Знакомимся с особенностями электросварных муфт пнд

Что собой представляет и для чего она нужна

Компрессионная муфта состоит из цанги (корпуса) с резьбой по обеим сторонам, упорных и уплотнительных колец, наружных обжимных гаек. Для соединения с этим типом фитинга на ровно отрезанный конец трубы надевают гайку и уплотнительное кольцо. Затем вставляют в цанги до упорного кольца. Остается только закрутить гайку, прижав таким образом кольца друг к другу, обеспечивая надежную герметизацию стыка.

Соединение посредством компрессионных муфт быстрого монтажа используется в системах водоснабжения холодного типа, отопления, канализации, в быту, на промышленных объектах, коммунальных предприятиях, для стыковки концов гофр и труб, служащих изоляцией для связных и электрических кабелей.

Широкое применение эти изделия получили благодаря надежности и простоте монтажа. Для установки не требуется особых навыков, специального оборудования и инструментов. Соединение получается разъемным, что востребовано в мобильных оросительных и поливочных системах.

Большой выбор сечений и форм позволяет не только обеспечить прямую стыковку, но и перейти с диаметра на диаметр, осуществить поворот или ответвление магистрали.

Тройник электросварной

Тройник электросварной используется при отводе трубопровода такого же диаметра от основной магистрали. Полиэтилен 100 SDR11 (ISO S5); Давление для газа 10 бар/ воды 16 бар; Штыревой контакт 4 мм; Индикаторы сварки.
	d(мм)	Кол-во в упаковке	Вес,кг	d1,мм	l,мм	l1,мм	z,мм	z1,мм	h,мм
20	—	0.100	35	90	34	11	92	67
25	—	0.088	35	90	34	11	92	70
32	10	0.115	44	112	36	15	100	74
40	10	0.176	54	120	39	21	114	82
50	—	0.268	66	135	43	24	126	90
63	—	0.429	81	152	48	28	150	102
75	—	0.597	97	187	61	33	126	78
90	10	0.910	115	205	62	41	161	94
110	6	1.420	140	255	72	56	184	104
125	4	1.980	151	256	75	53	174	92
160	3	4.893	196	325	92	71	206	103
160	2	6.770	225	344	90	82	250	110
200	1	10,800	245	560	104	176	250	117
225	1	15.145	24	610	112	193	270	122
250	1	19.000	305	667	123	211	288	127

Соединение профильных стальных труб

Профильные изделия чаще всего скрепляют при помощи хомутов и краб-систем.

Таким образом можно состыковать трубы не только одного диаметра, а разных размеров. Система разборная, поэтому представляет определенный интерес в ликвидации аварий и их последствий.

1. Стыковка труб водопровода возможно только под углом 90 0 ;
2. Диаметр трубопроводов не может быть большим – не более 150 мм.

Вариант соединения на хомуты для соединения между собой узлов и элементов трубной магистрали: соединяемые конструкции могут быть любой сложности – навесы и стеллажи, ограждения и теплицы, вольеры и строительные леса. Быстрые и легкий монтаж, прочное соединение стальных деталей, сравнимое со сваркой, многоразовое использование такого вида крепежа без резьбы и сварки — основные достоинства хомутов.

Разновидности соединений труб на фитингах

Чтобы соединить две трубы без нарезания резьбы и без сварочных работ, используют фитинг. Условия для прочного контакта одно: диаметры труб должны быть одинаковыми. Варианты фитингов: прямые (соединяют трубы одинакового диаметра) и переходные (служат для соединения труб с разными диаметрами).

