитого полиэтилена.

Ведь толстые стенки сшитого полиэтилена, способного выдержать за счет своей пластичности любую нагрузку, готовы укрыть электрический кабель любого сечения. Впрочем, для этих целей можно использовать любую полиэтиленовую трубу.

Однако, несмотря на все различия вышеописанных труб, способы монтирования данных изделий в трубопровод (или кожух) будут абсолютно одинаковыми.

Требования ГОСТ к ПЭ трубам

Краткие положения

Труба ПЭ ГОСТ 18599 2001 – это основной документ, регламентирующий ее применение. Кроме того, в ГОСТе отражено изготовление напорных труб из полиэтилена, а также описаны технические нормы и требования, которые предъявляются к конечной продукции. Этот стандарт относится к изделиям из полиэтилена транспортирующим жидкости (воду, молоко, соки и т. п.) и газообразные вещества при температуре не более 40 град.

Приведем основные положения ГОСТа:

  1. Используются напорные ПЭ трубы в местах, где нет больших температур, а именно:Общие моменты:
    • при устройстве напорных питьевых и хозяйственных  водопроводов;
    • для монтажа газопроводов низкого давления;
    • для напорной и безнапорной канализации;
    • при бурении скважин и в колодцах;
    • для полива сельхозугодий;
    • как диэлектрическая защита для электрических и слаботочных линий.
  1. Общие моменты:
    • При подаче воды по этим изделиям в диапазоне рабочей температуры не должно быть вредных для здоровья выделений.
    • При транспортировке, складировании и хранении должны соблюдаться все требуемые меры безопасности.
  1. Внешний вид и размеры полиэтиленовых труб:
    • Труба полиэтиленовая ГОСТ 22689 2 89, как напорная для водоснабжения, так и применяемая для устройства канализации не должна иметь видимых дефектов.
    • Трубы обычно выпускаются черного (с продольными синими полосами)  или синего цвета, газопроводные трубы имеют продольные желтые полосы.
    • Хранятся или поставляются потребителю полиэтиленовые трубы в виде прямых отрезков длиной до 24 метров или катушках (бухтах).

ПЭ трубы при длительном хранении и транспортировке нужно предохранять от засора полости трубы и механических повреждений..

  1. Маркировка изделий:
    • Она наносится на поверхность полиэтиленового изделия практически на каждый метр.
    • Нанесенная на трубу маркировка указывает наименование производителя, назначение и ее характеристики (марка, SDR, номинальный диаметр и т. д.).

Хранение и маркировка продукции

  1. Потребительские качества изделия. Как известно полиэтилен бывает нескольких марок. Наиболее ходовым и востребованными при строительстве водоводов небольшого сечения считаются труба ПЭ 80 и труба ПЭ 100: ГОСТ, регламентирует давление, которое они должны выдерживать. При этом трубы марки ПЭ 100 имеющие большое сечение дают возможность сэкономить на материале, имея неплохой показатель SDR. Тем более что ГОСТ предписывает использовать для обеспечения водой жилых домов  полиэтиленовые трубы высокой плотности.
  1. Особенности укладки полиэтиленовых труб. При устройстве ПЭ труб в почву нужно соблюдать ряд обязательных мер:
    • под изделием на месте монтажа недолжно быть посторонних предметов и крупных камней способных повредить трубопровод;
    • непосредственно под трубопроводом должна быть хорошо уплотненная подложка из песка, шлака или меткого щебня;
    • канализационная труба в месте стыка труб должны быть немного заглублена в подложку.

Канализационная труба

Для устройства газопровода применяют в основном марки труб ПЭ 100 или же ПЭ 80  с соответствующей маркировкой. Все регламентируется соответствующим ГОСТом. Также устройство газопровода регламентирует еще один нормативный документ по применению и проектированию – СНИП Полиэтиленовые трубы.

В целом, полиэтиленовые трубы можно считать универсальными, хотя по целевому назначению они идут как водопроводные, канализационные и газовые. В тоже время в зависимости от ситуации их часто используют в вентиляционной, дренажной системе и других местах.

Обзор характеристик, преимущества и недостатки

Полиэтиленовые трубы применяются для транспортировки различных сред:

  • жидких (вода);
  • газообразных (природный газ).

Кроме того, материал характеризуется диэлектрическими свойствами, что позволяет применять его при выполнении электромонтажных работ. Полиэтилен обозначается буквами ПЭ. Международный вариант – PE. Отдельно следует сказать о разновидности материала – сшитом полиэтилене. Он обозначается несколько иначе – PE-X. Основные характеристики и свойства, которые также можно считать достоинствами таких изделий:

инертность: ПЭ-коммуникации не вступают в реакцию со средой, которая транспортируется с их помощью, данное свойство позволяет применять продукцию на производственных объектах;

высокая степень скольжения – поверхность полиэтилена гладкая, что особенно важно для внутренних стенок, т. к

