Каких размеров должны быть ПНД трубы?
Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.
Что такое SDR — читайте в нашей статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»
Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.
|
Марки |
80 |
80, 100 |
||||||||
|
Серия 2,5; СРО 6 |
Серия 3,2; СРО 7,4 |
Серия 4; СРО 9 |
Серия 5; СРО 11 |
Серия 6,3; СРО 13,6 |
Серия 8; СРО 17 |
Серия 10; СРО 21 |
Серия 12,5; СРО 26 |
Серия 16; СРО 33 |
Серия 20; СРО 41 |
|
|
Д, х103мм |
Толщина стенки трубы, х10-1, мм |
|||||||||
|
0,016 |
30 |
23 |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
0,020 |
34 |
30 |
23 |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
0,032 |
54 |
44 |
36 |
30 |
24 |
20 |
— |
— |
— |
— |
|
0,040 |
67 |
55 |
45 |
37 |
30 |
24 |
20 |
— |
— |
— |
|
0,050 |
83 |
69 |
56 |
46 |
37 |
30 |
24 |
20 |
— |
— |
|
0,063 |
105 |
86 |
71 |
58 |
47 |
38 |
30 |
25 |
— |
— |
|
0,075 |
125 |
103 |
84 |
68 |
56 |
45 |
36 |
29 |
— |
— |
|
0,090 |
150 |
123 |
101 |
82 |
67 |
54 |
43 |
35 |
— |
— |
|
0,125 |
208 |
171 |
140 |
114 |
92 |
74 |
60 |
48 |
— |
— |
|
0,225 |
374 |
308 |
252 |
205 |
166 |
134 |
108 |
86 |
— |
— |
|
0,250 |
415 |
342 |
279 |
227 |
184 |
148 |
119 |
96 |
— |
— |
|
0,280 |
465 |
383 |
313 |
254 |
206 |
166 |
134 |
107 |
— |
— |
|
0,355 |
590 |
485 |
397 |
322 |
261 |
211 |
169 |
136 |
109 |
87 |
|
0,400 |
665 |
547 |
447 |
363 |
294 |
237 |
191 |
153 |
123 |
98 |
|
0,450 |
— |
615 |
503 |
409 |
331 |
267 |
215 |
172 |
138 |
110 |
|
0,500 |
— |
683 |
558 |
454 |
368 |
297 |
239 |
191 |
153 |
123 |
|
0,560 |
— |
— |
625 |
508 |
412 |
332 |
267 |
214 |
172 |
137 |
|
0,630 |
— |
— |
— |
572 |
463 |
374 |
300 |
241 |
193 |
154 |
|
0,710 |
— |
— |
— |
645 |
522 |
421 |
339 |
272 |
218 |
174 |
|
0,800 |
— |
— |
— |
— |
588 |
474 |
381 |
306 |
245 |
196 |
|
0,900 |
— |
— |
— |
— |
662 |
533 |
429 |
344 |
276 |
220 |
|
1,000 |
— |
— |
— |
— |
725 |
593 |
477 |
382 |
306 |
245 |
|
1,200 |
— |
— |
— |
— |
882 |
679 |
572 |
459 |
367 |
294 |
|
1,600 |
— |
— |
— |
— |
1176 |
941 |
762 |
612 |
490 |
392 |
Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415
Армированные коммуникации для отопления
При устройстве отопления особое внимание необходимо уделить армированным полипропиленовым трубам. ГОСТ Р 52134 определяет толщину изделий, что приводит к возникновению необходимости оптимизации содержания добавок (при армировании стекловолокном)
Для этого необходимо учитывать, что фиброволокно внутреннего слоя не должно нарушать гигиенические нормы и не ухудшать надежность сварочного соединения.
Применение алюминиевой фольги может осуществляться несколькими способами:
- размещение в середине трубной стенки;
- размещение вблизи внешней поверхности и соединение клеевым способом;
- использование перфорированной фольги в середине трубной стенки.
Последний способ позволяет получить монолитное соединение с полимером, что улучшает параметры готового изделия. При использовании неперфорированной фольги конструкция имеет многослойную структуру.
Полипропиленовые коммуникации являются отличной альтернативой металлическим благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Использование армирования наделяет трубы качествами, позволяющими эффективно включать их в трубопроводы отопления.
