Как производятся
ПНД производится в аппаратах с давлением ниже 0,1–2 МПа; температуре 120–150 °C; в присутствии катализаторов – металлогалогенов (чаще всего смесь TiCl4 и AlR3). Для реакции используют нефтепродукты. Степень кристаллизации ПНД составляет 75–80 %.
ПНД изделия независимо от размера изготавливают методом экструзии, выдавливая расплавленный полиэтилен через экструдер.
Технология производства
Сначала гранулы полимера засыпают в экструдер и расплавляют при одновременном перемешивании. Затем ПЭ выдавливают через выходное отверстие экструдера, калибруют, медленно охлаждают. Готовую продукцию нарезают и упаковывают.
Полиэтиленовая труба и ее SDR
Что такое SDR
Одним из основных показателей характеризующих ПЭ трубу является SDR. Он отображает соотношение наружного диаметра полиэтиленовой трубы и толщины ее стенки, рассчитывается он по таблице или по формуле:
SDR = D / s, где
- D = внешний диаметр трубы ПЭ (мм);
- s = толщина трубной стенки (мм).
Этот показатель характеризует прочность трубы: чем он выше, тем слабее труба и наоборот.
Соответственно, изделие с маленьким SDR способно выдержать большее давление, по сравнению с таким же изделием, но имеющим этот показатель более высоким. Таким образом, трубы полиэтиленовые толщина стенки которых больше способны выдержать довольно ощутимое давление.
Способность полиэтилена быть устойчивым и нейтральным к газообразным и жидким веществам определило сферу его применения. Кроме газа и водопроводных магистралей, трубы ПЭ применяют при транспортировке газообразных и жидких материалов и другого назначения.
Определяем SDR
Полиэтиленовые трубы с различным SDR
Каждый вид труб имеет свои особенности, рассмотрим их:
- Полиэтилен марки 100:
- Труба ПЭ 100 SDR 17 незаменима в системах газопроводов и напорного водоснабжения, особенно в трубопроводах большого поперечного сечения. Технические характеристики ее позволяют использовать такие трубы для монтажа трубопровода с большой протяженностью. Такая труба полиэтиленовая SDR 17 относится к изделиям нового поколения, которая получена путем использования современных технологий, применяемых при изготовлении ПЭ 100. Отличные эксплуатационные характеристики труб из этого материала достигнуты за счет высоких прочностных показателей полиэтилена.
- Труба полиэтиленовая SDR 11 производится из полиэтилена, полученного при низком давлении. Причем его высокая плотность дает возможность применять эти изделия на водопроводах высокого давления. Кроме того, данный вид может использоваться для устройства канализационных коллекторов благодаря его стойкости к агрессивной среде. Укладку можно осуществлять практически в любом грунте.
- Продукция из полиэтилена ПЭ 100 такая, как труба ПЭ SDR 26 способна выдержать давление до 6,3 атм., применяется в основном в неответственных системах водопровода, в самотечной канализации и для защиты коммуникаций.
- Труба ПЭ SDR 21 марки 100 – ее главное предназначение заключается в устройстве водопроводов, по мнению специалистов в этом изделии вода не имеет постороннего привкуса и хорошо сохраняет вкусовые качества.
- Полиэтилен марки 80:
- Такое изделие, как труба ПЭ 80 SDR 11 относится к продукции нового поколения, характеристики гораздо выше, чем у ПЭ 63. Ее основное назначение подача холодной воды, кроме того при необходимости может быть использована для канализации и газификации.
- Труба ПЭ 80 SDR 13,6 применяется для монтажа и ремонта водопроводов и труб жидких химических веществ, к которым полиэтилен нейтрален.
- Трубы ПЭ 80 SDR 17 – оптимальный выбор для малоэтажного строительства, так как они обладают достаточной для него прочностью и при этом доступной стоимостью.
- Труба ПЭ 63 SDR 11 изготавливается из разного рода полимеров. Может использоваться для подводки в системе водообеспечения, как канализационные трубы, а также в качестве защитного футляра для коммуникаций связи и электроснабжения.
Труба 13,6 для питьевого водоснабжения
Маркировка ПНД труб
Все упомянутые выше характеристики можно встретить не только в справочниках, но и в особых буквенно-цифровых маркерах, наносимых на внешнюю поверхность трубы. Соответственно, умение читать маркировку облегчает процесс выбора труб и позволяет избежать ошибок при сборке трубопровода.