По функциональному назначению фитинги бывают следующих типов:

1. Угловые и отводные. Служат для изменения направления труб отопления, канализации или водопровода под разными углами;
2. Фитинги-тройники создают отводы от основного трубопровода;
3. Фитинг — муфта на трубу: с его помощью без резьбы и сваривания элементов наращивают длину прямого участка;
4. Крестовина предназначена для разделения потока рабочей среды в магистрали на несколько равновеликих потока в разных направлениях;
5. Штуцеры служат для соединения металлических труб с гибкими отводными шлангами;
6. Футорки, переходники, сгоны и ниппели – ими соединяют трубы разных диаметров;
7. Заглушки и колпачки служат для закупоривания отверстий.

Достоинства фитинговых соединений

Промышленная обжимная арматура на пластмассовую, чугунную или стальную трубу бывает прессовой, и имеет в конструкции узла одно или два обжимных кольца, которые крепят одну деталь к другой. Кольца запрессовываются, что при демонтаже соединения или всего трубопровода создает определенные неудобства: такой узел можно только разрезать, но не разобрать. Это – одноразовое крепление. И, хотя это – явный недостаток соединения, его довольно часто используют вместо других решений, так как пресс-фитинговое соединение стальных труб отопления на резьбе является наиболее прочным, а значит – долговечным и надежным. Кроме того, пресс-фитинги можно закреплять в таких местах сложных участков, где другие варианты соединений просто не удастся реализовать.

Достоинства обжимной арматуры:

1. Такое безсварное сочленение металлических труб позволяет получить абсолютно герметичный шов, через который рабочая среда в виде газа или жидкости не просочится;
2. Высокая степень надежности, приравниваемая к результату сварки, и долговечность эксплуатации такого соединения;
3. Пресс-фитинги выдерживают сильные вибрации и механические нагрузки.

На сегодняшний день муфтовые, фитинговые и хомутовые соединения труб и других изделий из металла или пластика используются почти во всех сферах человеческой деятельности, начиная от в метрологии, и заканчивая обслуживанием компрессорного и газотурбинного оборудования в системах с высоким давлением рабочей среды.

Источник

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

• разъемное (на фитингах или муфтах);
• неразъемное — сваркой: при помощи специального сварочного аппарата;
• электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Варианты создания узлов

Учитывая то, что полиэтилен по своим характеристикам сильно отличается от своих аналогов, монтаж таких систем осуществляется иными методами. Так, существует три технологии стыковки труб ПНД:

1. Неразъемное, которое подразумевает сваривание деталей трубопровода.
2. Разъемное соединение, основным крепежным элементом которого является фланец.
3. Разборное, при котором фрагменты труб соединяются компрессионными фитингами.

При выборе оптимального варианта монтажа трубопровода учитываются несколько основных моментов:

• тип носителя;
• условия прокладки и эксплуатации магистрали;
• строительные нормы и требования.

Метод соединения при помощи фитингов подходит для магистралей, состоящих из коллекторов с небольшим внутренним диаметром. Обычно стыковка деталей таким методом производится на неответственных участках сетей водоснабжения.

Сварочный метод стыковки применяется для реализации инженерных проектов любой сложности. При этом, тип носителя и размер магистрали роли не играет. Исключение составляют лишь случаи, когда нужно произвести соединение ПНД коллектора с металлической или выполненной из другого полимера трубой.

Фланцевое разъемное стыкование практикуется на магистралях с диаметром от 50 см и больше (водопроводы, газопроводы).Также фланцы могут устанавливаться при подключении к трубопроводу запорной арматуры, позволяющей регулировать движение носителя в системе.

Согласно требованиям и строительным нормам, подземные трубопроводы из ПНД материалов должны монтироваться сварочным методом. Разборные стыки на линии обустраиваются в виде отдельных установок – водопроводных колодцев.

Технология соединения труб с помощью электросварных муфт

Технологический процесс сварки полиэтиленовых труб электросварными фитингами не представляет сложности – трубы вставляют в фитинг, фиксируют и подают на клеммы электроток.