Технические характеристики ГОСТ 18599 2001
Вес
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг
| Наружный диаметр (номинальный), мм | ||||
| SDR 6,0 | SDR 9,0 | SDR 13,60 | SDR 21,0 | |
| Толщина стенки Sст., мм | ||||
| 2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
| 160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
| 140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
| 125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
| 110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
| 90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
| 75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
| 63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
| 50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
| 40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
| 32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
| 25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
| 20 | 0,182 | 0,134 | ||
| 16 | 0,116 | 0,92 | ||
| 12 | 0,065 | |||
| 10 | 0,052 |
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг
| Наружный диаметр (номинальный), мм | |||||||
| SDR6 | SDR7,4 | SDR13,6 | SDR17,6 | SDR21 | SDR 33,0 | SDR41 | |
| Толщина стенки Sст., мм | |||||||
| 2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
| 1600 | 239 | 193 | |||||
| 1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
| 1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
| 1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
| 900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
| 800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
| 710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
| 630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
| 560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
| 500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
| 450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
| 400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
| 355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
| 315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
| 280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
| 250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
| 225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
| 200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
| 180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
| 160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
| 140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
| 125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
| 110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
| 90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
| 75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
| 63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
| 50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
| 40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
| 32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
| 25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
| 20 | 0,180 | 0,162 | |||||
| 16 | 0,115 | 0,102 | |||||
| 12 | 0,064 | ||||||
| 10 | 0,051 |
Таблица размеров
| SDR 26 | SDR 21 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | ||||||
| ПЭ 80 | PN 5 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | |||||
| ПЭ 100 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | PN 16 | |||||
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
| 20 | 2,0 | 0,116 | ||||||||
| 25 | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 | ||||||
| 32 | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 | ||||
| 40 | 2,0 | 0,244 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | ||
| 50 | 2,0 | 0,308 | 2,4 | 0,369 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 |
| 63 | 2,5 | 0,488 | 3,0 | 0,573 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 |
| 75 | 2,9 | 0,668 | 3,6 | 0,821 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 |
| 90 | 3,5 | 0,969 | 4,3 | 1,180 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 |
| 110 | 4,2 | 1,420 | 5,3 | 1,770 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 |
| 125 | 4,8 | 1,830 | 6,0 | 2,260 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 |
| 140 | 5,4 | 2,310 | 6,7 | 2,830 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 |
| 160 | 6,2 | 3,030 | 7,7 | 3,710 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,50 | 14,6 | 6,67 |
| 180 | 6,9 | 3,780 | 8,6 | 4,660 | 10,7 | 5,71 | 13,3 | 6,98 | 16,4 | 8,43 |
| 200 | 7,7 | 4,680 | 9,6 | 5,770 | 11,9 | 7,04 | 14,7 | 8,56 | 18,2 | 10,4 |
| 225 | 8,6 | 5,880 | 10,8 | 7,290 | 13,4 | 8,94 | 16,6 | 10,9 | 20,5 | 13,2 |
| 250 | 9,6 | 7,290 | 11,9 | 8,920 | 14,8 | 11,0 | 18,4 | 13,4 | 22,7 | 16,2 |
| 280 | 10,7 | 9,090 | 13,4 | 11,300 | 16,6 | 13,8 | 20,6 | 16,8 | 25,4 | 20,3 |
| 315 | 12,1 | 11,600 | 15,0 | 14,200 | 18,7 | 17,4 | 23,2 | 21,3 | 28,6 | 25,7 |
| 355 | 13,6 | 14,600 | 16,9 | 18,000 | 21,1 | 22,2 | 26,1 | 27,0 | 32,2 | 32,6 |
| 400 | 15,3 | 18,600 | 19,1 | 22,900 | 23,7 | 28,0 | 29,4 | 34,2 | 36,3 | 41,4 |
| 450 | 17,2 | 23,500 | 21,5 | 29,000 | 26,7 | 35,5 | 33,1 | 43,3 | 40,9 | 52,4 |
| 500 | 19,1 | 29,000 | 23,9 | 35,800 | 29,7 | 43,9 | 36,8 | 53,5 | 45,4 | 64,7 |
| 560 | 21,4 | 36,300 | 26,7 | 44,800 | 33,2 | 55,0 | 41,2 | 67,1 | 50,8 | 81,0 |
| 630 | 24,1 | 46,000 | 30,0 | 56,500 | 37,4 | 69,6 | 46,3 | 84,8 | 57,2 | 103,00 |
| 710 | 27,2 | 58,500 | 33,9 | 72,100 | 42,1 | 88,4 | 52,2 | 108,00 | 64,5 | 131,00 |
| 800 | 30,6 | 74,100 | 38,1 | 91,400 | 47,4 | 112,0 | 58,8 | 137,0 | 72,6 | 166,00 |
| 900 | 34,4 | 93,800 | 42,9 | 116,000 | 53,3 | 142,0 | 66,1 | 173,00 | ||
| 1000 | 38,2 | 116,000 | 47,7 | 143,000 | 59,3 | 175,0 | 73,5 | 214,00 | ||
| 1200 | 45,9 | 167,000 | 57,2 | 206,000 | 71,1 | 252,0 |
Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>
ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.
Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.
Таблица диаметра бухт
| Диаметр ПНД трубы, мм | Длина бухты, м | Габаритные размеры, м |
| 32 | 100 | 1,2 |
| 40 | 100 | 1,4 |
| 50 | 100 | 1,5 |
| 63 | 100 | 2 |
| 75 | 100 | 2,2 |
| 75 | 50 | 1,9 |
| 90 | 100 | 2,7 |
| 90 | 50 | 2,5 |
| 110 | 100 | 3 |
| 110 | 50 | 2,8 |
Что обозначает коэффициент SDR
Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.
Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:
- SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
- SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
- SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.
Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.
| SDR 41 | SDR 33 | SDR 26 | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | SDR 7,4 | SDR 6 |
| 4 атм. | 4 атм. | 5 атм. | 6 атм. | 7 атм. | 8 атм. | 10 атм. | 12 атм. | 16 атм. | 20 атм. | 25 атм. |
Монтаж наружной сети канализации
ПВХ трубы, ГОСТы на которые определяют их параметры, могут использоваться во внутренней и наружной сточных сетях. Для второго варианта подойдут изделия по документам 51613-2000 и 52134 от 2003 года, оснащенные уплотнительным кольцом и раструбом.
Для прокладки наружной сети канализации необходимо выкопать траншею и подготовить ее к укладке труб
Прокладка ПВХ труб наружной сети начинает вестись от фундамента. Место захода детали в раструб смазывается, и она вставляется в него до упора. Утепление трубопровода выполняется специальным теплоизоляционным материалом.
Ревизионные колодцы монтируются через каждые 15 метров. На завершающих этапах проверяется уклон системы и она послойно присыпается песком, который по бокам слегка утрамбовывается. Далее траншея засыпается грунтом. Весь трубопровод канализации прокладывается до септика либо сточного колодца.
Основные технические характеристики
Технические характеристики полиэтилена низкого давления:
- плотность – 0,94-0,95 г/см³;
- предел прочности при растяжении составляет 100—170 кгс/см²;
- температура плавления ПНД – 130-135°С;
- твёрдость по Бринеллю – 1,4-2,5 кгс/мм².
Виды ПНД труб: сортамент
Назначение ПНД труб:
- для водопроводов холодной воды. В жилых помещениях голубые или полосатые трубки не применяют, зато для прокладки сетей под землей и разводки в подвалах изделия из ПНД просто идеальны. Коммуникации небольших диаметров чаще монтируют с фитингами, больших внешних диаметров – при помощи сварки терморезисторными муфтами. Чаще используют гладкие конструкции;
- для сточной канализации. Для безнапорной канализации применяют раструбные изделия. Монтаж происходит путем вставки элемента в раструб предыдущего. Герметизация происходит с помощью резиновых уплотнений. Для напорной канализации используют обычные черные трубы технического назначения. Соединяют их с помощью фитингов или сварки. При большой глубине залегания коммуникаций используют двухслойную гофру с раструбами;
- для дренажных систем применяют зеленые перфорированные конструкции с раструбом. Часто используют гофру;
- в качестве обсадных труб. Конструкции из ПНД устанавливают в пробуренную скважину для укрепления стенок колодца. Глубина залегания водоносного слоя может составлять до 50 м. В колодец опускают насос для забора воды. Единственное ограничение для применения изделий из ПНД – опасность оползней и сейсмическая опасность;
- для канализационных систем и для разводки в зданиях электрических кабелей, линий связи и интернета применяют обычные гладкие или гофрированные технические черные или красные трубы;
- для промышленных технологических сетей применяют гладкие и гофрированные черные трубы технического назначения.
Для трубопроводов применяют следующие марки ПНД: ПЭ-100, ПЭ-80, ПЭ-63. Допустимые давления соответственно 1,25 МПа, 1,6 МПА, 1,0 МПа.
Типоразмеры и диаметры
Гладкие изделия из полиэтилена низкого давления в соответствии с ГОСТ 18599-2001 выпускаются с наружными диаметрами от 10 до 2000 мм. Толщина стенки варьируется от 2 мм до 95,5 мм. Точные характеристики наиболее популярных размеров представлены в таблице:
| ⌀, мм | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | SDR 7,4 | |||||||
| ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ||||||||
| ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ||||||||
| Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | |
| 16 | 2,0 | 0,09 | 2,3 | 0,102 | ||||||||||
| 20 | 2,0 | 0,116 | 2,3 | 0,132 | 3,0 | 0,162 | ||||||||
| 25 | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 | 2,8 | 0,198 | 3,5 | 0,240 | ||||||
| 32 | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 | 3,6 | 0,325 | 4,4 | 0,385 | ||||
| 40 | 2,0 | 0,244 | 2,3 | 0,281 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | 4,5 | 0,507 | 5,5 | 0,600 |
| 50 | 2,4 | 0,369 | 2,9 | 0,436 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 | 5,6 | 0,786 | 6,9 | 0,935 |
| 63 | 3,0 | 0,573 | 3,6 | 0,682 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 | 7,1 | 1,25 | 8,6 | 1,47 |
| 75 | 3,6 | 0,821 | 4,3 | 0,97 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 | 8,4 | 1,76 | 10,3 | 2,09 |
| 90 | 4,3 | 1,18 | 5,1 | 1,4 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 | 10,1 | 2,54 | 12,3 | 3,00 |
| 110 | 5,3 | 1,77 | 6,3 | 2,07 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 | 12,3 | 3,78 | 15,1 | 4,49 |
| 125 | 6,0 | 2,26 | 7,1 | 2,66 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 | 14,0 | 4,87 | 17,1 | 5,78 |
| 140 | 6,7 | 2,83 | 8,0 | 3,35 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 | 15,7 | 6,12 | 19,2 | 7,27 |
| 160 | 7,7 | 3,71 | 9,1 | 4,35 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,5 | 14,6 | 6,67 | 17,9 | 7,97 | 21,9 | 9,46 |
Изделия диаметром до 180 мм поставляются в бухтах и отрезках, более 180 мм – только в прямых отрезках длиной 6 и 12 м.