здесь образуются отложения по мере движения веществ, как результат, пропускная способность сохраняется на протяжении более длительного периода, внутренний диаметр коммуникаций при этом не уменьшается;
полимерные материалы не выделяют опасных соединений при контакте с жидкостями, которые транспортируют, что дает возможность производить монтаж трубопровода холодного водоснабжения;

высокая гладкость полимерного материала способствует более легкому и быстрому прохождению жидкости, это обусловлено минимальным сопротивлением потоку, что означает появление возможности подключения к трубопроводу холодного водоснабжения менее мощного насосного оборудования;

стойкость к коррозии: трубы из полиэтилена не содержат металлических элементов, а значит, не поржавеют, даже если будут постоянно контактировать с водой;

легкость монтажа: полимер отличается твердостью, но режется легко, а для соединения двух частей трубопровода используется метод плавки;

длительный срок службы: если изделия эксплуатируются при нормальных значениях давления и температуры, то не потеряют свойства, смогут эксплуатироваться достаточно долго;

трубы малого диаметра (160 мм) монтируются без специального оборудования, для чего достаточно подготовить фитинги – соединительные элементы, позволяющие менять направление и угол наклона участков трубопровода;

низкий уровень шума при прохождении жидкости по коммуникациям.

Ремонт ПНД трубы

Кроме того, полиэтиленовые трубы можно в любой момент разрезать, чтобы произвести замену деформированного участка. Для ремонта понадобится только новый фитинг. К преимуществам стоит отнести и цену – изделия ПЭ более доступны, нежели чугунные, стальные аналоги.

Многочисленные преимущества способны перекрыть почти все недостатки. Однако у полиэтиленовых труб есть ряд минусов, которые могут испортить хорошее впечатление от покупки. К ним относится:

  • горючесть;
  • выделение токсичных соединений под воздействием предельно высоких температур;
  • изменение свойств, если на полиэтилен попадает ультрафиолетовое излучение, но это не относится к сшитому ПЭ, он намного лучше переносит негативные факторы, включая УФ;
  • деформация под воздействием перепадов температур (например, если зимой труба замерзнет, а затем нагреется, то может произойти разрыв оболочки изделия);
  • температурное расширение: когда полиэтилен нагревается, теряет форму, увеличивается в размерах, что приводит к изгибу изделия.

Рекомендации профессионалов

Опытные сварщики, работающие с трубами ПНД, советуют быть во время сварки максимум внимательным и следить за качеством соединения. От того, насколько аккуратны швы, зависит герметичность стыков и долговечность прокладываемых магистралей.

Советы профессионалов:

  • следите, чтобы разрез труб не выглядел как эллипс — это существенно снизит качество сварного шва;
  • пластиковые трубопрокатные материалы должны быть неподвижно зафиксированы, пока расплавленные кромки полностью не застынут;
  • шов должен представлять собой равномерный валик, выступающий над поверхностями свариваемых элементов, высота валика должна соответствовать нормативам (указаны в приведенной выше в таблице);
  • крепёжные элементы с гайками должны фиксироваться не более чем до проектного предела, так как чрезмерное усилие может вызвать повреждение трубы;
  • обязательно изучите перед началом работ инструкцию по сварке ПНД, ознакомьтесь с параметрами техпроцесса.

Трубы ПНД — современный недорогой материал, позволяющий создавать магистрали самого разного назначения и конфигурации. Благодаря специальному сварочному оборудованию, из данных изделий можно создавать надёжные трубопроводы, как промышленным, так и ручным способом.

Для системы отопления (термостойкие)

Термостойкие разновидности – это новое слово в систематическом отоплении, а также гарантия теплого помещения. Инновационные технологии в сфере увеличения качества и скорости использования термоносителя, укрепляют весь комплекс и повышают показатели теплоизоляции.

1) FV THERM PE-RT: устойчивость к давлению 4 bar при температуре 70С; 2) Standart PEX-a с кислородным барьером EVON ( 16х2.0 )

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Элементы для отопления производят за счет прочной вариации полиэтилена, который дополнительно обрабатывают при высоком давлении. В результате появляется возможность произвести «сшивку» нескольких частей следующими методами:

  • Облучением полиэтилена электронами в рамках электромагнитного поля;
  • Применяя пероксиды;
  • Обработав силаномым газом;
  • Добавляя соединения азота

Плюсы и минусы

Сшитые составляющие трубопровода для отопления характеризуются преимуществами, позволяющими выделить их из большого числа аналогичных видов. При этом мастера выделяют и ряд недостатков, которые сказываются на эффективности работы всей системы (к минусам лучше сразу быть готовым). В качестве положительных черт выделяют:

  • Термоустойчивость и прочность крепление при монтаже отопления. Детали сохраняют форму при высоких и экстремально низких температурах – поэтому производители предпочитают использовать их в отопительных системах.
  • Защита от коррозийных образований. Структура элементов системы делает их устойчивыми к процессу коррозии вне зависимости от того, где находится поверхность (внутри или снаружи). Медные типы такими свойствами не обладают.
  • Не формируются наслоения внутри системы;
  • Восстанавливается форма после деформации;
  • Легкость;
  • Не возникает трудностей при установке;
  • Безопасность основания для экологии и здоровья человека

Недостатки стоит рассмотреть отдельно, поскольку они могут повлиять на окончательное решение заказчика.