Схематично алгоритм можно обозначить следующим образом:

• Трубы подготавливают для соединения. Их разрезают по размеру, делая срез под прямым углом к направляющей оси трубы.
• Срез зачищают, освобождают от пыли, частиц материала, влаги.
• Вставляют трубы в электросварную муфту.
• Подключают фитинг к источнику бесперебойного напряжения.
• Дают стыку остыть. Среднее время остывания составляет около получаса.
• Проверяют надежность полученного соединения. Для чего промазывают стыки густой мыльной пеной и подают в систему сжатый воздух.

Нюансы расположения труб в муфте:

• если фитинг имеет ограничительные выступы, то трубу вставляют строго до отметки;
• если ограничителя нет, то ориентироваться следует на толщину стенки трубы – расстояние между срезами соединяемых труб не должно быть больше, чем толщина стенки трубного материала;
• стык должен располагаться в середине муфты;
• для соблюдения расстояний, на внешней стенке трубы рисуют круговую отметку или наносят риску.

Процесс сварки проходит в автоматическом режиме. После соединения следует проверить надежность стыка. Для этого соединение промазывают мыльной пенкой и подают носитель под давлением. Если стык не начнет пузырится, то соединение герметично.

Достоинства электросварных фитингов:

• Простота монтажа. Доступность работ для выполнения непрофессионалом.
• Возможность стыковать трубопровод в траншее, других труднодоступных местах.
• Автоматизация процесса исключает человеческий фактор при монтаже.
• Срок эксплуатации трубопровода зависит только от материалов.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен?

К недостаткам можно отнести высокую стоимость фитингов. Однако затраты окупаются экономией на привлечении сторонних специалистов.

Переход электросварной

Предназначен для перехода с трубопровода большего диаметра на малый или наоборот. Используется в магистралях для транспортировки воды и газа. Полиэтилен 100 SDR 11 (ISO S5); Давление для газа 10 бар/ воды 16 бар; Штыревой контакт 4 мм; Индикаторы сварки; Две отдельные зоны сварки.
	d1, мм	d, мм	Кол-во в упаковке	Вес, кг	d1, мм	L, мм	L1,мм	L2,мм	z, мм
25	20	—	0.059	35	74	34	34	6
32	20	20	0.071	44	79	33	36	10
32	25	20	0.060	44	79	33	36	10
40	20	20	0.069	54	88	33	39	15
40	25	20	0.071	54	88	33	39	15
40	32	20	0.072	54	88	33	39	13
50	32	10	0.096	66	96	35	43	18
50	40	15	0.136	66	96	39	43	14
63	32	10	0.171	81	106	35	48	23
63	40	10	0.176	81	106	39	48	19
63	50	10	0.189	81	106	43	48	15
90	63	30	0.360	113	146	63	47	36
110	90	22	0.657	138	173	73	63	38
140	90	6	0.970	152	180	79	61	40
160	110	5	1.200	196	226	91	70	65
180	125	4	2.000	220	247	97	70	80
200	160	1	4.610	245	311	104	90	117
225	160	1	5.850	274	331	112	90	129
250	160	2	7.710	305	362	123	90	149
250	200	2	8.010	305	380	123	104	153

Технология проведения сварки

Принцип монтажа инженерных коммуникаций и технологических трубопроводных систем с применением электросварных муфт основан на технических характеристиках. Их изменение в процессе проведения сварки обусловлено конструктивными особенностями фитингов и свойствами материала.

Нюансы конструкции электросварных муфт

Электросварные муфты производят из ПНД в соответствии с ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 и другими нормативными документами. Они представлены соединительными элементами SDR11 и SDR17 с рабочим давлением PN 16 атм. и 10 атм. Диаметр сварных муфт может варьироваться от 20 до 1200 мм.