Коэффициент SDR труб
Коэффициент SDR (Standard Dimension Ratio) труб согласно ГОСТ 18599-2001 – это стандартное размерное отношение наружного диаметра к толщине стенки. SDR – стандартная величина, принимается из табличных данных. От SDR зависит толщина стенки трубопровода и ее прочность.
Параметры труб для канализации и водоснабжения по ГОСТ 52134
В соответствии с ГОСТом 52134-2003 трубы имеют размеры, зависящие от серии и SDR изделия. Они выпускаются в виде прямых отрезков.
Трубы производятся отрезками длины, которая определяется ГОСТом, в таком виде изделия поступают в продажу
Расчетная масса должна соответствовать значениям в ГОСТ 51613 и 18599.
Таблица 8
| Внешний диаметр, *102 мм |
Расчетная масса метра трубы при SDR/S, *10-1 кг | |||||
| 41/20 | 33/16 | 26/12,5 | 21/10 | 17/8 | 13,6/6,3 | |
| 0,1 | — | — | — | — | — | 0,63 |
| 0,12 | — | — | — | — | — | 0,78 |
| 0,16 | — | — | — | — | — | 1,08 |
| 0,20 | — | — | — | — | — | 1,38 |
| 0,25 | — | — | — | — | 1,75 | 2,13 |
| 0,32 | — | — | — | 2,40 | 2,78 | 3,44 |
| 0,40 | — | 2,87 | 3,04 | 3,51 | 4,37 | 5,35 |
| 0,50 | — | 3,83 | 4,74 | 5,54 | 6,80 | 8,12 |
| 0,63 | 4,86 | 6,03 | 7,31 | 8,69 | 10,6 | 12,9 |
| 0,75 | 6,75 | 8,14 | 9,98 | 12,2 | 15,0 | 18,2 |
| 0,90 | 9,45 | 11,7 | 14,4 | 17,5 | 21,5 | 26,1 |
| 1,10 | 13,9 | 17,3 | 21,1 | 26,2 | 32,0 | 38,6 |
| 1,25 | 18,2 | 22,3 | 27,2 | 33,4 | 40,8 | 49,7 |
| 1,40 | 22,8 | 27,7 | 34,3 | 41,9 | 51,1 | 62,3 |
| 1,60 | 29,8 | 35,8 | 44,9 | 54,8 | 66,7 | 81,2 |
| 1,80 | 36,7 | 45,3 | 55,9 | 68,9 | 84,3 | 103 |
| 2,00 | 45,0 | 56,6 | 69,3 | 85,3 | 104 | 126 |
| 2,25 | 57,0 | 70,5 | 87,0 | 108 | 132 | 160 |
| 2,50 | 71,3 | 87,4 | 108 | 132 | 162 | 198 |
| 2,80 | 88,3 | 109 | 134 | 166 | 203 | 247 |
| 3,15 | 111 | 138 | 171 | 209 | 257 | 314 |
При этом в ГОСТ взята плотность материала, равная 1400 кг/м. Масса раструбов типа Р дана в таблице.
Таблица 9
| Внешний диаметр, *102 мм |
Расчетная масса раструбов при SDR/S, *10-1кг | |||||
| 41/20 | 33/16 | 26/12,5 | 21/10 | 17/8 | 13,6/6,3 | |
| 0,63 | — | — | — | — | 1,40 | 1,71 |
| 0,75 | — | — | — | 1,63 | 2,01 | 2,46 |
| 0,90 | — | — | 2,03 | 2,43 | 3,02 | 3,73 |
| 1,10 | — | 2,44 | 3,01 | 2,69 | 4,68 | 5,63 |
| 1,25 | — | 3,32 | 4,06 | 5,01 | 6,09 | 7,48 |
| 1,40 | 3,50 | 4,20 | 5,23 | 6,43 | 7,91 | 9,68 |
| 1,60 | 4,74 | 5,78 | 7,22 | 8,95 | 10,9 | 13,3 |
| 1,80 | 6,05 | 7,64 | 9,45 | 11,7 | 14,4 | 17,5 |
| 2,00 | 7,79 | 9,75 | 12,1 | 14,9 | 18,3 | 22,2 |
| 2,25 | 10,3 | 12,7 | 15,8 | 19,6 | 23,9 | 29,3 |
| 2,50 | 13,4 | 16,6 | 20,6 | 25,2 | 30,9 | 37,8 |
| 2,80 | 17,7 | 22,0 | 27,1 | 33,4 | 41,1 | 50,2 |
| 3,15 | 23,6 | 29,5 | 36,4 | 44,8 | 55,2 | 67,4 |
Размеры канализационных изделий из полиэтилена
Канализационным трубам (ГОСТ 22689) характерны размеры, указанные в таблице.