Маркировка коммуникаций из полиэтилена основана на отображении на ее внешней стороне следующих данных:
- Наименования компании-производителя и обозначения стандарта, которому соответствует такая продукция. У отечественных изделий в качестве такого стандарта используется ГОСТ 18599- 2001;
- Наименования материала, в международном формате. То есть, сразу после стандарта на изделии будет проставлено обозначение сорта полиэтилена: ПЭ100 или ПЭ 80 или ПЭ 63;
- Следующая за сортом полимера группа цифр обозначает наружный диаметр — эта величина соответствует сорту и измеряется в миллиметрах;
- После наружных габаритов на трубе маркируется один из «внутренних» размеров – толщина стенки изделия, которая измеряется в миллиметрах;
- Следующее обозначение информирует нас о номинальном давлении. Причем если давление не выйдет из указанных границ, то данное изделие продержится в трубопроводе, как минимум, полвека;
- Кроме номинального в маркировке может быть указано и максимальное давление, которое может выдержать ПНД труба – размеры этой характеристики указаны в МПа;
- В самом конце маркировки нас информируют о дате изготовления и номере партии.
Трубы ПНД для водопровода: основные характеризующие сведения, сфера использования
Особенности производства и характеристики полиэтилена низкого давления (ПНД) определяет действующий ГОСТ 18599 — 2001. Согласно ему выпускается пять видов трубной продукции, имеющей разную устойчивость к воздействию внутреннего давления, различный диаметр и толщину стенки.
Нормативные требования создали стандарты такой продукции, у которой должны быть:
- ровная поверхность внутри и снаружи, а на торцевых срезах не должно быть, трещин, повреждений и инородных предметов;
- стойкость к внутреннему давлению, достигающему 20 атмосфер;
- маркировка синей полосой;
- диапазон термической стойкости пределах не ниже минус 20 — плюс 40 градусов С.
Диаметр труб для ПНД водопровода должен соответствовать установленному типоразмеру в диапазоне 1,6 -160 см. Они должны переносить температуру окружающей среды от значения -70 до +80 градусов С.
При их производстве может использоваться пищевой или технический пластик. Производитель должен с помощью маркировки всегда обозначать, какой используется материал трубы ПНД. Они поставляются в удобных и компактных бухтах длиной 100 или 200 м, которые упрощают процесс укладки магистрали на открытом участке. Также возможны поставки в нарезанном виде длиной 12м.
У напорной трубы ПНД ряд неоспоримых преимуществ перед металлическими аналогами:
- она весит в 8 легче, за счет чего сокращаются затраты на ее транспортировку;
- способность водопроводных труб ПНД для холодного и горячего водоснабжения растягиваться без изменения своей структуры позволяет провести их прокладку на любых сложных поверхностях;
- для прокладки труб ПНД не потребуется рыть глубоких траншей, а можно использовать щадящие траншейные технологии, сокращающие время монтажных работ и сводящие к минимуму вред окружающему ландшафту;
- отличные антикоррозийные свойства и устойчивость к воздействию химических сред обеспечивает сокращение затрат на ремонт труб питьевых ПНД и улучшает качество самой транспортируемой жидкости;
- увеличивает на 10-15% скорость подачи воды за счет хорошей гладкости внутренних стенок.
Простота ведения монтажных работ и отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать ее при обустройстве водоснабжения из скважин в частных домах. Для монтажа не потребуется привлекать дорогостоящую спецтехнику. В случае необходимости можно проводить многократно разборку и переустановку трубопровода, что сокращает расходы на проведение ремонтных работ. Низкий модуль упругости полиэтилена сводит к минимуму возможные негативные последствия гидроудара и разрыва стенок в результате промерзания водопровода.