Электросварные муфты

Конструкция муфт электросварных включает:

• Корпус, который выполнен в виде толстостенного короткого патрубка и производится из ПНД черного цвета.
• Нагревательные элементы, расположенные внутри корпуса муфты. Они имеют форму спирали и обеспечивают максимальный прогрев в зоне стыковки фитингов и торцов труб из ПНД до температуры плавления материала.
• Выводы для подключения сварочного оборудования. Свободные концы нагревательных спиралей выведены с двух сторон электросварной муфты и служат для подсоединения аппарата для сварки.
• Крепежные элементы, которые обеспечивают фиксацию соединительных деталей в рабочем положении и не допускают смещения.

Для контроля проведения сварных работ служит индикатор. Он упрощает процесс сварки, но имеется не у каждой модели фитинга.

Принцип использования фитингов

Принцип действия муфт основан на нагреве торцов труб до температуры плавления полиэтилена. При проведении сварки соединительный элемент фиксируют с помощью крепежа. К выводам подключают аппарат, который подает ток на нагревательные спирали. Воздействие электрической мощности на контакты приводит к разогреву поверхностей труб и электросварного фитинга, переходу полиэтилена в вязко-текучее состояние и перемешиванию.

После остывания в естественных условиях образуется соединение, которое сопоставимо по прочности с цельной трубой

При этом не формируется внутренний грат и не снижается проходимость ПНД трубопроводов, что особенно важно для безнапорных канализационных и дренажных систем

Эффективность нагрева зависит от материала спирали и ее толщины. Обычно для муфт электросварных больших диаметров используют нагревательные элементы из меди, которая имеет высокий температурный коэффициент сопротивления. Карбоновые спирали прогревают пластик быстрее, но стоят дороже медных. Для соединительных деталей малого диаметра (до 160 мм) выгоднее использовать проволоку из нихрома. Нагревательные спирали могут быть закрыты слоем полиэтилена или открытые.

Особенности оборудования для сварки

Аппараты для электромуфтовой сварки представлены продукцией разных производителей, которая отличается комплектацией и техническими характеристиками. Они используются при монтаже систем из ПНД труб и обеспечивают подачу электрического тока на нагревательные элементы электросварной муфты из ПНД. Для эффективной и качественной сварки полиэтилена, аппарат должен обеспечить стабильное сварочное напряжение в интервале от 8 до 48В при питании от однофазной сети 220В.

Оборудование для работы с электросварными муфтами

Устройства для сварки электромуфтовых фитингов укомплектованы кабелями с насадками, которые подсоединяют к выводам нагревательных спиралей. Для работы с большим количеством диаметров используют универсальные аппараты, которые требовательны к качеству электроэнергии и отличаются высокой стоимостью. Недорогие модели, позволяющие сваривать соединительные элементы ограниченного набора диаметров, часто нуждаются в дополнительной комплектации.

При выборе аппарата для сварки нужно обращать внимание на следующие параметры:

• максимальные показатели тока и мощности;
• диапазон рабочих диаметров;
• способ ввода данных для проведения сварки;
• вес и габаритные размеры;
• интервал температур окружающего воздуха, при котором оборудование сохраняет функциональность.

К важным данным также относятся комплектация аппарата для сварки и его производитель.

Рекомендации профессионалов

Опытные сварщики, работающие с трубами ПНД, советуют быть во время сварки максимум внимательным и следить за качеством соединения. От того, насколько аккуратны швы, зависит герметичность стыков и долговечность прокладываемых магистралей.

Советы профессионалов:

• следите, чтобы разрез труб не выглядел как эллипс — это существенно снизит качество сварного шва;
• пластиковые трубопрокатные материалы должны быть неподвижно зафиксированы, пока расплавленные кромки полностью не застынут;
• шов должен представлять собой равномерный валик, выступающий над поверхностями свариваемых элементов, высота валика должна соответствовать нормативам (указаны в приведенной выше в таблице);
• крепёжные элементы с гайками должны фиксироваться не более чем до проектного предела, так как чрезмерное усилие может вызвать повреждение трубы;
• обязательно изучите перед началом работ инструкцию по сварке ПНД, ознакомьтесь с параметрами техпроцесса.