Монтаж

При монтаже для горячей воды фиксируют фитинги из латуни, полимеров и бронзы. В число их преимуществ входит высокое качество и репутация среди мастеров. Процесс соединения частей и их монтаж включает несколько этапов:

  • Раздвигают один из концов трубы соединительной и создают больший диаметр для отопления;
  • В отверстие размещают фитинг;
  • С помощью индустриальной аппаратуры фиксируется гильза. Всё для того, чтобы увеличить прочность соединения.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Климат в доме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Полиэтиленовые трубы пвд пнд pex: виды размеры и характеристики

Где применяются полиэтиленовые (ПНД) трубы для газа?

Пластиковые трубопроводы для газоснабжения используются в последнее время все чаще. Несмотря на высокое качество материала, легкость монтажа, соединения (с помощью фитингов) и эксплуатационные характеристики, в связи с жесткими требованиями, предъявляемыми к такого рода изделиям, область использования полиэтиленовых труб не так распространена.

Газовые ПНД трубы используются для транспортировки сырьевого или топливного видов горючего газа в таких сферах:

  • в малом строительстве – при газификации отдельных сооружений и поселков;
  • в капитальном строительстве – при подключении газопровода для новых домов, офисов и учреждений;
  • в промышленности – с целью обеспечения хозяйственных и производственных нужд;
  • в сельском хозяйстве – для организации отопления животноводческих и растениеводческих объектов;
  • для прокладки магистралей стратегического значения;
  • при замене изношенных частей магистралей;
  • при транспортировке агрессивных химических жидкостей.

Внимание!

Для использования газовых труб ПНД есть серьезные ограничения. Прокладку коммуникаций из полиэтилена выполняют исключительно подземным способом, так как солнечное излучение – ультрафиолет – губительно воздействует на материал. Не разрешается применять полиэтиленовые трубы для газовой разводки внутри помещений, а также в населенных пунктах, в зонах с препятствиями и переходами. Не используют изделия из ПНД для прокладки подводных коммуникаций и газопровода в сейсмоопасных районах.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена низкого давления или просто полиэтиленовые изделия применяют только для прокладки холодного трубопровода. Ведь от горячей воды материал сразу же теряет свои эксплуатационные характеристики. Есть ограничения и к монтажу – материал ПНД разрешено использовать только внутри домов или же в траншеях на глубине, где не промерзает земля. При всем этом ПНД изделия являются востребованными из-за дешевизны и легкости монтажа.

Характеристики труб ПНД

Технические особенности

Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:

  • легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб,
  • устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа,
  • ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость,
  • небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.

Сфера применения

Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при

  • прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С,
  • прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С,
  • прокладке фекальной или ливневой канализации,
  • сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).

Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу

Нормативы труб ПНД

Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.

  1. Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.
  2. Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
  3. Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.

Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.

Маркировка

Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:

  • название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия,
  • используемый сорт полиэтилена,
  • величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия,
  • следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах,
  • номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа,
  • дата изготовления и номер партии.

Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.

Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.

Преимущества

Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб Качественные и недорогие трубы ПНД применяют для прокладки водопроводов, транспортировки газа и изоляции электрокабелей.

Трубы ПНД для водопровода: основные характеризующие сведения, сфера использования

Особенности производства и характеристики полиэтилена низкого давления (ПНД) определяет действующий ГОСТ 18599 — 2001. Согласно ему выпускается пять видов трубной продукции, имеющей разную устойчивость к воздействию внутреннего давления, различный диаметр и толщину стенки.

Нормативные требования создали стандарты такой продукции, у которой должны быть:

  • ровная поверхность внутри и снаружи, а на торцевых срезах не должно быть, трещин, повреждений и инородных предметов;
  • стойкость к внутреннему давлению, достигающему 20 атмосфер;
  • маркировка синей полосой;
  • диапазон термической стойкости пределах не ниже минус 20 — плюс 40 градусов С.

Диаметр труб для ПНД водопровода должен соответствовать установленному типоразмеру в диапазоне 1,6 -160 см. Они должны переносить температуру окружающей среды от значения -70 до +80 градусов С.

При их производстве может использоваться пищевой или технический пластик. Производитель должен с помощью маркировки всегда обозначать, какой используется материал трубы ПНД. Они поставляются в удобных и компактных бухтах длиной 100 или 200 м, которые упрощают процесс укладки магистрали на открытом участке. Также возможны поставки в нарезанном виде длиной 12м.

У напорной трубы ПНД ряд неоспоримых преимуществ перед металлическими аналогами:

  • она весит в 8 легче, за счет чего сокращаются затраты на ее транспортировку;
  • способность водопроводных труб ПНД для холодного и горячего водоснабжения растягиваться без изменения своей структуры позволяет провести их прокладку на любых сложных поверхностях;
  • для прокладки труб ПНД не потребуется рыть глубоких траншей, а можно использовать щадящие траншейные технологии, сокращающие время монтажных работ и сводящие к минимуму вред окружающему ландшафту;
  • отличные антикоррозийные свойства и устойчивость к воздействию химических сред обеспечивает сокращение затрат на ремонт труб питьевых ПНД и улучшает качество самой транспортируемой жидкости;
  • увеличивает на 10-15% скорость подачи воды за счет хорошей гладкости внутренних стенок.