Таблица 10
| Номинальный размер, * 10-1 мм | Внешний диаметр (номинальный), *10 мм | Среднее значение наружного диаметра, *10-1 мм | |
| максимальный | минимальный | ||
| 320 | 3,2 | 323 | 320 |
| 400 | 4,0 | 404 | 400 |
| 500 | 5,0 | 505 | 500 |
| 630 | 6,3 | 636 | 630 |
| 750 | 7,5 | 757 | 750 |
| 800 | 8,0 | 808 | 800 |
| 900 | 9,0 | 909 | 900 |
| 1 тыс. | 10,0 | 1009 | 1 тыс. |
| 1100 | 11,0 | 1110 | 1100 |
| 1250 | 12,5 | 1262 | 1250 |
| 1600 | 16,0 | 1615 | 1600 |
| 2 тыс. | 20,0 | 2018 | 2 тыс. |
| 2500 | 25,0 | 2523 | 2500 |
| 3150 | 31,5 | 3179 | 3150 |
Стандартом устанавливается также значение толщины стенки.
Таблица 11
| Наружный диаметр (номинальный), *10 мм | Стенка, *10-1 мм | |||
| Для серии 12,5 | Для серии 16 | |||
| максимальная | максимальная | минимальная | минимальная | |
| 3,2 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| 4,0 | ||||
| 5,0 | ||||
| 6,3 | ||||
| 7,5 | ||||
| 8,0 | 36 | 31 | ||
| 9,0 | 41 | 35 | ||
| 10,0 | 44 | 38 | 38 | 32 |
| 11,0 | 49 | 42 | 40 | 34 |
| 12,5 | 55 | 48 | 45 | 39 |
| 16,0 | 71 | 62 | 56 | 49 |
| 20,0 | 87 | 77 | 71 | 62 |
| 25,0 | 108 | 96 | 87 | 77 |
| 31,5 | 136 | 121 | 109 | 97 |
Допустимы также и другие толщины стенок изделий в любой из точек, но не больше 1,25 минимального предела.
Для монтажа напорных канализационных систем применяют гладкие и гофрированные трубы с толстыми стенками
Гофрированные электротехнические ПВХ трубы
Основные документы на ПВХ трубу для электропроводки — ГОСТы. Такие изделия производятся согласно ГОСТ 51613, их монтаж определен ГОСТ 30244.
Конструктивно такие коммуникации имеют 2 слоя – внешний гофрированный и внутренний – предельно гладкий. Благодаря подобному строению они обладают значительной кольцевой жесткостью, хорошей степенью защиты во время воздействий термического либо механического характера, повышенной гибкостью.
Армированные гофрированные изделия изготовлены из спирального каркаса, который залит мягким поливинилхлоридом. Они наиболее часто применяются для соединения управляющих щитов со щитами питания и для объединения технологического оборудования, работающего при повышенных вибрациях.
Предельные отклонения размеров полиэтиленовых труб
ГОСТом 32415 устанавливаются допустимые отклонения диаметра и овальность ПЭ изделий.
Таблица 3
| Диаметр, *1 тыс. мм | Допустимое отклонение в большую сторону, *10-1, мм | Овальность мм * 10-2 не больше |
| 0,016 | 3 | 120 |
| 0,020 | 3 | 120 |
| 0,025 | 3 | 120 |
| 0,032 | 3 | 130 |
| 0,040 | 4 | 140 |
| 0,050 | 4 | 140 |
| 0,063 | 4 | 150 |
| 0,075 | 5 | 160 |
| 0,090 | 6 | 180 |
| 0,110 | 7 | 220 |
| 0,125 | 8 | 250 |
| 0,140 | 9 | 280 |
| 0,160 | 10 | 320 |
| 0,180 | 11 | 360 |
| 0,200 | 12 | 400 |
| 0,225 | 14 | 450 |
| 0,250 | 15 | 500 |
| 0,280 | 17 | 980 |
| 0,315 | 19 | 1110 |
| 0,355 | 22 | 1250 |
| 0,400 | 24 | 1400 |
| 0,450 | 27 | 1560 |
| 0,500 | 30 | 1750 |
| 0,560 | 34 | 1960 |
| 0,630 | 38 | 2210 |
| 0,710 | 64 | — |
| 0,800 | 72 | — |
| 0,900 | 81 | — |
| 1,000 | 90 | — |
| 1,200 | 108 | — |
| 1,400 | 126 | — |
| 1,600 | 144 | — |
Для толщины стенки ПЭ трубы ГОСТом приводятся такие данные (в миллиметрах).