Трубы ПНД — современный недорогой материал, позволяющий создавать магистрали самого разного назначения и конфигурации. Благодаря специальному сварочному оборудованию, из данных изделий можно создавать надёжные трубопроводы, как промышленным, так и ручным способом.

Компрессионные

Компрессионные муфты устанавливаются при помощи резьбы и чаще всего закрепляются при помощи гайки с внешней стороны.

Соединяют трубы при помощи компрессии. Самые лёгкие в применении. С монтажом очень просто справиться, так как установщику не требуется никаких специфических навыков и дополнительного оборудования.

Считаются менее надежными и долговечными, чем остальные виды фитингов, поэтому устанавливать стоит в открытых местах, доступных для периодического подкручивания. Наиболее популярны в быту и коммунальных хозяйствах.

Что такое шаровые краны ПНД для пластиковых труб

В пластиковых трубопроводах все чаще используются фитинги из полиэтилена низкого давления. Кран ПНД — фурнитура,…

Монтаж этого типа фитинга

При самостоятельном монтаже важно следить за правильной сборкой муфты. Разбирая её, необходимо запомнить последовательность каждого действия

В целом монтаж компрессионной соединительной муфты не требует больших усилий.

1. Сначала нужно обрезать конец трубы.
2. Чтобы качество крепления оставалось высоким, необходимо тщательно очистить трубу от всех неровностей и налётов.
3. Затем нужно поставить отметку на том расстоянии, на котором будет прилажена муфта.
4. В зависимости от конструкции фитинга, разобрать его полностью или частично, надеть на трубу.
5. Закрепить при помощи гайки.

Компрессионные соединения лучше устанавливать в открытых местах, находящихся на виду и в свободном доступе для ремонта. Не рекомендуется использовать такой тип соединения при закрытой прокладке трубопровода.

Как правильно произвести монтаж компрессионного фитинга объясняет специалист в полезном видео:

Область применения электросварных муфт

Электросварная муфта со встроенной спиралью

Применение электросварных муфт охватывает довольно большую область. Их используют при строительстве трубопроводов различного предназначения и проведения инженерных коммуникаций. Чаще всего муфты со встроенной спиралью, применяют при выполнении ремонтов в стесненных условиях, например в траншеях. За счет быстроты сварки таких соединений эти соединительные детали являются незаменимыми при проведении аварийных работ. Их применение допустимо при строительстве сложных трубопроводных конструкций и ответвлений от существующего трубопровода, когда проведение стыковой сварки по какой-либо причине осуществить невозможно.

Распространено использование таких фитингов при монтаже трубопроводных систем диаметром до 110 мм. Технология сварки муфт позволяет выполнять работы в широком диапазоне температур, то есть использование таких элементов незаменимо при ремонтах в мороз или жарким летом. При сварке возможно протоколирование всего процесса, что позволяет использовать эту технологию при сварке газопроводов.

Преимущества использования

Пользователи отмечают множество преимуществ обжимных фитингов. Благодаря их устройству соединительные элементы подходят для монтажа трубопроводов холодного и горячего водоснабжения из полипропилена и полиэтилена низкого давления марки ПЭ80 и ПЭ100.

В основном, они используются для обустройства системы холодного водоснабжения на базе подземного источника в частном доме, коттедже или на даче.

Садоводы и дачники отдают предпочтение обжимным фитингам при сооружении временных систем водоснабжения для полива сада или огорода. В обоих случаях компрессионные соединения показывают себя с лучшей стороны:

• Легко устанавливаются без предварительной подготовки за несколько секунд.
• Не требуют специального инженерного образования и могут устанавливаться исполнителем без опыта работы с трубопроводами.
• Соединения могут использоваться многократно. Фитинги можно устанавливать и откручивать до 10 раз без потери герметичности и прочности соединения, что значительно экономит средства пользователя.
• Коррозийная устойчивость, стойкость к ржавчине и другим разрушительным факторам (ультрафиолет, высокая температура, воздух).
• Устойчивость к агрессивным химическим реагентам.
• Универсальность для использования в технических трубопроводах, а также в системах подачи питьевой воды.