Простота ведения монтажных работ и отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать ее при обустройстве водоснабжения из скважин в частных домах. Для монтажа не потребуется привлекать дорогостоящую спецтехнику. В случае необходимости можно проводить многократно разборку и переустановку трубопровода, что сокращает расходы на проведение ремонтных работ. Низкий модуль упругости полиэтилена сводит к минимуму возможные негативные последствия гидроудара и разрыва стенок в результате промерзания водопровода.

Обзор и сравнение различных видов полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют несколько видов:

  • ПВД трубы. Они представляют собой трубы, изготовленные при большом давлении.
  • Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). В основном они канализационные.
  • Напорные ПЭ трубы. Используют для создания водопроводных систем. В качестве исходного материала берут полимер ПЭ-80.
  • Полиэтиленовые гофрированные трубы для канализации. В большинстве случаев их изготавливают из полиэтилена ПЭ80 и ПЭ63, потому что они являются стойкими к действию различных химических веществ.
Виды полиэтиленовых труб Отличительные свойства
ПВД трубы Лёгкие по весу, просты в перевозке, установке, монтировке и демонтировке. Устойчивы к воздействию сред с тяжёлыми условиями. Используются для установки внутренних систем канализации. Присоединяются эти трубы друг к другу довольно просто, при этом качество стыков получается очень хорошим.
ПНД трубы Очень высокопрочный, безопасный, стойкий и долговечный. Именно поэтому они популярны среды людей, занимающихся прокладкой каких-либо труб. Утойчивы к активному действию вредных разрушающих веществ. Очень часто их прокладывают для транспортировки холодной и горячей воды.
Напорные ПЭ трубы Представляют собой чёрные трубы с синими полосками. Для того, чтобы труба продержалась долгое время, нужна температура, не превышающая 40С, и тогда она прослужит Вам не менее 50 лет.
Полиэтиленовые гофрированные трубы Главной отличительной чертой является то, что они состоят их двух слоёв. Верхний слой — волнообразный листовой материал. Благодаря гофрам трубы очень прочные. Второй слой, внутренний — гладкий, поэтому жидкость проходит по трубе без каких-либо помех и преград, что значительно снижает возможность засорения трубы.
Безнапорные ПЭ трубы Такие трубы предназначены для защиты подземных кабелей от различного рода механических повреждений и от воды. В отличие от других труб, безнапорные ПЭ трубы изготавливаются из вторичных материалов ПНД. Данные трубы обладают теми же самыми свойствами, что и обычные полиэтиленовые трубы, то есть долговечностью, гибкостью и т. д.

Особенности

ПЭ-100 – это марка материала, из которого изготавливаются трубы. Цифровое обозначение после букв «ПЭ» (полиэтилен) обозначает показатель его плотности, от чего напрямую зависит прочность и вес трубы, а значит, сфера ее использования. Полимерные трубы, маркированные таким образом, имеют особенности и технические показатели, которые обусловили их высокую популярность при проведении магистралей водоснабжения и других коммуникационных систем.

Состав

Что представляют собой трубы ПЭ 100 по структуре? Это изделия из высокоплотного полимера (ПНД – полиэтилена низкого давления). Такой полиэтилен получают путем полимеризации при высоких температурах и низком давлении с применением катализаторов. В результате на основе этилена создаются крупные молекулы полимера со свободными ответвлениями, связь между которыми и определяет степень плотности продукта. Чем выше кристалличность, тем больше цифровое значение ПНД.

Благодаря сгруппированной кристаллической структуре, то есть крепким межмолекулярным связям, трубы ПЭ-100 обладают высокими техническими показателями в сравнении с аналогичными изделиями с более низкой плотностью, позволяющими использовать их в наиболее жестких эксплуатационных условиях. По своим свойствам эта продукция уступает разве только стальным трубам в отношении механической прочности.

Технические характеристики труб ПЭ 100

Материал ПНД ПЭ-100 имеет уникальные технические свойства, дающие возможность создавать качественные, надежные изделия. Трубы ПЭ-100 изготавливают различных размеров: диаметр – от 10 до 1600 мм, толщина стенки – от 2 до 60 мм. Продаются изделия смотанными в бухты, либо отрезками в 3-12 м. Трубы такой маркировки обладают следующими техническими свойствами:

  • возможностью использования при температурном диапазоне от -60 до 130⁰C;
  • при транспортировке содержимого выдерживают давление до 20 атмосфер;
  • оболочка имеет высокую стойкость к растрескиванию;
  • невысоким модулем упругости, снижающий риск возникновения гидроудара при транспортировке жидкости;
  • самым малым весом погонного метра изделия из всех видов труб для транспортировки;
  • низкой теплопроводностью, что уменьшает появление конденсата с наружной стороны трубы;
  • невысоким модулем деформации, обеспечивающим прочность при сжатии и растяжении (предел прочности – около 1000 часов);
  • устойчивостью к воздействию химических реагентов, погодных и биологических разрушителей.