Таблица 4
| Стенка трубы из полиэтилена, *10-1 | Отклонение в большую сторону по квалитету V | |
| > | ≤ | |
| 10 | 20 | 0,3 |
| 20 | 30 | 0,4 |
| 30 | 40 | 0,5 |
| 40 | 50 | 0,6 |
| 50 | 60 | 0,7 |
| 60 | 70 | 0,8 |
| 70 | 80 | 0,9 |
| 80 | 90 | 1,0 |
| 90 | 100 | 1,1 |
| 100 | 110 | 1,2 |
| 110 | 120 | 1,3 |
| 120 | 130 | 1,4 |
| 130 | 140 | 1,5 |
| 140 | 150 | 1,6 |
| 150 | 160 | 1,7 |
| 160 | 170 | 1,8 |
| 170 | 180 | 1,9 |
| 180 | 190 | 2,0 |
| 190 | 200 | 2,1 |
| 200 | 210 | 2,2 |
| 210 | 220 | 2,3 |
| 220 | 230 | 2,4 |
| 230 | 240 | 2,5 |
| 240 | 250 | 2,6 |
| 250 | 260 | 2,7 |
| 260 | 270 | 2,8 |
| 270 | 280 | 2,9 |
| 280 | 290 | 3,0 |
| 290 | 300 | 3,1 |
| 300 | 310 | 3,2 |
| 310 | 320 | 3,3 |
| 320 | 330 | 3,4 |
| 330 | 340 | 3,5 |
| 340 | 350 | 3,6 |
| 350 | 360 | 3,7 |
| 360 | 370 | 3,8 |
| 370 | 380 | 3,9 |
| 380 | 390 | 4,0 |
| 390 | 400 | 4,1 |
| 400 | 410 | 4,2 |
| 410 | 420 | 4,3 |
| 420 | 420 | 4,4 |
| 420 | 440 | 4,5 |
| 440 | 450 | 4,6 |
| 450 | 460 | 4,7 |
| 460 | 470 | 4,8 |
| 470 | 480 | 4,9 |
| 480 | 490 | 5,0 |
| 490 | 500 | 5,1 |
| 500 | 510 | 5,2 |
| 510 | 520 | 5,3 |
| 520 | 530 | 5,4 |
| 530 | 540 | 5,5 |
| 540 | 550 | 5,6 |
| 550 | 560 | 5,7 |
| 560 | 570 | 5,8 |
| 570 | 580 | 5,9 |
| 580 | 590 | 6,0 |
| 590 | 600 | 6,1 |
| 600 | 610 | 6,2 |
| 610 | 620 | 6,3 |
| 620 | 630 | 6,4 |
| 630 | 640 | 6,5 |
| 640 | 650 | 6,6 |
| 650 | 660 | 6,7 |
| 660 | 670 | 6,8 |
| 670 | 680 | 6,9 |
| 680 | 690 | 7,0 |
| 690 | 700 | 7,1 |
Маркировка и требования к сырью изделий для канализации
Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.
Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:
- Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
- От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
- От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
- От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.
При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.
Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.
Необходимая информация наносится на внешнюю сторону трубы при помощи специального оборудования
Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.
Параметры гофрированных труб ПВХ
ГОСТ 14254 регламентирует степень защиты, которую должны обеспечивать электротехнические трубы. Гофрированные ПВХ изделия соответствуют всем требованиям этого документа. Они выполнены из материала, отличающегося способностью к самозатуханию.
Гофры из ПВХ часто применяют для прокладки электропроводки открытым способом и защиты ее от давления при скрытом монтаже
Монтаж может производиться при температурах -5 – +60 градусов. Для облегчения помещения кабеля электропроводки внутрь трубы последняя может оснащаться протяжкой. Изделия тяжелого типа имеют повышенную прочность и могут закладываться под стяжку из цемента. Гофрированные трубы упаковываются в бухты по 100, 50, 25, 20 и 15 метров, которые могут храниться до двух лет.
Такие изделия дают возможность монтировать систему в пространстве с ограниченным объемом, которое не позволяет применение коробов и жестких деталей, а также способны выдержать напряжение до 1 кВ.
Различные документы на электротехнические гофрированные поливинилхлоридные трубы (ГОСТы, ТУ) определяют их диаметры ( 0,16-0,63 (*102 ) мм), цвет (белый либо серый) и маркировку (Т – тяжелая, Л – легкая, 1 – с протяжкой, 0 – без протяжки).
Технические требования к ПНД трубам
Для стандартизированных ПЭ труб недопустимо наличие визуальных изъянов ни на внешней, ни на внутренней поверхностях. Стенки должны быть гладкими, без инородных включений, пустот , вздутостей или трещин. ГОСТом 32415 допускается только незначительная волнистость и присутствие полос, идущих вдоль изделия.