Материал изготовления обжимных фитингов безопасен для человека, т.к. не содержит в себе токсических соединений. При нагревании он не дает эмиссии вредных компонентов и может контактировать даже с питьевой водой.

Необходимое оборудование

Цех по производству полиэтиленовых труб потребует наличия следующего оборудования:

1. Автоматизированный загрузчик и сушилка для сырья.
2. Экструдер нагрева, имеющий шнек и матричную голову-калибратор, с помощью которой формируются трубные заготовки.
3. Вакуумные ванны, где происходит калибровка.
4. Ванны с водой для охлаждения полиэтиленовых изделий.
5. Тянущее приспособление, с помощью которого заготовки труб передвигаются по производственной линии.
6. Коронатор, повышающий адгезию внутри трубы-оболочки.
7. Планетарная пила, режущая сплошную заготовку на нужные отрезки.
8. Воздушный укладчик, складирующий готовые трубы на накопительной конструкции.
9. Маркиратор, которым трубные полиэтиленовые изделия маркируются.
10. Контролирующая ультразвуковая система, осуществляющая проверку параметров и геометрии труб (диаметр и толщина стенок).

В данном случае применяется экструзия, являющаяся наиболее распространенным способом изготовления полиэтиленовой продукции. Чтобы доставить в производственный цех сырье-гранулят, потребуется хороший автопогрузчик. Разгрузка производится внутрь накопительного бункера, где гранулы сушатся и подаются на экструдер.  Все необходимое оборудование для производства труб пнд должно закупаться у надежных изготовителей.

Данная типовая производственная линия способна выпускать полиэтиленовые трубы и фасонные детали такого диаметра:

• Водопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-1200 мм.
• Газопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-315 мм.
• Полиэтиленовые трубы-оболочки, имеющие диаметр 125-1200 мм.

Устройство

В конструкцию сварной муфты входят следующие составляющие элементы:

1. корпус — в виде толстостенного короткого патрубка, изготовленного из полиэтилена чёрного цвета;
2. нагревательные жилы (2 шт.) — имеют форму спирали из металлической проволоки (нихром), проходят через корпус устройства таким образом, чтобы максимально качественно прогревать материал в зоне стыковки деталей до температуры плавления. Спирали соединены между собой последовательно, обладают высоким электрическим сопротивлением;
3. выводы под клеммы — свободные концы каждой спирали, выведенные с двух сторон изделия. К ним подключают нагревательный аппарат для подачи электрического тока;
4. индикатор сварки — есть не у каждой модификации фитинга;
5. крепежные элементы — используются для крепления муфты в рабочее положение.

Этапы электромуфтовой сварки

Несмотря на простоту, такой способ соединения ПНД труб требует аккуратности и достаточного внимания. Он предполагает выполнение следующих действий:

трубу, которую будете монтировать в систему, обрежьте так, чтобы плоскость среза была строго перпендикулярна её оси;
торцы соединяемых изделий на длину их входа в фитинг хорошо зачистите специальным инструментом. Сделав это, обработанные поверхности тщательно обезжирьте;
свариваемые детали зафиксируйте в специальном креплении

Очень важно, чтобы расстояние между кромками ПНД труб в середине муфты не превышало толщину их стенок;
клеммы трансформатора-выпрямителя соедините с контактами электросварного фитинга. После того, как будет считана информация со штрих-кода (он присутствует на всех соединителях данного типа), начнётся сам процесс сварки

Причём выполняться он будет в автоматическом режиме. В качестве исходных будут приняты данные, полученные со штрих-кода.