Это интересно! Производство труб ПЭ-100 дороже, чем аналогичных изделий с более низким показателем плотности, однако за счет меньшего расхода материала (стенки труб ПЭ-100 тоньше) в результате готовые изделия обходятся потребителю дешевле.

Производство ПЭ 100

ПЭ 100 получают из этилена методом полимеризации путем воздействия катализаторов в условиях низкого давления и высоких температур. В результате получается полимер высокой плотности с крепкими молекулярными связями, по структуре представляющий собой жесткий и прочный термопласт. ПЭ 100 используют для формования литьевым или выдувным способом различных емкостей для высоких нагрузок, применяемых в промышленности и народном хозяйстве:

  • напорных труб для транспортировки технических жидкостей, водопровода, газовых и канализационных коммуникаций;
  • монтажных элементов (кранов, фитингов) для трубопроводных магистралей;
  • изготовления вытяжек и воздуховодов, устойчивых к химическим средам;
  • деталей для технических агрегатов и т.д.

Важно! Ошибочно мнение, что высокая плотность материала затрудняет соединение изделий из него путем сварки: упорядоченность молекулярной структуры ПЭ-100 упрощает этот процесс. Если немного повысить температуру спайки, шов получится более ровным и аккуратным, чем в изделиях из полиэтилена более низкой плотности

Сертификат соответствия – что это?

Важно! Отсутствие цветового обозначения и указания номера ГОСТ говорит о том, что труба не соответствует стандартам, а значит, изготовлена из вторсырья и может использоваться только в технических целях. Более подробно о ГОСТах на ПНД трубы Вы можете прочитать в нашей статье «ГОСТы по полиэтиленовым (ПНД) трубам»

Где и как применяются трубы пнд

Полиэтиленовые трубы достаточно универсальны. Их используют в совершенно разных целях – как для коммуникаций теплого пола, канализации, отвода грунтовых от зданий и сооружений, так и в системах холодного водоснабжения жилых домов и полива хозяйственных угодий , подачи газа в жилые и коммерческие здания.

Если есть необходимость в защите электропроводки, для этого можно применить гофрированную трубу пнд

Распространен также способ применения пнд труб для защиты и изоляции электропроводки. Этот метод весьма популярен, что обусловлено низкой электропроводностью материала. В этих целях в основном применяют гофрированные трубы пнд с зондом – тонкой проволокой, приспособленной для большего удобства установки коммуникаций.

Еще одно полезное свойство, которым обладает труба пнд, это хорошие звукоизоляционные характеристики, что делает двустенную трубу из полиэтилена идеальным средством для устройства канализации. Вообще, есть довольно много вариантов, что можно сделать из трубы пнд. Их используют даже для обустройства подогрева полов и стен, (благодаря тому, что они гибкие и легкие); впрочем, для теплого пола чаще используют полиэтиленовую трубу сшитую – она несколько отличается по свойствам. Есть даже специальные трубы пнд для опалубки.

В быту из труб пнд часто делают водопровод. Их стенки очень гладкие, поэтому такие системы долговечны, не требуют частой диагностики и ремонта, на них не откладывается осадок, они реже забиваются.

Популярная разновидность труб пнд – обсадные. Что это такое? Это изделие для защиты стенок скважин с технической или питьевой водой.

Что же такое ПНД

Действительно, что это за материал такой? Все довольно просто. Изделия из ПНД – это изделия, выполненные из пластика низкого давления. Часто имеют обозначения ПЭ. Кроме самого распространенного вида пластика – полиэтилена, существует еще целый ряд других видов. Среди них полипропилен, поливинилхлорид и так далее. Одним из самых крепких является полиуретан, особенно хорошо знакомый автомобилистам, так как именно из этого материала изготавливают сайлентблоки, которые даже в условиях жесточайших нагрузках способны служить в пять-семь раз дольше своих резиновых аналогов.

ПНД – это не что иное, как полиэтилен. Сегодня из него изготавливают большое количество изделий для холодного сезонного водоснабжения дачи, постоянного водоснабжения дома и так далее. Материалы из полиэтилена используются с насосными станциями и без них. Они применяются и с целью полива участка дачи, и с целью подвода питьевой воды, а также с целью защиты электропроводки.

Как видно, сфер применения очень много. Однако не все виды данных изделий годятся для всех целей. Как и у любого другого продукта, у этого есть своя маркировка, которая указывает на то или иное предназначение.

Труба ПНД

Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?

Нормативами ГОСТ 32415 предусмотрены предельно разрешенные отклонения от требуемого диаметра и параметры овальности напорных труб.