Технические характеристики ГОСТ 18599 2001
Вес
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг
Наружный диаметр (номинальный), мм | ||||
SDR 6,0 | SDR 9,0 | SDR 13,60 | SDR 21,0 | |
Толщина стенки Sст., мм | ||||
2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
20 | 0,182 | 0,134 | ||
16 | 0,116 | 0,92 | ||
12 | 0,065 | |||
10 | 0,052 |
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг
Наружный диаметр (номинальный), мм | |||||||
SDR6 | SDR7,4 | SDR13,6 | SDR17,6 | SDR21 | SDR 33,0 | SDR41 | |
Толщина стенки Sст., мм | |||||||
2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
1600 | 239 | 193 | |||||
1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
20 | 0,180 | 0,162 | |||||
16 | 0,115 | 0,102 | |||||
12 | 0,064 | ||||||
10 | 0,051 |
Таблица размеров
SDR 26 | SDR 21 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | ||||||
ПЭ 80 | PN 5 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | |||||
ПЭ 100 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | PN 16 | |||||
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
20 | 2,0 | 0,116 | ||||||||
25 | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 | ||||||
32 | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 | ||||
40 | 2,0 | 0,244 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | ||
50 | 2,0 | 0,308 | 2,4 | 0,369 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 |
63 | 2,5 | 0,488 | 3,0 | 0,573 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 |
75 | 2,9 | 0,668 | 3,6 | 0,821 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 |
90 | 3,5 | 0,969 | 4,3 | 1,180 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 |
110 | 4,2 | 1,420 | 5,3 | 1,770 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 |
125 | 4,8 | 1,830 | 6,0 | 2,260 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 |
140 | 5,4 | 2,310 | 6,7 | 2,830 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 |
160 | 6,2 | 3,030 | 7,7 | 3,710 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,50 | 14,6 | 6,67 |
180 | 6,9 | 3,780 | 8,6 | 4,660 | 10,7 | 5,71 | 13,3 | 6,98 | 16,4 | 8,43 |
200 | 7,7 | 4,680 | 9,6 | 5,770 | 11,9 | 7,04 | 14,7 | 8,56 | 18,2 | 10,4 |
225 | 8,6 | 5,880 | 10,8 | 7,290 | 13,4 | 8,94 | 16,6 | 10,9 | 20,5 | 13,2 |
250 | 9,6 | 7,290 | 11,9 | 8,920 | 14,8 | 11,0 | 18,4 | 13,4 | 22,7 | 16,2 |
280 | 10,7 | 9,090 | 13,4 | 11,300 | 16,6 | 13,8 | 20,6 | 16,8 | 25,4 | 20,3 |
315 | 12,1 | 11,600 | 15,0 | 14,200 | 18,7 | 17,4 | 23,2 | 21,3 | 28,6 | 25,7 |
355 | 13,6 | 14,600 | 16,9 | 18,000 | 21,1 | 22,2 | 26,1 | 27,0 | 32,2 | 32,6 |
400 | 15,3 | 18,600 | 19,1 | 22,900 | 23,7 | 28,0 | 29,4 | 34,2 | 36,3 | 41,4 |
450 | 17,2 | 23,500 | 21,5 | 29,000 | 26,7 | 35,5 | 33,1 | 43,3 | 40,9 | 52,4 |
500 | 19,1 | 29,000 | 23,9 | 35,800 | 29,7 | 43,9 | 36,8 | 53,5 | 45,4 | 64,7 |
560 | 21,4 | 36,300 | 26,7 | 44,800 | 33,2 | 55,0 | 41,2 | 67,1 | 50,8 | 81,0 |
630 | 24,1 | 46,000 | 30,0 | 56,500 | 37,4 | 69,6 | 46,3 | 84,8 | 57,2 | 103,00 |
710 | 27,2 | 58,500 | 33,9 | 72,100 | 42,1 | 88,4 | 52,2 | 108,00 | 64,5 | 131,00 |
800 | 30,6 | 74,100 | 38,1 | 91,400 | 47,4 | 112,0 | 58,8 | 137,0 | 72,6 | 166,00 |
900 | 34,4 | 93,800 | 42,9 | 116,000 | 53,3 | 142,0 | 66,1 | 173,00 | ||
1000 | 38,2 | 116,000 | 47,7 | 143,000 | 59,3 | 175,0 | 73,5 | 214,00 | ||
1200 | 45,9 | 167,000 | 57,2 | 206,000 | 71,1 | 252,0 |
Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>
ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.
Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.
Таблица диаметра бухт
Диаметр ПНД трубы, мм | Длина бухты, м | Габаритные размеры, м |
32 | 100 | 1,2 |
40 | 100 | 1,4 |
50 | 100 | 1,5 |
63 | 100 | 2 |
75 | 100 | 2,2 |
75 | 50 | 1,9 |
90 | 100 | 2,7 |
90 | 50 | 2,5 |
110 | 100 | 3 |
110 | 50 | 2,8 |
Что обозначает коэффициент SDR
Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.
Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:
- SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
- SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
- SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.
Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.
SDR 41 | SDR 33 | SDR 26 | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | SDR 7,4 | SDR 6 |
4 атм. | 4 атм. | 5 атм. | 6 атм. | 7 атм. | 8 атм. | 10 атм. | 12 атм. | 16 атм. | 20 атм. | 25 атм. |
Сфера использования ПНД и ПВД изделий
Основная область применения труб из полиэтилена – это напорные и безнапорные трубопроводы. Причем эти трубопроводы могут проводить и воду, и газ и даже твердые вещества. Кроме того, в отдельную категорию можно выделить и трубы для кабеля. Ведь эти изделия являются скорее коробом, чем элементом для транспортирования жидких или газообразных средств. И для понимания сути отличия безнапорной и напорной трубы от трубы короба мы изучим их характеристики более подробно.
Гладкая ПНД труба напорного типа
Этот вид труб характеризуется высокой внутренней прочностью. Кроме того, для наборных трубопроводов важна еще и «гладкость» внутренней поверхности, обеспечивающая беспрепятственное скольжение носителя по трубе.
Такие трубы выпускают в типоразмерах от 16 до 110 миллиметров. Длина изделий регламентируется техническими условиями трубного завода и может составлять 12 и более метров (трубы поставляются в бухтах).
Коммуникации для безнапорных систем
Безнапорные системы, а к ним, в первую очередь, относится дренаж и канализация, работают в условиях высокого внешнего давления. Поэтому они должны обладать хорошей жесткостью и неплохой термостойкостью.
Исходя из этого, лучшим материалом для канализационной системы будет труба двустенная ПНД – ПВД типа. Ведь это изделие изготавливают методом соэкструзии – одновременного выдавливания внутреннего и внешнего слоя, с последующим спеканием в монолитную стенку трубы.
На канализацию или дренаж чаще всего идет ПНД труба 110 мм в диаметре. Этот размер оптимален для бытовых сетей. Диаметр промышленного варианта безнапорных ПНД может равняться и 300, и даже 500 миллиметрам.
Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки
В этом качестве можно использовать плотную трубу, способную защитить содержимое и от влаги, и от механических повреждений. Поэтому лучшим вариантом, в данном случае, будет толстостенная труба гладкая ПНД из сшитого полиэтилена.
Ведь толстые стенки сшитого полиэтилена, способного выдержать за счет своей пластичности любую нагрузку, готовы укрыть электрический кабель любого сечения. Впрочем, для этих целей можно использовать любую полиэтиленовую трубу.
Однако, несмотря на все различия вышеописанных труб, способы монтирования данных изделий в трубопровод (или кожух) будут абсолютно одинаковыми.
Требования ГОСТ к ПЭ трубам
Краткие положения
Труба ПЭ ГОСТ 18599 2001 – это основной документ, регламентирующий ее применение. Кроме того, в ГОСТе отражено изготовление напорных труб из полиэтилена, а также описаны технические нормы и требования, которые предъявляются к конечной продукции. Этот стандарт относится к изделиям из полиэтилена транспортирующим жидкости (воду, молоко, соки и т. п.) и газообразные вещества при температуре не более 40 град.
Приведем основные положения ГОСТа:
- Используются напорные ПЭ трубы в местах, где нет больших температур, а именно:Общие моменты:
- при устройстве напорных питьевых и хозяйственных водопроводов;
- для монтажа газопроводов низкого давления;
- для напорной и безнапорной канализации;
- при бурении скважин и в колодцах;
- для полива сельхозугодий;
- как диэлектрическая защита для электрических и слаботочных линий.
- Общие моменты:
- При подаче воды по этим изделиям в диапазоне рабочей температуры не должно быть вредных для здоровья выделений.
- При транспортировке, складировании и хранении должны соблюдаться все требуемые меры безопасности.
- Внешний вид и размеры полиэтиленовых труб:
- Труба полиэтиленовая ГОСТ 22689 2 89, как напорная для водоснабжения, так и применяемая для устройства канализации не должна иметь видимых дефектов.
- Трубы обычно выпускаются черного (с продольными синими полосами) или синего цвета, газопроводные трубы имеют продольные желтые полосы.