По завершении сварки проверьте стыки на герметичность. Это нужно сделать прежде, чем пускать в трубы рабочую жидкость.

Температура нагрева и длительность сварки аппарат определяет автоматически, считывая данные штрих-кода

Для этого можно воспользоваться следующим простым способом: обмыльте стыки и подайте в трубу струю воздуха под напором, например, вставив шланг пылесоса в отверстие «на выдув». Отсутствие пузырей подтвердит факт того, что стык герметичен.

Преимущества и недостатки труб ПНД

Полиэтилен низкого давления – органический полимер этилена. Обозначается РЕ или ПЭ. Имеет белый цвет (тонкослойные изделия – прозрачны). Понятие «полиэтилен низкого давления» не имеет отношения к плотности материала или условиям эксплуатации, а характеризирует условия производства.

Трубы ПНД красят в черный, серый, синий или черный с синими полосками цвет. Синий цвет или синяя полоска обозначает, что трубы можно использовать для трубопроводов питьевой воды.

Сфера применения ПНД – для водопроводов холодной воды, некоторых агрессивных сред (за исключением разбавленной азотной кислоты), канализационных систем. Диаметры доходят до 1600 мм. Очень широко распространены для трубопроводов холодной воды и канализации.

Преимущества ПНД как материала для трубопроводов:

• долговечность – первые пластиковые трубопроводы из ПНД уже отработали более 50 лет;
• небольшая цена;
• морозостойкость – выдерживают замерзание с водой зимой и оттаивание весной и сохраняют целостность;
• химическая инертность – стоек даже к концентрированным щелочам и кислотам; вода в трубах не приобретает неприятного запаха или привкуса;
• коррозионная стойкость;
• гладкие стенки с малой адгезией препятствуют оседанию на стенках солей;
• безвредность для человека;
• экологичность – безвредное производство, легкая утилизация;
• прочность;
• гибкость – легко гнется (при нагреве можно согнуть даже руками);
• высокая ударная вязкость, пластичность и, как следствие, стойкость к гидравлическим ударам, отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
• простое обслуживание – пластик легко мыть, он не нуждается в регулярной окраске и антикоррозионной обработке;
• небольшой вес облегчает перевозку, складывание, монтаж;
• легко монтируются – нет необходимости в сложном оборудовании (например, сварочном аппарате); легко режутся; легко стыкуются разными способами.

Недостатки ПНД:

• самый «неудобный» недостаток – слабая устойчивость к ультрафиолету. ПЭ разрушаются на свету и неприменим к открытой прокладке на свету под открытым небом. Конечно, можно прокладывать в чехлах и коробах – но это лишние затраты и потери времени; впрочем, 2-3 сезона в огороде трубы «проживут»
• невысокая термостойкость – ПЭ трубы можно использовать только для холодной воды и при температуре максимум до 60°С (в отличие от полипропиленовых и труб из сшитого полиэтилена, которые можно применять для систем отопления), как следствие – длинные подвешенные участки трубы из РЕ иногда провисают в жару;
• не очень высокая эстетичность – не в наших вкусах черно-полосатые или черные трубы в ванных и кухнях;
• рабочее давление до 20 МПа ограничивает применение полиэтилена в промышленности;
• армированные трубы имеют меньшую гибкость.

Из каких материалов изготавливают

Для изготовления этой разновидности фитингов используют такие материалы:

• никелированная сталь;
• латунь;
• бронза;
• чугун;
• пластик.

Чугунные изделия сегодня встретить практически невозможно. Модели из стали, бронзы и латуни отличаются высокими эксплуатационными свойствами и привлекательным внешним видом (небольшой размер, блестящая поверхность).

Компрессионные муфты для ПНД-труб (полиэтилена низкого давления) и полипропилена изготавливают из пластика с медными уплотнительными кольцами. Они существенно превышают по размерам металлические фитинги, однако ничуть не уступают им по надежности и герметичности.

Использование муфты для труб ПНД

Каждая муфта полиэтиленовая имеет свое назначение в зависимости от ее разновидности:

• ремонтная;
• чугунная;
• компрессионная соединительная;
• компрессионная переходная.

Чугунная муфта для труб ПНД предназначена для устранения длинных продольных трещин. Соединительный элемент необходимо использовать в случае экстренной ситуации, и он может быть применен многократно. Переходной элемент устанавливают в случае соединения полиэтиленового элемента с другой частью конструкции без применения сварочного аппарата.

Эту арматуру используют в различных сферах деятельности. Их применяют при строительстве нефте- и газопроводов, в сельскохозяйственной отрасли, а также в химической промышленности.

Компания Газакватек предлагает поставки на строительные площадки Санкт-Петербурга и Ленинградской области широкий ассортимент муфт для ПЭ труб производства компании Georg Fischer:

• для полиэтиленовых труб со встроенными фиксаторами ПЭ 100 SDR 11;
• для труб ПНД ПЭ 100 SDR 11;
• полиэтиленовая ПЭ 100 SDR 17.

Преимущества муфты ПНД

Муфта ПНД дает множество преимуществ, которые не способны предоставить другие типы соединений. Прежде всего, в случае ремонта не возникает необходимость отключать полностью всю систему водоснабжения. Водопровод может функционировать на протяжении всего ремонтного процесса.

Кроме того, в случае использования таких фитингов специалисту не обязательно применять специальное ремонтное оборудование, например, сварочный аппарат либо электрогенератор. При восстановительных работах муфты для полиэтиленовых труб требуют минимум физических и временных затрат.

Благодаря возможности механически зафиксировать элементы системы можно избежать возможных сдвигов относительно оси. В итоге это исключает риск деформации конструкции, а также разлома в поврежденной точке.

Таким образом, муфта для труб ПНД обладает рядом отличительных особенностей и преимуществ:

• высокая надежность обеспечивает долгий срок службы, измеряемый десятилетиями;
• химически активные вещества, температура и высокое давление им не страшны;
• универсальность использования;
• простота и удобство монтажа

Предлагаемые муфты ПНД отвечают всем необходимым российским стандартам и регламентам.

Особенности полиэтиленовых изделий

Одним из основных отличий электросварных муфт для полиэтиленовых труб является их адаптация для аппарата для сварки. Это значительно сокращает время монтажа и повышает его качество, надежность и герметичность.

Принцип работы: муфта ПНД имеет специальный штрих-код, предназначенный для сварочного аппарата, и заключающий в себе информацию об уровне напряжения, который необходим для правильного расплавления и соединения. Это обеспечивает идеальный стык труб между собой, который способен обеспечить очень долгий срок эксплуатации. Простота и удобство подобного монтажа муфт для труб ПНД очевидны, что позволяет им быть востребованными на строительстве трубопроводов в любых условиях.

В данном обучающем видео от производителя муфт для полиэтиленовых труб Georg Fischer продемонстрирован алгоритм действия монтажа.

Из каких материалов изготавливают

Для изготовления муфт этого вида используют полиэтилен низкого давления. Он отличается хорошими прочностными характеристиками, высокой кольцевой жёсткостью, его сложно деформировать или пробить в домашних условиях. Поэтому, изделия из ПНД могут применяться при устройстве наружных сетей водоснабжения, подземных коммуникаций и т. д.

Недостатком данного материала является низкая стойкость к высоким температурам. Трубопроводы из ПНД не рекомендуется использовать для транспортировки носителя с рабочей температурой выше +40ºС.Не следует собирать конструкции из изделий ПНД в местах, где они будут подвергаться постоянному воздействию солнечных лучей.

Нагреваясь от солнца, полиэтилен теряет свою прочность, становится чрезмерно пластичным и любое механическое воздействие может привести к необратимой деформации деталей такой трубопроводной системы.