D, х1000 мм

Доп. отклонение >х10-1, мм

Овальность, мм х10-2не >

0,025

3

120

0,032

3

130

0,040

4

140

0,050

4

140

0,063

4

150

0,075

5

160

0,090

6

180

0,110

7

220

0,125

8

250

0,140

9

280

0,160

10

320

0,180

11

360

0,200

12

400

0,225

14

450

0,280

17

980

0,315

19

1110

0,355

22

1250

0,400

24

1400

0,500

30

1750

0,560

34

1960

0,630

38

2210

0,710

64

0,800

72

0,900

81

1,000

90

1,200

108

Таблица предельно разрешенных отклонениий по ГОСТу 32415

Обратите внимание! Согласно нормам ГОСТ 18599 2001, трубы напорные из полиэтилена диаметром свыше 180 мм изготавливаются и поставляются в виде отрезков длиной до 25 м. Изделия, имеющие меньший диаметр, могут поставляться в бухтах

Сортамент труб из полиэтилена низкого давления

В связи с изменением производственных процессов и внедрением аппаратов нового поколения, в настоящее время параметры сортамента труб ПНД должны регулироваться ГОСТом 18599 от 2001 г.

Как упоминалось выше, основными типоразмерными свойствами данной продукции считаются толщина стенки и диаметр трубы. Эти размеры должны быть привязаны и к качеству полиэтилена, идущего на изготовление продукции. В противном случае, несмотря на выдержанность параметров, трубу может прорвать из-за недостаточной устойчивости материала.

В частности, для материала ПЭ 33 диаметр трубы колеблется в пределах 10-160 мм, толщина стенки – 2-12 мм. Изготовленная в соответствии со всеми требованиями труба выдержит указанное давление – до 3,3 МПа. В случае же с ПЭ 100 диаметр трубы будет колебаться в пределах 32-1000 мм, толщина стенок – 1-59 мм (подробнее: «Какие бывают диаметры труб ПНД, виды, характеристики»). Максимальное давление, которое можно допустить при эксплуатации такой трубы – 10 МПа.

Самыми используемыми сортами полиэтилена низкого давления являются ПЭ 80 и ПЭ 63. Минимальный диаметр таких трубок – 16 мм, максимальный – 1600 мм, толщина стенки – 2-67 мм. Самое большое допустимое давление для этих труб, как следует из названия марки, соответственно 8 и 6,3 МПа.

В итоге существует довольно много конечных типоразмеров продукции, позволяющих удовлетворить любые практические нужды современного производства. Из ПЭ 100 выпускают 26 видов изделий, из ПЭ 80 – 34, из ПЭ 63 – 30, из ПЭ 33 – 15.

Кроме отечественного ГОСТа, существует международная система стандартизации. По коэффициенту SDR (Standard Dimension Ratio, стандартное соотношение размеров), определяющемуся отношением наружного диаметра изделия к толщине, трубы из ПНД выделяются в одиннадцать групп.

К примеру, при SDR, равном 41 единице (тогда сечение трубы составляет 75-1600 мм) для ПЭ 100 максимально возможное давление равно 4 МПа. Если же брать пример с показателем в 21 единицу и сортом полиэтилена низкого давления марки ПЭ 63, то величины диаметров колеблются от 40 до 1400 мм, максимальное допустимое давление составляет 5 МПа.

Этот пример достаточно наглядно показывает, что предел допустимого при эксплуатации труб давления зависит не только от марки используемого полиэтилена, но и от габаритных параметров.

Характеристики

Гофрированную трубу армируют при помощи стальной проволоки, она делает ее более прочной.

Внутренняя оболочка двустенных изделий может быть гладкой из ПВД и гофрированной из ПНД. Благодаря этой конструкции, труба обладает высокой кольцевой жесткостью и способна выдержать большую нагрузку.

Двустенная ПНД труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, что значительно облегчает монтажные работы для кабеля.

Каждое изделие обладает своими особенностями и имеет свой диаметр.

К примеру, труба ПНД 63 имеет большую стойкость  к воздействию бактерий, чем остальные.

Труба другого типа — Труба ПНД 110 мм— морозостойкая, не требующая дополнительных утеплительных мероприятий.

Труба ПНД 160  монтируется с помощью полиэтиленовых фингов.

Трубы ПНД 32 в основном соединяют с использованием сварки. Нужно учитывать, что  труба ПНД 50 или другая по размеру должна быть одной марки.

Отдельные участки гидромагистрали могут сочленяться 2 способами:

  • разъемный;
  • неразъемный.

Неразъемный способ соединения чаще применяют, если планируется подача воды в нее под давлением.

Фрагменты трубопровода крепятся механической или электрогидравлической сваркой.

При монтаже самотечной системы создаются разъемные трубопроводы. Например, в канализации, куда вода не поступает под давлением. Также разборный способ используется при сборке устройств с малым сечением.

Разъемное соединение труб бывает фланцевое, муфтовое, цанговое обжимное, имеется в виду используя фитинги.

Также монтирование соединительных запчастей производят в предполагаемом месте ремонтных работ, где подключаются дополнительные элементы или наблюдается смена конфигурации.