- Хранятся или поставляются потребителю полиэтиленовые трубы в виде прямых отрезков длиной до 24 метров или катушках (бухтах).
ПЭ трубы при длительном хранении и транспортировке нужно предохранять от засора полости трубы и механических повреждений..
- Маркировка изделий:
- Она наносится на поверхность полиэтиленового изделия практически на каждый метр.
- Нанесенная на трубу маркировка указывает наименование производителя, назначение и ее характеристики (марка, SDR, номинальный диаметр и т. д.).
Хранение и маркировка продукции
- Потребительские качества изделия. Как известно полиэтилен бывает нескольких марок. Наиболее ходовым и востребованными при строительстве водоводов небольшого сечения считаются труба ПЭ 80 и труба ПЭ 100: ГОСТ, регламентирует давление, которое они должны выдерживать. При этом трубы марки ПЭ 100 имеющие большое сечение дают возможность сэкономить на материале, имея неплохой показатель SDR. Тем более что ГОСТ предписывает использовать для обеспечения водой жилых домов полиэтиленовые трубы высокой плотности.
- Особенности укладки полиэтиленовых труб. При устройстве ПЭ труб в почву нужно соблюдать ряд обязательных мер:
- под изделием на месте монтажа недолжно быть посторонних предметов и крупных камней способных повредить трубопровод;
- непосредственно под трубопроводом должна быть хорошо уплотненная подложка из песка, шлака или меткого щебня;
- канализационная труба в месте стыка труб должны быть немного заглублена в подложку.
Канализационная труба
Для устройства газопровода применяют в основном марки труб ПЭ 100 или же ПЭ 80 с соответствующей маркировкой. Все регламентируется соответствующим ГОСТом. Также устройство газопровода регламентирует еще один нормативный документ по применению и проектированию – СНИП Полиэтиленовые трубы.
В целом, полиэтиленовые трубы можно считать универсальными, хотя по целевому назначению они идут как водопроводные, канализационные и газовые. В тоже время в зависимости от ситуации их часто используют в вентиляционной, дренажной системе и других местах.
Обзор характеристик, преимущества и недостатки
Полиэтиленовые трубы применяются для транспортировки различных сред:
- жидких (вода);
- газообразных (природный газ).
Кроме того, материал характеризуется диэлектрическими свойствами, что позволяет применять его при выполнении электромонтажных работ. Полиэтилен обозначается буквами ПЭ. Международный вариант – PE. Отдельно следует сказать о разновидности материала – сшитом полиэтилене. Он обозначается несколько иначе – PE-X. Основные характеристики и свойства, которые также можно считать достоинствами таких изделий:
инертность: ПЭ-коммуникации не вступают в реакцию со средой, которая транспортируется с их помощью, данное свойство позволяет применять продукцию на производственных объектах;
высокая степень скольжения – поверхность полиэтилена гладкая, что особенно важно для внутренних стенок, т. к
здесь образуются отложения по мере движения веществ, как результат, пропускная способность сохраняется на протяжении более длительного периода, внутренний диаметр коммуникаций при этом не уменьшается;
полимерные материалы не выделяют опасных соединений при контакте с жидкостями, которые транспортируют, что дает возможность производить монтаж трубопровода холодного водоснабжения;
высокая гладкость полимерного материала способствует более легкому и быстрому прохождению жидкости, это обусловлено минимальным сопротивлением потоку, что означает появление возможности подключения к трубопроводу холодного водоснабжения менее мощного насосного оборудования;
стойкость к коррозии: трубы из полиэтилена не содержат металлических элементов, а значит, не поржавеют, даже если будут постоянно контактировать с водой;
легкость монтажа: полимер отличается твердостью, но режется легко, а для соединения двух частей трубопровода используется метод плавки;
длительный срок службы: если изделия эксплуатируются при нормальных значениях давления и температуры, то не потеряют свойства, смогут эксплуатироваться достаточно долго;
трубы малого диаметра (160 мм) монтируются без специального оборудования, для чего достаточно подготовить фитинги – соединительные элементы, позволяющие менять направление и угол наклона участков трубопровода;
низкий уровень шума при прохождении жидкости по коммуникациям.
Ремонт ПНД трубы
Кроме того, полиэтиленовые трубы можно в любой момент разрезать, чтобы произвести замену деформированного участка. Для ремонта понадобится только новый фитинг. К преимуществам стоит отнести и цену – изделия ПЭ более доступны, нежели чугунные, стальные аналоги.