Согласно этому стандарту, показатели стойкости труб ПНД к внутреннему давлению определяются путем испытаний, параметры которых приведены в нижеследующей таблице.
|
№ п/п |
Время испытаний, мин., не менее |
Температура, в ⁰C |
Кольцевое (гидростатическое) напряжение для марки ПЭ, кПа |
|
|
100 |
80 |
|||
|
1 |
6 тыс. |
20 |
12 тыс. |
10 тыс. |
|
2 |
165*60 |
80 |
5400 |
4500 |
|
3 |
60 тыс. |
80 |
5 тыс. |
4 тыс. |
Таблица с параметрами первоначальных испытаний показателей стойкости труб по ГОСТу 32415
Если происходит пластическое разрушение, трубы ПЭ подвергают повторным испытаниям, условия которых приводятся далее.
|
ПЭ 100 |
|
|
Гидростатическое напряжение, кПа |
Время, ч |
|
5400 |
165 |
|
5300 |
256 |
|
5200 |
399 |
|
5100 |
629 |
|
5 тыс. |
1 тыс. |
|
— |
— |
Таблица с параметрами повторных (в случае провала первых) испытаний показателей стойкости полиэтиленовых труб по ГОСТу 32415
Хочется отметить отдельные моменты касательно испытаний:
- После нагрева до температуры 108 -112⁰C трубы ПЭ для водоснабжения могут удлиниться: допустимая величина растяжения – 3%. Испытания для изделий с толщиной стенки до 8 мм длятся 58-62 мин, до 16 мм – 118-122 мин, свыше – 238-242 мин.
- Марка ПЭ 100 должна иметь относительное удлинение при разрыве не менее 350%.
- Показатель текучести в сравнении с исходным состоянием изменяется не более чем на 20%, термостойкость при t 20⁰С – от 20 минут.
Обратите внимание! Показатель веса труб ПНД обычно во внимание не берется: в любом случае такие изделия легче, чем металлические изделия. Однако при транспортировке больших партий труб или разработке конструкции с минимальными нагрузками этим показателем пренебрегать не стоит
Характеристика изделий из ПЭ 100
ПЭ 100 SDR 26
Это трубы для транспортировки хозяйственной и питьевой воды в городских условиях и за городом. Для их производства используется полиэтилен ПЭ100, отличительными качествами которого являются высокая плотность, благодаря чему трубы из этого материала превосходят изделия из ПЭ80 по долгосрочной прочности и устойчивости к растрескиванию.
Кроме того, качественные показатели материала позволили значительно снизить толщину стенок изделия, что облегчило его вес. Трубы ПЭ100 рекомендуются к широкому применению в таких случаях:
- для монтажа водопроводов;
- для трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидких пищевых продуктов, например, при производстве молока, соков, при пивоварении и виноделии.
ПЭ 100 SDR 21
Трубы ПЭ 100 SDR 21 применяют для строительства водопроводов. Проходя по трубам этого вида, вода сохраняет свои вкусовые качества и характеризуется отсутствием посторонних запахов.
Этот вид труб может быть успешно использован при необходимости совместного применения с трубами из стали, так как специальные разъемные и неразъемные переходники, которыми оснащают концы каждой трубы такого вида (с одного конца – пластик, с другого – металл), обеспечивают возможность соединения как с пластиковыми, так и со стальными трубами. Процессы коррозии, другие виды разрушения и засоры таким трубам не страшны.
Назначение трубы можно определить по цвету полос: синие или голубые для воды, желтые – для газа
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Устранение протечки пластиковых труб на стыке: советы и рекомендации
ПЭ 100 SDR 17
Изделия с пометкой ПЭ 100 SDR 17 являются трубами нового поколения благодаря применению прогрессивных технологий, используемых при производстве полиэтилена ПЭ100. Особенностью этих изделий являются уникально высокие показатели прочности, что оказывает значительное влияние на усиление эксплуатационных характеристик труб из полиэтилена.
Трубы этого вида рекомендованы к использованию в системах напорного водоснабжения и газопроводах. При этом такие трубы считаются идеальными для монтажа трубопроводов, имеющих большое поперечное сечение. При изготовлении труб этого вида оказывается весьма существенной экономия материала в связи с возможностью уменьшения толщины стенки при сохранении высокой прочности изделия. Технические характеристики таких труб позволяют их широкое использование при строительстве трубопроводов, отличающихся большой протяженностью.
ПЭ 100 SDR 11
Труба полиэтиленовая SDR 11 изготавливается из полиэтилена, получаемого при низком давлении. При этом высокая плотность материала труб ПЭ 100 SDR 11 позволяет использовать их для водопроводов с высоким давлением. Применяемый для изготовления труб материал обеспечивает высокое качество и экологическую безопасность питьевой воды.
Трубы этого вида подходят для эксплуатации систем с расширенными возможностями водообеспечения. Возможно использование таких труб для монтажа канализационных коллекторов – химическая стойкость использованного при производстве материала обеспечивает высокую прочность и долговечность труб. Укладка таких труб возможна при любом виде грунта.
Изменение толщины стенки трубы в зависимости от ее диаметра
Такова характеристика наиболее применяемых видов изделий полиэтилена для трубопроводов. Стоит отметить, что на качество готовой продукции в значительной мере влияет марка полиэтиленовых труб, и этот фактор нужно обязательно учитывать при покупке.
Показатель SDR полиэтиленовых труб
Приобретая такие изделия, особое внимание уделите нанесённой на них маркировке. Она содержит следующие данные о конкретной трубе:
- информацию о предприятии-производителе;
- ГОСТы, в соответствии с требованиями которых она изготавливалась;
- марку полиэтилена, например, ПЭ 100;
- толщину материала стенок изделия и его диаметр;
- аббревиатуру SDR, за которой следует некий индекс. Это – прочностной показатель, предоставляющий наиболее точную информацию о возможностях трубных изделий
Аббревиатура SDR происходит от английского термина Standard Dimension Ratio, который в русском переводе звучит так: Стандартный Размерный Коэффициент. Его значение вычисляется путём деления наружного диаметра на толщину стенки полиэтиленовой трубы ГОСТ 18599 2001.