 Разновидности элементов

Фитинги, используемые для сборки элементов в единую сеть, бывают разных видов. Для их изготовления используют полипропилен, а также они могут быть латунными.

В связи с применением они делятся на категории:

  • Компрессионные фитинги используются для соединения труб ПНД одинаковых диаметров;
  • Собирание трубопровода из труб с различным сечением;
  • При создании разветвления, соответствующего общей схеме водопровода;
  • При стыковке труб ПНД с различной арматурой;
  • При выполнении магистральных поворотов;
  • При установке заглушки.

Чаще применение этих соединительных элементов используется в разборных конструкциях, но имеются разновидности, которые применяются для создания цельной сети — электросварочные или сварные фитинги.

Виды  фитингов

По особенности конструкции фитинги бывают нескольких видов:

  • Соединительная муфта для ПНД труб. Они подразделяются на равнопроходную (для участков с одинаковым сечением), фланцевую( с толстыми водопротоками), и компенсационную (соединение магистралей разных по диаметру).
  • Отводы. Применяются при формировании поворотов.
  • Переходники. Используются при присоединении арматуры различных видов или участка трубы другого по материалу.
  • Тройник и крестовина. Применяют при создании разветвлений.
  • Заглушка. Применяется для перекрывания воды или газа, поступающих в систему.

Как соединять трубы из технического полиэтилена. Видео

Кроме сваривания, пользуются ещё 3-мя способами
стыковки стояков ПНД:

1. Электромуфтовым.

2. Фланцевым.

3. Фитинговым.

Применение электромуфт

Электромуфты применяют в случае ограниченного пространства, что
исключает возможность сваривания.

Сущность метода заключается в том, что с помощью нагревательного элемента происходит расплавление соединяющей поверхности.

Процедура соединения выполняется так:

  • разместить детали на одной оси;
  • очистить края изделий от грязи и пыли, провести обезжиривание мест стыковки, снять (зачистить) поверхностный слой соединяющихся частей;
  • разместить электромуфту на поверхности и подключить к электроисточнику.

Свойства труб из полиэтилена таковы, что после
прогревания края слегка расплавляются по всему периметру и под влиянием нужного
давления получается надёжное герметическое соединение.  

Каждый мастер самостоятельно определяет время
подачи электричества, поскольку визуально видно, когда необходимо осуществлять
стыковку расплавленных краёв. 

Фланцевое сопряжение

Фланцы могут быть накидными или с наличием приварных втулок,
алгоритм монтажа которых заключается в следующем:

  • максимально подровнять срезы стояков в месте сопряжения;надеть втулку на торец и приварить её;
  • с помощью резьбы надеть фланец;
  • осуществить такой же монтаж с использованием второго фланца, применяя болтовое соединение.  

Использование фитингов

Фитинговый способ соединения ещё называют стыковкой с помощью компрессионной муфты.

Данную техническую операцию используют в случаях сопряжения:

  • стояков одинаковых диаметров;
  • различных сечений;
  • труб из разных материалов (пластик с металлом, полиэтилен с металлопластиком). 

Преимущества метода:

  • применение без наличия специальных устройств и оборудования;
  • невысокая цена соединительных деталей.

Алгоритм выполнения работ:

  • отвинтить накидную гайку на 3-4 оборота;
  • снять фаску с торца стояка, очистить его от грязи;
  • пометить на трубе максимальное расстояние, на которое может войти фитинг;
  • разместить муфту на уровне метки;
  • затянуть накидную гайку.

Благодаря уплотнительным кольцам, которые фиксируются
запрессовывающимися втулками, стыковка получается полностью герметичной.    

Популярные диаметры

С применением гофры наружного диаметра 25, 32 мм осуществляется подсоединение распределительных коробок к распредщиткам, а также соединяются коробки между собой.

Межэтажные магистрали кабельной продукции монтируются в технических трубах ПНД 40 и 50 мм.

Гофрированные изделия разных диаметров имеют разное предназначение. Для прокладки телефонных коммуникаций, сигнализации достаточно гофры диаметром 16 мм. Такое сечение подходит для подводки кабелей к осветительным приборам. Техническая ПНД труба 20 мм – отличный вариант подводящего рукава к розетке, выключателю.

Оригинальными являются трубы ПНД sdr 17 с сечением 75 мм. Для их производства используют первичное и вторичное сырье. Изделия такого рода – с наличием гладкой внутренней, наружной поверхности, применяют для прокладки трубопроводов подземного типа. Выпускается продукция черного или темно-серого оттенка, возможны варианты с наличием видимых вкраплений.

ПЭ технические стояки-оболочки диаметрами от 16 до 100 мм складываются в бухты. Длина бухт с сечением 40, 63, 75 мм составляет 100 метров. В 50-ти или 100-метровых бухтах транспортируют ПЭ стояки с сечением 90-110 мм. Изделия больших диаметров: 160, 200, 225, 250, 400 мм могут быть только прямыми отрезками длиной 6 м или 12 м.