Многочисленные преимущества способны перекрыть почти все недостатки. Однако у полиэтиленовых труб есть ряд минусов, которые могут испортить хорошее впечатление от покупки. К ним относится:
- горючесть;
- выделение токсичных соединений под воздействием предельно высоких температур;
- изменение свойств, если на полиэтилен попадает ультрафиолетовое излучение, но это не относится к сшитому ПЭ, он намного лучше переносит негативные факторы, включая УФ;
- деформация под воздействием перепадов температур (например, если зимой труба замерзнет, а затем нагреется, то может произойти разрыв оболочки изделия);
- температурное расширение: когда полиэтилен нагревается, теряет форму, увеличивается в размерах, что приводит к изгибу изделия.
Рекомендации профессионалов
Опытные сварщики, работающие с трубами ПНД, советуют быть во время сварки максимум внимательным и следить за качеством соединения. От того, насколько аккуратны швы, зависит герметичность стыков и долговечность прокладываемых магистралей.
Советы профессионалов:
- следите, чтобы разрез труб не выглядел как эллипс — это существенно снизит качество сварного шва;
- пластиковые трубопрокатные материалы должны быть неподвижно зафиксированы, пока расплавленные кромки полностью не застынут;
- шов должен представлять собой равномерный валик, выступающий над поверхностями свариваемых элементов, высота валика должна соответствовать нормативам (указаны в приведенной выше в таблице);
- крепёжные элементы с гайками должны фиксироваться не более чем до проектного предела, так как чрезмерное усилие может вызвать повреждение трубы;
- обязательно изучите перед началом работ инструкцию по сварке ПНД, ознакомьтесь с параметрами техпроцесса.
Трубы ПНД — современный недорогой материал, позволяющий создавать магистрали самого разного назначения и конфигурации. Благодаря специальному сварочному оборудованию, из данных изделий можно создавать надёжные трубопроводы, как промышленным, так и ручным способом.
Для системы отопления (термостойкие)
Термостойкие разновидности – это новое слово в систематическом отоплении, а также гарантия теплого помещения. Инновационные технологии в сфере увеличения качества и скорости использования термоносителя, укрепляют весь комплекс и повышают показатели теплоизоляции.
1) FV THERM PE-RT: устойчивость к давлению 4 bar при температуре 70С; 2) Standart PEX-a с кислородным барьером EVON ( 16х2.0 )
Трубы из сшитого полиэтилена для отопления
Элементы для отопления производят за счет прочной вариации полиэтилена, который дополнительно обрабатывают при высоком давлении. В результате появляется возможность произвести «сшивку» нескольких частей следующими методами:
- Облучением полиэтилена электронами в рамках электромагнитного поля;
- Применяя пероксиды;
- Обработав силаномым газом;
- Добавляя соединения азота
Плюсы и минусы
Сшитые составляющие трубопровода для отопления характеризуются преимуществами, позволяющими выделить их из большого числа аналогичных видов. При этом мастера выделяют и ряд недостатков, которые сказываются на эффективности работы всей системы (к минусам лучше сразу быть готовым). В качестве положительных черт выделяют:
- Термоустойчивость и прочность крепление при монтаже отопления. Детали сохраняют форму при высоких и экстремально низких температурах – поэтому производители предпочитают использовать их в отопительных системах.
- Защита от коррозийных образований. Структура элементов системы делает их устойчивыми к процессу коррозии вне зависимости от того, где находится поверхность (внутри или снаружи). Медные типы такими свойствами не обладают.
- Не формируются наслоения внутри системы;
- Восстанавливается форма после деформации;
- Легкость;
- Не возникает трудностей при установке;
- Безопасность основания для экологии и здоровья человека
Недостатки стоит рассмотреть отдельно, поскольку они могут повлиять на окончательное решение заказчика.
Монтаж
При монтаже для горячей воды фиксируют фитинги из латуни, полимеров и бронзы. В число их преимуществ входит высокое качество и репутация среди мастеров. Процесс соединения частей и их монтаж включает несколько этапов:
- Раздвигают один из концов трубы соединительной и создают больший диаметр для отопления;
- В отверстие размещают фитинг;
- С помощью индустриальной аппаратуры фиксируется гильза. Всё для того, чтобы увеличить прочность соединения.