SDR = Внешний диаметр/Толщина стенки.
Простой анализ этой формулы говорит, что изделия с меньшим индексом SDR имеют более толстые стенки, и, наоборот, тонкостенной трубе соответствует большее значение этого индекса. Отличия по «классам давления» подобных изделий в зависимости от SDR представлены в таблице №2.
Характеристики труб для газа
ГОСТом на полиэтиленовые изделия, предназначенные для газа, устанавливаются их требуемые технические параметры. Некоторые из показателей являются общими для обоих марок материала (80 и 100). Так, установленная плотность должна составлять более 930 кг/м3, разброс ПТР – ±20%, массовая доля сажи (технического углерода) – 2,0-2,5%, летучих веществ – не больше 350 мг/кг.
Показатели, которые отличны для разных марок полиэтилена, даны в таблице (условное обозначение: БРТ – быстрое распространение трещин).
Таблица 13
| Показатель | Значение для марки полиэтилена, *10 | Единица измерения | |
| 100 | 80 | ||
| ПТР при 190º/5 кгс | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | г/10 минут |
| Стойкость к МРТ при температуре 80 градусов для изделий номинального диаметра 160 или 110 мм и SDR 11 | 50 (при начальном напряжении 4600 кПа) | 50 (при начальном напряжении 4 тыс. кПа) | не меньше, ч |
Трубы для газа из разных марок различаются по расчетному коэффициенту запаса прочности, который приведен в таблице.
Таблица 14
|
Максимальное рабочее давление, кПа |
Значение коэффициента запаса прочности | ||||||
| 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||
| Для ПЭ 80 | SDR 26 | 2,1 | — | — | — | — | — |
| SDR 21 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — | |
| SDR 17,6 | 3,2 | 2,4 | — | — | — | — | |
| SDR 17 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
| SDR 13,6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | — | — | — | |
| SDR 11 | 5,3 | 4,0 | 2,7 | 2,0 | — | — | |
| SDR 9 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
| Для ПЭ 100 | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — |
| SDR 21 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
| SDR 17,6 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | — | — | — | |
| SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | — | — | — | |
| SDR 13,6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 | — | — | — | |
| SDR 11 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
| SDR 9 | 8,3 | 6,2 | 4,2 | 3,1 | 2,5 | 2,1 |
Газовые трубы подбираются по параметрам прочности, выбор зависит от давления в будущей магистрали
Основные расчетные соотношения
По ГОСТу полиэтиленовая труба может эксплуатироваться 50 лет при температуре рабочей среды 20 градусов. Эти значения присущи холодному водоснабжению.
Трубы малого диаметра и небольшой толщиной стенок чаще всего применяют для транспортировки холодной воды в бытовых условиях
Для него номинальное давление, расчетное напряжение и серия изделия связаны таким соотношением:
Д = 10*Н/С = 10*MRS/С*К,
где К – запас прочности в виде коэффициента, учитывающего условия эксплуатации трубопровода; С – серия трубы; MRS – минимальное значение длительной прочности, выраженное в МПа; Н – расчетное напряжение (в МПа).
Если трубопровод переносит воду, температура которой выше 20 градусов, то значение рабочего давления корректируется вводом коэффициента. В этом случае используется соотношение
Д1 = Д*К1,
где Д1 – допустимое давление, выраженное в бар; Д – номинальное давление; К1 – снижение давления в коэффициентной форме, значение которого дано в таблице.
Таблица 5
| Значение К1 для полиэтиленовой трубы | Температура воды, градусы |
| 1,00 | 20 |
| 0,93 | 25 |
| 0,87 | 30 |
| 0,80 | 35 |
| 0,74 | 40 |
Параметры сшитого полиэтилена
Стандартами определены все технические параметры материала. Так, его плотность составляет 940 кг/м3, температура плавления – +200 градусов, теплопроводность равна 0,38 Вт/м*К. Сшитый полиэтилен обладает значениями растяжения на разрыв от 350 до 800% и очень высоким уровнем гибкости. Трубы из такого полимера отличаются повышенной пропускной способностью, которая на 20-30 процентов выше аналогичного показателя для других коммуникаций. Межтрубные соединения также отличаются повышенной прочностью.
К отрицательным свойствам материала можно отнести неустойчивость к ультрафиолетовому излучению, которое при длительном воздействии приводит к его хрупкости и медленному разрушению, а также разрушающее воздействие кислорода (О2) при проникновении в молекулярную структуру вещества.
Труба ПНД (ГОСТы 32415, 22689, 18599 и 50838) является высококачественным изделием, имеющим целый ряд положительных качеств. Технические характеристики, установленные стандартами, позволяют их применять во многих сферах и для различных трубопроводов.