Изделия выпускаются разных диаметров в диапазоне 20 – 400 мм. Этот параметр определяет пропускную способность, то есть количество электрических кабелей, которые могут проходить внутри, а также гибкие свойства стояка. Например, изделия 110 – 160 мм – идеальный вариант монтажа проводов под дорогами.

Все изделия вышеуказанных диаметров применяют также для монтирования канализационных систем. В данном случае речь идет о внешних диаметрах.

В зависимости от толщины стенки, изделия могут быть:

  • легкими, средне-легкими;
  • средними, облегченно средними;
  • тяжелыми, средне-тяжелыми.

Вес деталей напрямую зависит от толщины стенок, которая может находиться в пределах от 2 мм до 9,5 мм и выше. Техническая ПНД труба реализуется как оптом, так и в розницу. Цена изделий зависит от толщины стенки, диаметра, фирмы-производителя, иных факторов.

Какие существуют ГОСТы на полиэтиленовые трубы ПЭ?

На полиэтиленовые трубы распространяется несколько видов государственных стандартов, в зависимости от эксплуатационных характеристик изделий, сортамента и других параметров.

  • Свойства полиэтилена как материала для изготовления труб регламентированы ГОСТом 16338, который был разработан в 1985 году.
  • Основным документом, где указываются условия применения ПЭ трубы, является ГОСТ 18599 2001, который сменил действующий до 2003 года ГОСТ 18599 83. Кроме сфер и возможностей использования, здесь отражены основные требования, предъявляемые я к производству труб из полиэтилена, а также – к характеристикам готовой продукции. Данный вид стандартизации применяется к ПЭ трубам для транспортировки различных жидкостей (воды, соков, молока и т.п.) и газов при температуре, не превышающей 40⁰C.
  • Документ 22689 2014 устанавливает технические характеристики фасонных составляющих и полиэтиленовых труб для канализационных коммуникаций и внутренних систем водоотведения.
  • ГОСТом 50838 (последняя редакция ГОСТа для газовых труб — ГОСТ Р 58121.2) регламентируются требования к ПЭ трубам для прокладки газопровода.
  • Для проведения кабеля технические параметры труб регулирует государственный стандарт 18599.
  • ГОСТ 32415 2013 регулирует условия использования труб ПНД напорных для водопровода, отопления и соединительных деталей к ним.
  • Кроме того, существует ГОСТ 30732 2006, который регламентирует правила использования полиэтиленовых безнапорных изделий в качестве ППУ изоляции для стальных труб.

Внимание! Если Вас интересуют характеристики, сортемент или где можно купить трубы ПЭ 100 для холодной воды — то более подробно об этом можно узнать в нашем подразделе Трубы для холодного водоснабжения

Вступление

ПНД – полиэтилен низкого давления высокой плотности, который производят методом полимеризации из горючего газа этилена. ПЭ – первичный полиэтилен низкого давления, из того же сырья, но более чистый, с более однородной структурой, без примесей. Соединение труб в единую магистраль производится разными способами. Может быть разъемным и неразъемным. Сварка ПНД труб выполняется так же, как и сварка труб ПЭ.

Пайка труб похожа сравнительно со сваркой ПНД. Все-же принято называть этот процесс сваркой не пайкой ПНД труб, так для соединения ПНД труб есть сварочные аппараты, отнюдь не паяльные.

Что такое кабель из сшитого полиэтилена

Одна из важных характеристик любого кабеля – материал изоляции. От него зависит величина силы тока, которая может выдерживать кабель. И чем выше сила тока, тем более высокие требования предъявляются к изоляции. Особенно это касается кабелей среднего напряжения – 6-35 кВ.

Под кабелем СПЭ понимают кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (ПЭ). Сшитый полиэтилен – это полимер с поперечно сшитыми молекулами. Это наиболее плотный из всех видов полиэтилена, обладающий более высокими техническими показателями.

Молекулярная трехмерная структура сшитого полиэтилена PEX

Сшитым называют полиэтилен, полученный в результате сшивки. Это физический процесс по модификации внутренней молекулярной структуры материала с сохранением химического состава. Цель сшивки – придать полиэтилену новые, физические свойства, которые расширяют сферу применения материала.

В ходе сшивки звенья молекул полиэтилена связывают с трехмерную сетку за счет образования поперечных связей. Поэтому и говорят, что сшитый ПЭ состоит из поперечно сшитых молекул.

1 — многопроволочная, уплотненная токопроводящаяжила, алюминиевая или медная2 — внутренний экструдированный полупроводящий слой3 — изоляция из сшитого полиэтилена4 — внешний экструдированный полупроводящий слой5 — слой обмотки полупроводящей лентой6 — медный экран7 — экструдированная подушка8 — броня из круглой стальной оцинкованной проволоки9 — наружная оболочка: из полиэтилена (АПвЭКП, ПвЭКП), поливинилхлоридного пластиката (АПвЭКВ, ПвЭКВ),ПВХ пластиката пониженной горючести(АПвЭКВнг, ПвЭКВнг) или ПВХ пластиката пониженной пожароопасности (АПвЭКВнгд, ПвЭКВнгд)

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Климат в доме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector